一种煤或矿石采制样和在线分析集成装置,缩分器安装在弃样输送机左上方;破碎机安装在缩分器正上方;采样头位于破碎机左侧;样品皮带输送机安装在缩分器右下方;测头安装在样品皮带输送机上方;在线品位分析仪或水分分析仪安装在右边的操作室内,并用信号传输线与测头电连接。工作时,采样头将采集的煤或矿样,送至破碎机破碎;破碎后的样品送至缩分器缩分至设定量,然后送入样品皮带输送机;位于样品皮带输送机上方的测头,对样品进行检测并将样品数据送至在线品位分析仪或水分分析仪进行分析,并将检测分析结果及时显示和打印出来,保证了采样数据的准确性和即时性,提高了采样分析效率。为了避免原料浪费,分析后的样品和弃样均由弃样输送机送回原处。
本发明属于天然矿物资源利用的技术领域,具体一种仪器设备包装的活化改性凹凸棒矿物干燥剂。制备干燥剂的原料为凹凸棒石粘土,凹凸棒石粘土为易得的天然矿物资源和易得的无机盐类,不仅成本低廉,在尺寸、形状和结构构造上都与纳米碳管十分相似,棒晶直径仅十几至几十纳米,非常细腻,是天然纳米非金属矿物材料。而且具有很强的胶体性能、吸附性能、流变性能、催化性能,以及非常大的比表面积和一定的阳离子交换性能,因此广泛用作吸附剂、催化剂载体和抗菌剂载体等。制备干燥剂的工艺简单、技术要求低、便于实现。本发明的凹凸棒矿物干燥剂是一种天然吸附剂,通过选料处理、浸渍、烘烤和粉碎,可以有效提升吸水量,本发明的吸水量可达27%且不返潮,无毒副害作用,填补了市场的空白。
本实用新型提供了一种新型水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工装置,属于凹凸棒加工设备技术领域,它解决了现有水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工的生产效率低、肥料含量低以及废料不能再利用的问题。本新型水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工装置包括地基、原料搅拌机、提升机、工作架和循环喷料机构,地基上开设有地坑,原料搅拌机和提升机设置在地坑内部,工作架侧面设有循环喷料机构,工作架上由上向下依次连通设有小料仓、定量加料机、混合搅拌机、强制进料机、轧片机、碎整粒机、分料振动筛和绞龙输送机,循环喷料机构分别与碎整粒机和分料振动筛连通,分料振动筛末端设有成品输送机。本实用新型加工生产效率高、肥料含量高以及废料的可循环利用。
本实用新型公开了一种用于矿石开采角度可调节的穿孔机,包括主机和穿孔装置,第一电机转动带动旋转轴,旋转轴带动月牙杆转动,月牙杆转动带动旋转柱,旋转柱使连接杆转动,连接杆转动使上下两端的角度杆实现左右不同角度的摆动调节,方便矿石开采钻孔时角度的微调,当装置的角度调节好时,上端的第三液压缸向下运动,下端的第三液压缸向上运动,连接杆带动锁止装置与卡齿啮合连接,锁止装置与卡齿之间形成一个锁死状态,可保持装置在穿孔时角度的不变,角度杆的下端安装有防护罩,当钻头开矿穿孔时,钻头与矿面接触穿孔时易出现碎石飞溅现象,易伤及周边的工人,而防护罩可防止钻头在穿孔时碎石的飞溅,有效的保护周边的工人。
本实用新型公开了一种矿石磁选装置,涉及矿机技术领域,包括磁选箱体,磁选箱体的顶部设有进料口,磁选箱内位于进料口的下方设有两个相向旋转的转筒,两个转筒的外周上设有破碎齿,两个转筒的内腔相邻的一侧设有磁块,两个滚筒的下方位于磁块底部的外侧设有倒V形分料板,两个分料板相邻的一侧形成初选下料口,两个分料板相背离的一侧分别延伸至磁选箱体的左右两侧壁与设置在磁选箱体的左右两侧壁上的精矿出料口连通;所述磁选箱体内初选下料口的下方设有二极选磁选机构;本实用新型将矿石的粉碎和初步磁选相结合,节省了周转时间和设备成本;且矿石与转筒的接触时间增加,精矿能充分与转筒吸附,减少了精矿掉落在磁筒上的反弹,磁选率更高。
一种硫酸堆浸红土矿中镍的方法,涉及一种采用硫酸堆浸工艺来浸出提取红土镍矿中镍和钴的方法。其特征在于其堆浸过程的步骤包括:(1)将红土矿矿石破碎,将破碎好的矿石进行筑堆;(2)将硫酸溶液用喷淋或滴灌的方式,均匀地分布到堆上,从浸堆溶液的收集管道收集的浸出液到集液池,加酸调节酸度后再返回至堆上,进行溶液循环浸出;(3)当从浸堆溶液的收集管道收集的浸出液有价金属镍的含量达到预定值后,收集的浸出溶送金属回收系统。本发明的方法,投资低、运行成本低,能有效浸出红土矿中的镍与钴等有价金属。
本实用新型公开了一种石墨矿新型电磁分选设备,属于石墨矿提纯技术领域,包括底板和壳体,底板上方固定安装有壳体,壳体上方侧面配套连接有进料口,壳体侧面活动设置于密封塞,壳体下方侧面配套设置有出料口,壳体内部上方固定安装有粉碎箱,壳体上方固定安装有驱动电机,驱动电机下方通过转轴转动连接有粉碎杆,底板上方通过支架转动连接有磁选机,磁选机内部配套设置有磁选机滚筒,磁选机滚筒外部配套设置有磁体,磁选机滚筒下方固定连接有挡板。本实用新型结构稳定,可以将石墨矿石粉碎后再对石墨粉中的杂质通过振动筛进行筛分,同时设置磁体对含铁物质进行去除,有效提高了石墨粉的纯度,使用简单,有利于推广。
一种氧化铅锌矿选矿分离方法及其专用设备,属于不使用药剂的选矿分离方法。本发明的选矿分离步骤是用振动筛网脱泥机脱泥,破碎机破碎,球磨机球磨,脱泥槽脱泥,分级槽粒度分级,按粒度精选槽精选分离。专用设备是粒度分级槽和精选槽,本发明的优点是不使用浮选药剂,降低了生产成本;整个浮选过程对环境不构成污染;大大提高了矿石回收率,回收率达到85%以上,充分利用了资源,提高了经济效益;整个选矿分离方法所用设备简单,分离方法简单,操作简单,易于掌握。
本发明公开了一种含有铜尾矿的混凝土制备方法,铜尾矿混凝土包括:铜尾矿、硅砂、水泥、碎石、水、粉煤灰和外加剂。步骤为:按照配比称取各原料,依据铜尾矿砂、硅砂、碎石、水泥依次加入到搅拌机内,进行10s干粉搅拌混合,之后依次加入外加剂和水使其混合均匀,制得含有铜尾矿的混凝土。本发明利用堆积废弃的铜尾矿作为原料代替天然砂进行混凝土的制备,有利于解决铜尾矿堆积造成的环境污染和天然砂资源枯竭的问题,同时降低工程成本。本发明制备的混凝土各项指标均符合混凝土的国家标准要求。
本发明属于矿山工程技术领域,尤其为一种新型矿山工程用安全保护车,包括主体,所述主体的两侧设置有用于防止矿物掉落的侧板,所述主体的后端设置有挡板,所述主体的前端两侧设置有用于防止碎石掉落的支板,所述主体的上端设置有用于保护车顶的盖板。通过电动伸缩杆一带动侧板上升后,利用弹簧伸缩杆可带动滑块自动复位并使侧板旋转将矿物聚拢形成限位,操作简单便于使用的同时可有效防止在运输过程中矿物掉落,减少浪费的同时提高了安全性能;通过驱动电动伸缩杆二使滑座在滑槽内部滑动,可经双向连杆将支板顶出使其展开对车身的两侧面形成防护,可避免碎石掉落至驾驶室内部影响工作人员保证其人身安全。
本发明提供了一种以油页岩半焦和黏土矿物作为混合无机组分制备复合保水剂的方法,将半焦和黏土矿物混合后加入天然高分子溶液中,充分搅拌得到均一分散液;再加入引发剂活化1~15 min;然后逐滴加入可聚合单体和交联剂的混合液,氮气保护、50~100 oC下保温聚合1~6 h,干燥,粉碎得到复合保水剂。本发明采用油页岩半焦和黏土矿物作为混合无机组分制备复合保水剂,不仅可以显著降低保水剂的生产成本,而且可以进一步提升复合保水剂的吸水性能;所制得复合保水剂,其吸水倍率明显高于单纯以油页岩半焦和黏土矿物制备的保水剂,此外,复合保水剂耐盐性好,可广泛适用于节水农业和生态环境修复。
本实用新型公开了一种多层矿物分选装置,涉及矿物分选领域,解决不能对不同粒度的矿物实现分选的粉碎不同粒度的矿物至所需粒度范围等技术问题,包括设置有分选桶的支架,所述分选桶顶部设入料口,分选桶侧壁上设出料槽,所述分选桶内还设分选组件和出料板,所述出料板一端位于分选组件下端,另一端穿过分选桶上的出料槽并延伸至分选桶外,所述出料板的末端伸入粉碎组件内,所述粉碎组件和提升组件连接,所述提升组件上设有出料口且该出料口的末端设有传送带,所述传送带的另一端位于分选桶入料口的上端,本实用新型通过分选组件、粉碎组件和提升组件的配合,实现对不同粒度的矿物分选,同时还可根据用户需要将不同粒度的矿物粉碎为所需粒度。
本实用新型涉及一种适应切割水采硫酸钾盐矿的左右螺旋切割头,属水采硫酸钾盐矿的配套设备,用于水采盐矿的切割、破碎,使结晶的盐矿破碎成粒度小、流动性好的浆体,再送入其他设备。该切割破碎水采盐矿的左右螺旋切割头在左右螺旋叶片上沿螺旋方向均匀焊接着镐形截齿的刀座,刀座上装有镐形截齿,此种螺旋叶片组成的切割头在旋转时可垂直破碎结晶的盐矿物料,切割力损耗小,粉碎效率高,而且整套设备使用寿命延长,更换的镐形截齿及刀座标准化程度高,容易大规模生产。
本实用新型公开了一种磁性矿物分选装置,涉及矿物分选领域,解决现有磁性矿物分选装置不能将磁性矿物完全的从矿物原料中选出等技术问题。本实用新型包括支架,所述支架上固设有分选桶,所述分选桶的顶部和底部分别设有进料组件和出料组件,所述分选桶内还设有破碎组件,所述分选桶的桶身包括内层壳体和外层壳体,位于分选桶底部的内层壳体和外层壳体间为中空的,其余部分的内层壳体和外层壳体间填充有电磁铁,所述出料组件外还设有用于对破碎后矿物进行二次分选的二次分选组件,本实用新型通过破碎组件和二次分选组件提高磁性矿物分选的效率。
一种微波直接还原铬铁粉矿的工艺,具体步骤为:a)配制炉料:炉料包括铬铁粉矿、还原剂、熔剂;所述炉料的重量百分比各为:铬铁粉矿为67%~74%、还原剂为18%~23%、熔剂为8%~10%;b)将所述配比的炉料混匀散装平铺于坩埚内,该坩埚的主体内加有防粘层,而主体外依次加有保温层及固定保温层的固定层;铺料厚度为3.0㎝~4.0cm;所述坩埚中的炉料在微波炉中被加热至1450℃~1480℃进行还原,还原时间为90~120分钟;还原后的炉料经颚式破碎机破碎和电磁分离,获得粒状碳素铬铁。本发明的还原产品的含铬量达48%~50%,金属化率≥78%,Cr的回收率≥85%,与矿热炉产品的指标相当,而且摆脱了依靠焦炭和蓝炭冶炼铬铁的传统工艺,实现了非焦煤冶金。?
一种双反击式粉碎装置,涉及一种矿山机械设备领域,特别涉及一种双反击式粉碎装置,包括前反击板I(15)、后反击板I(16)、转子I(17)、助力板(18)、导向板I(19)、导向板II(20)、前反击板II(21)、后反击板II(22)、转子II(23)、传送带(24)、入料口(25)、出料口(26),其特征在于,机壳(1)一端设置入料口(25),另一端设置出料口(26),机壳(1)一侧设置带轮I(8)、带轮II(9),另一侧设置带轮III(10),电机I(4)、电机II(5)设置于底座(2)上,传送带(24)一端设置于机壳(1)内部,另一端伸出出料口(26),机壳(1)内部设置一次粉碎仓、二次粉碎仓。
本实用新型公开了一种复合式破碎装置,包括底座,所述底座的顶部一侧边缘处安装有侧板A,所述侧板A的一侧外壁上安装有进料管,所述底座的顶部另一侧边缘处安装有侧板B,所述侧板B的一侧外壁下方安装有伸缩气缸,所述侧板A与侧板B一侧外壁上方安装有顶板,所述顶板的底部中心位置安装有升降气缸,所述底座的顶部中心位置安装有操作箱,所述操作箱的另一侧外壁下方安装有排料管,所述排料管的另一端穿过底座上的通孔与收集箱连接。本实用新型有效的解决了对矿石进行复合式破碎处理,避免了破碎机构在对矿石进行破碎中出现不均匀的情况,同时复合式破碎装置结构简单,便于操作,实用性强。
本发明公开了一种采石矿山尾矿生态修复治理方法,属于矿山恢复治理技术领域。该方法包括的步骤有:⑴坡面整治;⑵尾矿处理;⑶边坡治理;⑷后期管理。本发明对矿山内矿渣废石进行再利用,原位处理用于修复矿山生态环境,降低成本;碎石制成机制砂后加工成中空植保混凝土砖,机制砂与中空植保混凝土砖除了用于原位生态修复外,多余的还可以作为产品出售,提高经济效益,保证企业持续修复矿山环境;多种植物种子提高修复成功率的同时,增加植物多样性。
本发明提供了一种用于矿彩画的天然赭红矿物颜料的加工工艺,是通过破碎—磨粉—湿法研磨—压滤—水洗—压滤—强力干燥—(或焙烧)—装袋得到,天然赭红原矿中Fe2O3含量不低于40%,提纯后Fe2O3含量不低于60%,粒径不高于200目。该加工工艺和流程有效解决了传统天然赭红矿物颜料加工工艺繁琐与耗时耗力技术缺陷,制得天然赭红矿物颜料色度和粒径批次稳定,色彩饱和度高,可被用作性能优异的岩彩绘画颜料。
本实用新型公开了一种冶金矿物化学分析用矿石磨粉装置,包括装置本体,所述装置本体的顶部开设有进料口,所述进料口的外壁固定连接有进料斗,所述装置本体的外壁一侧开始有出料口,所述出料口的外壁固定连接有出料斗,所述装置本体的内壁顶部固定连接有限位斗,所述装置本体的内壁两侧均设有两个粉碎辊,其中一个所述粉碎辊的两侧均固定连接有转动轴,本实用新型一种冶金矿物化学分析用矿石磨粉装置,将两个粉碎辊由第一转动板和第二转动板连接,通过转动转动手柄,可以调节连接杆在丝杆外壁的位置,从而调节两个粉碎辊之间的距离,防止两个粉碎辊因为磨损而出现间隙,同时方便控制磨粉的颗粒大小。
本发明公开了一种尾矿处理及尾矿库生态修复的方法,包括步骤一,尾矿处理;步骤二,植被修复;步骤三,动物修复;步骤四,生态修复;步骤五,绿化覆土;其中在上述步骤一中,人工将开采后的尾矿清理后,倒入碎石机中,将其粉碎,粗粒随后运输至矿山地下开采采空区,作为填充料填充;该一种尾矿处理及尾矿库生态修复的方法,先进行尾矿处理,并根据尾矿库土壤情况确定栽种植物与覆土方式,避免尾矿库土壤流失,同时增加尾矿库微生物与动物容量,有利于植被生长,保护环境,生态种植,且该发明工艺简单严谨,能够代替其他较为昂贵的尾矿处理及尾矿库是生态修复的方法,原料便宜成本低廉,大大节约了修复成本。
本实用新型涉及一种高真空岩矿样品电磁破碎脱气罐,它包括罐体和设在所述罐体上的上盖。所述罐体的中部设有空腔,其顶部设有一圈刀口刻槽Ⅰ,其边缘均匀分布6个孔Ⅰ;所述上盖的顶部中心设有凸起,其底部中心设有一空心开口圆柱,且其底部设有一圈刀口刻槽Ⅱ;所述上盖的盖边缘均匀分布6个孔Ⅱ,其中心设有不锈钢管,该不锈钢管的一端依次穿过所述凸起和所述空心开口圆柱插入所述空腔,其另一端连有真空阀Ⅰ。本实用新型具有高真空、内腔体积小、装样量多、重量轻、自动破碎、破碎速度快、造价低等特点,可以满足页岩和流体包裹体脱气要求。
本实用新型提供一种用于煤矿粉碎装置,包括承载板,所述承载板的底端固定连接有支撑柱,且承载板的顶端焊接有第一支撑架,所述承载板的内部嵌合有搅拌筒,且承载板的内部安装有碎石机构,且碎石机构的内部包括有托板,且托板的底端固定连接有第一转动轴,所述托板的顶端嵌合连接有第一电动,且第一电动与第一转动轴之间为固定连接。本实用新型中,通过第二电动机,可以带动着第一齿轮旋转,通过旋转的第一齿轮可以带动着两个碎石辊进行旋转,通过碎石辊可以对其搅拌筒内的煤矿进行搅碎,且通过第一电动机,可以带动着第二支撑架旋转,使其第二支撑架底端的两个碎石辊能够旋转工作,提高了粉碎的效率,且使其内部的煤矿粉碎的更为均匀。
本实用新型公开了一种降尘式矿山破碎机,属于矿业机械技术领域。包括底板,所述底板上通过弹簧连接有破碎箱,所述破碎箱前后两侧上设置有进料口,破碎箱左右两侧底板上设有安装杆,安装杆之间设有曲轴,所述曲轴通过设置在安装杆上的电机带动转动,曲轴上活动设有连杆,连杆下端头与位于破碎箱内的破碎锤铰接,破碎锤可在破碎箱内随着曲轴的转动上下移动,所述破碎箱底部上设有若干出料孔,出料孔之下破碎箱底部设置有出料管,出料管出口对侧设置出尘管,所述出尘管通过防尘布罩与抽风机连接。本实用新型结构简单,操作方便,破碎效率高,降尘减噪效果好,便于推广使用。
本实用新型涉及矿工生产加工领域,一种小型稀有软质矿石破碎机。包括有上下合盖的下箱体和上箱体及底部一电动机,电动机输出轴通过一双向联轴器将小V带轮转轴连接起来;小V带轮转轴输出端通过一矩形键与小V带轮相连结,小V带轮通过V带与大V带轮相连接;大V带轮通过键连接于中间轴左端,中间轴承接于箱体左右两侧轴承座上球轴承内孔中,箱体内部的中间轴中部过盈压装有主动破碎轮;箱体前部设有与主动破碎轮相啮合的位于压装在移动轴中部的从动破碎轮,移动轴两端设置有可在箱体滑动槽内前后滑动的双弹簧滑块,通过设置好的弹簧预紧力调节控制主动破碎轮和从动破碎轮啮合口处的间隙及破碎力,可以更好地适应稀有软质矿石的破碎整形处理。
一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置,涉及一种矿山机械设备领域,特别涉及一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置,包括机仓(1)、电机Ⅰ(2)、出料输送机构(3)、提升仓(4)、上料输送机构(5)、击发器(6)、撞击板(7)、电机Ⅱ(8)、主动轮(9)、从动轮(10)、上料斗(11)、传送带(12)、入口(13)、出口(14),其特征在于,机仓(1)一侧设置电机Ⅰ(2),所述的机仓(1),其上端为入料口,下端为出料口,出料输送机构(3)一端设置于所述的机仓(1)的出料口下部,另一端设置提升仓(4),所述的提升仓(4),其一侧上部为出口(14),下部为入口(13),另一侧上部设置电机Ⅱ(8)。
本实用新型涉及矿石物料破碎装置技术领域,具体涉及一种矿石破碎用颚式破碎机,包括机箱,进料口,出料口,电机,所述的进料口位于机箱的顶部,出料口对称设有两个,电机位于机箱的底部,所述的出料口正下方设有缓冲挡板,缓冲挡板的左右两侧设有第一转轴与第二转轴,所述出料口的下端设有导料板,所述的缓冲挡板的底部设有导向杆,导向杆的底部设有限位挡板,所述缓冲挡板的下部设有第三转轴,第三转轴外侧通过轴承套接有设有动鄂板,动鄂板的下部设有凸台,所述动鄂板的上部设有静鄂板,静鄂板的上部设有液压伸缩装置,所述动鄂板的下部设有第一凸轮轴以及第二凸轮轴。本实用新型是一种工作效率高的矿石破碎用颚式破碎机。
本发明公开了一种3D打印制备高温超导钇钡铜氧(YBCO)线材的方法,该方法分以下四步:首先制备纳米级超导粉末前驱体;然后配制具有合适粘度和支撑特性的打印浆料;之后采用CAD三维建模,导出STL格式模型数据采用专业软件进行切片;通过扭绞打印喷头实现低电流损耗的一步成型绞线制备。最后,将打印好的绞线通过排塑、成相、补氧、封装等工艺形成实用化的超导绞缆。本发明首次实现了直接书写式3D打印先进技术在高温超导线材方面的应用。通过3D打印制备微纳米级超导芯丝,实现了芯丝的细丝化工艺,实现了材料、结构的一体化设计。本发明简化了高温超导线材的制备工艺,提高了高温超导线材的载流性能和生产效率,降低了生产成本。
本发明公开了一种可食用凹凸棒石基口红,由以下原料制备得到的:改性凹凸棒石,可食用色粉,橄榄油,玫瑰精油,茶多酚,食品级凡士林,医药级玻尿酸;并提供了其制备方法。本发明的有益效果为:本发明提供的口红,使用改性凹凸棒石、医药级玻尿酸作为口红基料,外观色正顺滑,具有良好的滋润度、保湿性,上色能力和较高的熔点;其配方简单,原料安全、无刺激性,品质稳定,其中的橄榄油、茶多酚及玻尿酸等成分,为唇部提供有效滋养;凹凸棒石使口红在嘴唇涂膜的透气性变好,桃树皮提取物使得口红的持久性更好;凹凸棒石良好的负载能力和极大的比表面积,使天然色粉用量大幅降低;通过桃树皮提取物改性以后,凹凸棒石黏土的保湿能力大幅提高。
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