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本发明公开了一种覆膜砂用支撑剂的制备方法，包括如下步骤：S1、将二壬基萘磺酸、苯磺酸、苯酚混合，升温，保温搅拌，依次加入丙醛、聚合催化剂，保温，得到聚合树脂；S2、将铁矿砂和碳纤维混合，加入双氧水和浓硝酸的混合液，搅拌，过滤，洗涤至中性，干燥，加入硅烷偶联剂KH560的丙酮溶液，升温，保温，离心，洗涤，烘干，得改性铁矿砂；S3、将聚合树脂、改性铁矿砂混合，依次加入固化剂和润滑剂，搅拌，干燥，冷却至常温，破碎，过筛，得到覆膜砂用支撑剂。本发明的覆膜工艺效果更好，所得覆膜砂用支撑剂具有更好的耐热性及抗压强度。
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本发明属于吸附材料技术领域，具体涉及一种凹凸棒土预处理方法，包括如下步骤：一次粉碎：对凹凸棒土原矿破碎后进行一次粉碎，过100目筛，得到凹凸棒土粉体；挤压捣浆：挤压凹凸棒土粉体然后和纯水混合浸泡，得到凹凸棒土悬浊液后捣浆；离心提纯：向捣浆后的悬浊液中加入分散剂，剪切后进行一次离心，对上层浑浊液进行二次离心；冷冻：去除离心后的清水，将底部沉积物进行冷冻，冷冻温度‑20℃，冷冻时间2‑3h，冷冻结束后微波解冻10‑20min；干燥：对冷冻后的凹凸棒土粉体进行干燥；二次粉碎：将干燥后的凹凸棒土粉体进行二次粉碎并碾磨成凹凸棒土细粒，然后过200目筛。本发明能有效降低凹凸棒土中蒙脱石、海泡石和石英砂的含量，使凹凸棒土中的棒晶分散。
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本实用新型公开了一种凹凸棒高粘剂生产装置，包括：破碎机、破碎装置、冷却装置、筛选装置、螺栓，所述破碎机由破碎装置、冷却装置和筛选装置构成，所述破碎装置包括壳体、上反击壁、下反击壁和转轮，所述上反击壁设在壳体上，所述下反击壁设在壳体上，所述转轮设在壳体上，所述上反击壁上设有反击块一，所述下反击壁上设有反击块二，所述转轮上设有卡槽，所述反击块一通过螺栓固定在上反击壁上，所述反击块二通过螺栓固定在下反击壁上，所述卡槽上设有打击臂。本实用新型结构简单，使用方便，解决了凹凸棒高粘剂生产中破碎机不能完全破碎凹凸棒土原矿的问题。
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本发明公开了一种化妆品用云母粉的有机物覆合方法,包括以下步骤：S1筛选：选择符合标准的云母矿物原料，筛除杂质过多的云母矿物原料，将符合标准的云母矿物原料收集放置；S2除杂：手动排出云母矿物原料中的杂质，通过磁铁吸附云母矿物原料中的具有磁性的杂质；S3洗涤；S4破碎；S5溶液配制；S6后处理；S7分离，本发明在制备云母粉之前，对云母粉的原料即进行筛选，从源头上对云母粉的纯度进行了提高，且在筛选之后进行人工除杂，提高制备原料的纯度，而后进行原料的洗涤，降低杂质进入制备流程的可能性，在制备过程中利用硼酸酯偶联剂提高制备的速率，使得整体的制备效率及纯度均佳，本方案制备方法简单方便，易于推广。
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本发明属于天然矿物利用技术领域，具体涉及一种凹土增稠悬浮剂的制备方法。其制作步骤为：取胶体级的高粘矿晒干、粉碎成颗粒状后在碳酸钠水中浸泡2天；将浸泡后的高粘矿滤水，放入搅拌机搅拌后传输至挤压机分两次挤压，将挤压后的高粘矿用滚筒式烘干机分三次烘干，将烘干后的高粘矿用磨粉机研磨成粉状，将研磨后的高粘矿过200目筛，即得凹土增稠悬浮剂。本发明艺简单，由于凹土在我国储存丰富，价格低廉，其制作成本较低，可在涂料中作悬浮剂、增稠剂，由于凹土在烘干时温度控制在200摄氏度以下，使得加工出的悬浮剂黏度能够保持原有黏度，增稠悬浮效果好。
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本发明公开了一种瓷砖用的石英粉的制作工艺,包括首先对石英矿石进行初步破碎并通过检测器杂质的含量筛选出三氧化二铁和氧化铝的含量均较小的石英矿石进行加工，再利用球磨机对石英矿石进行细致研磨得到石英粉，尺寸符合标准的石英粉通过湿式强磁机对石英粉中的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿物进行清除，初步减少石英粉中的铁的含量，再利用超声波技术对其进行二次除杂，对石英粉表面和颗粒缝隙间的铁等其他杂质进行清除，最后对石英粉脱除氯离子、硝酸根离子以及氟离子并进行干燥，得到用于瓷砖生产的细致的石英粉，石英粉含铁量在0.03%至0.04%，含铁量更低，适用于制作瓷砖。
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本发明是一种能使炼铁熔渣直接成为微晶玻璃液的新方法，对准备投入高炉的原料铁矿石、炼铁辅料进行成分测定；依照测定的SiO2、CaO、Al2O3、MgO、Fe2O3的成分；加入含有硫、氟、钒、钛、鉻的、微晶玻璃液晶核剂，使投入高炉中物质的化学成分与需要生产的微晶玻璃液成分相吻合；把原料铁矿石、炼铁辅料破碎，把晶核剂粉碎再成球，使其粒度符合高炉原料入炉粒度的要求；把它们共同投入高炉熔炼。这样的炼铁熔渣，不需添加任何材料，即可直接成为微晶玻璃液。本发明降低加工成本，节约能源，减少环境污染。
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本发明公开了一种屋顶用防漏水泥石膏板，由以下重量份计的下述组分组成：碎石土 10‑14份、水泥55‑60份、磷石膏8‑10份、矿渣微粉2‑4份、锯末屑3‑5份、氧化石蜡皂2‑3份、玻璃碎渣5‑8份、硅酸铝纤维4‑6份、钠基膨润土5‑7份、乙酸钠 0.2‑0.4份、防水剂4‑6份、铝酸盐0.5‑0.8份、水适量。本发明在原材料中参用了磷石膏、矿渣微粉，结合性能好，而且具有良好的防漏水、耐酸碱，制作成本低，效果好。
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本发明公开了一种环保低成本烧结砖的制备方法，包括如下步骤：将黏土粉体送入坩埚中在400‑480℃保温，冷却至室温，加入盐酸在温度65‑78℃搅拌，过滤，洗涤至呈中性，干燥，加入糠醛混合均匀，送入高压反应釜中，设置温度为300‑400℃保温，氮气保护下在温度600‑700℃保温，冷却，洗涤至呈中性，干燥，粉碎，得到改性黏土；将建筑固体垃圾、铁矿尾砂、碳纳米管、重晶砂、地基挖掘土、滑石粉、膨胀珍珠岩、水玻璃、改性黏土纳米管混合搅拌均匀，成型，干燥，烧结，制得环保低成本烧结砖。本发明将废物再利用，不仅可降低成本，且可降低砖开裂性，避免雨水渗漏。
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本发明公开了一种改性云母粉的制备方法,包括以下步骤：S1筛选：选择符合标准的云母矿物原料，筛除杂质过多的云母矿物原料，将符合标准的云母矿物原料收集放置；S2除杂：手动排出云母矿物原料中的杂质，通过磁铁吸附云母矿物原料中的具有磁性的杂质；S3洗涤；S4破碎；S5研磨；S6混合搅拌；S7烘干；S8再研磨，本发明在制备前对云母矿物原料进行了筛选，且对筛选后的云母矿物原料再次进行了除杂，而后对云母矿物原料进行了洗涤，从根本上对云母矿物原料进行了筛选，使得后续制备的改性云母粉从原料上即做到了纯度的提高要求，而后通过加入改性剂及两次研磨作业，得到改性云母粉，本方案的制备方法简单，且制备的改性云母粉纯度高。
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本发明公开了一种超细云母粉的制备方法,包括以下步骤：S1筛选矿物原料：选择符合标准的云母矿物原料，根据所需要求和生产准则，选择云母矿物原料；S2预处理：手动排出云母矿物原料中的杂质，通过磁铁吸附云母矿物原料中的具有磁性的杂质；S3洗涤；S4沥干；S5破碎；S6后处理，本发明在制备超细云母粉之前，对超细云母粉的制备原料云母矿物原料进行筛选，从源头上进行标准化作业，且在筛选过后对云母矿物原料进行磁性杂质的去除，而后通过清洗液对云母矿物进行清洗，并通过喷淋处理将云母矿物上残留的清洗液进行去除，最终对超细云母粉的制备源头进行纯度的控制，提高最终制得的超细云母粉纯度。
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本发明公开了一种长石的分解工艺，包括以下步骤，准备原料，选取江西省宜春市的钾长石矿脉带的钾长石原料，钾长石原料经过破碎机粉碎到5mm以下，再通过雷蒙磨将矿物粉碎到90网目以下，等到钾长石粉末A，将钾长石粉末A通过胶带运输机运输到反应池中，将溶液D放入另一个反应池中，该反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，充分搅拌后得到硫酸钠溶液E，然后边搅拌边将溶液D倒入硫酸钠溶液E中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30～45min，得到混合溶液F，将S4中获得的混合溶液F通过浓缩、蒸发结晶、固液分离、过滤、干燥，得到硫酸钾固体和氢氧化钠固体工业原料。本发明设计巧妙，工艺简单，制造成本低，适合推广。
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本发明涉及一种纳米绢云母及其制备方法，纳米绢云母包括以下重量份的组分：二氧化硅43‑50份、氢氧化铝28‑38份、氧化钾3‑5份、氧化钠6‑9份、分散剂8‑10份、漂白剂1‑5份、强氧化剂1‑3份和水0‑1份；纳米绢云母的制备方法包括片岩绢云母矿的粗碎、对辊碾压粉碎形成绢云母粗矿粉、石英矿分离、酸洗漂白、剥离超细以及粘度改性以及超细磨粉气流分级筛选合格成品。生产出的绢云母具有白度和亮度高，粘度低等优点。
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本发明公开了一种含钠基膨润土的钻井泥浆液的制备方法，其包括以下步骤：S1：人工钠化：将蒙脱石原矿进行粉碎，得到矿粉；将粉碎好的矿粉与氟化钠混合均匀后，加入水，常温下温挤压搅拌，后打浆脱水，干燥、干燥研磨便可制得粗钠化膨润土；S2：沥青炭包覆膨润土：将S1制得的粗钠化膨润土放入真空机中抽真空，然后在真空机抽入沥青溶液真空浸渍；然后在将浸渍沥青溶液的粗钠化膨润土取出在水浴中搅拌蒸发溶剂后搅拌制粉，后经热处理，过筛研磨后得到沥青炭包覆钠基膨润土。本发明的钻井泥浆液含有沥青炭包覆钠基膨润土可代替天然钠基膨润土，其物理性能的稳定性，有良好的流变性、润滑性、抑制封堵能力强，用于页岩钻井。
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本发明公开了一种金云母粉制备方法,包括以下步骤：S1、人工拣选金云母矿石，S2、将拣选的金云母矿石进行破碎，再将破碎后的金云母矿石过条形筛，筛选金云母原料，S3、将金云母原料与水按固液比为1:2‑1:3进行配浆，得到金云母粉浆液，S4、向金云母粉浆液中加入浓度为20%‑35%的盐酸溶液，加热至40摄氏度后保温搅拌0.5小时，得到金云母粉浆液混合液，S5、将金云母粉浆混合液冷却至室温后放入湿法超细研磨机中进行湿法超细，S6、将加工物料脱水、烘干、杀菌、打散，得到一种金云母粉，本发明保留了金云母的片状结构、大径厚比、高折射率、高纯度、高光泽特性，外观精细，手感光滑，色泽自然，重金属含量较少。
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本发明涉及一种高粘剂凹土深加工工艺,它以凹凸棒石粘土矿为原料,经选矿、破碎,加活化剂浸泡后再碾压、烘干、粉碎而成。经碾压、烘干、粉碎后分别进入高速搅拌机搅拌后送进旋转式粘度计进行粘度的检测,使其生产出高粘度的粘结剂,用于生产出抗破碎强度高,使用寿命长的分子筛。该工艺简单、原料丰富,成本低廉。
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本实用新型公开一种凹凸棒粘土干法提纯的设备装置，包括分级仓、双向电机、磨台和磨子，所述分级仓的上方中间位置处设有双向电机，所述双向电机远离分级仓的输出端设有磨台，所述磨台的上方设有磨子，所述双向电机远离分级仓的一端与磨子连接，所述磨子的上方设有加料口，所述加料口的内部设有两组破碎压辊，两组所述破碎压辊相互啮合，所述磨台的一侧设有进料管，所述进料管远离破碎压辊的一端与分级仓的上方连接。本实用新型的破碎装置可以先将凹凸棒粘土矿石进行破碎，磨粉之后进行分级处理，根据天然凹凸棒粘土矿石中含有物质密度和颗粒质量的不同进行分级处理提纯，装置结构简单，操作便捷，实用性强。
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本发明提供一种橡胶填料用绢云母粉的加工方法，本发明的橡胶填料用绢云母粉的加工方法，包括如下步骤：（1）将原矿采用干法破碎到粒度小于130目；（2）湿法磨矿至‑325目占80%以上后采用水力漩流器进行分级；（3）分级后取粒度在‑45μm的产物采用剥片机进行磨矿；（4）对剥片机磨矿后的产物脱水干燥后，干式加入雾化后的硅烷偶联剂，加入的量为固体物质量的2‑5%。本发明对绢云母进行超细粉碎加工并进行表面处理，处理后的绢云母粉粒度小，分散性好，加入橡胶后掺入量大，补强效果好，性能稳定，可以替代现有技术橡胶中的炭黑，降低了橡胶的成本同时提高了绢云母的附加值。
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本发明公开了一种用于云母粉加工的提纯方法,包括以下步骤：S1、粉碎；S2、除杂；S3、将煅烧后的云母颗粒浸泡在盐酸溶液，过滤并收集滤渣；S4、向1份滤渣中加入蒸馏水，并加入重金属去除剂，离心后去除上清液，留取沉淀使用蒸馏水冲洗，再用乙醇冲洗后留取沉淀物；S5、将沉淀物放置到高温箱中进行老化脱水干燥，将干燥后的沉淀物在超细研磨机粉碎后进行筛选，得到云母粉。本发明在制备过程中将云母矿石依次经过三次破碎和筛选，可以较少在生产过程中的能源的浪费，提高云母矿石在破碎过程中的破碎效果，云母粉纯度高，颗粒细腻，光泽度高，分散性优异，并且在后续的生产过程中由于原料的细腻而使得后续的生产过程更方便。
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本发明涉及养生饮料领域，具体为一种石榴养生饮料及其加工工艺，包括以下重量组份：石榴清汁200?300份、白砂糖20?30份、辅料120?190份、助剂30?50份和矿物质泉水100?300份，S1：将新鲜的石榴加矿物质泉水预煮，使用压榨设备进行压榨，得到液体后与矿物质泉水进行搅拌，搅拌10?15min，通过纱布进行过滤，得到石榴清汁；S2：在石榴清汁中加入白砂糖比例为20 : 1，再次进行搅拌5?10min，至白砂糖充分消融，得到主制材料；S3：将霍山石斛、核桃、白果、枸杞、虫草和洋参分别使用超微粉碎机对其进行粉碎，粉碎20?30min，本发明的配方更加简单，并且更加的科学合理，能够很大程度上实现开胃、助消化、止泻等功效，并且本发明能够很好的保持石榴中的有益成分。
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本发明公开了一种天然云母粉的制备方法,包括以下步骤：S1、人工拣选云母矿石，S2、破碎，将拣选的云母矿石进行破碎，再将破碎后的云母矿石过条形筛，筛选出体积为1cm3‑10cm3的云母原料，S3、将云母原料与水按固液比为1:2‑1:3进行配浆，得到云母粉浆液，S4、向云母粉浆液中加入浓度为10%‑30%的盐酸溶，加入尿素过饱和溶液，制得云母粉插层液，S5、将该云母粉插层稀释液放入湿法超细研磨机中进行湿法超细，S6、将加工物料脱水、烘干、杀菌、打散，得到一种天然云母粉，本发明可生产出高纯度、高光洁度、高径厚比、粒径分布集中的，晶莹透明、手感滑润、珍珠光泽的云母粉。
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本发明公开了一种金云母粉的提取方法，包括以下步骤：矿石加工粉碎研磨，将矿石通过粉碎设备进行粉碎后，再通过研磨设备进行研磨形成细料，再将细料中需要的细料提取；高温加热，将细料加入到加热设备，进行加热，使得细料中的白云母粉在高温的作用下，白云母粉丧失弹性变脆；二次粉碎，将经过高温加热后的云母粉混合物装入到二次粉碎装置。本发明经过二次击打粉碎，可以将变脆的白云母粉和金云母粉的混合物在二次粉碎装置的作用下再次粉碎，使得白云母粉被击打再次粉碎形成粒径更小的粉料，再经过冷水降温后，经过震动筛选，将不同粒径的白云母粉和金云母粉分离，进而能快速提取金云母粉，提高金云母粉的提取效率，简化提取过程。
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本发明提供一种无滑石化妆品用绢云母的加工方法，本发明的方法包括如下步骤：（1）选择绢云母矿石，破碎到粒度为10mm以下；（2）对破碎后的绢云母矿进行酸洗后再水洗去泥；（3）采用轮碾机进行磨矿，磨矿浓度为25‑35%质量浓度；（4）采用水力漩流器进行分选；（5）采用射流磨进行粉碎后再采用高频超声波振动筛筛分使其粒度达到12‑25μm，再进行压滤脱水后，采用85—95℃的热风烘干即可。采用本发明的方法加工的绢云母粉末，纯度高、微粒片状晶形极其完美，是化妆品的优良原料。
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本发明公开了一种陶瓷生产用云母粉加工工艺,包括以下步骤：采选人员挑选出单体解离过的云母；将云母矿物加入到第一破碎机中进行第一次破碎，通过第一破碎机筛网的云母矿物再转移至复合式破碎机中进行精细破碎，收集过筛物，得云母小颗粒；将云母小颗粒放入清洗烧杯中，去除云母小颗粒表面杂质，随后利用漏勺将云母小颗粒取出；将云母小颗粒投入干燥室内，保持10‑20分钟，干燥室内部的温度为80°‑90°；将干燥后的云母小颗粒投入磨粉机内，收集过筛物，得到陶瓷生产用云母粉。本发明的云母矿物为人为挑选，增加了云母矿物的精细程度，使得制备出的云母粉颗粒细腻，方便进行陶瓷生产的使用。
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本发明提供一种提高云母粉径厚比的选别方法，本发明的方法包括如下步骤：（1）原矿采用颚式破碎机破碎到粒度在5mm以下；（2）采用闭环破碎+筛分的流程，使得矿石粒度小于200目；（3）采用水力漩流器进行分级筛选，对筛选出的云母粉粗精矿加入干矿量重量1‑3%的氨丙基三甲氧基硅烷，超声分散1小时；（4）对步骤（3）得到的产物采用剥片机进行磨矿，磨矿的过程中加入助磨剂六偏磷酸钠，加入的量为干矿量的0.05%‑0.1%，最后进行脱水干燥即可。本发明加工的云母粉径厚比达到90以上，晶片表面极为光滑，故粉体质地细腻，手感非常滑爽，提高了绢云母的附加值。
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本发明提供了浮法玻璃之备用高纯石英原料分离提纯方法，包括以下步骤，S1选矿；S2初步焙烧；S3破碎；S4二次焙烧；S5砂磨；S6磁选；本发明的有益效果：通过将矿石依次经过S1选矿；S2初步焙烧；S3破碎；S4二次焙烧；S5砂磨；S6磁选；逐步对矿石进行破碎、筛选得到合格的石英砂料，通过低温初步焙烧并水淬，利用温差使较大的杂质暴露并挑出，再通过破碎机进行进一步破碎，再进行高温二次焙烧，进一步将较小的杂质暴露并挑出，降低了杂质含量，降低了砂磨时间，提高了合格料重量占比，节省了能源。
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