食用芽麦粉是一种食品用原料。食用芽麦粉是用大麦、小麦、燕麦等麦类催芽、发芽而成的芽尖很短(在20MM以下)的芽麦,经干燥粉碎而成的麦类食品用原料,长期以来一直没被人们开发利用。本发明是将任何品种的当年产的合格大麦、小麦、燕麦等麦类,经风选、过筛、淘洗、催芽、消毒、发芽、再淘洗、干燥、粉碎、细粉过筛技术处理后,经质检合格而成的一种营养食品原料。它营养丰富,内含大量人体必需的维生素和矿物质;没有任何添加剂,符合人们崇尚绿色食品的现代理念;通过发芽技术处理,又极大地提高了麦类食品的生物活性和营养价值,是人类健康用来补充维生素和矿物质极好的天然食品,本发明为麦类的深加工开辟了一条全新的途径。
食用芽豆粉是一种食品用原料。食用芽豆粉是用大豆、绿豆、蚕豆等豆类催芽、发芽而成的芽尖很短(在20MM以下)的芽豆,经干燥粉碎而成的豆类食品用原料,长期以来一直没被人们开发利用。本发明是将任何品种的当年产的合格大豆、绿豆、蚕豆等豆类,经风选、过筛、淘洗、催芽、消毒、发芽、再淘洗、干燥、粉碎、细粉过筛技术处理后,经质检合格而成的一种营养食品原料。它营养丰富,内含大量人体必需的维生素和矿物质;没有任何添加剂,符合人们崇尚绿色食品的现代理念;通过发芽技术处理,又极大地提高了豆类食品的生物活性和营养价值,是人类健康用来补充维生素和矿物质极好的天然食品,也为豆类的深加工开辟了一条全新的途径。
本发明涉及一种耐火材料,确切地说是一种制作用于隧道窑中的承烧匣钵和推板的耐火材料。由5%-15%的白刚玉、55%-45%的熔融石英、25%-15%的半刚玉、3%-7%的红柱石以及适量高岭土等原料经研磨、混合制坯和高温烧结而成。其中各原料研磨粉碎的粒度要求为:白刚玉10到320目、熔融石英6到150目、半刚玉10到150目、红柱石180到320目、高岭土200到300目。本发明对各种原料的化学成分、物理特性、矿物组成和粒度分布进行严格筛选和控制,优化了材料的显微结构,改善了材料的机械强度和抗热震稳定性,具有耐高温和耐磨性能好、抗热震稳定性高、质量稳定,使用寿命长的优点。
FQY抗裂硅质高韧性混凝土及其选择性建构制备工艺,本发明涉及一种混凝土,为提供一种抗裂硅质高韧性混凝土,本发明的技术方案如下:硅酸盐水泥:220~295kg/m3、矿物掺合料:100~180kg/m3、聚丙烯酸酯:3~5kg/m3、减水剂:3~5kg/m3、中砂:680~815kg/m3、碎石:920~1100kg/m3、FQY:30~45kg/m3、水适量;将减水剂、抗裂硅质防水剂(FQY)、矿物掺合料、普通硅酸盐水泥和适量水混合均匀,加热到85度搅拌反应30?50min,再加入中砂、碎石,混合均匀,然后浇筑,于10?28度潮湿环境中养护5?8天即可。相对于现有技术,本发明具有以下有益效果是:增加了混凝土的密实性、抗裂性能、抗冲击性能和抗渗性能,韧性好;而且该混凝土的抗压抗折强度高。
本发明涉及非金属材料生产技术领域,尤其是一种膨润土生产工艺。为了解决现有技术存在的不足,本发明提供了一种分级筛选的膨润土生产工艺。本发明中的一种分级筛选的膨润土生产工艺,矿土由绞龙输送机送入烘干机中烘干,提升机送入原料库中均化,由电子秤将矿土和碳酸钠按配方中的比例下料到雷蒙磨送料绞龙中,送入雷蒙磨混合磨细,由成品提升机送入成品库中均化反应,生产膨润土或碱性膨润土,由包装机包装入库,进入烘干机之前还包括分级筛选工艺,所述分级筛选工艺为先经过过滤筛网进行初步过滤,小颗粒直接通过过滤滤网从出料口进入烘干机中烘干,大颗粒进入粉碎桨进行粉碎加工后进入烘干机进行烘干。
本发明公开了一种复合固体脱墨剂及其制备方法,复合固体脱墨剂的配方按重量计为:膨润土45~55%、凹凸棒土18~22%、泡花碱8~12%、EDTA0.8~1.2%、皂基脂肪酸钠或烷基(酚)聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐18~22%。制备方法为:将各成分混合后在75~85℃熔融,快速搅拌,使之均匀地融合,用NAOH或三乙醇胺其一调节PH至9~10,常温静置,干燥冷却,烘干、粉碎。膨润土和凹凸棒土复配具备了非离子和阴离子表面活性剂的双重表面性能,与高分子表面活性剂复配后协同作用,更好地捕集、乳化、洗净油墨。且无机的天然粘土矿物没有第二次化学污染,包裹油墨中的有机污染成分从而减少了排出废水的污染。
本申请涉及一种基于阈值的动态调整进行智能分选的方法及系统,其中方法包括:利用智能分选系统根据当前品位阈值对预定粒度的矿石进行分选,以输出经过分选的矿石;将所述智能分选系统输出的经过分选的矿石进行粉碎,以获得粉矿;对所述粉矿进行品位检测,以获得所述粉矿的当前状态参数;基于当前综合品位和目标综合品位计算当前综合品位的第一误差比率,在所述第一误差比率不在综合误差比率的设定范围内时,根据所述粉矿的当前状态参数计算用于品位阈值的动态调整步长;根据所述动态调整步长和当前品位阈值进行动态调整以获得经过调整的当前品位阈值,以使得智能分选系统根据调整的当前品位阈值对所述预定粒度的矿石进行分选。
本实用新型公开了一种水产品养殖净水循环反渗充氧预过滤系统,包括池体,其特征是所述的池体顶部设有出水口,池体中设有朝出水口反向下倾的碎石层,碎石层隔置在滤网板上,滤网板的下方设有脉冲清污区;所述碎石层包括45%河砂包、40%煤渣、10%活性炭包、5%麦饭石。可充分利用地势进行改造设计,辅加部分简单易得的矿物质材料及工程配套即可获得养殖、栽培整个过程中的增氧、清污、补充矿物质等,并在养殖过程中进行自我清洁管理,形成自然流动水质,为水产品养殖净水循环系统提供活水、生产绿色食品的保障,综合成本低,实用性强。
本发明公开了一种水产品养殖净水循环反渗冲氧预过滤系统,包括池体,其特征是所述的池体顶部设有出水口,池体中设有朝出水口反向下倾的碎石层,碎石层隔置在滤网板上,滤网板的下方设有脉冲清污区;所述碎石层包括45%河砂包、40%煤渣、10%活性炭包、5%麦饭石。可充分利用地势进行改造设计,辅加部分简单易得的矿物质材料及工程配套即可获得养殖、栽培整个过程中的增氧、清污、补充矿物质等,并在养殖过程中进行自我清洁管理,形成自然流动水质,为水产品养殖净水循环系统提供活水、生产绿色食品的保障,综合成本低,实用性强。
本发明公开了一种洞金陶板,所述的洞金陶板由硅酸盐在地球表面风化形成的天然粘土,长石矿物之类的矿物材料等混合烧制而成:所述的洞金陶板先由粉碎机将天然粘土矿物材料等粉碎,再配以碳酸钡、二氧化锰等辅料混合配料,再加水经过搅拌机搅拌练泥,所述搅拌后的泥水混合物再经双轴搅拌机搅拌均匀,经挤出机挤出成型成粗坯,所述的粗坯经洞石模具压制,再经烘房干燥,所述干燥后的产品再赋予表面一层金属云彩,所述赋予金属云彩后的半成品经刷坯机抹掉表面,保留洞金,再进窑洞高温烧制成成品;安装架构简单,成本较低,金属云彩在原材料中的采用,流线型一体化的立体洞金效及华丽的装修效果。
本发明涉及铸钢、铸铁、有色金铸造业专用的纤维复合型保温冒口套,用6号石英砂700-860公斤为主料,加入硅酸铝纤维棉碎料50-90公斤,矿棉碎料30-60公斤,纸张碎料30-60公斤,以食用淀粉30-90公斤作为粘结剂,将上述原料按比例称量倒入搅拌桶内搅拌并加入适量的水打成浆料,然后用真空吸滤成型,用窑炉余热在300℃以下烘干,成为内在颗粒均匀有立体网状结构,具有质量轻、耐高温、保温性能强的纤维复合型保温冒口套。
本发明公开了一种抗渗高性能管桩的制造工艺,称取水泥、混凝土复合添加剂、矿粉、黄沙、聚丙烯纤维、粉煤灰、硅砂粉、助剂、塑化剂、碎石、水玻璃、减水剂、水胶和水适量,将黄沙、矿粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石投放入混凝土搅拌缸内进行搅拌,搅拌5分钟,让黄沙、矿粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石充分混合;该抗渗高性能管桩抗渗性能高,抗压能力好,强度大,不易被酸性雨水腐蚀,使用寿命长,降低使用的危险性能,减水率高,同时混凝土具有良好的流动性,增强效果好,泵送阻力小且色差小,管桩收缩率低,而且混凝土管桩不会产生余浆,使用的原材料中利用了工业废料,有利于保护环境,节约资源。
本方法公开了一种自动化膨润土加工方法,包括以下步骤:a.选矿:选取优质的膨润土原矿进行收纳以待备用;b.破碎:通过膨润土破碎设备对膨润土进行破碎处理;c.烘干:对破碎后的膨润土进行彻底的烘干处理;d.磨粉:将满足磨粉粒度要求的物料输送至磨粉机内进行研磨;e.收料:对研磨后合格的成品土粉进行收集;通过上述结构的设置,使得上述膨润土可以通过破碎锤和破碎筒的配合,实现对膨润土的破碎加工,有效的加强了对膨润土的破碎效果,且可以对膨润土进行多次破碎,避免大块膨润土的遗漏,加强了对膨润土破碎的精确性。
本实用新型涉及矿用设备技术领域,具体为一种天然沥青预处理系统,其包括底座,沿底座的高度方向依次设置有破碎机构、分散机构和防黏机构,该底座的上部设置有第一进料口,其底部设置有第一出料口,防黏机构包括转动轴呈中空设置,且其一端呈开口设置,其另一端呈封闭设置,该转动轴沿底座的宽度方向转动设置于底座的中部;防黏板沿转动轴的圆周阵列设置,其跟随转动轴同步转动,该防黏板呈中空设置,且其与转动轴内部连通设置,该防黏板的两端面上阵列设置有通孔;本实用新型通过破碎机构对大块的沥青矿进行破碎,转动轴带动防黏板的转动将沥青矿进行定量转移,同时,由压缩空气对沥青进行吹气冷却,防止破碎后的沥青矿产生粘连。
本发明公开了一种膨润土加工方法,包括:a、选矿;b、原料化验;c、人工选矿;d、碎矿:人工选矿之后的膨润土原矿需经过破碎机或振动筛进行碎矿;e、晾晒:经人工筛选取得到的膨润土原矿在自然阳光环境进行晾晒,使其水分保持在20—30%,然后经过铲车攒堆存放,等待下一步磨细的处理;f、磨细:将膨润土放入到研磨机内,将膨润土研磨成所需粒度大小;g、细度抽样检测;h、综合检测:细度检测合格的要进行综合检测,对产品的蒙脱石含量、粒度、重金属含量、有无有害物质、含水量等进行检测,对检测合格的蒙脱石产品进行包装存储,不合格的返回原理储存区等待重新加工处理;i、包装存储。
一种树脂塑封料边角废弃物的微粉化及活化方法,它包括清洗净化和粗粉碎成1~5MM颗粒料的二个加工步骤,而加工步骤三是在1~5MM颗粒料中加入包括无机矿粉与抗静电剂的分散助剂,以及偶联剂活化改性剂进行混和,所述无机矿粉、抗静电剂、偶联剂活化改性剂的加入量分别为颗粒料量的5~20%、0.2~1.5%、0.1~0.5%;步骤四是将混合料进行精磨粉碎;步骤五是筛分,得粒径≤100ΜM的微粉产品。本发明通过添加一定的分散剂和活化改性剂,使刚性、韧性、高强度兼备的树脂塑封料废弃物得以通过普通研磨机械粉碎成粒径≤100ΜM的微粉,而且表面活性化,从而成为同类树脂制品的优良填充剂。本发明工艺设备简单,生产成本低,研磨采用密闭循环,环保、安全。
本发明公开了一种陶瓷阀芯材料生产用筛分式研磨装置,涉及陶瓷阀芯筛分式研磨技术领域,包括陶瓷材料筛分研磨装置器,所述陶瓷材料筛分研磨装置器包括底脚导料口,所述底脚导料口的顶部外表面上设置有输送管道,所述输送管道的顶端上可拆卸式安装有筛分研磨器,所述筛分研磨器的顶部可拆卸式安装有。本发明通过矿物石掉落在U型筛分过滤板的外表面上,配合推动器对碾碎板进行推动,通过两个碾碎板之间进行相互交错,利用外置破碎杆和内置破碎杆外表面上的破碎锥,对夹在中间的矿物石进行分裂,具备了对矿物石进行初步破碎分裂的特点,解决了过大的矿物石在进行捶打的时候效率低下的问题,达到了对矿物石进行初步破碎分裂的效果。
本发明公开了一种矿山开采污水节能处理设备,包括分离筒,分离筒表面上固定连接有焊接环,焊接环表面焊接有多个支撑板,支撑板呈“L”状,支撑板间固定连接有支撑底座,且支撑底座固定连接在分离筒底部,分离筒表面上安装有固定盖,固定盖表面上固定连接有进水管,进水管表面上设有外螺纹,分离筒内壁上开设有多个活动槽,活动槽内部活动设有筛分板,固定盖底部固定连接有多个固定板;与现有技术相比,本发明通过弹性板能够在水流的作用下出现形变,能够根据水流的冲击力发生形变,能够在限制水流冲击力的同时阻挡水流内部的碎石等杂质,能够减少设备内部出现磨损的情况,能够延长设备的维护周期,具有良好的经济效益。
本实用新型公开了一种复合矿物掺合料活性指数检测装置,包括底座、样品架和透射偏光显微镜,所述底座的顶部一端通过螺栓安装有样品架,所述样品架的一侧等距离设置有存储仓,所述样品架的另一侧通过螺钉安装有电源盒,所述电源盒内通过螺钉安装有蓄电盒且蓄电盒的一端通过卡槽设置有PLC控制器,所述底座的顶部另一端设置有透射偏光显微镜。该新型活性指数检测装置能将样品料粉碎来便于检测,具有存储样品的功能,适合广泛推广使用。
本实用新型公开了一种矿山台阶式安全环保爆破结构,包括边坡爆破带,边坡爆破带的上部设有最终边界,边坡爆破带的下部设有挖掘设备施工平台,挖掘设备施工平台和边坡爆破带之间设有缓冲台阶,本实用新型带有边坡爆破带,边坡爆破带上设有第一垂直预裂孔和第二垂直预裂孔,两行垂直预裂孔其内部均设有第一药卷,采用两行结构,使得垂直预裂效果好,两行缓冲孔的内部均设有乳化炸药,第二缓冲孔的下部设有第一主爆孔和第二主爆孔,采用两行结构在第二药卷和第一药卷进行引爆时叠加爆破量大,产生振动在预裂爆破时的分断面及裂缝获得缓冲,同时产生的粉尘填充至预裂爆破产生的裂缝内,降低了碎石飞溅和扬起粉尘量。
本实用新型提供一种矿石生产系统,它包括有筛分输送带、振动筛分机构,其中,筛分输送带一端与碎石装置连接,另一端与振动筛分机构连接,筛分输送带下方设有输送带接料槽,输送带接料槽顶部通过支架活动装配在筛分输送带下方,输送带接料槽另一端延伸至振动筛分机构上方;筛分输送带较低的一端下方设有泥砂收集槽,泥砂收集槽一端位于筛分输送带下方,泥砂收集槽另一端向下延伸至泥沙池内;洗砂机一端位于泥沙池内,另一端与成品输送带一端连接,成品输送带另一端与料仓或码头连接。本方案具有结构简单、运行效果好、筛分分料均匀、无空运作、能耗小的优点。
本发明公开了一种石英砂矿粉保温材料及其制备方法,包括将石英砂40‑60份、硅灰10‑15份和水60‑80份投入到搅拌机中搅拌10‑15min;随后加入粉碎后的膨胀蛭石5‑8份和碳酸镁2‑4份,在温度60‑80℃搅拌反应20‑30min;加入有机硅憎水剂2‑4份、4‑甲基水杨酸10‑20份和水杨酸钠10‑15份,在压力0.2‑0.3MPa、温度80‑100℃下,以速率600‑800r/min搅拌反应1‑3h;随后放入60‑70℃烘箱内恒温养护,6‑8h后脱模,在放入养护箱内养护15‑28天,即可得到石英砂矿粉保温材料。本发明所述的保温材料导热系数低、强度高,性能优良。
本发明公开了一种建筑用矿石高压辊磨机,包括机架;辊磨室,设于该机架上;第一高压辊和第二高压辊,设于所述辊磨室内;液压驱动装置,用于驱动所述第一、第二高压辊相互靠近对物料进行挤压粉碎;物料打散室,设于所述辊磨室侧部,出料斜筒,设于所述辊磨室下部,由所述物料打散室侧部穿入至所述物料打散室内;打散装置,设于物料打散室内,所述出料斜筒的出口位于所述该打散装置的上方;回收粉碎装置,用于对颗粒较大的物料进行筛选并进行二次粉碎。本发明中破碎、打散、筛分、回收加工操作均能在一个设备中直接进行,从而有效缩短了物料在各个环节对应设备之间输送的时间,极大程度的提高了工作效率。
本实用新型公开了一种高活性矿物掺合料的生产装置,包括储料箱、过滤箱、粉碎箱和二号齿轮,所述储料箱内部通过轴承安装有搅拌杆,所述储料箱一端通过安装架安装有驱动电机,所述储料箱顶部通过螺栓固定有过滤箱,所述过滤箱内部通过螺栓固定有过滤网板,所述过滤网板底部通过安装架安装有振动电机,所述过滤箱顶部通过螺栓固定有粉碎箱,所述粉碎箱内部通过轴承安装有一号粉碎辊,所述一号粉碎辊一侧通过轴承安装有二号粉碎辊,所述粉碎箱一侧通过安装架安装有减速电机。本实用新型集粉碎、过滤和混合于一体,操作简单,占地面积小,且可以通过振动和增加原料过滤时长来提供过滤效率。
本发明公开一种运用硅微粉与矿渣微粉复掺管桩的工艺,具体涉及混凝土构件加工技术领域,具体包括如下步骤:步骤一:将碎石150‑170份,磨细砂50‑80份,矿渣微粉70‑100份,硅微粉100‑130份,加入到烘干机中进行烘干,将温度设为80‑100℃,烘干30‑50分钟。本发明通过加入硅微粉和矿渣微粉进行复掺,有效的填充了细微的空隙,使管桩中的混凝土抗渗透性变得更好,从而腐蚀性的介质不易侵入管桩内部,从而大幅度提高管桩的抗腐蚀性,在腐蚀环境下也可以进行使用,大大延长了管桩的使用寿命,不会造成建筑物的倒塌,安全性极高。
本实用新型为高耐磨性矿石输送设备用输送辊,包括输送设备,输送设备包括呈圆柱形的输送辊和紧贴在输送辊上的输送皮带,以及驱动输送辊转动的电机,输送辊的辊面上附着有一层厚度均匀的橡胶层,橡胶层的外表面上圆周阵列成型有多个凸条,凸条的外表面上成型有多个圆柱状凸起。这样就可以通过凸条和凸起的配合,从而更好的与输送皮带配合,实现输送石矿的目的,而且由于凸条的设计使得石矿碎屑不会嵌入在其中,从而避免了对输送皮带的损伤,更由于橡胶层是附着在输送辊上的,当凸条和凸起磨平后只需更换橡胶层即可,节约了生产成本。
本发明公开了一种机械领域的粉状矿物加工装置,包括进料机构、加工机构、回收机构和吸尘机构,所述进料机构的底端内侧固定连接有加工机构,所述加工机构正面底端固定连接有回收机构,所述加工机构的两端外侧固定连接有吸尘机构,所述进料机构由进料入口、左进料管、右进料管、左增压泵和右增压泵组成。该机械领域的粉状矿物加工装置,通过启动第一驱动电机后,使加工机构正面顶端中心位置活动连接的左转动齿轮和右转动齿轮转动,且左转动齿轮和右转动齿轮表面设有锯齿状,可将体积较大的粉状矿物搅碎,防止因粉状矿物体积过大对该装置造成卡死的现象,对装置造成损坏,增大维修和维护的成本。
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