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本发明提供了一种用锰尾矿制备氯化锰和氯化亚铁的方法，将锰尾矿粉碎为80-100目，与过量稀硫酸溶液混合反应，过滤反应液，得到主要含硫酸亚铁、硫酸镁和硫酸锰的滤液；向滤液中加入过量的硫化钠，过滤反应液，得到含硫化锰和硫化亚铁的滤饼；含硫化锰和硫化亚铁的滤饼与盐酸溶液反应，得到含氯化锰和氯化亚铁的反应液并释放硫化氢气体；含氯化锰和氯化亚铁的反应液送入碱压蒸馏器中减压蒸馏为饱和溶液，根据氯化锰和氯化亚铁溶解度的不同，在不同的温度下冷却结晶，分别析出氯化锰晶体和氯化亚铁晶体，过滤，得到分别得到氯化锰产品和氯化亚铁产品。
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本发明属于营养保健品制备技术领域，具体涉及一种复合维生素矿物质制剂及其制备方法。本发明提供的复合维生素矿物质制剂其中包含了13种维生素：VA、β‑胡萝卜素、VD、VE、VB1、VB2、VB6、VB12、VC、烟酰胺、生物素、泛酸、叶酸；5种矿物质：钙、铁、锌、硒、镁。维生素和矿物质种类齐全，配方比例均衡，营养丰富，各成分配比合理，服用方便，可以全面补充人体所需的维生素和矿物质，并且制备方法简单，得到的片剂外观完好，边缘平滑，无粘冲现象的产生，脆碎度符合国家标准。
本发明涉及一种微米、亚微米有机非金属矿物的制造方法。本发明采用非金属矿物原矿、多官能团有机化合物、将无机物有机化引入破碎、研磨、整理、分级的全过程,实现无机物/有机物的动态分散反应聚合,所制备的微米、亚微米有机非金属矿物实现了100%有机化,其有机的特性在熔融、塑化过程中,与聚合物分子反应,缠绕,从而使两种不同特征物质牢固结合,让聚合物制品在高填充的状态下保留良好的性能,并利用有机非金属矿物生产出高填充、低成本的多功能填充母料。
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本发明提供了一种原生钛铁矿的分选方法,依次包括下述步骤:(1)湿式破碎;(2)湿式多级筛分,按粒径分级;(3)a.将未通过筛的粗料返回步骤(1);b.将通过最细筛的物料连同水进入重分机、湿式磁选、干燥工序得成品和尾砂;c.将中间粒径物料按粒径分别进行干燥、磁选得成品和尾砂;(4)将步骤(3)c步骤的尾砂混合进行还原反应;(5)将步骤(4)得到的物料急冷、筛分、磁选得成品和尾砂;(6)将步骤(5)得尾砂按常规方法回收金红石和锆英砂。本发明工艺路线更合理,分选成本低、原生钛铁矿利用率高的优点,适合对三氧化二铁含量较高的原生钛铁矿分选。
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本实用新型公开的属于石英砂碾磨技术领域，具体为一种石英砂硅矿的碾磨装置，包括连接架，连接架顶部安装预粉碎机构，预粉碎机构包括安装于连接架顶部并与连接架连通的粉碎箱，粉碎箱后侧呈对称连接两个驱动电机，驱动电机输出端延伸至粉碎箱内，驱动电机连接粉碎辊，两个粉碎辊呈交错设置，连接架内侧安装有研磨机，研磨机的进料口与粉碎箱的出料端口连接，通过两个驱动电机提供动力，带动其输出端的粉碎辊转动，进而通过两个粉碎辊之间的碾压力对较大的石块进行预粉碎，方便进行后续研磨，且通过伸缩杆与压缩弹簧配合，将设备在工作中产生的振动力进行转换消散，减少设备整体在工作时受到的刚性振动。
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本发明公开一种利用低品位磷矿生产营养型酸性土壤调理剂的方法。其方法为：将低品位磷矿石和氨碱法生产过程中产生的工业白泥分别球磨并过200目筛，于100-120℃下烘干至恒重，然后按质量比混合，并加入助熔剂，在1000~1200℃下焙烧0.5~2h后，烧成物经冷却、粉碎和研磨，即得一种含有磷、钙、硅、镁、硫等营养元素的酸性土壤调理剂。所述营养型酸性土壤调理剂中有效五氧化二磷大于8%，有效硅大于10%，有效镁大于2%，有效钙大于45%，产品中的有效成分不低于65%，酸碱度pH=8~12。本发明所用的生产原料来源广泛，廉价易得；制备过程节约电能，充分利用资源，提高低品位磷矿的利用率。
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本申请涉及弱磁性铁矿磁化焙烧的技术领域，更具体地说，它涉及一种磁化焙烧生产碱性精铁矿的球团及其制备方法。将79.0‑85.5份弱磁性铁矿、8‑12份固体废含有机碳物质和6‑8份碳酸盐矿物粉碎，与0.5‑1.0份粘结剂混合均匀，然后在搅拌下加入5‑12份水混合均匀得到球团混料，最后将球团混料压制成球团。本申请中的球团原料来源广泛、价格低廉，球团生产碱性铁精矿所需的焙烧时间短、弱磁性铁矿还原率高，良好地利用并处理了工农业及生活有机废物，且对环境污染小，符合可持续发展的理念。
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本发明公开了一种新型矿棉多层加工制备方法，属于多层矿棉制备领域，一种新型矿棉多层加工制备方法，在材料准备阶段利用稀盐酸实现对调质剂进行酸洗，洗去调质剂内不溶用酸的物质，同时稀盐酸还可以增加调质剂的酸度，增加后续调质的效率，而在调质的过程中，通过液态高炉熔渣实现对调质剂酸洗液的干馏和酸洗，节约对调质剂酸洗液加热的能量，减少矿棉限位生产过程的能源消耗，在后续气流粉碎的环节中，利用紊乱的高压气流对液态高炉熔渣进行吹丝，制得均匀的矿棉纤维，避免高压气流在吹丝的过程中吹断矿棉纤维，易于制得长矿棉纤维，同时大幅提高矿棉限位的品质，增加其的加工性能，方便后续的加工。
本发明提供了一种由磷矿制备磷酸二氢铵的方法，包括：将磷矿石破碎后得到磷矿粉，将磷矿粉溶解在硝酸中，然后过滤得到滤液A；向滤液A中加入硫酸铵，搅拌30‑60min后，过滤得到滤液B；向滤液B中加入钡盐，搅拌30‑60min后过滤，得到滤液C；向滤液C中加入氨水，同时进行搅拌，直至所得溶液的pH为3.8‑7.0，过滤得到滤液D；向滤液D中加入碳酸铵，搅拌30‑60min后，过滤得到滤液E；将滤液E进行浓缩和结晶后，干燥，得到磷酸二氢铵。本发明提供的由磷矿制备磷酸二氢铵的方法，合理利用了磷矿，并低成本制备了磷酸二氢铵，工艺简单。本发明还通过将由磷矿制得的磷酸二氢铵作为原料来制备磷酸锰铁锂等正极材料。
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本发明涉及一种传输设备，尤其涉及一种矿石传输设备。要解决的技术问题为：提供一种便于可以移动、传送带的倾斜角度可调和可实时收集传输碎石的矿石传输设备。本发明的技术方案为：一种矿石传输设备，包括有底板、轮子、安装座、传送电机、滚筒、连接板、第一轴承座等；底板下左右两侧均转动式设有轮子，底板左端转动式设有安装座，安装座上设有传送电机，传送电机的前后两侧均连接有连接板，前方连接板后侧和后方连接板前侧右部均安装有第一轴承座。本发明设置了轮子，当人们在需要传输矿石时，可将本发明移动至矿石处，不需要时再移回原位，方便易行；通过设置的弧形轨道和固定装置可将传送带的倾斜角度固定住。
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本发明公开了一种处理锂云母矿的复合添加剂及其应用，该应用包括以下步骤：将锂云母进行焙烧脱氟，以便得到脱氟焙烧料；将脱氟焙烧料与硫酸富盐、钙盐及复合添加剂进行配料烧结，以便得到焙烧熟料；将焙烧熟料进行破碎浸出，以得到集锂、铷、铯的浸出液。本发明利用在高温烧结过程中，复合添加剂与锂云母中的铝、硅等元素形成难溶复盐，实现与锂、铷、铯的有效分离，在随后的浸出中，能将85%以上的锂及70%的铷、铯浸出。本发明提出的复合添加剂成本低廉，简单易行，能有效实现矿相转型，提高有价元素的浸出率，同时，大大降低硫酸盐法中硫酸钠、硫酸钾等硫酸盐的使用量，降低硫酸盐法处理锂云母矿的生产成本。
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本实用新型涉及矿用设备技术领域，且公开了一种煤矿顶板防水导流装置，包括弧形顶板、套壳和水池，所述套壳的内壁滑动连接有活动柱，所述套壳内腔的底部安装有液压缸，且液压缸的输出轴与活动柱的底端栓接，所述活动柱的顶端栓接有支撑板，所述弧形顶板和水池均安装在支撑板的顶部，且水池位于弧形顶板的内侧；本实用新型具有高度调节的功能，并能够适应不同高度的巷道，且能够对水流中的碎石进行过滤，使排放管道不易堵塞或损坏，提高了该装置的方便性和适用性，解决了现有的一些顶板防水导流装置缺少高度调节功能，无法适应不同高度的巷道，同时水流中掺杂一些碎石，易造成排放管道堵塞甚至损坏的问题。
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本发明公开了机械设备领域的一种适用于矿业开采的全液压旋挖钻机，包括钻机主机体、钻机支撑臂、钻机转动轴、破碎机构和旋挖机构，钻机主机体上端面左后侧固定连接有钻机支撑臂，钻机支撑臂上端面转动连接有钻机转动轴，钻机转动轴后端面固定连接有旋挖机构，旋挖机构右侧面设置有破碎机构，本发明通过设置了钻机主机体、破碎机构和旋挖机构可完成破碎机构对硬度较大的地面及石头进行破碎，旋挖机构进而进行软性地面进行旋挖的动作，达到了进一步方便旋挖钻机进行工作，大大提高了旋挖效率的效果。
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本实用新型公开了一种煤矿用煤粉加工设备，包括加工箱，所述破碎仓的内部安装有主动辊和从动辊，所述破碎仓内部的两侧均安装有辅助破碎柱，所述第一研磨盘底端的中间位置处安装有连接杆，所述第一旋转电机的输出端与第二研磨盘相连接。本实用新型通过设置的第二旋转电机带动两侧的齿轮旋转，从而带动旋转轴旋转，使得主动辊和从动辊旋转啮合对煤块进行破碎，通过设置的辅助破碎柱使得进入两侧的煤渣能够在辅助搅拌组的作用下向主动辊和从动辊集中，避免造成煤渣的堆积和遗漏，通过设置的第一旋转电机带动第二研磨盘旋转，配合第一研磨盘和其表面的凸块对煤渣进行研磨成粉，通过二次粉碎，提高了煤粉的研磨效果。
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本发明涉及陶瓷制品用原矿耐热土技术领域，且公开了一种原矿耐热土的制备工艺及其生产设备，包括以下步骤：Step1：原料预备，取火山石35份、饭麦石15份、红土30份、山土20份、碳纤维3‑5份、增塑剂3份和亚麻5份；Step2：原料处理，将火山石和饭麦石混合均匀，投入破碎机，进行破碎，而后过100‑300目筛，收集筛上物，将筛上物过500‑600目复筛，而后将复筛物备用；能够适应各种需要抗菌滋生的应用场景，能够吸附重金属离子，降低了使用时的局限性，在制备的过程中，可对筛上物进行二次筛选，去除杂质，回收未破碎完全的原料，能够快速地挤出土料中存在的空气，并且在压踏过程中，能保证水分均匀的分散至物料内。
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本发明提供一种适应性强的菱镁矿冶炼炉，属于菱镁矿冶炼炉技术领域，该适应性强的菱镁矿冶炼炉包括两个支撑板，两个支撑板之间通过两个第一转轴转动连接有冶炼炉，两个支撑板相远离的一端均固定有第一电机盒，两个第一电机盒内均设置有第一电机，两个第一电机均分别贯穿两个支撑板并与两个第一转轴固定，冶炼炉的上下两端分别通过两个铰链活动铰接有上翻盖和下翻盖，上翻盖连接有过滤机构，冶炼炉的上方设置有双重粉粹机构，双重粉碎机构上设置有上料机构，整个装置结构运用巧妙，面对不同大小的菱镁矿适应性强，同时实用性较高。
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本实用新型公开了一种铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线，包括破碎机、一级输送带、烘干机、二级输送带、碎料提升机、碎料滑道、缓冲仓、三级输送带、磨粉机、粉料提升机、选粉机和四级输送带、回流输送带、细粉提升机和干混装置，碎料提升机顶部的出料口排出的碎料经碎料滑道进入缓冲仓，缓冲仓排出的碎料经三级输送带送入磨粉机的进料斗，磨粉机的排料斗排出的粉料经粉料提升机送入选粉机；本实用新型生产线实现了连续化和规模化的作业，提高了生产效率，保证了主料的粉料粒度要求。
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本发明属于非金属矿加工提纯技术领域，解决了非金属矿除铁的技术问题，提供了一种非金属矿系统除铁方法，该方法包括：原料开采运输‑干法除铁工序、破碎‑干法低磁场除铁工序、磨矿‑湿法中磁场除铁工序、湿法强磁场精制除铁工序和成品包装除铁工序。本发明采用磁力除铁这种物理方法系统且经济地清除各种非金属矿中金属铁器件和矿物铁或钛类着色杂质，有效地提高和保证产品纯度。
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本实用新型公开了一种高效环保煤矿分类设备，包括分类箱体和缓冲箱体，缓冲箱体上方一侧设有进料口，进料口一侧设有风机，缓冲箱体内部设有进料缓冲装置和第一收集盒，分类箱体内侧壁上设有滑槽，滑槽上通过滑块倾斜设有分类网，分类网侧壁通过连接板设有振动装置；本实用新型通过缓冲箱体内设有的料缓冲装置和挡料板可以减慢进料速度，同时斜滤板可以过滤细小煤矿石碎渣，通过分类箱体内的分类网以及振动装置可以对缓冲后的煤矿石进行分类，在电机、曲轴以及曲轴连杆的作用下，分类速度更快，可以防止煤矿石在分类网上分类不完全的问题，分类过程是在密封箱体内完成，不会造成粉尘和灰尘溢出污染环境，环保性好。
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本发明属于矿物分离技术领域，具体公开了一种白云石‑重晶石型铅锌矿分离浮选方法。本发明方法将白云石‑重晶石型铅锌矿矿石破碎，筛分出粒度‑20+2mm矿石，之后经洗矿后的筛上粒级矿物进入重介质旋流器分选得到重产品和轻产品；重产品、轻产品分别脱介后得到的筛上产品为重矿物和轻矿物；重矿物粗磨、浮选得到硫化矿浮选精矿和非硫化矿，硫化矿浮选精矿为含方铅矿、闪锌矿和黄铁矿的矿物，非硫化矿为含重晶石的矿物。本发明方法可实现粗粒下白云石与硫化矿的分离，从根本上解决了白云石易过磨泥化、引起泡沫发粘和影响铅锌指标等难题；并且可以在较粗粒度下实现硫化矿和重晶石的分离，为重晶石之后的重选回收提供基础。
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本实用新型公开了一种用于研磨矿渣粉的立式磨机，包括上顶盖，所述上顶盖的上端和下端分别设置有出料口和分选板，所述上顶盖的外侧活动安装有连接卡扣一端，所述固定立杆的内部活动安装有磨辊，所述减速机的上端固定安装有磨盘，所述磨盘的上端活动安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定连接有搅拌扇叶。该用于研磨矿渣粉的立式磨机，上顶盖关于连接卡扣为扣合连接，有利于上顶盖的拆装便捷，便于装置的定时清理，帮助增加了装置的使用寿命，预设开口能够更快速的打磨矿渣，进一步增加了装置的实用效果，同时打磨块为圆锥设计，即使是较硬的矿物料也能轻易的碾碎，增加了装置打磨的适应范围，搅拌扇叶为镂空设计，进一步增加了装置的打磨效率。
本发明提供的一种粘土矿物负载均匀分散金属离子/原子催化剂及其制备方法，涉及催化剂技术领域。一种粘土矿物负载均匀分散金属离子/原子催化剂，包括步骤：将粘土矿物和金属盐混合，依次进行加热、洗涤、干燥即可得到产品，优选地，将产品原位还原；或者将粘土矿物和金属盐的水溶液混合，依次进行搅拌或浸置、洗涤、干燥、粉碎、加热即可得到产品，优选地，将产品原位还原。本发明以粘土矿物和金属盐为原料，利用粘土矿物硅氧四面体复六方孔固定金属离子/原子，从而得到一种粘土矿物负载均匀分散金属离子/原子催化剂，该催化剂稳定性好，催化效率高，催化活性高，可用于多种催化反应。
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本实用新型涉及煤块分选技术领域，且公开了一种高效的煤矿分选机，包括分选机本体、筛选箱和顶盖，所述顶盖可拆卸安装在筛选箱的顶部，所述筛选箱活动安装在分选机本体的内部；所述筛选箱的底部固定安装有震荡电机，所述筛选箱的内壁顶部固定安装有锥形凸台，所述筛选箱的外表面与底部均开设有多个煤矿通孔，所述筛选箱顶部的外边面固定安装有多个限位块。该高效的煤矿分选机，通过了筛选箱设置，提高了煤块在筛选箱的存放量，避免了多次对煤矿分选机记的内部进行投放，通过震荡电机的设置，使筛选箱在分选机本体的内部产生大幅度的直线运动，使碎小的煤块快速的通过筛选箱快速的筛选，有效的提高了工作效率的问题。
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本发明公开了一种含MgSiO3矿渣的综合利用方法，是按下述步骤依次完成：（1）将含有MgSiO3的干燥矿渣粉碎至100目以上，（2）用磁选机分离出FeO·Fe2O3，（3）将物料定量置入溶解槽中，按该物料中金属氧化物含量折算计量，加入与其等当量盐酸或硫酸、或硝酸，搅拌20～30分钟，4）过滤，（5）滤液浓缩至结晶状，（6）滤渣用纯净水洗涤至洗脱液为中性，（7）滤渣烘干，得到SiO2粉末。本发明工艺简单，费用低，能够将含有MgSiO3的矿渣充分利用，得到了可供炼铁用的精铁矿粉和作为提取镁和其他金属的原材料以及可作为生产各种纯度SiO2乃至高纯SiO2的原料。没有废料产生。
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本发明属于芬顿材料的技术领域，具体涉及一种改性泥炭‑磁铁矿复合磁性芬顿材料及其制备方法和应用。其制备包括如下步骤：将木本泥炭和天然磁铁矿颗粒进行球磨，得到均匀的混合粉末，将所得混合粉末经水热反应得到泥浆状产物，烘干、研磨粉碎并过筛，即得到改性泥炭‑磁铁矿复合磁性芬顿材料；使用分布广泛、价格低廉的木本泥炭和天然磁铁矿颗粒作为原料，通过高能球磨法将材料的粒径降低至纳/微米级，有利于提升其在催化反应中的传质过程。随后将球磨后的材料进行水热反应，在较高温度和反应釜自身压力的条件下对疏水性的木本泥炭进行改性，使其提高亲水性的同时能增强芬顿反应性。
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本发明提供一种铜硫尾矿中硫、铁资源回收处理工艺，属于矿山固体废物资源化领域。其特征在于首先使用浮选法回收尾矿中的硫化矿，使尾矿中的硫和铁富集到硫化矿粗矿中，有效硫的回收率达到95％。然后以焙烧法处理硫化矿，从烟气中回收SO2，烟气的SO2的浓度达到3％～5％，经除尘后经催化处理制备硫酸，尾气以氨法脱硫，并制得硫酸铵产品，制硫酸SO2回收率达到95％。焙烧渣经破碎后以湿式圆筒磁选机回收磁铁矿，铁的回收率达到85％。本发明通过分选富集-焙烧回收了尾矿中的硫和铁资源，消除了硫化矿尾矿引起的环境污染，实现了较高的经济效益和环境效益。
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本发明提供了一种矿热炉低配铁、低硅镁比含镍铁水生产工艺，属于矿热炉冶炼技术领域，包括以下步骤：1)红土镍矿湿场堆垛，经取料并破碎筛分后，输送到干燥窑；2)对湿矿进行干燥；3)把红土镍矿送至配料车间，按照Ni品位为1.6‑1.8，TFe为18.0‑20.75％，Si与Mg的重量比值为1.53‑1.69，碱度为0.61‑0.66，进行炉料配备；4)把配成的炉料通过回转窑进行焙烧预还原，得到红热的焙砂；5)把红热的焙砂装入保温料罐，转运至矿热炉内进行还原熔炼，得到含镍铁水。采用本发明生产工艺进行含镍铁水的生产，可以显著降低生产成本，提高耐材的使用寿命和回转窑的作业率，还能解决炉盖窜火冒烟的环保问题，以及显著降低炉盖坍塌事故发生的概率，实现矿热炉持续高效的运行。
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本发明涉及一种以铅锌矿冶炼废水为原料制备氯化亚铊的方法，该方法由以下步骤组成：（1）取铅锌矿冶炼废水按铅锌矿冶炼废渣︰铅锌矿冶炼废水=1︰500（g/ml）的比例加入铅锌矿冶炼废渣，搅拌2h，再加入石灰调节pH值至8-9，沉淀，收集底泥；（2）取底泥，干燥，粉碎，得底泥粉，按底泥粉︰铅锌矿冶炼废水=1︰5（g/ml）的比例加入铅锌矿冶炼废水，搅拌1h，再加硫酸调节pH值为1，过滤，得到铊提取液；（3）按1:1体积比向铊提取液中加入含氯离子废水得混合液，然后补充氯化钠使所得混合液中氯离子浓度不低于0.5mol/L，沉淀，收集沉淀物；（4）将收集沉淀物烘干，即得TlCl（氯化亚铊）。本发明所述方法具有工艺简单、成本廉价和“以废治废”的优点。
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本实用新型属于污水处理技术领域，具体为一种矿渣废水处理用工业装置，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有设备箱，所述设备箱内腔上端开设有设备舱，所述设备箱内腔下端开设有电机舱，所述底座上表面的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架由上往下设置有两个吸附盘，所述电机舱内腔的底端设置有电机，所述设备舱内腔左右两侧由上往下依次开设有两个第一安装槽和两个第二安装槽，两个所述第一安装槽的内腔均活动安装有筛料框架，本新型方案能够对矿渣废水中的矿渣粉碎，进行两次筛除矿渣，两次对污水中的杂质过滤，两次对污水中的重金属吸附，达到能排放的标准。
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