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本实用新型公开了一种选矿采样装置，包括第一进料口、第一箱体、出料口、预混装置、一次采样装置和二次采样装置，预混装置包括依次沿进料方向设置的预混箱和第一挡板，在预混箱上设置有第一过矿口，第一挡板上设置有第二进料口，第一过矿口与所述第二进料口通过导管连接，二次采样装置用于对来自一次采样装置的样品进行二次采样，出料口设置于第一箱体底壁上。本实用新型公开的选矿采样装置有效避免了之前困扰现场生产的采样器容易堵塞、维修更换不便、矿浆采集波动较大等问题，保证了取样的代表性和准确性。
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本发明公开了一种铜镍硫化矿的桥牵诱导选矿方法，主要通过在现有的选别流程中制备出强可浮性精矿作为桥牵介质，通过对强可浮性精矿进行处理后，将强可浮性精矿分别加入选别流程以优化选别指标。本发明针对有色金属选矿领域中微细粒矿物的浮选回收，现有常规浮选对有色金属微细粒矿物分选选择性差等问题，通过在二段粗选、二段一精、二段精扫选加入强可浮性精矿，显著提高了上述各作业段的铜或镍矿浮选回收率；采用强可浮性精矿桥牵二段浮选流程中含量较多的细粒级矿物，能够降低二段浮选流程的药剂消耗，提升二段的选别效率，为提高镍、铜金属的回收率创造了条件。
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本实用新型公开了一种选矿过程中的精矿脱水过滤装置，该装置包括过滤箱，过滤箱通过排料管与选矿机连接，过滤箱内部设有与过滤箱内壁固定连接的过滤底板；位于过滤底板所在平面之下的过滤箱的侧壁上开有排水口；在过滤箱内部、过滤底板上设有多个过滤管，过滤管一端封闭，一端敞开，敞开端通过过滤底板上的通孔与过滤底板固定连接；过滤底板与过滤管管壁上均分布有过滤孔。本实用新型的精矿脱水过滤装置利用精矿矿物颗粒间隙使水分自然渗出，提高了脱水过滤速度，且装置结构简单，故障率低。
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本发明属于矿物加工工程技术领域，公开了一种高钙镁型墨铜矿的选矿方法，以解决现有技术中存在的技术问题，该选矿方法包括磨矿、加酸搅拌、调浆、粗选、一次扫选、二次扫选、精选等步骤，本发明加入的硫酸首先与高钙镁型墨铜矿中的含钙镁高的脉石矿物反应，使得易泥化的脉石矿物转化为微溶物或难溶物，净化矿浆体系，减少高钙镁脉石矿物对浮选的影响。第二次加入的硫酸可以侵蚀墨铜矿层状结构中的钙镁矿物，使得墨铜矿暴露出更多的硫化铜表面，让其更容易被表面活性剂改性疏水，最终得以回收。有效解决了掺杂在硫化铜矿床中的高钙镁型墨铜矿无法回收的问题，选别工艺流程简单，选矿设备种类少、设备投资少，易操作和维护，运行成本低。
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本实用新型公开了一种机械化选矿药剂稀释作业系统，该系统一种机械化选矿药剂稀释作业系统，包括药剂输送设备、药剂转运设备和药剂拆包搅拌稀释设备，所述药剂输送设备一端设置药剂转运设备，所述药剂转运设备一端设置药剂拆包搅拌稀释设备。本实用新型避免了传统的人工进行拆袋取药，人工稀释搅拌所带来的劳动强度高和工作效率低下的问题，以及药剂对工人的身体健康造成危害的问题。
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本发明公开了一种高效分离富钴低镍锍中铜镍钴的选矿方法，包括以下步骤：通过棒磨机将富钴低镍锍磨至‑53μm占95‑97%，磨矿过程中添加碱性水，控制pH值为12.5‑12.6，控制磨矿浓度为66‑70%。将磨细后的富钴低镍锍按原矿每吨加入0.110‑0.120kg捕收剂S11016，经过一次粗选‑五次精选‑二次扫选选矿工艺浮选后得到铜精矿和镍钴精矿。得到的铜精矿含铜大于58%、含镍小于5%，镍钴精矿含铜小于8%、钴回收率大于95%，铜镍互含小于13%，铜精矿可进入铜冶炼工艺，镍钴精矿进入湿法浸出工艺。本发明解决了湿法除铜过程中成本高、不利于钴的回收利用等问题，具有工艺简单，选矿设备种类少、易操作和维护，药剂种类少易调控，运行成本低等优点。
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本发明公开的是一种选矿药剂稀释作业的工艺，包括以下步骤：卸车输送、调偏整形、托盘预备、输送码垛、托盘垛输送、拆垛加药、定比加水和托盘收集。本发明的选矿药剂稀释工艺颠覆性的解决了选矿药剂稀释作业过程中人员遭受药剂侵害、作业过程劳动强度大、稀释作业危险程度高、稀释作业准确程度差等一系列问题，彻底改善了作业环境，大幅提升了劳动生产率。
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本发明的目的是提供一种磷矿石除镁选矿生产中稀酸管道结垢的在线清除方法，以解决现有技术中磷矿石除镁选矿生产中稀酸管道人工清洗费时、费力的问题，其方法步骤为：在稀酸配置槽内配置由硫酸、水组成的清洗液，其硫酸：水的体积比为1：5～20；然后在稀酸配置槽内通入低压蒸汽加热；在不停车的情况下，将加热后的清洗液用输送泵送入稀酸管道进行清洗，本发明实现在线清除结垢，不用拆卸管道，无投资，机动灵活、无需增加设备；除垢较为明显，每月只需清洗一次即可，省时省力。
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本实用新型提供的一种用于控制选矿试验磨矿机开合的装置，包括扳手和开合机构，所述扳手包括手柄(1)、连杆(2)、扳手头(3)，所述连杆(2)两端分别固定连接所述手柄(1)和所述扳手头(3)，所述扳手头(3)加工有凹槽(4)；所述开合机构包括连接头(5)、螺纹杆(6)、排放口端盖(7)，所述螺纹杆(6)两端分别固定连接所述连接头(5)和所述排放口端盖(7)，选矿试验磨矿机的端部设有支撑架(10)，所述支撑架(10)支撑所述螺纹杆(6)；所述凹槽(4)与所述连接头(5)匹配。本实用新型装置操作简单、实用性强，能够提高磨矿试验效率。
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一种磷石膏和选矿尾矿混合物的处理方法，包括如下步骤：（1）将收集的养殖场废弃物破碎后进行再浆备用；（2）收集农村各类农作物秸秆，粉碎为5?8厘米的短节存放；（3）将养殖场的养殖废弃物、农作物秸秆、磷石膏和选矿尾矿混合物按照质量比3 : 3?4 : 3?4掺混，掺混物料的含水量应控制在50%?60%；（4）物料掺混后经过半腐熟与腐熟和过劲两个阶段，其中半腐熟阶段时间为5?7天，终了温度≤45℃；腐熟和过劲阶段时间为10?15天，终了温度≤65℃，掺混物料水份≤50%。本发明利用农作物秸秆、养殖场的养殖粪便及生产废料为辅料，按一定比例与磷石膏和选矿尾矿的混合物掺混、腐熟，达到了消化磷石膏及尾矿为目的。
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本实用新型公开了一种大型选矿流程的矿浆取样装置，包括插入管、弯头、软管、气动泵和取样盒，插入管的一端与弯头的一端连接，弯头的另一端与软管的一端连接，软管的另一端与气动泵的进口连接，气动泵的供气用软管连接有气源，气动泵的出口连接有出口软管，出口软管分别与排放管与取样连通管连接，取样连通管与取样盒连接。本实用新型在大流量矿浆面采用真空泵抽取+取样盒截流取样的双取样方法，能够将选矿设备槽体深、流程流量大的矿浆进行取样，能代表该时间段矿浆流态情况，确保了取样的时效性、科学性和代表性，操作方便快捷，取样时间短，取样频次多，且结构简单，维护方便，可灵活应用于大型选矿流程试验、考查、化学分析等各类取样。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体公开了一种用于选矿物料湿筛分的震荡装置，包括筛分箱体和动力箱体，所述筛分箱体位于动力箱体上方，所述筛分箱体内设有筛分水池，筛分水池内设有置筛架，置筛架上安装有标准筛，该设备适用于选矿物料的湿筛分，该装置结构简单、使用方便、自动化程度较高，大幅减少了选矿物料湿筛分时间，提高了筛分效率与质量。
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本发明属于固体废弃物综合利用技术领域，涉及一种铜渣选矿尾渣提铁尾矿井下充填填料的制备方法，该方法采用还原焙烧、熔分或磁选回收铁、铜、锌有价金属后，将含有大量脉石成分的尾矿与棒磨砂等充分混合进行矿山井下的充填，实现了尾矿的减量化、无害化和再利用，属于固体废弃物综合利用技术领域，将铜渣选矿尾渣提铁后尾矿与棒磨砂充分混合，再加入水泥等胶凝性材料并充分混匀后，通过加入适量水，制成由尾矿、棒磨砂与胶凝材料共同作用的充填胶砂块，用于井下采矿现场的充填。本发明优势为使铜渣选矿尾渣提铁后尾矿得到充分利用，既实现了尾矿的零堆存，减少了尾矿对环境的污染，又降低了棒磨砂的使用量，实现了固体废弃物的经济、有效利用。
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本发明公开了一种铜镍矿的选矿方法，包括破碎、筛分、磨矿分级、一段浮选和二段浮选工艺流程，其特征在于，还包括重力选矿工艺流程和中矿单独再磨再选工艺流程，该选矿方法包括原料预处理、一段浮选、二段浮选、中矿单独再磨再选和重力选矿。该铜镍矿的选矿方法，改善和提高了选别指标，提高贵金属的回收率。采用两种产品的技术方案，打破了通过损失回收率来提高精矿产品品位、降低氧化镁含量的生产格局，释放了回收率的提升空间。采用多点产出铜镍混合精矿的工艺流程，将浮选产品由单一的镍精矿产品改为高品位镍精矿产品和低品位镍精矿产品，是一种经济、适用、简单且选矿效果好的方法。
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复杂难选镍铜精矿铜镍分离的选矿方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)将镍铜精矿的矿浆进行浓缩脱药，得到浓缩脱药后的镍铜混合精矿和溢流水；(2)将浓缩脱药后的镍铜混合精矿加水调浆并加药，得到第一矿浆；加药的药剂为石灰与亚硫酸氢钠；石灰、亚硫酸氢钠、浓缩脱药后的镍铜混合精矿的质量比为(11-12)：(1-1.2)：1000；
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贫难选镍铜矿的异步同选工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：将贫难选镍铜矿原矿通过一段一次球磨机进行磨矿解离至磨矿细度-200目的质量百分含量为65％～70％后加水搅拌得到矿浆，对矿浆进行分级，得到一段分级沉砂和浓度为67％-73％的一段磨矿溢流矿浆；一段分级沉砂返回一段一次球磨机进行再磨；
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硫化铜镍矿的选矿方法，其特征在于包括如下步骤：对原矿进行一段磨矿后，进行一段粗选和两次精选，一次精选中矿与一段粗选中矿进入二段浮选，二次精选中矿返回一次精选，二次精选产品为高品位精矿；
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2025年03月25日 ~ 27日 
