本实用新型公开了一种用于矿渣微粉的细化干燥加工装置,属于矿渣微粉细化技术领域,包括装置主体,所述装置主体的一侧设置有安装板,所述安装板的顶部安装有电机,所述电机的输出端设置有贯穿至装置主体内部一侧的转动轴,所述转动轴的外侧靠近电机的一侧套设有主动轮,所述主动轮的上方设置有转动杆,所述转动杆的外侧靠近电机的一侧套设有从动轮。本实用新型通过利用碾压板对筛筒内部的物料进行碾压粉碎,使粉碎后更为细腻的物料经过筛筒筛至装置主体内部的底端,同时通过设置的内直径从右到左依次递减的筛筒,使筛筒内部的物料沿着筛筒缓缓向左滑动,避免了物料堆积,使矿渣微粉中更为细腻的矿渣微粉筛出效果更好,降低了工作的难度。
本实用新型涉及选矿摇床设备技术领域,具体为一种横纵双向摇动的选矿摇床设备,包括底座,所述底座的顶面设有固定座;所述固定座的顶面开设有空腔,所述固定座的左右两侧面上对称开设有与空腔相连通的矩形腔;该横纵双向摇动的选矿摇床设备通过设有的底座、固定座、活动座和传动机构等,即该选矿摇床设备不仅可以在横向方向上运动对矿粒进行筛分,而且可以在纵向方向上振动对矿粒进行二次筛分,其改变了传统的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的状况,该设计增加了该设备的矿粒分选能力,便于对不同的矿粒进行筛分,避免了矿粒随流水流失的状况,解决了现有的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的问题。
本实用新型公开了一种铜钴矿超细磨粉设备。该种铜钴矿超细磨粉设备包括支撑架以及设置于支撑架上的罐体、驱动装置、进料筒、出料筒与负压风机,所述罐体可转动地连接于支撑架上,所述罐体内设置有若干研磨体,所述驱动装置与罐体连接并驱动罐体转动,所述进料筒与出料筒分别活动连接于罐体两端,所述罐体中部设置有第一筛网且第一筛网将罐体内腔分隔成第一腔体与第二腔体。本实用新型通过驱动装置驱动罐体转动,罐体带动研磨体转动,研磨体对铜钴矿石不断冲击研磨,直至矿石研磨成粉末,罐体内设置有第一筛网对矿石进行初步筛选,筛选出的矿石进入第二腔体内进一步研磨,合格的矿石粉末从出料筒排出,一边研磨一边排料,确保矿料粒度均匀。
本实用新型提供了一种金属尾矿回收装置,包括多层的机架,以及一体式的加料仓、粉碎仓、振动筛分仓、分离仓,振动筛分仓与分离仓之间设置用于输送尾矿料的传送带,分离仓包括上下相连的一级磁选仓以及二级磁选仓;一级磁选仓包括一级磁辊筒、给料斗、一级刮料盘、一级尾料斗、一级回收斗;二级磁选仓包括二级磁辊筒、二级尾料斗、二级回收斗、二级刮料盘;一级磁辊筒与二级磁辊筒为全磁性;振动筛分仓底部安装弹簧柱、振动筛分仓内安装筛网以及悬挂在所述筛网上方的转动绞刀。本实用新型对进入分离仓的尾矿料进行粉碎、振动、绞碎、筛分等预处理,使得其粒径更加均匀,有利于提高磁选效率;并设置两级磁选,可较大限度地分离金属与非金属矿粒。
本发明涉及一种矿石分选清理领域,尤其涉及一种矿石高速分选清理装置。本发明的目的是提供一种提高工作效率的矿石高速分选清理装置。一种矿石高速分选清理装置,包括有连接外框、第一出料框、分选框、筛选板、第一弹簧、分散机构和清理机构,连接外框内底部左侧连接有第一出料框,连接外框左部滑动式连接有分选框,分选框顶部连接有用于分选矿石的筛选板,分选框前部与连接外框之间连接有两个第一弹簧,第一弹簧套在分选框上,筛选板右部设有用于分散矿石的分散机构,连接外框后部上侧设有用于清理矿石的清理机构。本发明通过清洗辊对矿石进行清理,通过筛选板对矿石进行分选,使得矿石的清理和分选在本装置中依次进行,从而提高了工作效率。
本实用新型公开了一种行进式选矿装置,包括移动底座及安装在移动底座上的机架,所述的移动底座包括底座,在所述底座底部设有驱动装置;在机架上左高右低倾斜安装有分选筛筒,分选筛筒上方安装有高压冲洗喷头;每节分选筛筒下方皆对应放置有接料斗,接料斗底部安装有振动器,接料斗斗内设有蛇形挡板;分选筛筒位置高的一端接入料斗,另一端封闭并通过转轴接减速机及电机,伸入分选筛筒筒内的转轴上安装有搅拌叶轮。本实用新型选矿装置结构简单,运行成本低,区分效率高,而且能够根据现场工况及时对工作位置进行调整,控制十分方便,对中小型矿场十分适合。
本实用新型公开了一种萤石块矿提取与抛废重选装置,包括破碎机、一次分选装置、二次分选装置、颗粒旋流器、返料槽、萤石块矿槽、萤石粒子矿槽、萤石颗粒槽和抛废槽,一次分选装置内部设有第一筛网,侧壁设有返料出口,底部设有振动电机一,二次分选装置内部设有上下分布的第二筛网和第三筛网,侧壁设有振动电机二,底部设有两圈抗振弹簧,顶部插接有一清水管,所述颗粒旋流器上下两端分别设有溢流口和萤石颗粒出口,侧壁设有矿颗粒液入口。整个装置结构简单,工作方便快捷,矿料过筛彻底,分级明确,能够进行快速有效地选矿,极大地降低了劳动强度,节省了选矿时间,提高了矿料的品质和利用率。
本发明涉及选矿摇床设备技术领域,具体为一种选矿摇床设备,包括底座,所述底座的顶面设有固定座;所述固定座的顶面开设有空腔,所述固定座的左右两侧面上对称开设有与空腔相连通的矩形腔;该选矿摇床设备通过设有的底座、固定座、活动座和传动机构等,即该选矿摇床设备不仅可以在横向方向上运动对矿粒进行筛分,而且可以在纵向方向上振动对矿粒进行二次筛分,其改变了传统的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的状况,该设计增加了该设备的矿粒分选能力,便于对不同的矿粒进行筛分,避免了矿粒随流水流失的状况,解决了现有的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的问题。
本实用新型涉及选矿设备领域,具体公开了一种具有除尘功能的选矿设备,包括三角底座与选矿仓,选矿仓上端通过筛选漏斗与用于物料粉碎的粉碎箱连通,粉碎箱侧面设有用于除尘的除尘箱,筛选漏斗侧面与设置在选矿仓上端的固定架连接,固定架上端通过安装板与粉碎箱下端连接。本实用新型通过粉碎箱对待选矿的物料进行粉碎,同时配合除尘箱对粉碎过程进行除尘,进而防止灰尘直接排放到外部,有效减少操作场所尘土飞扬的情况,粉碎后的物料通过筛选漏斗的筛选送入至选矿仓内进行选矿,有效提高了选矿效率,解决了现有的选矿设备因不具有除尘功能而导致选矿过程中产生的灰尘对环境造成污染的问题,有效提高了环保效果。
本实用新型提供了一种矿石开采用圆锥破碎机,包括基座所述基座顶部与传动装置的中部固定连接,所述破碎装置外表面置于破碎装置保护壳内部,用于将筛分后的原矿石进行破碎处理,所述进料口破碎装置保护壳上端,且一侧固定连接于基座上端的外表面,用于对不同尺寸的矿石原料进行筛分,将筛分后的矿石原料投入破碎装置中,本实用新型使破碎后的矿石尺寸相近,免去人工挑拣的步骤,便于二次加工利用。
本实用新型提供了一种稀土矿淘洗分析装置,包括筛选室、放置槽和筛网,筛选室顶端通过螺栓固定安装有放置槽,筛选室内部中侧通过合页转动连接有筛网,放置槽底端通过螺栓固定安装有滑板,滑板与筛选室内壁之间通过螺栓固定安装有空腔,空腔内部通过螺栓固定安装有若干块扰流板,筛选室内壁底端通过螺栓固定安装有支架,支架左侧通过螺栓固定安装有平板振动器,筛选室右侧开口设置有开口,且筛网右端位于开口内,开口左侧下方通过螺栓固定安装有托板。该种稀土矿淘洗分析装置能够实现连续的稀土矿物筛选,提高生产效率,大大节省了人工,同时对弹簧进行保护包裹,隔绝外界的矿山粉碎物等杂物对弹簧伸缩的影响,避免弹簧出现卡顿现象。
本实用新型公开了一种矿石的多级储存架,包括清洗架一号储存架、二号储存架和矿石出料口,矿石经过运输带运送至清洗架处,清洗喷头工作,将矿石初步冲洗,清洗后的水经过水滤网过滤后流进清洗架,清洗后的矿石从水滤网来到矿石筛网,矿石筛网将一部分细小矿石筛选进入一号储存架,剩余矿石经过矿石筛网落入二号储存架内,二号储存架内部的落料缓冲架对落下的大块矿石起一定缓冲作用,防止落下砸伤二号储存架底部,当需要运输矿石时,可以打开出料口开关,矿石经落料通道落出,本实用新型使用时可以对矿石进行清洗,同时可以对矿石进行分级筛选和储存,方便后续使用矿石。
本实用新型公开了一种分选采矿机,包括箱体,所述箱体内腔的右侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部与滑槽内腔的底部固定连接,所述滑块的左侧固定连接有筛选板,所述筛选板的左侧与箱体内腔的左侧接触。本实用新型通过箱体、滑槽、滑块、第一弹簧、筛选板、第二弹簧、凹槽、电机、凸轮、移动板、第三弹簧、出料口、出料门、密封板、吸尘板、吸尘机、吸尘管、废气处理器、进料管和接料箱的配合,使分选采矿机可以通过筛选板上下震动的方式对矿石进行筛选,以此实现了分选采矿机筛选效率高的目的,一定程度上极大地提高了分选采矿机的工作效率以及实用性。
本实用新型公开了一种萤矿石破碎分选装置,包括固定板、筛分机构和水箱,所述固定板的上方固定有机架,所述转动辊的表面固定有粉碎齿,=所述筛分机构包括粗孔筛网、滚轮和隔板,所述粗孔筛网固定在转动辊的下方,所述中孔筛网的下方固定有细孔筛网,所述分类箱的底部固定有滚轮,所述水箱固定在机架的右侧,=所述水泵上固定有水管。该萤矿石破碎分选装置设置有粗孔筛网、中孔筛网、细孔筛网和分类箱,通过机架内部呈倾斜状的粗孔筛网、中孔筛网和细孔筛网配合振动机振动对转动辊破碎落下的萤矿石进行筛分,之后通过出料口使筛分好的萤矿石落入分类箱中,装置结构简单,通过该装置可以加快萤矿石破碎筛分的速度,降低生产成本,提高工作效率。
本实用新型涉及一种选矿机,包括碾碎机、螺旋输送机以及选矿组件,选矿组件包括机箱、选矿模块以及脱矿模块,碾碎机设置在螺旋输送机沿其长度方向一端的上方,机箱上可拆卸固定连接有筛网,螺旋输送机远离碾碎机的一侧开设有落料口,落料口设置在筛网的上方。选矿模块包括选矿电机以及与选矿电机传动连接的磁选筒,磁选筒设置在机箱内,磁选筒的下方设置有升降板,脱矿模块设置在磁选筒的一侧用于刮除磁选筒上的矿石。将选矿石放入碾碎机内,大块矿石被碾碎后进入螺旋输送机内。由螺栓输送机送至落料口,再一次经筛网的筛选,将体积较大的矿石筛选出来,体积较小的矿石进入机箱内。保证了磁选筒能够稳定的转动,提高了选矿机的使用寿命。
一种离子吸附型稀土矿层渗透性和稀土收率的确定方法,首先根据原地浸析时的注液井分布来确定采样点,采集尾矿中不同部位和深度的矿样;按液固比4:1到10:1用水过800目筛;筛下物过滤,洗涤,并测定滤液和洗液中的稀土和铵含量;滤出的筛下采用pH2-3的10%氯化钠溶液按液固比10:1分三次浸取,测定浸取液中的铵及稀土含量;根据测定数据和取样量,计算矿样中游离态和交换态铵和稀土的含量;绘制空间分布图并确定矿层结构和水渗透性,计算稀土回收率。该法可用于所有原地浸析尾矿的分析,确定离子吸附型矿床的结构和渗透性,计算稀土收率,为环境影响评价和后续原地浸析技术的设计提供依据。
本实用新型公开了一种用于矿山的井下破碎系统,所述矿山具有多个中段,所述用于矿山的井下破碎系统包括:溜井;第一给矿机,所述第一给矿机设在所述溜井的下方,所述第一给矿机与所述溜井的出口相连;储矿斗,所述储矿斗设在所述第一给矿机的下方且与所述第一给矿机相连;第二给矿机,所述第二给矿机设在所述储矿斗的下方且与所述储矿斗相连成一整体;振动筛,所述振动筛与所述第二给矿机相连;和破碎机,所述破碎机与所述振动筛相连。根据本实用新型实施例的用于矿山的井下破碎系统具有井下硐室工程量小、提升矿石能耗低、提升矿石费用低等优点,有效地解决了破碎本中段标高矿石的问题。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,具体为一种带多级振动分选功能的选矿设备,包括底座,所述底座的顶面设有洗矿机构,所述底座的顶面还呈环形等间距的设有四个支杆;该带多级振动分选功能的选矿设备通过从上至下依次设有的多个振动分选机构,即振动电机带动筛分箱振动,矿石从上往下运动,进而使得每个筛分箱均可对矿石进行筛分,改变了传统的设备只进行单次筛分的方式,有效的提高了矿石分选的质量,有利于提高后续加工矿石产品的质量,提高了分选的效率;此外设有的洗矿机构,便于对筛分后的矿石进一步清洁,提高了矿石的质量,解决了现有的筛分选矿设备的筛选功能效率低的问题。
本实用新型公开了一种多孔径分选的钨钼矿开采用分选设备,该分选设备旨在解决现有技术的钨钼矿分选设备难以实现对不同粗细的钨钼矿进行快速分选,难以快速更换带有孔径的筛板的技术问题。该分选设备包括固定箱和活动设置于所述固定箱下方的第一筛板和第二筛板;所述固定箱下端固定安装有支撑体,所述固定箱上端固定开设有第一槽体,所述第一槽体上端活动设置有活动箱。该分选设备将矿粉倒入进料斗中,开启电机使滚筒转动,可避免矿粉一次性落下,同时开启气缸使推板向左运动,即可将矿粉在各个第一筛孔上推动,符合相应孔径的矿粉即可通过第一筛孔落入收集箱中,在使用时可根据具体需要更换第一筛板和第二筛板,以便对不同尺寸的矿粉进行筛分。
本发明涉及一种钽铌矿废石中含锂的钾钠长石粉的制备方法,本发明以“磁选+高梯度磁选+水力旋流+磁流体分选”的联合工艺方法,将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、水力旋流、磁流体分选获得含一定量锂的钾钠长石精矿。本发明方法从钽铌矿废石中分选出氧化钾、氧化钠含量高和微量氧化锂,氧化铁、氧化钛、氧化锰含量低的含锂的钾钠长石精矿,精选后的锂长石精矿:Li2O?0.8-1.2%,K2O+Na2O7.5-9.0%,TiO2+Fe2O3≤0.1%,SiO266.0-71.0%,Al2O315.0-17.0%,MnO2≤0.1%,且含锂的钾钠长石精矿回收率> 95%,含锂的钾钠长石精矿品质达到行标要求。
本发明公开了一种干式磁选机对铝土矿高效环保除铁的方法,包括如下步骤:A、破碎:将铝土矿原矿经过颚式破碎机粗碎至25cm×25cm以下的块状,进入圆锥破碎机细碎至3cm×3cm左右的细矿石,将细矿石输送至3cm的振动筛上,筛上的粗颗粒通过输送带返回至圆锥破碎机再碎,筛下的物料通过皮带输送机输送至料仓。本发明采用两段破碎、预先干式抛尾、一段磨矿、高频振动筛控制磨矿粒度、两段周期式SGZ型干式高梯度磁选机联合磁选(一次粗选+一次精选)的方法来高效环保获得高品质的铝土矿精矿,不仅工业生产实现方便,能获得品质较高的铝土矿精矿,且整个工艺流程不带来任何污染环境的有害物质,为环保、社会、企业带来了巨大的便利。
本实用新型涉及一种用于自动搅拌振动矿石的装置,应用于萤石矿加工领域,主要解决现有技术中工艺复杂、自动化程度不高,从而导致萤石矿加工品质低,其制备的萤石球品质低的问题,其包括筒体、多个入料口、多个出料口、多个振动筛、多个电机、多个搅拌杆,多个红外传感器,控制器;振动筛设置于筒体内壁,呈碗状,多个振动筛在筒体内呈垂直分布设置,且每层振动筛的筛孔大小不同,可根据生产需要进行设置,入料口设置于筒体外壁并延伸至振动筛上部,通过电磁阀控制开闭,振动筛正下方固定安装电机,振动筛底部安装搅拌杆,电机能带动搅拌杆转动并控制振动筛的振动,出料口位于振动筛下部,通过电磁阀控制其开闭,在振动筛靠近上边沿的位置设置红外传感器用于探测矿料的高度,控制器根据红外传感器的测量数据以及生产工艺要求自动控制入料口、出料口的开闭、振动筛振动的频率和搅拌杆的转速。?本装置简化了生产工艺,提高了整个工艺过程的自动化水平,萤石矿加工品质高,由其制备的萤石球品质优良,成品率高。
本实用新型涉及采矿选矿技术领域,具体涉及到一种改进型智能选矿设备,包括输送装置、纯度识别装置、大小识别装置、筛选装置和储矿装置,所述输送装置用于输送矿石并使矿石排列整齐的经过纯度识别装置、大小识别装置,所述筛选装置包括若干高压喷嘴。本实用新型的改进型智能选矿设备包括输送装置、纯度识别装置、大小识别装置、筛选装置和储矿装置,通过输送装置输送矿石,通过纯度识别装置区分矿石是精矿石还是废矿石,通过大小识别装置用于识别矿石的大小,所述筛选装置包括若干高压喷嘴,所述高压喷嘴用于输出高压气流将纯度识别装置识别出的精矿石打入到储矿装置中。
本发明提供了一种选矿设备。选矿设备包括给料组件、给料组件、矿料成像组件以及筛选组件。本发明技术方案通过在机架上依次设置给料组件、给料组件、矿料成像组件以及筛选组件,当矿料成像组件对传输组件上的矿料进行拍照识别后,将识别数据传输给选矿设备的中控模组上,而矿料成像组件电可以通过中控模组与筛选组件电连接,筛选组件根据矿料成像组件的识别结果对传输组件传输方向末端的矿料进行分类筛选,筛选组件可以是可以包含筛网,以便于对不同大小的矿料进行筛分,可以高效的对矿料进行输送和筛选,提高选矿效率。
本发明涉及一种尾矿中有价元素回收工艺,具体说是一种从废弃微细粒选铁尾矿中回收微细粒钼的浮选工艺,本发明将选铁尾矿细磨至-0.074mm占80—82%,在浮选粗选作业通过使用组合抑制剂和混合捕收剂,加强对钼矿物的回收,精选Ⅰ的中矿、精选Ⅱ的中矿和扫选的中矿合并进入分级作业,经过分级作业的筛上粗颗粒返回球磨机再磨进一步解离连生体中矿,筛下细颗粒返回粗选,精选阶段采用组合抑制剂和混合捕收剂,经过四次精选,最终获得合格钼精矿,钼精矿Mo品位>49.50%,Mo回收率>82.60%。本发明工艺先进,操作稳定,实现了对废弃微细粒选铁尾矿中微细粒钼的回收。
本实用新型公开了一种超磁致伸缩振动选矿机组,包括机架、超磁致伸缩振动装置、粗粒矿料筛板和细粒矿料筛板,所述机架上水平设置有横梁,所述超磁致伸缩振动装置有两个并固定在横梁上,所述粗粒矿料筛板安装在细粒矿料筛板上方,本装置通过设置两个筛板和两个超磁致伸缩振动装置对筛板进行振动来筛选矿料,将不同体积规格的矿料分开进行处理,有效提高矿料的回收率,提高了矿料的筛选分类,超磁致伸缩振动装置具有响应速度快、精度高、输出位移大和易于微型化的特点,超磁致伸缩材料不存在去极化引起的失效问题,同时不存在疲劳、老化问题,因而工作更可靠,使用寿命更长,大大增加了企业的加工效率,提高企业收入。
本实用新型涉及铁矿石技术领域,具体为一种铁矿石分选装置,包括:筛分箱,筛分箱顶部设置有进料斗,筛分箱内部设置有两根相互平行的筛分滚筒,筛分滚筒呈倾斜设置,两根筛分滚筒内部沿其中心轴方向均穿设有固定轴,两根固定轴相对一侧均固定设置有永磁铁,固定轴两端均与筛分箱内壁固定连接,筛分箱内部底端左侧设置有排渣道,筛分箱内部底端右侧设置有排料道,排渣道与排料道底部分别连接有排渣管和排料管,本实用新型通过设置两根筛分滚筒,且将两根筛分滚筒倾斜设置,可实现铁矿石的分离,原料在筛分滚筒顶部移动的过程中,原料中的磁性矿物质可被充分分离,提高了分离效果,减少了杂质中的磁性矿物质的含量。
本实用新型公开了一种结构简单的选矿设备,包括底座和筛盘,所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮,所述筛盘通过第一螺栓固定在移动框的左侧,所述筛盘滑动连接在滑轨之间,且滑轨固定在底座上,所述滑轨的顶部固定有支撑板,所述筛盘的下侧设置有收集盒,且收集盒放置在底座上。该结构简单的选矿设备,筛盘完成矿石的筛分处理后可在液压缸和活塞杆的作用下向左滑动,直至进料筒处在筛盘右侧的上方,接着可在筛盘左侧的下方放置集料盒,再手动或利用外部工具将筛盘上的大矿石移动至对应的凹槽内并使大矿石集中落到集料盒内,与此同时,可再次向进料筒内通料并完成矿石的筛分处理,方便提高该装置的工作效率。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,具体是一种多功能选矿设备,包括壳体,壳体顶部设置有进料斗,进料斗下侧设置有破碎装置,破碎装置下侧设置有第一筛分装置,第一筛分装置右侧设置有除尘装置,第一筛分装置下侧设置有第二筛分装置,本实用新型,通过设置破碎装置,可以对矿石进行反复破碎,可以防止由于矿石的硬度和颗粒问题造成的机器卡壳情况的发生,通过设置第一筛分装置,可以对破碎后的矿石按照其尺寸颗粒大小进行分类存放,通过设置第二筛分装置,可以对矿物质进行进一步的精细筛分,将有经济价值的金属性矿石和无金属属性的杂质矿物质进行区分剥离,筛选得到有经济价值的金属性矿石。
本实用新型提供了一种环形高速喷阀结构及选矿设备。所述环形高速喷阀结构包括:筛料壳体,所述筛料壳体呈圆柱形结构,所述筛料壳体的周壁上设置有若干气阀,若干所述气阀环周设置于所述筛料壳体上,若干所述气阀均外接气源。本实用新型技术方案通过在环形选矿设备中设置一圆柱形筛料壳体,筛料壳体具有环形的外周壁,可在筛料壳体上环周设置若干个气阀,或者在筛料壳体内部设置若干个气阀,且气阀的喷气嘴延伸至壳体外部,利用若干气阀向掉落的矿石进行喷气,以改变矿石自由落体的轨迹,便于收集不同的矿粒。通过三百六十度进行喷气分拣矿石,极大的提高了选矿的效率。
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