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本实用新型公开了一种液压张紧器性能检测装置，包括：工作台，其上设置有与对液压张紧器进行限定的固定件；设置在限定槽上方的可伸缩式压紧机构；与液压张紧器中柱塞伸出端相配合的检测机构；所述工作台在与检测机构相配合的位置上设置有滑动槽；所述检测机构通过相配合的安装座与工作台连接，且所述安装座上设置有与滑动槽相配合的滑块。本实用新型通过在检测机构的一侧设置相配合的驱动机构，配合安装座上的滑块、工作台上的滑槽，使得其检测后，可通过驱动机构的反向推动作用力，对柱塞进行压缩以使其回复到初始工作位置后通过人工插入插销，其工作速度快，检测效率高，对人工的依赖减小，检测精确性更好。
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本实用新型公开了基于锂电池用性能检测设备，包括机箱、放置盘、保护框和安装块，所述放置盘位于机箱的内腔，所述保护框位于放置盘的顶部，所述安装块位于保护框的两侧。通过设置放置盘、保护框、安装块、安装杆、安装孔和卡紧机构的配合使用，使用者将锂电池放置在放置盘的顶部，将保护框放置在放置盘的顶部，保护框带动安装块移动，安装杆穿过安装孔进入安装块的内腔，然后通过卡紧机构对安装块进行固定，完成防护，解决了现有的高温老化箱大多数不具备对锂电池高温后爆炸的防护能力，当锂电池高温爆炸后会产生大小不一的碎片，虽然高温老化箱具备一定的防爆能力，但是依然会对高温老化箱的内部造成损害的问题。
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本实用新型提供了一种雷管性能检测噪声消除装置，该方案包括有支架、支撑托板、消音罩和密封罩；支撑托板横向设置在支架中部；消音罩设置在支撑托板上；密封罩设置在支架顶部；消音罩顶部穿出密封罩；消音罩内部中空、底部开口、顶部设置有引线小孔；消音罩呈圆筒形；密封罩上设置有加料斗；支撑托板上对应设置消音罩的位置上设置有通孔；通孔的孔径小于消音罩底部的开口口径；消音罩侧壁上设置有多个小孔；支撑托板下方设置有托盘。采用将河沙通过加料口注入至消音罩周围，并且在消音罩的侧壁上设置小孔，便于雷管爆炸时噪声和高压气体传导至河沙中，有河沙削弱噪声和能量的传播，起到减震消音的作用。
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本实用新型提供了一种伸缩缝橡胶夹持性能检测装置，包括：安装座、夹持机构和压力机，安装座包括平行且相对设置的两安装壁，安装壁上开设有导向槽，夹持机构为两个且水平对置，夹持机构的两端分别滑动固定在导向槽上，安装座上固定设置有固定柱，固定柱分别固定设置在两安装壁的中间区域，压力机一端连接夹持机构，另一端连接固定柱；本实用新型通过第一安装块和第二安装块上下合并以夹持伸缩缝橡胶，针对不同尺寸的伸缩缝橡胶，通过更换中间板的厚度来匹配橡胶的尺寸，从而保障本装置可以检测较大范围的伸缩缝橡胶，解决了现有技术中检测设备普适性差的问题；而且本装置结构简单，故障率较低，而且造价便宜。
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本申请涉及一种地漏密闭性能检测装置，属于密封性检测设备技术领域，包括用于盛放测试液体的量筒，所述量筒的两端贯穿，所述量筒的一端设置有用于连接防爆地漏的连接件，所述量筒另一端设置有用于封堵量筒的封堵件。本申请具有对防爆地漏的密封性进行检测的效果。
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本实用新型涉及一种透水砖性能检测装置，包括工作台、水箱以及液体流量计，工作台设有支撑圆台，支撑圆台开设有检测槽，支撑圆台设有支架，支架设有喷淋头，喷淋头与水箱之间装配有水泵以及液体流量计，检测槽设有夹持机构，检测槽开设有通孔，工作台装配有量筒；夹持机构包括四个L形橡胶条、一个弹性伸缩橡胶带、四个倾斜支脚、一个转动环以及四个拉绳，弹性伸缩橡胶带、四个L形橡胶条与检测槽底部之间设有塑料膜；通过转动转动环能够快速张开由弹性伸缩橡胶带组成的弹性环，便于操作人员对透水砖进行快速安装拆卸，并且弹性伸缩橡胶带将透水砖周围密封，且透水砖下端只有尖角与倾斜支脚接触，减少了透水砖检测的误差。
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本实用新型公开了一种用于弯矩传感器性能检测的标定装置，弯矩传感器竖直安装，标定装置包括竖直设置的标定杆、用于在标定过程中，测量弯矩传感器在不同弯矩载荷下的变形量的刻度盘、用于对标定杆施加不同大小水平力的力加载机构。标定杆的上端与弯矩传感器固定连接；标定杆的下端用于在刻度盘上指示，测量弯矩传感器在不同弯矩载荷下的变形量；本实用新型通过力加载机构对标定杆的不同水平作用力，然后标定杆与刻度盘的搭配可以模拟不同的弯矩载荷，并得到不同弯矩载荷下弯矩传感器的输出值，从而实现对弯矩传感器的性能标定；刻度盘及标定杆可方便的测量加载过程中的传感器变形量，以修正传感器的标定系数。
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一种发泡剂泡沫发生器及性能检测和评价装置,包括:泡沫发生容器,安装有搅拌叶片的搅拌器及搅拌控制装置,其特征是:搅拌器上安装的搅拌叶片为间隔的2-3组,泡沫发生容器外还设置有一个连接有恒温控制装置的水浴容器,还包括一个泡沫导出管,该泡沫导出管的一端与所述泡沫发生容器的底部相连通、另一端穿出水浴容器;泡沫发生容器内上端还可以活动套有一个上口活塞;泡沫发生容器还可以是壁上有高度标记的透明的泡沫发生容器、并在其外设置一个连接有泡沫高度检测装置的摄像头。本实用新型,既可用作建筑材料制造领域中生产泡沫混凝土发泡剂的泡沫发生器,也可用于发泡剂产品性能的检测和评价,结构简单,实用性强。
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本发明提供了性能检测系统及其检测方法，包括：检测装置、智能终端和至少一个WiFi模块和至少一个产品，其中，每一个WiFi模块连接在一个产品上；检测装置，用于针对至少一个WiFi模块中的每一个待测WiFi模块，当接收到外部输入的操作指令时，向待测WiFi模块发送用于对通信性能进行测试的测试指令；根据测试指令，生成待测WiFi模块和待测WiFi模块连接的待测产品的测试结果；智能终端，用于当测试结果表征待测WiFi模块和待测产品的测试正常时，获取待测产品的产品序列号SN码，将预设的配网信息和SN码发送给待测WiFi模块，以使待测WiFi模块存储SN码，并通过配网信息连接网络。本方案降低设备性能的检测效率。
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本实用新型涉及阀门生产领域，公开了一种防爆超压排气活门通风性能检测平台。本实用新型中，所述放置底板的底部内壁焊接有固定座，所述固定座的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的上方固定安装有弹簧，所述限位板的底部外壁焊接有挤压杆，所述挤压杆的底部末端粘接有橡胶压板；所述成品放置箱的顶部焊接有抽气箱，所述抽气箱的顶部内壁固定安装有抽气风机，所述抽气箱的上表面设置有检测台，所述检测台的底部开设有排气口，且排气口的上方放置有活门本体，使得该平台可以适合不同尺寸的活门本体进行检测使用，且调节的操作过程简便快捷，提高了该装置的便利性与多功能性。
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本发明公开了一种橡胶环力学性能检测装置，它包括内座，所述内座下表面固定连接有支承轴，所述内座上表面设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有橡胶环，在所述环形凹槽的外侧壁上开设有安装孔，所述安装孔内安装有第一检测部件，所述内座上方安装有壳体，所述壳体与内座为间隙配合且所述壳体与内座保持同轴，所述壳体在其靠近内座一侧的表面上设有与橡胶环配合的环形凸起，且所述环形凸起和环形凹槽形成一个密闭环腔，所述壳体上连接有压轴，在所述压轴的两端设有第二检测部件，本发明的有益效果为：本检测装置用于橡胶环约束压缩性能考核，以建立橡胶环产品力学性能的测试方法。
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本实用新型涉及挺柱技术领域，且公开了一种液压挺柱用性能检测装置，包括安装基板，所述安装基板的底部固定安装有固定脚，所述安装基板的顶部固定安装有挡板，所述安装基板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至安装基板顶部的转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有凸轮，所述安装基板的顶部固定安装有安装块，所述安装块的左右两侧开设有互相连通的安装孔，所述安装孔的内部滑动连接有滑动管，所述安装块的顶部滑动连接有螺纹块。该液压挺柱用性能检测装置，当使用者在使用时，首先将液压挺柱插入至安装孔的内部并穿过滑动管，从而使该装置具备方便检测液压挺柱性能的优点，方便了使用者使用。
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本实用新型属于半导体激光器领域，特别涉及一种半导体激光管性能检测装置，包括MCU模块，MCU模块依次通过电压转换模块、测试电压模块与测试模块连接，MCU模块还分别通过译码器模块、测试电流模块、多路选择模块与测试模块连接；测试模块包括若干并联的待测模组，待测模组包括一P型MOS管和待测半导体激光管，P型MOS管的源极连接半导体激光管正极，其漏极接收测试电压模块提供的测试电压，半导体激光管的负极接收测试电流模块提供的测试电流。本新型通过MCU对整体装置进行控制可同时对多个激光二极管进行性能检测，减少了多检测时需要的数据传输通路，简化了电路结构，可对测试电压和电流进行调节，保证了整个装置的低功耗运行。
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本发明专利公开了一种油‑气缓冲器性能检测装置，具体涉及检测装置的技术领域。一种油‑气缓冲器性能检测装置，包括框架基座，所述框架基座上设有对称设置的四根滑轨，四根所述滑轨上共同穿设有与轨道滑动连接的动板和位于滑轨顶部的定板，所述动板与框架基座之间连接有用于驱动动板移动的作动机构，所述动板上设有压力传感器；所述定板的底部连接待测的油‑气缓冲器，所述油‑气缓冲器的另一端与压力传感器连接，所述油‑气缓冲器的气室上连接有气压传感器，所述定板上还安装有用于检测动板位移量的位移传感器。采用本发明技术方案解决了油‑气缓冲器选型准确性的问题，可用于油‑气缓冲器的选型。
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本实用新型公开了一种气动力测量天平高温性能检测装置，包括箱体、箱门、设置在箱体内的工作室、加热系统、控制系统、空气循环系统、保温层、以及设置在箱体外的气动力测量天平安装平台，箱体的侧壁上设置有圆孔；所述圆孔的两侧均设置有穿线孔；所述穿线孔的下方均设置有换向滑轮；所述箱体的底板设置有用于法向力、侧向力、俯仰力矩、偏航力矩及滚转力矩加载线穿过的条形孔。本实用新型通过在高温性能检测装置箱体侧壁设换向滑轮和开圆孔、箱体底板设条形孔等方法来实现不开试验箱体门情况下气动力测量天平各分量的加载，使得气动力测量天平本体温度及箱体内温度恒定，从而提高了气动力测量天平高温性能检测的精准度和效率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
