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一种适用于氧化性土壤的土壤改良材料,方法步骤为:步骤1、粘土矿物过40目以上的筛备用;步骤2、生物质与粘土矿物、催化剂搅拌均匀得到预处理后生物质原料;步骤3、最后从裂解装置尾部出料口收集到的固体残余物生物焦供做制备土壤结构改良剂的原料;步骤4、经过中和后的生物焦可以作为各种氧化性土壤的结构改良剂。本发明的技术效果是:1、生物焦经过合理的改性后回田利用是防止生物质开发利用过度可能对土壤造成养分流失和造成土壤有机物平衡破坏的一个主要和可行的途径;2、对黄壤、红壤和砖红壤等脱硅富铝化倾向明显的氧化性土壤结构改良特别有效;3、粘土在生物质裂解中的应用阻止了焦油物质,特别是稠环烃的发生。
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本发明涉及一种红外陶瓷玻化砖的制备方法,采用建筑瓷砖制造中常用的天然矿物如长石、高岭土作为坯体基础配方,加入铬铁矿废渣和铜尾砂废料其中的至少一种作为添加物,经过粉碎、混合球磨、过筛、干燥、造粒、成型、烧制、抛光得到在常温下8～14ΜM红外波段辐射率达到0.86～0.94的远红外建筑陶瓷玻化砖。在获得了高发射率建筑陶瓷的同时又大大降低其成本,不仅使该产品增加新的保健抗菌功能,而且具有有效的废物利用与环境保护意义。
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一种制取仲钨酸铵的工艺，可获得有色金属产品——低杂质含量的 仲钨酸铵，它的杂质含量低，小于70ppm，可直接用于制取低杂质含 量的钨粉等钨的深加工产品。以钨精矿(Fe，Mn)WO4、白钨(CaWO4)、 或钨中矿为原料，通过(1)制取钨酸钠溶液工序；(2)钨酸钠溶液 的离子交换工序；(3)钨酸铵溶液除杂过滤工序；(4)结晶洗涤、烘 干、筛分工序等四个工序制得。本发明优化了工艺过程，提高了产品 的品质，降低了产品的制取成本。
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一种从湿法电锌冶炼厂锌精矿焙烧渣的酸浸泥、湿法金冶炼厂金精矿细菌氧化氰化的浸出渣等物料中有效分离回收有价成分的工艺。泥或渣注水至一定浓度后，通过双桨槽式搅拌机进行初步松散，然后应用搅拌桶实现充分松散。然后，用水力旋流器分级，细粒级溢流用直线振动筛分级，溢流和筛下物的粒度均需根据物料性质控制。筛下物进入储浆式搅拌桶造浆，调整至合适浓度，应用离心机分离，实现从泥或渣中分离回收有价成分。搅拌机的返砂、水力旋流器的底流和直线振动筛的筛上物，均为未完全松散的粗粒物料，合并后重新给入注水点，进入本专利工艺进行循环处理。该工艺可作为单独工艺处理泥或渣，也可作为初级分离工艺，为后续精分离工艺提供合格给料。
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本实用新型公开了一种干排法海沙洗砂生产系统，包括自卸车、料仓、振动筛、洗砂机、细砂回收单元、脱水筛、尾矿干排单元、第一皮带机、第二皮带机、第三皮带机以及第四皮带机，其特征在于：料仓与自卸车的卸料口连接，振动筛的进料口与第一皮带机的出料口连接，振动筛的粗料出口连接有第二皮带机，细砂回收单元和直线脱水筛的进料口分别与洗砂机的出料口连接，直线脱水筛的出料口与第四皮带机连接，尾矿干排单元的进料口与细砂回收单元的出料口连接，本实用新型能够将砂石冲洗干净，降低砂石的含泥量，通过细砂回收单元分别提取洗砂机中的中砂和细砂，以免造成细砂的大量流失，实现了对机制砂细度模数的有效控制。
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本发明一种可调控的破碎机，包括机身、转轮、传动杆、入口、出口、反击板装置、内壁、反击板、前衬板装置、筛板装置、第一打击板装置、第二打击板装置、转子总成、感应箱、固定板、筛孔、筛板、控制导线、感应板。本发明处理性极高，具有良好的推广效果。使用时打击板装置、转子总成以及反击板装置实现对矿石的反复打击，有效增加装置对矿石的破碎程度。通过在机身内部安装感应箱，根据所需破碎程度更换感应箱外壁的筛板，通过筛板上的筛孔穿过碎石击打到感应箱内部的感应板，当感应板受到持续的打击力时，自动控制转动总成关闭，实现对破碎机破碎程度的控制。通过设置金属材质的内壁，有效增加设备使用的寿命。
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本实用新型公开了一种锂云母生产用分料装置，属于锂云母生产技术领域,破碎机二进料口一侧设有筛选箱，破碎机二出料口设有送料通道，送料通道一端设有破碎机一，破碎机一出料口连接有下料管，筛选箱顶部设有入料口，在筛选箱的内壁设有三条运行槽，运行槽通过弹簧连接有底板、筛选板二和筛选板一，底板、筛选板二和筛选板一的一端均连接有连接板，连接板底部设有震动电机，底板远离连接板一端底部设有分料通道二，分料通道二另一端和下料管连接，筛选板二底部设有分料通道一，分料通道一另一端和送料通道连接，解决了对于粒度过小的锂云母矿石无法单独分料,依然投入破碎机内进行破碎,容易造成矿石的过粉碎的问题。
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本实用新型公开了一种新的智能分选前的布料装置，涉及分选布料装置领域，包括原矿仓，所述原矿仓的底端设置有棒条式振动给料机，且棒条式振动给料机的底端设置有颚式破碎机。本实用新型通过设置的原矿仓、棒条式振动给料机、颚式破碎机、第一皮带运输机、圆锥破碎机、第二皮带运输机、双层圆振动筛、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四皮带运输机、粉矿仓、布料筛、X射线智能分选机、预选尾矿仓、预选精矿仓、第三皮带运输机、细碎圆锥破碎机，实现了细化了原本的布料分选工艺，将石料更加精细的进行分选，经过细化之后‑10㎜粒级进入X射线智能分选机中的占比大大降低，从而降低矿石粒度对X射线智能分选机的影响，提高分选精度。
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本实用新型公开了一种用于硫酸锌工业生产的原料二级粉碎装置，包括二级粉碎机本体，二级粉碎机本体的顶部固定套接有筛分筒，筛分筒的正面开设有出料孔，筛分筒的正面设置有挡板，筛分筒的内腔等距设置有多个挡杆，挡杆的一端开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹套接有第一螺杆，挡杆的另一端固定连接有第二螺杆，筛分筒的背面开设有滑孔，第二螺杆的外壁与滑孔的内腔滑动套接，筛分筒内壁的一侧开设有滑槽。本实用新型利用筛分筒的设置方式，筛分筒的内部等距设置有多个倾斜的挡杆，从而可以对大于两个相邻档杆之间距离的矿石进行筛分，使其从出料孔排出，进而降低大于规定尺寸的矿石进行二级粉碎机本体内部，对其造成损坏，从而提高其实用性能。
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本发明公开了一种含钽铌长石尾料资源再回收的方法，具体步骤为：长石原矿经破碎后，通过高铝球磨机磨矿、螺旋分级机分级、高频筛筛分，保证了长石矿物的充分解离和粒度控制，为后续磁选、重选流程创造了有利条件；再通过多级浓缩、多段不同强度的磁选不仅充分保证了长石原矿磁性杂质的分离和有效去除，而且使微细粒级长石得到有效回收，同时还使钽铌得到富集，大幅度提高了资源的综合回收率。本发明在有效提高低品质长石矿白度的同时，尽可能的从长石尾料中回收长石和钽铌，有效减少了尾矿排放，提高了资源的综合利用率，增加了产品的附加值。
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本发明公开了一种低品位铁锂云母回收方法，这种方法包括：S1、将低品位铁锂云母放入球磨机进行磨矿；S2、将经过步骤S1磨矿后的进行第一次筛分，粒径在0.8mm以下的粉料占比不低于95％；S3、将经过步骤S2第一次筛分后的粉料进行高梯度磁选，取磁性物质进行第二次筛选，收集非磁性物质，第二次筛选后粒径在0.3mm以下的粉料占比不低于95％；S4、将步骤S3中得到的非磁性物质进行旋流器分级，得到沉砂及尾料，第一次预先抛尾；通过本发明这种方法降低磨矿成本、减少了脱泥工艺、旋流器分级，综合利用，达到预先抛尾的目的。
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本发明公开了一种高效制备陶瓷用长石釉料的方法，具体步骤为：长石原矿经破碎后，通过高铝球磨机磨矿、螺旋分级机螺旋分级、高频分级筛筛分，保证了长石矿物的充分解离和粒度控制，保证了入选的给矿粒度，为后续磁选、旋流器分级流程创造了条件；再通过粒度分级、多段不同强度的磁选不仅充分保证了长石原矿磁性杂质的分离和有效去除，还增加了产品的种类，提高了资源的回收率；通过旋流器分级、筒式磁选机永磁除铁、立环脉动高梯度强磁选机除铁等工艺的利用，极大地提高了适应性和可靠性，使本发明有效地保证和稳定了精矿产品的品质，降低了因杂质含量的波动带来的风险，提高了选矿效率和资源综合利用率，实现长石资源的高效综合利用。
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本发明公开了一种含云母砂质高岭土综合回收的方法，具体步骤为：含云母砂质高岭土原矿经破碎后进行擦洗，分级后筛下物料为高岭土，筛上物料通过高铝球磨机磨矿、螺旋分级机分级、高频振动筛筛分，获得石英砂和云母，保证了石英砂中铁、钛等杂质的剥离和粒度控制，为后续磁选流程创造了条件；高岭土和石英砂再通过两段不同强度的磁选，充分保证了高岭土和石英砂中磁性杂质的分离和有效去除，从而使高岭土和石英砂得到有效回收，并获得高品质和高附加值的产品，大幅度提高了资源的综合回收率。本发明在获得高品质的高岭土和石英砂的同时，还回收了有价值的云母，有效减少了尾矿排放，提高了资源的综合利用率，增加了产品的附加值。
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本发明公开了一种石英岩生产高纯石英砂的色—磁选联合选别方法，它采用破碎—洗矿工艺，即将石英岩矿破碎至1.5—2.5cm块状后，采用圆筒转筛或直线振动筛进行洗矿，洗过的矿石利用色选机进行粗选提纯，选出部分优质原料后，再进行磨矿、脱泥、分级作业，使物料的粒度控制在20—140目间，将这部分物料利用立环脉动高梯度强磁选机进行二次除铁提纯，所得产品浓缩后堆锥自然脱水即为高纯石英砂。本发明所采用的工艺均属于物理方法选矿，无需添加任何化学物质，安全高效、作业环境好、无尾矿排放，不会造成环境污染。在优质矿石资源日渐枯竭的矿业形势下，利用本发明对制作高纯石英砂有着广泛的应用前景。
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一种具有多级分选功能跳汰机，涉及一种跳汰机，尤其涉及一种下动圆锥隔膜跳汰机。目的在于克服现有机器公知技术之不足,不仅能对密度大的小于筛孔尺寸的矿物透过筛板进入锥斗从细矿出口排出，还能对大颗粒矿物和密度小的小颗粒矿物实施分离。它包括机架体，在机架体上设置箱体，在箱体上具有进料口和排料箕斗，在箱体内中部设置一筛板，在箱体下部设有上锥斗，设有上锥斗连接隔膜，隔膜的下部连接下锥斗，在下锥斗的底部具有细矿出口，下锥斗与下锥斗由锥斗驱动连接相连接，其特征在于：在排料箕斗前增设了分级排料装置，和控制系统。
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本发明公开了一种滑石伴生型天然粉石英的提纯方法和粉石英，涉及矿物加工技术领域。滑石伴生型天然粉石英的提纯方法包括以下步骤：将天然粉石英矿浆进行反浮选，得到浮选精矿；天然粉石英矿浆是天然粉石英原矿经预处理后得到的，预处理包括擦洗分散、筛分除粗和离心脱泥。本发明将天然粉石英矿进行擦洗分散‑筛分除粗‑离心脱泥等预处理后，对离心分选后的精矿进行反浮选，无需通过化学法即可将滑石含量为2‑3％的粉石英原矿分选得到MgO含量可小于0.01％、SiO2含量可达99.7％以上的粉石英精矿产品。该方法对滑石伴生型粉石英矿适应性好，生产线流程短，选矿回收率高，是一种高效和绿色环保的高纯粉石英选矿提纯方法。
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本发明提供了一种市政用的RPC地砖盖板及其制备方法，该地砖盖板包括如下重量份的原料组分：50‑75份钢渣、30‑50份砂、3‑9份硅酸钠、2‑10份矿渣粉、3‑8份钢纤维、3‑5份改性环氧树脂、0.2‑0.9份减水剂和100‑140份水；钢渣中氧化钙的含量为40‑60%，氧化镁的含量为6‑12%，钢纤维从废旧轮胎中分离；砂的粒径为0.8‑2mm，2mm级配筛筛余量为50.2%，1mm级配筛筛余量为78.2%，0.8mm级配筛筛余量为95.3%；本发明不仅能将钢渣变废为宝，还能降低成本，抗压强度和抗折强度较高，制备工艺简单，可用于人行道盖板；本发明采用不同粒径的矿渣微粉代替水泥，以达到矿渣微粉最大程度的填充目的。
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本发明提供了一种无动力自动清除杂物的装置，所述装置包括螺旋分级机、矿浆溜槽和弧线筛面槽；所述螺旋分级机与所述矿浆溜槽分别倾斜放置，所述矿浆溜槽分别与所述螺旋分级机和所述弧线筛面槽连接；所述装置还包括杂物受料箱，所述螺旋分级机、所述矿浆溜槽、所述弧线筛面槽和所述杂物受料箱的高度依次降低。所述弧线筛面槽通过支承架支承固定，所述支承架上方固定设有轴承座，所述轴承座上安装有主轴，所述主轴上固定有支承板，所述支承板上还设有柔性括板，所述柔性括板通过紧钉螺栓固定在所述支承板上。本发明提供的无动力自动清除杂物的装置，实现了无动力自动清除杂物的特点，减轻了员工的劳动强度，实现了节能降耗的目的。
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本实用新型提供一种用于生产萤石粉的浮选装置，涉及矿产技术领域。该用于生产萤石粉的浮选装置，包括底座，底座的顶部固定安装有搅拌壶，搅拌壶的顶部通过电机固定块固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端活动连接有搅拌杆。该用于生产萤石粉的浮选装置，通过电机、转杆、轴承体、螺栓、筛选板、水箱、水泵和水枪的配合，电机启动后，筛选板会在电机的带动下旋转，这能有效避免萤石粉在筛选板上凝结滞留，同时，水泵会将水箱内的水通过水枪喷向筛选板，这能及时地冲洗掉筛选板上残留的矿物质，使筛选板在运行时能够保持清洁，避免了矿物质残留在筛选板上而导致过滤孔堵塞，有利于提高筛选的质量和效率。
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本实用新型公开了风机用九宫格式消声器，它包括依次装配在矿用局部通风机进风口的九宫格式进风消声器和九宫格式一级消声器以及装配在矿用局部通风机出风口的九宫格式二级消声器，所述九宫格式消声器的外壳体包括外钢板和固定在外钢板内壁上的内筛板，所述外壳体内设置有呈井字形相连的横向插片筛板和纵向插片筛板，所述内筛板与外钢板之间，横向插片筛板与横向插片筛板之间，纵向插片筛板与纵向插片筛板之间均设置有消音棉，本实用新型既可通风，又能具有消音功能，因而可减少矿用局部通风机产生的噪声，它不仅结构紧凑，制造维护方便，且消音功能强。
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本发明公开了一种分层的碳化钨粉用螺旋溜槽，包括螺旋溜槽架，所述螺旋溜槽架上固定有中心固定轴，所述螺旋溜槽架左侧上端设置有均分器，所述均分器上预留有筛分孔，所述均分器下端安装有给矿槽，所述开口溜槽板上开设有出料口，所述螺旋溜槽架右侧上端设置有存矿斗，所述螺旋溜槽架下端设置有接矿槽。该分层的碳化钨粉用螺旋溜槽，在现有的螺旋溜槽的基础上进行设计，采用相互对称设置的两个螺旋溜槽，能够对碳化钨粉进一步筛分，对初次筛出的粗料再进行筛选，开口的溜槽板，在不影响筛分工作的情况下，能将碳化钨粉导入另一螺旋溜槽中，均分器能让碳化钨粉均匀的进入螺旋溜槽内，不会因为碳化钨粉堆积，使得筛分过程无法进行，加快筛分速度，减少浪费，提高工作效率。
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本发明公开了一种下料均匀双层的跳汰机，包括跳汰机架、分料板、第一跳汰室、第二跳汰室和锥形斗，所述跳汰机架左侧上端连接有给矿槽，所述分料板安装在入料口上，所述跳汰机架下端安装有变速电动机，所述锥形斗上端安装有筛板，所述第一跳汰室与第二跳汰室通过筛板分割，所述第二跳汰室外侧设置有进水管，所述锥形斗下端固定有隔膜，所述锥形斗外侧设置有锥斗固定板，所述变速箱上端安装有传动杆。该下料均匀双层的跳汰机，双层的筛板能对矿粉进行多次筛选，使得跳汰出的矿粉精度得到提高，规格相同的锥形斗，在电机运动时对矿粉的震动相同，使得矿粉在进入跳汰室内部，进行跳汰时的频率相同，提高工作效率和质量。
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本实用新型涉及一种磨机出口除碎钢球装置，包括磨机排浆管，在所述磨机排浆管出口下方设有碎钢球过滤池，碎钢球过滤池的上部安装斜置的条格筛，斜置的条格筛下端出口下方设有四周和底部镂空的方形收集笼；斜置的条格筛及方形收集笼的下方为矿浆沟，矿浆沟的出口与后续工艺管道连接。所述斜置的条格筛与水平面的夹角a=20-30°。本实用新型无需动力，无运行费用，利用矿浆的流体自重和碎钢球的自重实现过滤清除矿浆含有的碎钢球；可避免选矿工艺管道的堵塞和对砂泵造成更大的磨损，提高设备完好率，确保生产流程的通畅性及选矿正常生产，提高经济效益。
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本实用新型公开了一种球磨机排料中废钢球及杂物的自动收集装置及方法，收集装置包括球磨机筒体、球磨机端盖及球磨机排料筒，其特征在于，在球磨机排料筒的出料口固定连接一个锥形圆筒筛，锥形圆筒筛的正下方装有矿浆接矿箱，锥形圆筒筛的出口处装有废钢球及杂物收集箱，所述锥形圆筒筛上均匀分布若干筛孔，所述锥形圆筒筛内侧壁上焊有螺旋板，所述螺旋板的旋向与球磨机的旋转方向相反,在锥形圆筒筛中轴线处安装有一根洗涤水管，所述洗涤水管上钻有一排细孔。本实用新型提供的球磨机排料中废钢球等杂物的自动收集装置及方法，净化了选矿物料，能有效提高选矿指标，同时收集的废钢球还能回收加工利用，提高了资源利用率。
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本发明公开了一种用工业废渣生产建筑胶凝剂的工艺方法,所述胶凝剂由活性剂、石膏、水泥熟料和矿渣组成,活性剂由含氧化铝废渣、石灰渣和碱金属硫酸盐废渣组成,先将1-50%wt的含氧化铝废渣、1-50%wt的碱金属硫酸盐废渣和2-90%wt的石灰渣干燥破碎筛分成粒度小于5mm,再将其混合制成活性剂,将重量比为80～100﹕0～20的高炉水渣和粉煤灰破碎筛分混合成矿渣,再将重量比为4∶4∶8~30∶84~62的活性剂、石膏、水泥熟料、矿渣加入球磨机进行研磨,使其表面积达到420～500㎡/g。本发明充分利用了工业废渣,不仅能确保胶凝剂质量,降低建筑用胶凝剂生产成本,而且不需要消耗燃料,节约了能源,又不会污染环境。
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一种球磨机排料中废钢球及杂物的自动收集装置及方法，收集装置包括球磨机筒体、球磨机端盖及球磨机排料筒，其特征在于，在球磨机排料筒的出料口固定连接一个锥形圆筒筛，锥形圆筒筛的正下方装有矿浆接矿箱，锥形圆筒筛的出口处装有废钢球及杂物收集箱，所述锥形圆筒筛上均匀分布若干筛孔，所述锥形圆筒筛内侧壁上焊有螺旋板，所述螺旋板的旋向与球磨机的旋转方向相反,在锥形圆筒筛中轴线处安装有一根洗涤水管，所述洗涤水管上钻有一排细孔。本发明提供的球磨机排料中废钢球等杂物的自动收集装置及方法，净化了选矿物料，能有效提高选矿指标，同时收集的废钢球还能回收加工利用，提高了资源利用率。
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本实用新型公开了一种全自动旋转黄金重选设备，包括壳体，所述壳体上端设有给矿管，所述给矿管外侧设有筛选槽，所述筛选槽内设有筛套，所述筛套外侧设有尾矿溜槽，所述壳体内位于所述筛套下面设有承重块，所述承重块上端设有斜板，所述斜板远离所述筛套一侧设有尾矿口，所述筛套与所述承重块之间设有环形孔，所述壳体下端对称设有数量为两个的电机架，所述电机架之间设有电动机，所述承重块内设有通孔，所述电动机上靠近所述筛套一侧设有旋转轴，所述旋转轴通过所述通孔贯穿所述承重块并与所述筛套固定连接，所述筛套下端设有环形口，所述环形口内设有环形塞。有益效果：操作简单，使用方便，增加效率，节约人力。
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本实用新型公开了一种磁重一体摇床，包括筛选台板、所述筛选板安装在所述筛选台板外部顶端，所述主动轴分别嵌入安装在所述筛选板底端两侧，所述收纳板均匀套接安装在所述筛选板外部底端边缘处，所述通电磁吸板嵌入安装在所述收纳板，所述落料槽贯穿开设于所述筛选台板顶端表面一侧，本实用通过通过驱动电机和传动履带带动两个主动轴之间进行转动，并通过通电磁吸板可以对矿石原料中带有磁性的矿石块进行吸附固定，使得磁性矿石可以与普通矿石进行多次筛分，并通过断电管将收纳板内部通电磁吸板的电路进行断开，通过重力将磁性矿石进行排放至排料板进行收集，实现了摇床的磁重一体化的功能。
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本发明提供了一种表面反射成像和射线成像组合的分选设备。本发明技术方案通过在机架的上侧位置设置输料组件，用于接收外部输送的矿料，矿料从输料组件的传输路径首端往末端传输，最后向下掉落，为了给掉落的矿料进行拍照，可在机架内部设置两线阵相机组件、射线发射装置和射线接收装置，经过线阵相机组件对矿石表面光谱反射信息的采集，同时采用射线发射装置对矿料进行密度等信息的采集，将两种采集结果进行算法处理后，得出一个筛选指令，筛选组件根据上述筛选指令对矿料进行精确筛选，提高识别精度和筛选效率。
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