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本发明提供了一种涉及选矿工业废水尤其是硫铁矿工业废水的治理方法,主要是对硫铁矿工业废水进行三级深度氧化,再利用石灰乳中和氧化物,经过沉淀分离,净化基本除去废水中的硫、铁杂质,使其符合国家排放标准,具有不需加药、节约成本、操作方便、处理效果符合国家排放标准的优点。
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本实用新型涉及一种耐磨装置，具体涉及一种在重介质选矿中使用的旋流器的重介质旋流器耐磨装置。所述的重介质旋流器的在二段椎体外壁黏贴有耐磨层，所述耐磨层优选为刚玉砖，在耐磨层的外层焊接有弧形钢板，弧形钢板通过螺栓使用连接钢板固定，本实用新型结构简单、易操作、可拆卸更换，可将旋流器的使用周期提高了2倍，选矿效果得到了极大的改善。
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本发明公开了一种煤系高岭土制备丁基橡胶瓶塞补强填料的方法,属于非金属矿超细加工技术领域。其主要工艺过程包括过选矿、洗矿后、粗碎,在粗碎后的煤系高岭土矿石中拌入活性增白剂;将加入活性增白剂后的煤系高岭土矿石超细粉碎后装入匣钵通过窑车送入燃烧隧道高温煅烧;煅烧后的煤系高岭土再添加表面改性剂送入解聚机粉碎得到成品。本工艺加工过程中不需要加入水,采用的是干法操作,降低了生产成本,制备出的超细煤系高岭土有害金属含量低,粒度符合要求,能够作为氯化丁基橡胶瓶塞的补强填料使用。
本发明公开了一种直接还原磷矿制备高浓度磷酸并副产多种硅、铝酸盐制品的方法，可以对中低品位磷矿、选矿后P2O5≥6％的尾矿进行综合利用。本发明通过在磷矿粉中加入硅石粉，焦碳粉，或煤粉、煤矸石粉，根据固体产品不同添加高岭土或其它添加剂，混匀后加水制成球或制成各种形状的制品，经烘干后装入耐火材料容器中进入隧道窑，经预热、升温后得到磷蒸气和一氧化碳，再经过水合塔吸收得到浓磷酸，容器中的制品经冷却得到各种副产品。本发明扩大了申请号为200610018780.8专利申请的制品范围，丰富了品种，简化了生产过程控制，提高了磷的还原率，使大规模工业化生产成为可能。
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本实用新型提供了一种磷矿破碎‑分选系统，包括破碎筛分系统、重介质选矿系统，重介质选矿系统的进料口连接破碎筛分系统的出料口，还包括光电分选系统；光电分选系统的进料口连接重介质选矿系统的精矿出料口，光电分选系统包括光电分选设备，光电分选设备包括依次先实现高清彩色图像识别功能的物料识别机构和后续再实现气动分选识别功能的落料分仓组件。通过进行破碎筛分‑重介质选矿‑光电分选模式的系统组合，能够实现磷矿从原矿到合格精矿粉的破碎‑分选全流程技术控制；使得最大程度剔除尾矿，提升了磷矿粉产品的出产率，在尾矿磷品位不超过10％的前提下，精矿品位提升1.5～2％。
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本实用新型公开了一种含硫酸的酸性废水回收系统，其特征在于：并列设置的干吸地下槽、罐区地下槽后依次排列选矿装置磷酸配置槽和浮选装置矿浆提升槽，干吸地下槽、罐区地下槽经管道I与选矿装置磷酸配置槽联通，选矿装置磷酸配置槽经管道II与浮选装置矿浆提升槽联通。所述管道I上设置泵I、泵II，管道II上设置泵III。该技术以回收的含硫酸的酸性废水取代磷酸作为选矿浮选的调节剂，既减少了磷酸的使用量，降低了成本，又回收污水，保护了环境。
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本发明提供了一种磷矿破碎‑分选系统及其工艺，包括破碎筛分系统、重介质选矿系统，重介质选矿系统的进料口连接破碎筛分系统的出料口，还包括光电分选系统；光电分选系统的进料口连接重介质选矿系统的精矿出料口，光电分选系统包括光电分选设备，光电分选设备包括依次先实现高清彩色图像识别功能的物料识别机构和后续再实现气动分选识别功能的落料分仓组件。通过进行破碎筛分‑重介质选矿‑光电分选模式的系统组合，实现了磷矿从原矿到合格精矿粉的破碎‑分选全流程技术控制；使得最大程度剔除尾矿，提升了磷矿粉产品的出产率，在尾矿磷品位不超过10％的前提下，精矿品位提升1.5～2％。
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本发明公开了一种由鲕状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的方法,其主要内容为:铁矿石通过二级破碎及球磨机磨细后,以水玻璃(Na2SiO3)作为分散剂,利用螺旋分级机进行初级分选,所得精矿经再以淀粉、CaCl2、C17H33OONa,为脱磷剂,用浮选机进行两次反浮选,固液体分离后固体为铁精矿。本发明的优点主要在于:利用两段破碎磨矿+螺旋分级机分离+浮选机分选工艺流程,实现了流水作业,有效提高了产量。分选采用重选工艺,工艺简单成熟,成本低;脱磷剂选项用水玻璃加淀粉和CaCl2,处理量小,脱磷效果好,成本低,污染少。
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本发明公开了一种基于变径浮选柱选别高镁磷矿的装置，包括变径浮选柱、矿浆进料装置、喷淋水管道、压缩空气管道及补水管道，变径浮选柱包括第一浮选段、第二浮选段和第三浮选段，第一浮选段、第二浮选段和第三浮选段均通过变径段连接，第一浮选段、第二浮选段和第三浮选段内均设置有填料装置，第一浮选段和第三浮选段上分别设置有泡沫排出口和矿浆排出口；矿浆进料装置与第一浮选段和第二浮选段之间的变径段连接；喷淋水管道的喷淋水口位于第一浮选段上，压缩空气管道的进气口位于第三浮选段上，补水管道与第二浮选段和第三浮选段之间变径段连接。本发明提出的基于变径浮选柱选别高镁磷矿的装置，简化了高镁磷矿选别的设备，减少了其占地面积。
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本实用新型提供重介质选矿循环水脱泥设备，涉及污水处理技术领域，包括，净化箱体，净化箱体内设有挡板，挡板顶面固定有密封套，且密封套与净化箱体内相抵，挡板底面设有合页，且合页与挡板底面铰接，且合页一端与净化箱体连接，挡板顶面固定有拉绳，挡板下方设有筛网，实现了将沉淀装置和过滤装置安装为一体，减少劳动力，减少加工的流出，提高加工效率，通过将沉淀液体和泥水进行混合完成，拉动拉绳将挡板通过合页进行拉动，使沉淀完成的泥水通过过滤网进行过滤。
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本发明提供了一种中间分级再处理的胶磷矿脱除倍半氧化物选矿工艺，包括：将胶磷矿磨矿、分级后的溢流与脱倍半药剂混合进行反浮选粗选得到粗精矿和粗尾矿；将粗精矿分级得到细粒级精矿和粗粒级精矿，粗尾矿进行扫选得到脱倍半尾矿和扫选精矿；将粗粒级精矿和扫选精矿合并后与脱倍半药剂混合进行反浮选再选，再选尾矿返回磨矿进行闭路循环，再选精矿与细粒级精矿合并进行脱除碳酸盐脉石的反浮选作业后获得最终优质精矿。上述方法可有效解决细粒级造成阳离子反浮选泡沫发粘、选择性差的问题，同时在保证磷精矿指标情况下提高五氧化二磷回收率、降低磨矿能耗，提供了一种科学、经济的胶磷矿阳离子反浮选脱除倍半氧化物的工业化实施工艺。
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本实用新型公开了一种选矿用光电分选一体装置；属于光电分选设备技术领域；其技术要点包括供料机构，所述供料机构包括储料桶，所述储料桶底部固定设置有出料斗，所述出料斗底部以及背面开设有通槽，所述储料桶内部并排设置有两个拨料机构以及储料桶底部设置有推料机构；所述拨料机构包括两个传动轴，两个所述传动轴外侧固定套接设置有旋转辊，两个所述旋转辊外侧滑动套接设置有皮带，所述皮带两侧自下而上均匀固定设置有多个拨动板；所述推料机构包括安装板，所述安装板顶部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴外侧固定套接设置有旋转轮；本实用新型可以有效避免因矿石堵塞而无法常规下料的情况，实际使用效果更加理想。
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本发明具体涉及一种高磷鲕状赤铁矿的选矿方法。其技术方案为：第一步是将破碎粒度小于20mm～30mm的高磷鲕状赤铁矿矿石送入磨矿机，高磷鲕状赤铁矿连续二段磨矿至矿石细度为小于0.074mm约占90wt％以上；第二步将磨好的矿浆经脱泥斗脱去小于0.020mm的矿泥，脱去的矿泥直接抛尾；第三步对脱泥后的矿浆进行连续两道湿式强磁分选，第一道和第二道强磁选的尾矿直接排放到尾矿储存池；第四步强磁选过的赤铁矿矿浆采用摇床重选获得粗颗粒赤铁矿精矿；第五步对选完粗颗粒赤铁矿精矿的重选摇床中矿、尾矿合并后采用一粗一扫三精的浮选工艺，获得细颗粒赤铁矿精矿，将粗细两部分赤铁矿精矿合并，加入脱磷剂搅拌处理后，获得最终鲕状赤铁矿精矿。本发明具有工艺流程简单，现场操作容易，成本低和鲕状赤铁矿精矿品位高和回收率高的特点；所得鲕状赤铁矿精矿的TFe的品位为58wt％以上，P小于0.12wt％，回收率为70wt％以上。
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本实用新型公开了一种用于选矿的振动筛包括底座、弹性支腿、筛分箱、筛网板和防尘盖，所述筛网板设置于筛分箱内部，所述防尘盖设置于筛分箱顶部，所述筛网板顶部设置有清理组件，所述筛分箱一侧设置有带动清理组件水平移动的驱动组件，所述防尘盖顶部安装有清洗组件，通过设置筛分箱、驱动组件、和清理组件配合使用，通过清理组件的清理辊从筛网板的顶部缓慢滚过，清理辊上的刺针将嵌入在筛网板的筛网孔内的石子压出清除，并由清理组件的毛刷与筛网板进行接触，对筛网板进行清洗，将堵塞在筛网板上的杂质清除掉，避免了人工清洗效率低，对振筛的产量有较大的影响，工人劳动强度大，经常敲打，筛网寿命缩短的现象。
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一种低品位钡矿石自动选矿设备，它包括磨粉机、分选通道、粉管和旋风集粉器，通过在磨粉机的喷射口设置与其连通的分选通道，粉管的两端分别与分选通道和旋风集粉器连通，驱动装置位于分选通道的上层空间和下层空间内与隔板连接，吸附装置与驱动装置连接，杂质收集装置位于吸附装置内，通过吸附装置吸附钡矿石粉末中的含铁杂质，杂质收集装置收集含铁杂质，排杂装置排出含铁杂质。本发明克服了原低品位钡矿石分选时粉末直接从磨粉机喷射口进入旋风集粉器造成含铁杂质不能密闭分选的问题，具有结构简单，在密闭空间内分选，分选精确，分选效率高，环保，操作简单方便的特点。
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一种磷矿生产中的选矿装置，包括一号球磨机，一号球磨机设有两组，一号球磨机的后端连接有一个浮选管，浮选管的另一端固定连接有一个一号浮选机，一号浮选机的左端和右端均固定连接有一个连接管，连接管的另一端固定安装有一个二号浮选机，二号浮选机的后端左部固定连接有一个一号出料管，一号球磨机的左方设置有一个二号球磨机，二号球磨机的后端固定安装有一个二号出料管，二号出料管与一号出料管的一端共同连接有一个浓密机。通过调整改变工艺流程，通过两套球磨机和两套浮选机，能够将原矿和精矿混合后，节约能源消耗，提高了精矿产率和回收率，通过设置位置交错的搅拌叶，实现了提高工作效率、降低混合时间。
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一种高磷矿选矿废水处理系统中回水闸门开度精准控制装置，它包括液压泵站、油缸、开度仪、校核板和距离传感器，通过液压泵站与油缸连通，开度仪与油缸的座体连接，距离传感器与油缸的活动缸连接，距离传感器与校核板上的校核孔对应，校核板固定于闸门的门孔侧壁上，回水闸门与活动缸下端连接，通过液压泵站驱动活动缸升降提升回水闸门，由开度仪检测回水闸门开度，距离传感器校核回水闸门开度。本实用新型克服了原磷矿选矿废水系统中回水闸门不能精准控制和判断开度的问题，具有结构简单，有利于精准控制回水闸门，便于判断回水闸门的开度，操作简单方便的特点。
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本发明提供一种磷矿光电选矿分选工艺，磷矿原矿筛分；将筛分得到的矿石经皮带传送机运输到光电分选机中，经X射线透视矿石和物质识别，使用X射线对每块矿石进行识别，由探测器采集数据，通过智能算法识别区分矿石与废石；经光电分选机识别完成后，利用高速气排枪精准击打，将精矿与尾矿分离，即可完成对磷矿的光电选矿。所述的磷矿原矿筛分过程中，原矿经破碎、振筛后得到＞50mm的粒级矿石再次破碎，20‑50mm的粒级矿石送至光电分选机中进行光电分拣。目前只针对中磷层高镁磷矿石，分选效果显著，入选原矿品级若17.5%，产率可达到40%以上，回收率高。
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本实用新型涉及选矿筛分技术领域，公开了一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，包括中心支撑架和弧形筛本体，所述中心支撑架的正上方设有弧形筛本体，弧形筛本体的底部中间位置上焊接固定有连接板，连接板的底部与中心支撑架的顶端之间设有合页式连接架，且弧形筛本体绕合页式连接架的轴心可旋转的安装在中心支撑架上方，中心支撑架的两侧与弧形筛本体的侧壁之间设有弹性缓冲机构，且弹性缓冲机构关于合页式连接架的开口闭合线对称，弧形筛本体的底部一端上设有液压托举机构，且液压托举机构的两端分别通过第一铰接件铰接安装在弧形筛本体的底部和地面上，弧形筛本体的底部另一端的正下方设有承接架，筛网利用率高，方便翻转，受力稳定。
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本实用新型公开了一种含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿系统，包括主巷道，所述主巷道设有顶板和底板，所述主巷道与若干个溜井连通，所述溜井一侧位于主巷道下方设有环形沉淀池，所述环形沉淀池上方位于主巷道的底板下设有振动筛，所述振动筛出口与溜井连接，振动筛上方设有淋洗装置。本实用新型一方面降低采矿贫化率，提高产品品级，另一方面降低选矿成本投入。
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本发明提供了一种降低胶磷矿中倍半氧化物的选矿方法，所述方法包括以下步骤：（1）将（脱碳）脱镁后的粗精矿经过全粒级反浮选作业得到全粒级精矿1；（2）两次粗选选泡沫合并经过扫选，扫选泡沫为尾矿1；（3）扫选精矿采用旋流器（高频细筛）分级，细粒级为尾矿2，粗粒级经过反浮选得到粗粒级精矿2，粗粒级浮选泡沫返回至扫选作业；（5）全粒级精矿1和粗粒级精矿2合并为总磷精矿，尾矿1和尾矿2合并为总尾矿。本发明开发出一种从中低品位胶磷矿中高效去除倍半氧化物脉石矿物的选矿技术，既大幅降低了磷精矿中倍半氧化物含量，也保证了总磷精矿五氧化二磷的较高回收率。
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本发明涉及一种用于赤铁矿选矿的脱磷剂及其制备方法。本发明所要求脱磷剂包括50－90％的油脂，以C18硬脂酸钠计的4－20％脂肪酸盐及2－15％的游离有机酸。
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本发明公开了一种含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿系统，包括主巷道，所述主巷道设有顶板和底板，所述主巷道与若干个溜井连通，所述溜井一侧位于主巷道下方设有环形沉淀池，所述环形沉淀池上方位于主巷道的底板下设有振动筛，所述振动筛出口与溜井连接，振动筛上方设有淋洗装置。本发明一方面降低采矿贫化率，提高产品品级，另一方面降低选矿成本投入。
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本实用新型涉及选矿筛分技术领域，公开了一种应用于重介质选矿中的原矿湿法预分级装置，包括分级装置主体，所述分级装置主体包括脱泥筛、提升装置、初级脱水筛、泵压输送装置、旋流器和电磁高频脱水筛，脱泥筛的筛物输出口与提升装置的输入口连接，提升装置的输出口置于初级脱水晒的输入端的正上方，初级脱水筛的筛物输出口通过连接管道与泵压输送装置的的输入端密封连接，泵压输送装置的输出端通过连接管道与旋流器的输入口密封连接，旋流器的底部设有电磁高频脱水筛，且旋流器的底部出口位于电磁高频脱水筛的输入端正上方，脱泥筛、初级脱水筛和电磁高频脱水筛的筛网筛缝依次减小，二次筛分提高产能，细颗粒粉矿分选精度高。
本发明公开了一种利用磷矿选矿后的含磷尾矿制取磷酸并副产建筑用砖的方法，是对含P2O5≥6％以上的磷矿选矿后的尾矿的利用。本发明通过在磷尾矿中加入硅石粉、焦碳粉(或煤矸石粉)、高岭土粉按混匀，加水，陈腐，用真空挤出机或压砖机生产线成型，烘干后浸釉，装窑车入隧道窑。经预热、升温后得到磷蒸气和一氧化碳，再经过水化塔吸得到浓磷酸，砖块经过换热冷却后作为承重砖产品。本发明利用矿山和选矿废渣制酸，制砖，是三废利用项目。矿中的P2O5≥6％即可使用，改变了过去认为P2O5≤12％就不能利用，不作为储量计算的现状，使含磷废渣都成为了有用资源。
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本实用新型公开了一种具有高效除尘选矿设备，涉及选矿设备领域，包括处理主箱，所述处理主箱的底面均匀焊接有支撑底块，所述处理主箱的一侧边斜焊接有排料管道，所述处理主箱的一端螺栓连接有端固定盒，所述处理主箱的顶面均匀开设有顶通槽，所述处理主箱在远离端固定盒的一端竖直向螺栓连接有处理箱，所述处理箱的顶端焊接有顶投料斗，在采用了喷洒水体结构使得在对矿料进行粉碎时产生的粉尘不会扩散污染环境，同时在密封式的结构下使得进一步的保证了粉碎时的粉尘飞溅情况，而在滚筒式的筛选结构使得可以更加快速高效的进行筛选处理，且在结合了风扇风干结构使得干燥可以更加的快速，有助于对矿料进行筛选收集处理。
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本发明涉及一种磷矿重‑浮联合选矿工艺。将磷矿浆给入三段螺旋溜槽重选工艺，得到重选精矿和重选尾矿，将重选精矿给入脱硅反浮选工艺，得到脱硅精矿和脱硅尾矿，脱硅精矿给入脱镁反浮选工艺，得到双反精矿和脱镁尾矿，将重选尾矿给入浓密机浓缩后，得到浓密底流，将浓密底流给入正浮选工艺，得到正浮精矿和正浮尾矿，正浮精矿给入反浮选工艺，得到正反精矿和反浮尾矿，将脱硅尾矿、脱镁尾矿、正浮尾矿和反浮尾矿合并得到最终磷尾矿，将双反精矿和正反精矿合并得到最终磷精矿。本工艺的优点是脱硅反浮选无矿泥干扰、硅酸盐脱除效率高，正浮选无粗粒级干扰、药剂耗量低，选矿过程需要上浮的泡沫产品产率低，流程结构稳定性好，可操控性强。
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