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本发明公开了一种快速选定离子型稀土找矿靶区的方法：S1、在已有区域地质资料基础上，利用高分辨遥感技术对稀土成矿母岩的野外地形地貌特征进行识别，初步筛选目标区域；S2、在初步筛选的目标区域开展专项地质调查，根据目标区域的成矿地质特征判断该区域成矿潜力；S3、在成矿有利部位施工稀疏赣南钻采集风化壳样品；S4、采用离子型稀土野外快速测试方法对所采集的样品进行测试分析；S5、根据S4检测结果进行地图标注，将其中稀土含矿性高于一定标准的地段作为优选地段，针对优选地段加密赣南钻施工并采样，并进行质谱分析测试；S6、根据S5测试结果划分稀土矿化分布范围，圈定找矿靶区。本发明提高了圈定找矿靶区的效率。
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本实用新型公开了一种钨钼矿开采用多级震动分选设备，该分选设备旨在解决现有技术下分选设备在进行震动分选时缺少一定的缓冲结构也无法将物料进行均匀混合运输的技术问题。该分选设备包括设备底板、安装在所述设备底板上的支撑模块、连接于所述支撑模块用于进行分级震动连接的震动模块、连接于所述震动模块用于进行多级筛分分选的分选箱组件、设置于所述分选箱组件上侧用于进行钨钼矿进料的进料组件、连接于所述分选箱组件用于进行分选钨钼矿出料的出料组件。该分选设备通过振动电机可以带动筛选挡网组件进行筛选，从而达到振动筛选的效果，而通过驱动电机能够带动运料环形圈进行运动，从而将物料进行均匀混合运输，使其能够全方位进行筛分。
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本实用新型公开了一种铜硫铁多金属矿石高效分级的装置，从上至下依次包括破碎机、球磨机、水力旋流器、高频细筛机，破碎机、球磨机、水力旋流器、高频细筛机依次连通，水力旋流器、高频细筛机均设置有出料口与回流口，水力旋流器与高频细筛机通过出料口连通，水力旋流器与高频细筛机的回流口通过回流管与所述球磨机的进料端连成闭合回路。本实用新型提出水力旋流器+高频细筛的分级工艺，高频细筛作为控制分级，大幅减轻了铜硫铁矿石“过磨”与“欠磨”，有效避免了合格粒级矿物过粉碎。
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本发明公开了一种从选钨尾砂中回收铜和云母矿物的方法，通过将选钨尾砂经第一调浆作业和铜粗选、扫选和精选作业得到铜精矿，在云母回收工艺中对选铜尾矿采用泰勒标准筛进行筛分作业，得到的筛上产品经第二调浆作业后进入云母浮选作业，再经过云母粗选、扫选和精选作业得到高质量的云母精矿。本发明工艺先进，分选指标好，有价矿物回收率高，操作稳定，可浮选粒度下限低，实现了对极细选钨尾砂中铜和云母的回收，提高了有价矿物资源综合回收利用率，为企业带来可观的经济效益。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种钨矿的分选方法。本发明提供的方法包括以下步骤：将钨矿出窿原矿进行破碎和筛分，得到0.5～32mm粒级钨矿；将0.5～32mm粒级钨矿和重介液混合，得到待选矿浆；利用重介质旋流器对待选矿浆进行分选处理，得到重矿物；将重矿物进行筛分，得到‑0.5mm粒级重矿料和0.5～32mm粒级重矿料；将‑0.5mm粒级重矿料进行第一脱介处理，得到‑0.5mm粒级脱介重矿料；将0.5～32mm粒级重矿料进行破碎，得到‑12mm粒级重矿料；‑12mm粒级重矿料和‑0.5mm粒级脱介重矿料为合格矿。本发明提供的方法合格矿产率低，有利于降低后续作业压力、减少作业班次、降低生产成本。
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本实用新型公开了一种矿粉生产设备，包括支撑柱，支撑柱的顶端装配有加工箱，加工箱包括初步粉碎腔和筛选腔，初步粉碎腔位于筛选腔的上端，初步粉碎腔的内腔配有转动杆，加工箱的左右表面均嵌入装配有轴承，轴承的内表面与转动杆的外表面贴合，转动杆的外表面均装配有碾压桶轴，筛选腔的内腔装配有第一筛选板和第二筛选板，加工箱的右表面第一出料口位置装配有第二粉碎装置，第二筛选板的左表面均开设有第二出料口，加工箱的左表面第二出料口位置装配有第三粉碎装置，加工箱的下表面开设有第三出料口，加工箱的上表面开设有进料口，本实用新型通过设置第二粉碎装置和第三粉碎装置，可以有效的解决一台设备不能生产出不同大小粒度矿粉的问题。
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本实用新型属于提升机技术领域，尤其为一种用于露天石矿深度开采的安全提升装置，针对现有的矿石提升装置，没有矿石破碎功能，在对大块的矿石提升时经常造成提升装置堵塞，需要人工进行清理疏通，十分的不安全的问题，现提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱的底部四角均固定安装有支腿，所述破碎箱的顶部固定连通有下料斗，所述破碎箱的内壁上固定安装有筛板和导料板，所述筛板的顶侧固定安装有两个固定板，两个固定板上均滑动安装有两个滑杆。本实用新型结构设计合理，操作简单，具有矿石破碎功能，能够在矿石提升前对大块的矿石进行破碎处理，避免了提升装置堵塞，进而不需要工人进行疏通，间接保证了工人的安全。
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纳米硫酸钡生产用摇床选矿机,涉及纳米硫酸钡生产设备,特别是纳米硫酸钡生产用选矿机。由支架、电机、偏心轮、筛槽、大孔筛网和中间支撑体构成;筛槽内固定有水平设置的大孔筛网,中间支撑体位于筛槽下方,中间支撑体与筛槽的圆弧底面中间位置铰接;两组支架支撑于筛槽左面侧下方,支架的上端有凹槽,筛槽的外壁有支撑轴头,支撑轴头设置于凹槽中;电机设置于筛槽侧下方,电机的转轴上安装有偏心轮,偏心轮顶在筛槽的底部。本实用新型解决了现在的矿选机效率低、结构强度低、易损坏,不便于维修的问题。
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本发明公开了一种钨精矿电热板加热烘干装置，包括储矿仓、烘矿仓、条格筛箱、电热板、锥形罩、下料孔、受料运矿车、吊矿斗、栏杆、以及支撑架等部件。本发明要点在于储矿仓为上方下锥的储矿仓，使钨精矿通过自动落入到烘矿仓中，节约能源，烘矿仓中合理的设计安装有条格筛箱、锥形罩、电热板和隔热充填物等部件，使钨精矿充分干燥，且能耗损失少，烘干后松散的钨精矿在自重及上部待烘干的钨精矿的挤压作用下通过下料孔自由落到受料运矿车内。减轻员工劳动强度，实现清洁生产，避免环境污染。
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本发明涉及一种钽铌矿废石中锂云母的精制工艺方法，本发明以“磁选+高梯度磁选+重介质分选+浮选”的联合工艺方法，其中浮选采用“一粗二精一扫”工艺流程，提供一种从花岗岩型钽铌矿废石中精制锂云母的工艺方法。本发明将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、重介质分选、浮选获得锂云母精矿。本发明方法从钽铌矿废石中分选出锂云母精矿，精选后的锂云母精矿成分为：Li2O≥4.5％，K2O+Na2O≥8.0％，TiO2+Fe2O3≤0.10％，且锂云母精矿回收率> 80％，锂云母精矿品质达到国标要求，锂云母精矿回收率超过行业水平。
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本发明提供一种利用铜尾矿制备泡沫微晶保温装饰一体板的方法，包括：铜尾矿分批预处理至SO3含量小于1％且铁氧化物含量不高于8％和2％；然后烘干粉磨成两种铜尾矿粉；将两种铜尾矿粉分别改质得到微晶基础玻璃配料和发泡基础玻璃配料；配料分别经熔融、水淬得到基础玻璃颗粒I和基础玻璃颗粒II；基础玻璃颗粒I烘干筛分得到4‑100目的颗粒I；基础玻璃颗粒II烘干粉磨并筛分得到过100目筛的颗粒II，颗粒II中加入发泡剂和稳泡剂得到发泡玻璃混合料；颗粒I和发泡玻璃混合料分层铺设后置于窑炉中以5‑10℃/min的速度升温至850‑950℃后保温0.5‑2h，再分步退火得到泡沫微晶保温装饰一体板。本发明的方法能够实现铜尾矿以70％以上的大掺量应用于泡沫微晶玻璃的制备，切实解决了铜尾矿固废资源化利用的问题。
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本发明涉及矿石加工技术领域，具体地，涉及一种环保型混合给矿设备,包括有料斗，料斗的内部设置有第一筛料板和第二筛料板，料斗的一侧外壁上设置有第一出矿口，第一筛料板的底端与第一出矿口连接，料斗的另一侧外壁上设置有第二出矿口，第二筛料板的底端与第二出矿口连接，料斗的底部为第三出矿口，料斗的一侧设置有除尘装置，料斗与除尘装置相对的一侧外壁上设置有振动电机，除尘装置包括有桶体，桶体呈竖直状态设置，桶体正对料斗的一侧设置有进气口，桶体的另一侧设置有储水箱，桶体的顶部开口处闭合设置有桶盖，桶盖的底端设置有喷头，喷头的顶端设置有水管，桶盖的顶端设置有驱动电机,解决了分选和除尘一体化的问题。
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本发明涉及选矿技术领域，提供了一种有色金属矿预选抛废方法。本发明首先通过破碎和第一筛分分级得到第一粗矿、第一细矿和第一合格矿，第一粗矿通过智能矿石分选进行预选抛废，去除其中的脉石尾矿，剩余的第一粗精矿破碎后进行第二筛分分级，得到第二细矿和第二合格矿，最后将第一细矿和第二细矿通过重介质选矿进行预选抛废，进一步去除其中的脉石尾矿，重介质选矿所得精矿为合格矿。此外，本发明还可以单独使用智能矿石分选或重介质分选进行预选抛废，工艺步骤更加简单。本发明提供的方法自动化程度高，选矿精确性高，有色金属矿的回收率高，抛废率高，且对矿石种类没有限制，适用范围广。
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本实用新型公开了一种用于锂云母选矿的过滤装置，涉及矿物筛选技术领域，包括机体和机体内部倾斜安装的过滤筛网，机体上方开设有进料口，机体侧面开设有出料口，过滤筛网倾斜高端安装有竖向滑动组件，过滤筛网倾斜低端连接出料口。本实用新型通过在过滤筛网倾斜高端设置调整过滤筛网倾斜角度的竖向滑动组件，在过滤筛网倾斜低端设置用于配合调整的横向滑动组件，当位于倾斜高端上方进料口的进料发生变化时，通过竖向滑动组件调整过滤筛网的倾斜角度，实现对筛选矿料滚落速度的影响，提高矿料筛选效果。
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本实用新型公开了一种采矿输送机的导料槽。该种采矿输送机的导料槽包括固定架、导料槽体、筛料网、排风扇、排尘管、喷雾装置，所述导料槽体倾斜地固定连接于固定架上，所述导料槽体内设置有导料通道，所述筛料网设置于导料槽体内并将导料通道分隔成相平行的上通道与下通道，所述导料槽体中部设置有排尘口，所述排风扇固定连接于排尘口上，所述排尘管固定连接于排风扇外侧，所述喷雾装置与排尘管连接。本实用新型的采矿输送机的导料槽通过筛料网将倾斜的导料槽体分隔成上通道与下通道，矿石在上通道中向下滑落的同时，筛料网对矿石进行过滤筛选，筛选出的矿石细料在下通道中向下滑落，完成矿石的筛选。
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本实用新型公开了一种矿石加工用破碎装置，包括箱体，箱体内腔的两侧且位于顶部的位置均转动安装有限位轴，限位轴的内侧转动安装有缓冲板，缓冲板的底部固定安装有阻尼减震器。本实用新型通过缓冲板的设置，在矿石通过进料斗进入箱体时，可以对滚落的矿石起到较好的缓冲作用，避免矿石直接滚落对箱体内的装置造成损坏，且通过阻尼减震器可以有效的缓冲产生的冲击，且挡板的设置，可以较好的将矿石进行分流，且通过振动电机的设置，可以对筛板进行振动，加快了筛板对矿石的筛选，同时解决了目前在进行破碎的过程中因碎石会四处飞溅，长时间会对装置内部的结构造成损坏，且在下料时易发生堵塞，影响工作效率的问题。
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本发明提供一种软性自然剥离工艺回收锂长石尾矿中霞石的方法。所述软性自然剥离工艺回收锂长石尾矿中霞石的方法包括以下步骤S1：超细研磨：将锂长石尾矿进入超细研磨系统进行研磨；S2：超声筛分：将粉磨好物料均匀过超声筛分系统，分离出尾矿中残留未选净锂云母及少量绢云母，去除钾；S3：煅烧：将筛分好物料进入煅烧系统，致使长石矿物软化，与石英更好剥离；S4：超声分离：将煅烧好物料浆化进入超声分离系统，进一步分散物料，剥离石英，加入絮凝剂。本发明提供的软性自然剥离工艺回收锂长石尾矿中霞石的方法具有回收率高的优点。
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本实用新型公开了一种球团矿球团粒度检测系统，包括安装箱和筛板。有益效果：本实用新型采用了第一皮带秤、第二皮带秤、筛板和激振电机，上游输送机将球团矿输送到第一皮带秤料斗中，经过第一皮带秤称量后输送到筛板顶面，筛板底面的激振电机产生高频振动，从而对球团矿进行筛分，符合粒度要求的球团掉落到安装箱内部经过漏斗进入到第二皮带秤的料斗中，第二皮带秤进行称量，同时，不符合粒径要求的球团和经过第二皮带秤称量后的球团同步进入到下游输送机中继续输送，通过对比第二皮带秤和第一皮带秤的称量值即可快速得知球团矿的粒度合格率，结构简单，使用方便，省去了取料称量的麻烦，不影响连续生产，显著提高了粒度检测的便利性。
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本实用新型公开了一种细微粒选矿摇床，涉及矿石筛分技术领域，包括底板和床板，所述底板的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有驱动机构和调节机构。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了在筛分初期，使得床板左右往复移动的距离和速率均相对较小，从而减少了扬尘的现象，当筛分一段时间后，使得床板往复运动距离和往复运动速率逐渐变大，进而提高了筛分的效率，解决了传统的中摇床其往复移动速率与距离均为固定不变的，从而在筛分初期，其往复移动速率和距离均较大的情况下，容易出现大量扬尘的现象，并且一些细矿料也很容易随着扬尘飞出，进而影响了筛分的效果的问题。
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本实用新型公开了一种选矿用复合破碎机，涉及矿石破碎技术领域，包括箱体，所述箱体的内壁对称啮合传动连接有破碎筒，所述箱体的背侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与破碎筒固定连接，所述破碎筒的两侧均固定连通有加料箱，所述箱体的内壁上下滑动连接有放料板，所述箱体的内壁左右滑动连接有筛网。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了便于对矿石进行破碎，且破碎效果与效率均较佳，并且便于对破碎后的矿石进行筛分，解决了传统的选矿用矿石破碎装置，无法高效的将矿石进行复式的破碎处理，矿石的破碎效率较低，并且不便于对破碎后的矿石进行筛分的问题。
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本实用新型公开了一种矿物粉体分级装置，包括风机、粉料箱、风散箱、粉尘收集袋、挡板和粉尘收集箱，所述进料斗设置在粉料箱上端，所述风散箱设置在粉料箱下端，所述风机设置在风散箱右侧，所述粉尘收集箱设置在风散箱左侧；所述粉料箱内设置有筛网和振动箱，所述振动箱内设置有振动装置，所述振动装置通过连接杆连接筛网；所述挡板设置在风散箱内且靠近风机一侧，所述挡板一端贯穿风散箱下侧面，所述粉尘收集箱内设置有粗矿出口、中矿出口和细矿出口，所述细矿出口设置在中矿出口上方；本实用新型的一种矿物粉体分级装置，通过震动装置带动筛网产生震动，使矿物粉料投放的更加均匀，且不会出现堆积投放，其分级效果更精准，分级效率更快。
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本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种钨矿分选机。为了克服人工手选钨矿存在采用人工手选钨矿存在自动化程度低，依靠人眼观测，工人易疲劳，工作强度大，分选效率低的缺点，本实用新型提供了这样一种钨矿分选机，包括有机架、料仓、振动筛Ⅰ、振动筛Ⅱ、悬挂弹簧、光传感器、气阀、控制系统、精矿槽和废矿槽；料仓固定在机架上，振动筛Ⅰ与振动筛Ⅱ通过悬挂弹簧与机架连接，光传感器和气阀安装在机架上，气阀设置在光传感器的下方，光传感器、气阀分别于控制系统连接。有益效果：本实用新型自动化程度高，降低了劳动者工作劳动强度，依靠光传感器进行矿石检测，分选速度快，效果好，效率高，降低了企业生产成本，提升了企业生产效率。
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本实用新型提供了一种铁矿提纯设备，属于铁矿加工技术领域，包括机箱、筛网和强力吸铁石，侧槽的内侧固定连接有固定杆，固定杆的表面滑动连接有滑块，滑块的底部和侧槽之间的夹缝处固定连接有复位弹簧，滑块的外侧固定连接有筛网，筛网的底部固定连接有震动电机，传送辊的表面转动连接有传送带，传送带的内部横向设置有强力吸铁石，传送带的下方设置有档杆；本实用新型自动化程序高，自动输料，自动收集废料及高纯度铁矿，并将原料中的铁矿和泥沙土及碎石等杂质进行有效地分离，大大地提高了该装置的提纯效果；且设置有震动电机和筛网，实现了预先阻隔原料中的大颗粒杂质，大大地提升了后续铁矿石的提纯效率，实用性更高。
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本实用新型公开了一种自动化选矿装置，涉及矿石加工技术领域。本实用新型包括筛选筒和收料箱，筛选筒底面固定安装有驱动电机；驱动电机输出轴的一端固定连接有旋转轴；旋转轴周侧面固定安装有一组支撑座；旋转轴周侧面滑动连接有一组与支撑座相配合的移动座；一组移动座上表面均固定连接有筛板；一组筛板周侧面均通过滑块与筛选筒滑动配合；一组筛板上表面均固定连接有弹簧和隔管；一组弹簧另一端均固定连接有顶座；一组隔管周侧面均与顶座滑动配合。本实用新型通过驱动电机、锥齿轮、锥齿环和打散辊的设计，解决了传统矿石筛选装置在进行筛选时，未将相互黏连的矿石先进行打散就直接筛选，从而导致筛选效率低和筛选效果不佳的问题。
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本实用新型公开了一种便于矿渣粉研磨的粉碎装置，包括箱体外壳、粉碎结构和过滤结构，粉碎结构安装于箱体外壳内腔顶部，过滤结构安装于箱体外壳内腔底部，过滤结构包括过滤网兜和过滤网管，过滤网管倾斜设置于过滤网兜底部，过滤网兜内腔的顶部设置有散料盘，散料盘底端边侧间隔固定连接有多个固定块。本实用新型利用由过滤网兜和过滤网管组合形成的过滤结构，不仅能够对粉碎后的矿渣筛分，同时能够将筛选出的不合格矿渣直接排出，提高出料便捷性，再配合过滤网兜内散料盘和固定块的配合设置，使矿渣能够散落到过滤网兜内的各处进行筛分，提高对粉碎后矿渣筛分的效率和质量，提高了装置的实用性。
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本发明公开了一种离子吸附型稀土矿的综合处理工艺方法，首先采用筛网对原矿进行处理，分离得到粗颗粒石英砂和筛下稀土矿；其中，粗颗粒石英砂用作建筑用砂，筛下稀土矿中加入萃取试剂搅拌处理提取出稀土精矿，剩余为稀土尾矿；稀土尾矿直接用作建筑陶瓷原料，或者提取出高岭土或低温砂后再用作建筑陶瓷原料；同时，对上述步骤所产生的废水集中进行污水处理，处理后的水循环用于稀土矿的捣浆处理。本发明实现了对稀土资源的整体化综合利用，从而可通过工厂化或工业园区的方式开采处理，不仅实现绿色无害化处理，提高了稀土综合回收率，而且实现稀土废弃物的完全资源化利用，有利于稀土行业的可持续性发展。
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本发明涉及一种新型的磨矿分级系统及工艺，分级系统主要由半自磨机、泵池、渣浆泵及高频细筛构成，分级工艺主要包括1、破碎后的矿石由胶带输送机给入半自磨机；2、经过半自磨机进行自磨处理后生成的矿浆排入泵池；3、通过渣浆泵将泵池内的矿浆送入高平台上的高频细筛中；4、经过高频细筛筛分后的合格粒度的矿料从出口流入下一设备作业，而粒度超标的矿料则通过高频细筛上的溜槽或管路自流返回半自磨机继续磨矿，与半自磨机形成闭路循环。该工艺采用半自磨机+高频细筛，通过使用“几何分级”取代传统的“重力分级”，提高了分级精度，降低了磨矿循环量，改善了磨矿效果，可较好地适用于矿石含泥含水量高、产品粒度要求较粗的情况下。
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本实用新型公开了一种采矿用循环磁选除铁装置，包括投料口、粉碎装置、磁力辊、刮刀、铁矿输送带、第一铁矿排料口、原料输送带、原料排料口和出料口，所述投料口设置在粉碎装置上端；所述采矿用循环磁选除铁装置还包括有输送磁力辊、第二铁矿排料口、筛选机和输送装置，所述筛选机设置在原料排料口下方，所述输送装置设置在筛选机出料口一侧，在所述原料输送带出料端设置所述输送磁力辊，所述第二铁矿排料口设置在原料排料口与输送磁力辊之间的下方；本实用新型的一种采矿用循环磁选除铁装置，通过筛选机将较小的原矿过滤掉，将较大的原矿筛选出通过输送装置将其运送至投料口进行2次加工，减少因为原矿加大无法通过磁力吸附而导致的漏选现象。
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本实用新型公开了一种可循环碎石的矿石破碎机，包括箱体、进料口一、进料口二、破碎鼓、平板、破碎齿、提升机、电动机、筛网、出料口一、出料口二和传动轮，所述箱体两侧顶端设有进料口一与进料口二，进料口二与提升机顶部相通，所述箱体内部设有若干破碎鼓，破碎鼓上设有破碎齿，破碎齿与相邻的破碎齿相互协作，所述平板倾斜的置于破碎鼓与筛网之间，倾斜平板较高的一端靠近提升机，所述筛网倾斜的置于箱体底部。多个破碎鼓的存在，使矿石破碎的更加彻底，提高了矿石的破碎率，筛网与提升机的存在使破碎后的不同粒径的矿石颗粒分开，并直接将未被充分破碎的矿石从出料口二运送到进料口二进入箱体内进行再破碎。
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本实用新型公开了一种新型磨矿设备，包括输料机，所述输料机的出料口处设置有球磨机，所述球磨机的出料口处设置有圆桶筛，所述圆桶筛的出料口处设置有直线筛，所述直线筛的出料口处设置有尼尔森选矿机，所述尼尔森选矿机的精矿出料口处设置有第一摇床，所述第一摇床的中矿和尾矿的出料口处设置有立磨机。本实用新型通过输料机、球磨机、圆桶筛、直线筛、尼尔森选矿机、第一摇床、立磨机、第二摇床和旋流器机组的配合使用，通过采用立磨机充分研磨第一摇床的中矿和尾矿，粗粒级的矿石细度由40%左右磨细至70%左右，被脉石包裹的颗粒金等得到了充分解离，再上第二摇床摇，回收金粉，提高重选回收率，创造效益。
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