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本发明涉及一种含钒废耐火砖的利用方法，所述方法包括如下步骤：(1)将废耐火砖依次进行破碎及磨矿，得到粉料；(2)将步骤(1)得到的粉料加入到粗钒渣中，得到混合料；其中，所述混合料经焙烧后进行提钒。通过本发明提供的利用方法，含钒废弃物耐火砖再提钒技术的实现，既满足日益严峻的环保形势要求，又充分回收利用钒资源。
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本发明提供一种多元固废制备托贝莫来石相景观高铁声屏障的方法，包括粉料1、粉料2、粉料3、料浆的制备、钢筋的预处理、浇注成型、高温蒸压、防水防碳化处理工序。本发明使用的主要原料都为工业固体废弃物：废石粉、电石渣、石英尾砂、铝灰渣、钢铁尘泥、镍渣、大理石废石粉、金尾矿，所制备的高铁声屏障材料美观大方，制作精致，运输、安装方便，造价低，使用寿命长，隔声降噪性能优异，特别适用于高速铁路、高速道路和城市轻轨、地铁的防噪声使用，是现代化交通理想的隔声降噪材料。
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本发明公开了一种多元基体复合相变储能材料的制备方法，该方法所需材料来源均来源广泛，在我国很容易得到，生产成本低，价格低廉，简单易行，利于工业化应用。该方法包括步骤1，多元基体制备：1.1生物质固体废弃物基体制备，1.2铁尾矿基体制备，1.3硅藻土基体制备；步骤2，多元基体复合相变储能材料制备的过程。本发明还公开了使用该方法制备的多元基体复合相变储能材料，该复合相变储能材料既能提高固体废弃物综合利用水平，又能解决相变材料泄漏和有机相变材料导热性差等问题，具有固体废弃物利用水平高，导热性能好，对相变材料的封装承载率高的主要功能优点。
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本发明提供了高性能石墨烯混凝土及其制备方法。制备高性能石墨烯混凝土的方法包括：(1)将石墨和水进行第一混合，并对所得到的混合物进行水相剥离处理；(2)将步骤(1)获得的产物与引气剂、水泥、无机活性矿粉和骨料进行第二混合，得到原位分散的石墨烯混凝土。由此，制备工艺简单、污染少、能耗低、成本低，易于工业化生产，可以很好地保障大型工程和基础设施建设；显著提高石墨烯混凝土的抗压强度和抗冻融性能，使其在寒冷严苛条件下力学性能下降慢、表面剥蚀及弹性模量损失小。
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本发明涉及水处理技术领域，且公开了一种新型高效除磷剂的生产方法，本方法以机械力化学为基础，通过将自然界大量存在的普通矿物进行优选组合，通过行星磨或者其它机械加工方式在一定的参数下进行加工，使其性质充分活化的同时，利用产品自身多组分的协同作用，使该产品具备快速去除溶液中磷的能力，与市场常规除磷产品比较，本产品具有效率高、成本低、适用性广、对环境无害等优点，非常适合推广使用。
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一种低温高效无声破碎剂及其制备方法，低温高效无声破碎剂是由下述组分及质量份数的原料制成的：粉料A 60～90份，高效减水剂0～1份，高铝水泥5～20份，硬石膏2～10份，无碱速凝剂粉剂0～5份，磷渣0～10份。上述粉料A是由下述组分及质量份数的原料制成的：硅藻土尾矿粉和三级土两种原料其中之一5～10份，石灰石80～90份，钢渣3～10份。低温高效无声破碎剂的制备方法是将粉料A 60～90份、高效减水剂0～1份、高铝水泥5～20份、硬石膏2～10份、粉剂无碱速凝剂0～5份、磷渣0～10份加入到混料机中混合在一起，搅拌均匀即得低温高效无声破碎剂。本发明能够在低温甚至负温度下仍能达到良好的破碎效果。
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本发明提供一种轻质高强发泡陶瓷板材，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：粉煤灰50-60份、膨润土10-20份、白云石10-20份、钾钠长石6-12份、菱镁矿渣8-15份、废玻璃5-10份、阴离子表面活性剂1-2份、硅树脂聚醚乳液0.5-1.5份、发泡剂0.1-0.5份、分散剂0.1-0.5份、水200-250份。本发明所提供的轻质高强发泡陶瓷板材既降低了原料成本，又节约了资源，具有环保、防火、吸音、隔热、防潮、防渗、抗冻、阻燃等特点，可应用于现代建筑节能标准的墙体保温材料、隔音降噪材料或其他领域的隔热型保温材料。
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本发明公开了一种废弃再生微粉混凝土制备及应用，组成成分包括胶凝材料、河砂、再生微粉轻骨料、外加剂和水，胶凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材组成，再生微粉水泥混合材由以下质量比各组分组成：活性建筑垃圾粉：CaCl2：脱硫石膏：水泥熟料为2ˉ8：0.21ˉ2.1：0.1ˉ1：15ˉ21，再生微粉轻骨料由以下质量百分比各组分混匀成球形并烧制而成：建筑垃圾粉74％ˉ90％，助熔剂0.5％ˉ1.5％，粘接剂8％ˉ15％，铝土矿0ˉ8％，木屑粉0.5％ˉ3％，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥480ˉ550kg，再生微粉水泥混合材60ˉ115kg，河砂600ˉ730kg，再生微粉轻骨料480ˉ651kg，水160ˉ170kg，外加剂5.8ˉ6.4g。本发明采用上述结构的废弃再生微粉混凝土制备及应用，减少水泥用量，增加了固体废弃物再利用率，对保护生态环境和促进循环经济发展有良好推动作用。
本发明提供了一种含1,2‑二氯乙烷和硫酸盐地下水的模拟修复系统和方法，所述系统是将顶部敞口的长方形箱式壳体自左向右依次分隔为污染源段、污染物迁移转化段和污染物修复段；所述污染物修复段的样品空间层自左向右依次为填充过硫酸盐、电气石、黄铁矿和石英砂的混合物的氧化物填充层以及填充电气石、石英砂和硫酸盐还原菌的混合物的脱硫物填充层。本发明优化了含水层的pH值和氧化还原电位，整体提高地下水中类芬顿系统的氧化性和硫酸盐还原菌的活性，明显提升了生物修复系统、化学氧化系统在工业污染地下水修复中的有效性和实用性。
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一种薄壁轻量化卫生陶瓷坯体及其制造方法,属陶瓷制品技术领域,用于解决卫生陶瓷制品壁厚尺寸大、重量大、消耗矿产资源等问题。特别之处是:所述坯体原料包括如下质量份的物质:球土20-40,高岭土15-30,瓷石10-17,高岭石5-15,长石10-18,滑石0.5-3,其中球土中小于10微米的粒子占80%以上。本发明通过引入适量具有低吸水率、低变形、微细颗粒特征的球土、减少熔剂含量及控制泥浆粒度等手段,达到减小坯体变形、提高强度、实现瓷质卫生陶瓷产品薄壁轻量化的目标。以本发明产品方法生产瓷质卫生陶瓷制品标准变形度在18mm以下,抗折强度可达到90MPa以上,吸水率在0.5%以内。
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本发明涉及润滑材料技术领域，尤其涉及一种用于金属机械精密仪器的润滑材料及其制备方法，该润滑材料按重量份包括以下原料：矿物基础油500～1000份、金属氧化物15～25份、添加剂10～12份、偶联剂A 5～9份以及疏水剂5～9份；该润滑材料的制备方法包括以下步骤：S1、按量称取金属氧化物，并将其平均分成4等份，备用；S2、按量称取矿物基础油和添加剂加入到反应釜内，并同时加入催化剂、偶联剂A、疏水剂和一份金属氧化物，搅拌混匀。本发明不仅能够令润滑材料的含水率得以降低，缓解生锈的现象，而且还能有效地改善润滑材料的耐磨效果。
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本发明涉及水处理滤料，具体是一种高效复合金刚砂滤料及其制备方法和应用。高效复合金刚砂滤料成分按重量百分比计，包括：高纯度金刚砂60‑66%，高纯度磁铁矿25‑31%，稀土4‑4.5%，复合剂3‑3.5%。本发明通过在普通的金刚砂中添加磁铁矿石、稀土，经过高温烧制成高效复合金刚砂滤料，对改进承托层和配水系统有着良好的适用能力；解决了传统污水、饮用水二级过滤滤料易出现的板结、脱丝、断丝、脱落及反洗效果差等问题。本发明提供的高效复合金刚砂滤料在各类水的二级过滤中得到广泛的推广应用。
本发明提供了一种含1,2‑二氯乙烷、硝酸盐和硫酸盐地下水的模拟修复系统和方法，所述系统是将顶部敞口的长方形箱式壳体自左向右依次分隔为污染源段、污染物迁移转化段和污染物修复段；所述污染物修复段的样品空间层自左向右依次为填充电气石、黄铁矿、石英砂和硫自养反硝化菌的混合物的脱氮物填充层、填充过硫酸盐、电气石、黄铁矿和石英砂的混合物的氧化物填充层以及填充电气石、石英砂和硫酸盐还原菌的混合物的脱硫物填充层。本发明优化了含水层的pH值和氧化还原电位，整体提高地下水中类芬顿系统的氧化性和反硝化菌、硫酸盐还原菌的活性，明显提升了生物修复系统、化学氧化系统在工业污染地下水修复中的有效性和实用性。
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本发明涉及一种无机陶瓷防水涂料的制备方法，按重量计，含有废弃粉煤灰30‑40份、铝尾矿废料10‑20份、铝矾土25‑35份、CMC 0.5‑1.5份、流平剂0.5‑1份、空心玻璃微珠0.5‑2份、纳米陶瓷颗粒6‑12份、硅烷偶联剂1‑2份、pH调节剂0.5‑1.5份、助剂0.5‑2份、水性环氧树脂8‑16份、无机颜料10‑15份、溶剂45‑70份；粉煤灰中粒径1‑20μm的颗粒占比80wt%以上；将上述原料混合后，采用20‑35微米过滤孔过滤，并添加pH调节剂调节至pH10‑14，加入空心玻璃微珠后，得到无机陶瓷防水涂料。该涂料采用低廉废弃物，如废弃粉煤灰和铝尾矿废料、铝矾土等制成，具有耐高温、耐酸碱，漆膜外观平整，防水性能优异，易于涂刷等优点。
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本发明公开了一种酸洗污泥资源化利用方法，该方法包括以下步骤：步骤1，将酸洗污泥与碱性药剂混合反应；步骤2，过滤得到含铁污泥滤饼；步骤3，对滤饼进行处理，得到炼铁原料产品。本发明通过超临界流碱式水热反应溶出酸洗污泥的杂质成分和后置曝气增氧搅拌降低亚铁的含量，进而通过无氧高温热解技术得到含铁矿物，处理过程对环境无害，且得到的含铁矿物含铁量高，能够作为炼铁原料，实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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本发明提供一种多元固废协同利用制备蒸压灰砂砖的方法，利用钢渣、精炼渣、废贝壳、废石粉、金尾矿协同利用垃圾焚烧飞灰制备全固废蒸压灰砂砖，其制备方法包括粗骨料、粉料1、粉料2、粉料3、细骨料制备、成品制备工序。本发明不仅能够解决垃圾焚烧飞灰、废贝壳和大宗工业固废(钢渣、精炼渣、金尾矿、废石粉)的无害化、减量化和资源化难题，推进危废、海洋固废和工业固废的协同利用及环境保护，且制备出性能优异的蒸压灰砂砖，大大降低了蒸压灰砂砖的生产成本，变废为宝，值得大力推广。
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本发明提供了一种含钾、硅、钙的碱性生物有机肥及其制备方法，其中一种含钾、硅、钙的碱性生物有机肥，包括以下重量份的各组分：有机原料60‑90份，富钾矿物肥料22‑38份、发酵微生物0.01‑1.2份、功能微生物菌粉0.01‑0.05份。本发明所述的含钾、硅、钙的碱性生物有机肥，既可为土壤提供了丰富的有机质、矿物质，还可提供活的有益微生物。
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本发明提供了一种土壤中提取铷盐的方法，填补了国内外土壤提取铷盐的本领域的空白，具有跨时代的意义，相比矿石中提取铷盐，土壤的开采相比矿石的开采和利用更为便捷，生产成本低，污染也更低，具有良好的推广价值。具体包括如下步骤：S1：将土壤粉碎形成土壤颗粒；S2：所述土壤颗粒与置换剂按比例混合均匀；S3：将S2中获得的混合物做铷盐还原处理，得到铷盐还原物；S4：将所述铷盐还原物进行液浸处理；S5：过滤步骤S4的溶液，得到铷盐溶液；S6：提取所述铷盐溶液，获取固体铷盐。
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本发明公开了一种高强免烧陶粒及其制备方法和应用，其制备方法包括，将分别研磨和干燥后的高炉矿渣粉和钢渣粉，与粉煤灰、硅酸盐水泥和活化剂混合均匀制得混合料，喷施纤维素活性水溶液造粒得到陶粒生胚，养护后即得高强免烧陶粒；制备得到的高强免烧陶粒在绝干状态下的表观密度和筒压强度分别为900‑1100kg/m3和7‑10MPa。本发明所提供的制备方法所采用的原料绝大部分为工业固体废弃物，能够使得资源实现有效的再利用，减少污染保护生态环境；无需烧结，工艺过程简单可控，原料价格低廉，能耗低；制得的陶粒绿色环保，表观密度小，筒压强度高，综合性能优异，能广泛应用于建筑材料和保温材料中，实际应用前景广阔。
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本发明提供了一种含1,2‑二氯乙烷地下水的模拟修复系统和方法，所述系统是将顶部敞口的长方形箱式壳体自左向右依次分隔为污染源段、污染物迁移转化段和污染物修复段；所述污染源段和污染物迁移转化段的样品空间层均为土壤样品填充层，所述污染物修复段的样品空间层自左向右依次为黄铁矿填充层、氧化物填充层以及电气石填充层。本发明采用黄铁矿催化过硫酸盐，并引入天然材料电气石参与到类芬顿反应中，优化了含水层的pH值和氧化还原电位，整体改善了地下水中过硫酸盐对1,2‑二氯乙烷的修复环境，明显提升了原位化学氧化系统在难降解有机污染地下水修复中的有效性和实用性。
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本发明涉及一种高端铸造用干粉状砂型涂料，其由粒径500目以上的废弃粉煤灰、高铝矿粉及复合添加剂，按照2‑4:8‑12:1‑2的质量比混合得到；所述复合添加剂由锰矿粉、熟料、三羟甲基氧化磷、三乙醇胺硼酸酯盐按质量比8‑10:2‑4:0.1‑0.4:0.5‑1混配得到。该涂料解决了传统铸造涂料易与高温金属熔体发生化学反应、涂料强度及耐火度差等导致的铸件粘砂、铸件砂眼、铸件粗糙、铸件气孔、铸件夹杂(渣)等技术问题。
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本发明提供了一种提取Cr2O3的方法和装置， 其特点是先将原料与K、Na碳酸盐混合，再经过熔 烧、水浸过滤除渣中和、还原得到Cr(OH)3，再熔烧制 得。其设备主要包括有回转熔烧炉、吸收还原塔和加 热炉。本发明具有工艺、设备、简单、成本低廉，制得 的副产品芒硝纯度高的特点。可实现变废为宝、带来 较大的社会经济效益。特别适用于废铬铁触媒或铬 铁矿提取Cr2O3。
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本发明公开了一种颗粒消烟净，所述颗粒消烟净的成份配比如下：吸水树脂75‑99%、原矿石负氧离子粉0.1%‑40%、纳米技术香味提取物0.1%‑90%、吸附因子0.1%‑90%、锐钛型纳米二氧化钛0.1%‑50%。本发明以吸水树脂、原矿石负氧离子粉、纳米技术香味提取物、吸附因子为主原料，在使用时，先摇一摇，让粉末均匀，放在容器里面，加入水即可，加冷水，香味较小，膨胀慢，加入热水，香味较大，膨胀快，不仅能产生负离子净化空气，而且还具有屏蔽电磁辐射的作用，有效的净化了空气，可显著改善空气环境，提高人们的免疫力，该空气净化材料的透气性好，具备净化空气的功能，非常适合大批量生产及其应用。
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本发明提供一种碳酸锂生产自动化控制系统，包括矿物质分析仪、中央控制服务器、焙烧控制器、焙烧装置；粒度分析仪、研磨控制器、研磨装置；第一流量仪、第二流量仪和电磁阀门控制器。本发明实施例能够在天然锂辉石制备成β‑锂辉石精矿、研磨、硫酸酸化过程中，实现对焙烧装置工作和温度的自动设定、研磨装置研磨时间的自动设定，以及对酸化过程中浓硫酸加入的自动控制，操作简便、不存在误差，满足人们对碳酸锂生产自动化的需求。
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本发明提供一种全固废泡沫混凝土的制备方法，以铅锌尾矿为主要原料，辅以疏浚底泥、煤泥、铝灰渣、铜渣、废石粉、赤泥、双聚氰胺废渣、精炼渣、电解锰渣、氟石膏、秸秆等原料进行泡沫混凝土制备。本发明的制备方法包括粉料1、粉料2、粉料3、铅锌尾矿分选、粉料4、秸秆纤维、成品制备等工序。制备得到的泡沫混凝土强度和干密度达到JC/T1062‑2007《泡沫混凝土砌块》中A5.0、B06级的要求，此外抗冻性、导热系数和碳化系数均达到同类产品要求，产品质量稳定，生产成本有效降低；且本发明回收的金属精选粉中Fe品位可达85～95％，Fe回收率为90～97％，铜品位达0.5～0.7％，铜回收率为75～85％。
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本发明涉及一种夜间具有反光效果的喷涂产品的喷涂工艺,其具体工艺如下:一、按下述配比称取各原料:聚乙烯90-96%,金属粉或矿石粉2-5%,色母料2-5%;二、制备喷涂粉:将聚乙烯与色母料混合后,在挤压机中加热并挤出呈棒状,经冷却、切断、粉碎、研磨成粉状,再与金属粉或矿石粉充分混合制成喷涂粉;三、喷涂工艺步骤为:1.将工件在预热烘道中预热,温度为200-700℃;2.喷上喷涂粉;3.在流化烘道中进行流化处理,温度为100-300℃;4.在喷涂粉呈粘态下立即喷上玻璃微粉。本发明的优点是用本工艺加工的喷涂产品在夜间具有反光效果,用于交通工具时,可提高夜间行驶的安全性。
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本发明涉及粉末冶金技术领域，包括：步骤1、将超纯铁精矿粉进行粉碎与分级得到超纯铁精矿粉；步骤2、将超纯铁精矿粉用特殊设计的钢带还原炉进行还原以制备超细铁粉；步骤3、在还原的过程中利用特殊设计的钢带式还原炉中特殊的搅拌装置，对原料粉进行搅拌；步骤4、将还原后的有结块的超细铁粉用氮气保护的粉碎装置进行打散处理，得到超细铁粉成品。本工艺采用的原材料量大价廉，方法简单、节能、环保，并可以连续化、大批量生产超细铁粉；本发明在钢带式还原炉中设置了可以对原料粉末进行搅拌的装置，可以极大的促进原料粉末与还原气氛的充分接触，可以提高还原效率，加快还原速度，缩短还原时间，使得制备成本大幅度降低，具有工业价值。
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本申请涉及水泥技术领域，具体公开了一种生态硅酸盐水泥及其制备方法，一种生态硅酸盐水泥，其包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥熟料20‑40份、粉煤灰20‑40份、矿渣50‑70份、煤矸石40‑60份、柠檬酸三钠10‑20份、脱硫石膏8‑12份、超细沸石粉5‑10份、矿粉15‑20份。本申请得到的生态硅酸盐水泥的抗压强度、抗折强度最高分别为65MPa和10.1MPa，磨损量最低为1.7kg/m2，水泥净浆流动度最高为269mm，在提高了生态硅酸盐水泥强度的同时具有较高的相容性，且通过选用粉煤灰、矿渣和煤矸石等固体废渣，节省了环境资源。
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本发明公开了一种建筑垃圾生产砂石骨料的制备方法，包括以下步骤：再生粗骨料的选择；再生粗骨料微生物矿化沉积强化步骤；再生粗骨料化学浆液强化步骤，本方案将物理强化、微生物矿化及化学强化三者结合，以物理强化降低颗粒表面的砂浆，之后以微生物矿化填充微裂缝，以化学浆液填充稍大的裂缝，从而提升再生粗骨料的性能，实现建筑垃圾的大规模资源化利用。
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