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本发明公开了一种材料残余应力的光纤测量装置及监测方法，该装置包括橡胶底座、橡胶底座凹槽、第一层光纤光栅传感器串、橡胶、第二层光纤光栅传感器串、石英护管、光纤光栅解调装置，本发明通过设计一种材料残余应力的光纤测量装置，研究高精度的材料残余应力无损测试方法，结构简单，精度高等特点；本发明提供了一种材料残余应力的监测方法，对材料外表面整体应释放测试是采用加载静态载荷或动态载荷的方法；对于材料内部应力释放测试研究，基于超声波和接触式光纤光栅传感阵列，根据不同传感器对超声信号的响应时间，定位材料内部应力不均匀处，结合有限元软件，分析材料内部残余应力的分布。
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本发明公开了一种风力机叶片表面压力测量罩及其测量系统，属于风力压力测量技术领域。风力机叶片表面横向形成其表面高于叶片表面的测量罩，所述的测量罩外周形成可容纳传感器内凹的凹点，凹点内设置传感器本发明通过在叶片表面形成其表面高度高于叶片的测量罩，测量罩无损于叶片本身，且能得到满意的精度，协调了传统风力机叶片表面压力测量中代价与精度之间的矛盾。通过使用玻璃钢或碳纤维自制测量罩，厚度6～10mm，与叶片本身的固定可采用胶结并辅以螺杆加固，测量罩内置精度较高的差压式压力传感器，从而提高了测量罩的测量精度。
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本发明公开了一种以酸化处理法测定微生物培养体系中钴含量的方法，其特征是：取0.5～3.5mL的待测样品置于开口容器中，按1：1的体积比加入质量百分比浓度为65%～68%的浓硝酸，振荡混匀；所述待测样品是微生物培养体系中含有钴离子的待测溶液；将混合液加热至沸腾，振荡驱酸，蒸发至近干，再加入纯水溶解，无损失的转移到10mL容量瓶中，最后加入水定容至刻度线；采用分光光度法或/和原子吸收光谱法测定容量瓶中水溶液中的钴含量。本发明通过对待测样品酸化处理，避免了微生物培养基成分对钴测定干扰大的缺点，同时还不会引入其他杂质，具有操作简便、快速、准确及灵敏等优点，能成功应用于微生物培养体系中钴含量的测定。
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本发明用于涡轮增压器无损转速测量。所述涡轮增压器转速测量仪包括依次电性连接的磁电式传感器、放大模块以及DSP信号处理模块,其中,磁电式传感器固定于增压器压气机外壳上,且其轴向位置临近被磁化的螺母,所述DSP信号处理模块包括TMS320F2812芯片、AD模块、DA模块以及LAN接口、RS232接口,其中,所述AD模块与放大模块相连,且该DSP信号处理模块连接有键盘和液晶屏。本发明涡轮增压器转速测量仪采用快速傅里叶变换,将转速信号从时域转化到频域,采用识别算法在频域提取转速特征频率,获得转速。因此无需对增压器结构的破坏,成本较低。而且当转速在20000到120000内的测量满量程误差小于±0.2‰(满量程300000rpm),能较好的满足实际测速要求,且具有较高的低转速测量精度。
本发明公开了一种基于磁性标记的顺磁箱内物体位移测量装置，包括磁屏蔽间、龙门式测量架、磁性标记、第一测量系统和第二测量系统，其中：龙门式测量架设置在磁屏蔽间内，其内放置有装载了被测物体的顺磁箱；磁性标记固定在被测物体离顺磁箱内表面最近的部位，并沿着被测物体可能发生位移的方向磁化；第一测量系统用于记录被测物体放置前后以及被测物体发生位移后的磁场变化；第二测量系统用于第一测量系统在记录磁场变化的同时进行相应的一维坐标标定。本发明可对顺磁金属或非金属箱内物体的位移进行无损检测，拥有着较高的检测深度和较低的误差，并且对材料无损，对人体健康毫无任何危害，因此，其适于推广应用。
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本实用新型提供了一种基于介电特性的矿物复合板材质量快速检测装置，包括，控制平台，用于摆放待测矿物复合板材；线圈传感器，用于对待测矿物复合板材进行电磁波辐射，并回收待测矿物复合板材的属性信号；信号转换器，与线圈传感器连接；信号激励器，与信号转换器连接；信号调节控制模块，与线圈传感器连接；信号采集卡，与信号调节控制模块连接；处理显示平台，分别与信号采集卡、信号激励器连接,处理显示平台用于对接收信号进行成图显示，获得待测矿物复合板材的质量图形信息，本实用新型提供的装置对板材进行快速无损检测，根据数据分析划定质量等级，有利于工厂实现生产线智能控制；在技术成本方面降低支出，提高了社会经济效益。
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本发明公开了一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置，包括木板，木板上位于靠近衬里筒体的一端为插入端，插入端的下表面上连有限位装置，限位装置的端部凸出于贯穿件的外壁，木板上位于贯穿件外部的另一端为安装端，安装端上安装有射线机，木板上设有固紧调节装置，固紧调节装置位于贯穿件远离衬里筒体的一端内，固紧调节装置能够对木板进行固定。本发明，采用此装置后可以根据现场进行临时安装射线检测装置，在任意位置进行垂直透照，无需搭设新的脚手架；此装置操作简便，可拆卸重复使用，使用材料简单，造价成本低；无损检测人员在对焦射线机时操作性强，比先前用不断的搭设脚手架要节省费用，缩短了工期。
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本实用新型属于无损检测技术领域，公开了一种用于线圈法磁粉检测的试件，包括金属管件，金属管件的外表面为检测面，金属管件的内表面环向设有至少两条宽度不等的检测槽，检测槽的底部到检测面的距离沿着金属管件的圆周方向连续变化。本实用新型所提供的试件能够用于线圈法磁粉检测近表面环向缺陷可检深度，能够用于优化线圈法磁粉检测工艺参数，提高铁磁性材料纵长工件近表面环向缺陷检测能力。
本发明公开了一种基于白光共焦传感器的球壳类零件表面粗糙度检测方法及系统，所述壳类零件表面粗糙度检测方法至少包括如下步骤：S1：待测工件装夹；S2：待测工件测量位置的确定；S3：调整工件的位姿；S4：调节测量传感器与被测位置点间的距离；S5：测量参数设置；S6：采集被测面形貌数据；S7：计算被测位置的粗糙度参数并输出结果；S8：测量下一个位置点，重复步骤S3至S7。本发明方法基于白光共焦传感器针对精密位移的测量时具有高精度、高稳定性、高分辨率、非接触测量、测量范围大等特点，实现球壳类工件任一型面表面粗糙度准确、高效、无损的测量。
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本发明提供了一种检测或比较高分子聚合材料力学强度的方法。所述检测方法包括：测定多个样品中的每个样品的力学强度和荧光吸收光谱的最大值，形成荧光吸收光谱的最大值与力学强度的曲线关系或函数关系；测量待测目标材料的荧光吸收光谱的最大值，利用所述曲线关系或函数关系对应得出该待测目标材料的力学强度。其中，所述多个样品和待测目标材料均由高分子聚合物构成，所述高分子聚合物以二磺酸二氟二苯甲酮、羟基吲哚和二氟二苯甲酮为单体，且所述二磺酸二氟二苯甲酮的磺酸基上存在金属阳离子。本发明能够通过荧光无损探测的方式实现对高分子聚合材料力学性能的检测。
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本发明公开了一种用于光学元件表面荧光特性颗粒检测的装置及方法，包括：紫外荧光成像系统，其连接有控制电脑；运动机构，紫外荧光成像系统设置在运动机构上；将紫外荧光成像系统固定于运动机构上，将光学元件放置于底座内；通过运动机构的支架调整紫外荧光成像系统与光学元件的距离，使其成像最清晰；控制电脑控制紫外荧光成像系统，使用CCD相机拍照并分析检测结果；通过运动机构的纵向导轨、横向导轨和竖直导轨移动紫外荧光成像系统，并重复进行拍照分析，完成对光学元件的抽样检测。本发明可根据成像镜头的工作距离，通过运动机构调节紫外荧光成像系统与光学元件之间的距离。本发明检测方法为无损检测，与光学元件无接触，无二次污染产生。
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本实用新型属于无损检测技术领域，公开了一种用于轴向通电法磁粉检测的试件，包括金属管件，金属管件的外表面为检测面，金属管件的内表面沿其轴向设有至少两条宽度不等的检测槽，检测槽与金属管件等长，检测槽的底部到检测面的距离沿着金属管件的轴向连续变化。本实用新型所提供的试件能够用于优化轴向通电法磁粉检测工艺参数，提高铁磁性实心和空心工件近表面纵向缺陷检测能力。
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本实用新型公开了一种中子检测装置，该检测装置包括中子发生器、α粒子位置灵敏探测器、中子源辐射屏蔽体、中子接收腔、γ射线探测器、系统控制及数据获取与处理系统。本实用新型的可拆卸包裹爆炸物中子检测装置通过将γ探测器放置于中子源辐射屏蔽体与中子接收腔中间的中子出束孔道旁边、紧靠被检测物，大大提高了探测器效率；本装置采用的可拆卸屏蔽体便于检测装置可以移动、也便于在有人的地方使用，从而方便地实现了对随机场所可疑行李、包裹的无损定性检测，具有检测效率高，此外该装置还可对隐藏的毒品进行检测。
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本发明公开了一种薄膜厚度微区成像的检测装置及方法，属于薄膜厚度无损检测的技术领域，所述检测装置包括：计算机，分别与计算机通信连接的光源发生器和面阵检测器；所述光源发生器用于产生波长可调的单色光；照明及成像光路，所述照明及成像光路用于将单色光垂直或接近垂直方向入射到样品表面的待测区域，并将反射光收集并成像到面阵检测器上；检测过程包括：检测过程包括：通过计算机控制光源发生器进行波长扫描和面阵检测器进行逐个波长反射图像的采集，并获得不同波长的反射光图像，通过数据处理方法将反射光图像转变为薄膜厚度分布图像，以达到通过获得成像范围内大量点的薄膜厚度，能应用于分析厚度不均匀薄膜，预期在材料腐蚀、光学镀膜、半导体工业等领域具有良好应用前景的目的。
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本发明公开了一种基于电容层析成像的高聚物粘结炸药密度分布检测方法，利用平行板电容法测得平行板间的电容值，计算得到不同密度下PBX材料的相对介电常数，建立PBX材料密度值与介电常数模型；搭建电容层析成像系统，依次测定待测PBX试件阵列电极对之间的电容值，根据测定的所有电极对之间的电容值以及灵敏度矩阵对PBX材料相对介电常数分布进行三维重构；根据PBX材料相对介电常数‑PBX材料密度模型得到PBX试件密度分布，实现PBX试件密度分布的检测；本发明方法能够对PBX试件的密度分布进行定量检测，具有无损、高效、检测范围大/便携的优点，可广泛应用于PBX试件密度分布测定与密度均匀性的检测中。
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本发明公开了一种材料内部缺陷的激光超声透射时延检测方法。该方法包括如下步骤：首先，通过激光器激发的脉冲激光作用在样品表面激发出超声体波；其次，在样品的另一侧表面，利用探测激光聚焦在激发激光的对心位置处来探测超声体波信号；再次，通过二维移动样品实现扫查，选取样品无缺陷位置处信噪比较高的超声体波作为参考波，对所有扫查点处探测得到的超声波信号进行互相关运算；最后，通过计算超声波信号波形相关系数和相关系数最大处的波形时延值来对内部缺陷进行检测。本发明的激光超声透射时延检测方法对于内部缺陷尤其是亚毫米微缺陷的检测具有高灵敏度和高稳定性，能够实现内部缺陷的准确定位和定量，适用于各类材料的无损检测。
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本实用新型公开了一种瓦片状零件双面同步视觉快速检测设备，属于无损检测技术领域中的视觉成像检测设备，其目的在于提供一种瓦片状零件的双面同步视觉快速检测设备，无需通过翻面装置对零件进行翻面处理即可直接对瓦片状零件的凹面、凸面进行快速视觉检测。其技术方案为：圆盘上设置有机械手组件和上料、卸料组件；底板上划分有上料区域、凹面检测区域和凸面检测区域；上料区域处设置有上料组件和抓料气缸组件，凹面检测区域处设置有凹面检测组件，凹面检测组件位于圆盘的下方，凸面检测区域处设置有凸面检测台组件、卸料气缸组件和凸面检测组件，凸面检测组件位于凸面检测台组件上方。本实用新型适用于检测瓦片状零件的双面同步视觉检测设备。
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本申请涉及一种检测微球与充气管组件导通性的装置，该装置包括X射线能谱测量装置、微球与充气管组件充放气装置、数据采集与控制卡和计算机；本实用新型的一种检测微球与充气管组件导通性的装置是将诊断气体注入至微球与充气管组件内，通过X射线能谱测量装置检测微球内诊断气体的X射线特征谱线，通过X射线特征谱线判断微球与充气管组件的导通性。该装置适用于微球与微细导气管组件的导通性的检测，对检测样品无损伤、无污染，检测结果准确、可靠。
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本发明公开了一种集成式激光诱导声表面波缺陷检测装置，属于无损检测技术领域，包括：探测头、光纤束及探测器；所述探测头一侧端面的中心设有一个泵浦激光发射口，沿泵浦激光发射口周向均匀分布有探测激光口；探测头的泵浦激光发射口通过光纤束中与之对应的光纤与激光光源连接，探测头的每个探测激光口通过光纤束中与之对应的光纤分别与对应的激光光源及对应的探测器连接；所述泵浦激光发射口用于发射泵浦激光；所述探测激光口用于发射探测激光，并接收反射回来的探测激光传输给对应的探测器；该装置能够利用激光产生声表面波并采用激光探测的方式对被检测物体进行表面缺陷检测,缺陷检测效率高且操作方便。
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本实用新型属于无损检测技术领域，公开了一种用于中心导体法磁粉检测的试件，包括金属管件，金属管件的内表面为检测面，金属管件的外表面沿其轴向设有至少两条宽度不等的检测槽，检测槽与金属管件等长，检测槽的底部到检测面的距离沿着金属管件的轴向连续变化。本实用新型所提供的试件能够用于中心导体法磁粉检测内壁近表面纵向缺陷的可检深度，能够用于优化中心导体法磁粉检测工艺参数，提高铁磁性材料管子等空心件的内壁近表面纵向缺陷检测能力。
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本发明提供了一种缺陷检测设备及方法，通过激光发射装置发出探测光，并使探测光辐照到待测样品上，形成信号光，然后通过分光装置将信号光中包含的散射光和荧光进行分离，使得荧光入射到第一探测装置成像，散射光入射到第二探测装置成像，进而通过控制装置处理第一探测装置采集到的荧光图像信息以及第二探测装置采集到的散射光图像信息，得到待测样品的表面缺陷信息以及亚表面缺陷信息。通过本发明提供的技术方案能够实现对待测样品的亚表面缺陷的无损检测，而且能够同时实现对待测样品的表面缺陷的无损检测，有利于节约缺陷检测的测试时间，提高测试效率。
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本实用新型提供了一种缺陷检测设备，通过激光发射装置发出探测光，并使探测光辐照到待测样品上，形成信号光，然后通过分光装置将信号光中包含的散射光和荧光进行分离，使得荧光入射到第一探测装置成像，散射光入射到第二探测装置成像，得到荧光图像信息以及散射光图像信息，以便进一步分析采集到的荧光图像信息和散射光图像信息，得到待测样品的表面缺陷信息以及亚表面缺陷信息。通过本实用新型提供的缺陷检测设备有利于实现对待测样品的亚表面缺陷的无损检测，而且能够同时实现对待测样品的表面缺陷的无损检测，有利于节约缺陷检测的测试时间，提高测试效率。
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本实用新型公开了一种金属零件缺陷检测系统，包括无损探测仪和测试架，所述无损探测仪通过导线连接有探头，所述测试架包括底板，所述底板的上端面对称设置有2个固定板，2个固定板之间设置有横板，所述横板的内侧设置有滑轨，所述滑轨内设置有操作杆，所述操作杆的端部设置有探头固定件，所述固定板上设置有与操作杆垂直连接的伸缩机构，所述底板上设置有金属零件固定机构。本实用新型所述缺陷检测系统实现探头在金属零件表面自动均匀滑动，无需手动滑动，解决现有了无损检测仪操作麻烦、影响到滑动均匀性的问题。
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本发明提供了一种密封性检测装置。本发明由检测机构和控制系统两部分组成。本发明采用?“压降法”检测原理，将被检测铁匣置于可开启的密封箱内，然后关闭密封箱，对夹层空间抽真空，与铁匣内腔形成压力差，通过测量规定时间内夹层空间压力变化值来衡量铁匣密封性。通过增设与夹层空间近似体积的对比罐，将检测过程分为两个步骤，第一步让对比罐与夹层空间形成压力平衡，用平衡后的压力值来判断是否存在大流量泄漏情况，第二步再用“压降法”检测小漏情况。本发明提供的密封性检测装置用在枪弹自动包装生产线上，可实现铁匣密封性在线无损检测，通过更换模具可实现国标铁匣和美标铁匣的密封性检测。
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本发明公开了一种金属零件缺陷检测系统及修复方法，所述金属零件缺陷检测系统包括无损探测仪和测试架，所述无损探测仪通过导线连接有探头，所述测试架包括底板，所述底板的上端面对称设置有2个固定板，2个固定板之间设置有横板，所述横板的内侧设置有滑轨，所述滑轨内设置有操作杆，所述操作杆的端部设置有探头固定件，所述固定板上设置有与操作杆垂直连接的伸缩机构，所述底板上设置有金属零件固定机构。本发明所述缺陷检测系统实现探头在金属零件表面自动均匀滑动，无需手动滑动，解决现有了无损检测仪操作麻烦、影响到滑动均匀性的问题。
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本发明公开了液压加载试验机的材料水平断裂检测方法，包括材料水平断裂检测方法与材料断裂检测算法。本发明还公开了一种液压加载试验机的材料水平断裂安全处理控制方法，包括材料断裂安全处理措施与安全处理控制方法。通过本发明，解决了材料试验机试验中材料断裂后对材料进行二次加载造成损伤、以及材料二次加载过程造成爆炸事故、过程不可控等问题，满足实验室或者工业科研生产对材料负荷强度测量、特别是危险材料的负荷强度安全、可控、材料无损伤测量需求。本发明实现了含能材料负荷强度测量功能，满足了含能材料负荷强度测量过程中安全、可控、对材料无二次损伤要求。
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本发明属于无损检测技术领域，公开了一种用于线圈法磁粉检测的试件以及该试件的检测方法。检测方法，包括以下步骤：将试件固定在磁探检测台两个夹头之间，使试件位于线圈的中心位置并保持水平；对线圈通电形成磁场并对试件施加磁粉或磁悬液获得磁痕；记录磁化电流大小和磁痕的长度；依据公式计算出磁粉检测深度。本发明所提供的试件能够用于线圈法磁粉检测近表面环向缺陷可检深度，该试件的检测方法，能够用于检测铁磁性材料纵长工件近表面环向缺陷可检深度的工艺灵敏度、分辨率、可靠性验证，优化线圈法磁粉检测工艺参数，提高该类型工件近表面环向缺陷检测能力。
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一种光学元件亚表面缺陷的多通道原位检测装置及检测方法，用于玻璃等光学元件缺陷测试。该装置包括由荧光共聚焦成像系统、荧光寿命成像系统、光热吸收成像系统三个通道构成，可一次性实现光学元件亚表面微纳缺陷几何形态、光致荧光、光热吸收特性的原位测试。本发明具有装置结构紧凑、检测通用性强、稳定性高的特点，适用于亚表面缺陷的高灵敏度无损检测。
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本实用新型提供了一种金属管道应力磁检测仪，该方案包括弱磁信号采集部分、GPS定位信号部分、定距离信号发生装置、信号处理部分、信号显示部分、检测数据无线传输部分、SD存储卡；该方案采用三轴梯度磁力仪或三维磁场传感器采集金属管道的弱磁信号；采用GPS记录检测仪的位置和路径；定距离信号发生装置发出采集弱磁信号的记录指令，记录检测位置距参照物之间的精确距离；采集的弱磁信号经由微处理器进行数字处理、运算、储存，将处理后的弱磁信号显示在触摸屏上；检测数据可通过无线方式实时传送到数据分析中心。该方案能够在不对构件表面进行清理的情况下对铁磁性金属构件进行诊断，防止突发性的疲劳破坏，是无损检测领域的一种新的设备。
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本发明属于无损检测技术领域，公开了一种用于轴向通电法磁粉检测的试件以及该试件的检测方法。检测方法包括以下步骤：将试件固定在磁探检测台两个夹头之间并使试件保持水平；对试件通电磁化并施加磁粉或磁悬液获得磁痕；记录磁化电流大小和磁痕的长度；依据公式计算出磁粉检测深度。本发明所提供的试件能够用于轴向通电法磁粉检测近表面纵向缺陷的可检深度；该试件的检测方法，能够用于制定合适可行的轴向通电法磁粉检测工艺，用于检测铁磁性实心和空心工件近表面纵向缺陷可检深度的工艺灵敏度、分辨率、可靠性验证，优化轴向通电法磁粉工艺参数，提高该类型工件近表面纵向缺陷检测能力。
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2025年03月25日 ~ 27日 
