本发明公开了一种矿热炉直接熔炼铝、硅、铁合金的生产方法,它以氧化铝生产过程中拜尔系统产生的赤泥和热电厂生产过程中产生的粉煤灰为原料、以铝电解厂电解槽的废阴极碳块为还原剂、以粘土矿为粘接剂,添加铝土矿、铁屑、焦碳、木炭、木屑,经过粉碎、配料、混合、制球、干燥后,直接进入矿热炉中加热,在电弧产生的2300~2350℃高温下还原制得铝、硅、铁合金。本发明与现有技术相比,能充分利用铝冶炼过程中的废弃物作为原料、生产成本低,并能改善环境、提高资源利用率。
本发明涉及矿物加工领域,公开了一种用于非洲砂质硅藻土矿的干法选矿方法,以解决现有技术中的选矿方案难以适用于超低品位的砂质硅藻土矿的选矿提纯的技术问题,包括:对硅藻土原矿进行破碎打散获得硅藻土矿粉,硅藻土矿粉的粒度<10mm;对硅藻土矿粉通过卧式冲击磨进行粉碎分散,粉碎分散后的粉体的粒度<1mm;将粉碎分散后的粉体通过自分流式气流分级机进行干法分选,分别获得粗粉、细粉和微细颗粒,其中粗粉具体为粒度位于40μm~1mm的粉末,细粉具体为粒度位于3μm~40μm的粉末,微细颗粒具体为粒度小于3μm的粉末,细粉则为硅藻土。达到了能够对超低品位的砂质硅藻土矿进行选矿提纯的技术效果。
本发明公开了一种用于矿石预抛尾时目的矿物粒度及解离度的测试方法,以矿石中所有目的矿物集合体为对象进行矿物粒度及解离度测试。本发明能够更为实际地反映目的矿物在碎磨矿、抛尾过程中的走向方式,对预抛尾碎磨细度的合理确定以及预抛尾技术的选择提供重要依据,为降低生产成本和提高技术经济指标起着重要的作用。
本发明属于硼矿选矿技术领域,具体涉及一种硅硼钙石型硼矿的选矿方法。所述硅硼钙石型硼矿的选矿方法,包括:原矿破碎‑磨矿‑浮选工艺;其中,所述浮选包括:1次粗选‑2至3次精选‑1次扫选。本发明针对硅硼钙石型硼矿的特殊性,提出以破碎‑磨矿‑浮选的工艺路线进行选矿;同时为了提高选矿效果,还对浮选工序作进一步优化,采用1次粗选‑2次精选‑1次扫选的组合方式能够使浮选药剂更充分的发挥作用,提高浮选效果。试验表明,采用本发明所述的选矿方法可以显著提高精矿品位、精矿产率及回收率,同时降低原矿品位。为有效合理的开发利用硅硼钙石硼矿资源提供技术依据,同时也可在一定程度上缓解现有硼矿资源紧张的问题。
本发明涉及一种钒钛磁铁矿尾矿微晶玻璃及其制备方法,以钒钛磁铁矿尾矿为主要原料,以硅石或石英砂(SiO2)、石灰石或方解石(CaCO3)、纯碱(Na2CO3)、氧化铝(Al2O3)、氧化镁(MgO)、三氧化二铬(Cr2O3)、氟化钙(CaF2)、硝酸钠(NaNO3)为辅助原料,其中钒钛磁铁矿尾矿在微晶玻璃原材料中的掺量是50.0-65.0wt.%,首先将钒钛磁铁矿尾矿粉碎,按照设计成分配比准确称量钒钛磁铁矿、辅助原料及助熔澄清剂后混合均匀,之后将混合料放入熔炉熔化,玻璃液均化、澄清后成型或水淬制成玻璃粒料,对成型玻璃板进行晶化热处理,或将玻璃粒料装模后晶化处理,退火后即可得到微晶玻璃板。本发明降低了微晶玻璃的生产成本,解决了资源浪费及环境污染问题。
本发明提供一种用钢渣作助剂还原铁尾矿预富集尾精矿的方法,属于资源综合利用技术领域。主要步骤如下:将钢渣进行烘干和破碎,以铁尾矿经预富集后的尾精矿为原料,以钢渣为助剂,配加还原剂、粘结剂和水进行压球制成生球团;生球团烘干后放入还原气氛炉内进行快速还原得到还原球团;还原球团自然冷却后进行破碎、二段磨矿二段磁选,最终得到金属化率≥87%、铁品位≥90%及铁回收率≥85%的还原铁微粉。该方法利用炼钢厂排出的钢渣作为助剂,完全取代氧化钙、碳酸钠等工业级或化学纯助剂,显著降低还原成本;采用钢渣作助剂还原铁尾矿预富集尾精矿,既可回收铁尾矿预富集尾精矿中的铁又可回收钢渣中的残余铁,经济效益和社会效益十分明显。
本发明属于选矿技术领域,具体涉及一种晶质铀矿的活化浮选方法。将矿石破碎磨细,将矿浆浓度调至矿石质量分数占10%~40%,转移至浮选槽中;在矿浆中添加配制好的活化剂水溶液,搅拌使活化剂与目的矿物充分接触;在矿浆中添加晶质铀矿的捕收剂苯甲羟肟酸,搅拌使捕收剂与目的矿物充分接触;在捕收剂与晶质铀矿充分接触后,加入2号油搅拌,充气浮选晶质铀矿,得到粗选精矿和粗选尾矿;在粗选尾矿中加入活化剂搅拌,加入捕收剂搅拌,扫选得到扫选精矿和浮选尾矿;将得到的粗选精矿和扫选精矿合并,精选多次,精选尾矿依次返回上一级浮选,直至达到理想的浮选指标。本发明的活化浮选方法能够有效活化晶质铀矿,实现晶质铀矿的有效浮选。
一种高含铁稀土原矿的选矿工艺,它包括以下步 骤:(1)稀土原矿破碎、磨矿;(2)配矿:添加含SiO2或CaO的矿物,加入含碳的固体还原剂;(3)团矿:添加粘结剂进行球团或压团;(4)还原熔炼;(5)渣铁分离;在还原熔炼后期,保持温度,利用渣铁水比重的差异,使富稀土渣浮在表层,出渣,实现渣铁分离;(6)冷却后,对富含稀土的渣进行粉碎,磁选。本发明工艺简便,可得到高品位的稀土渣,且稀土的收率较高。该方法适于处理高含铁、难于用物理选矿方法处理的稀土矿物,该方法特别适于处理澳大利亚Mt.Weld独居石型稀土矿。
本发明涉及一种浸矿菌及其用于原生硫化铜矿高温生物堆浸工艺。所述的菌均保藏在中国典型培养物保藏中心,地址:武汉大学内,保藏号为CCTCC NOM207062;CCTCC NO M207063;CCTCC NO M207064;CCTCC NO M206029。所述的工艺是:将原生硫化铜矿石经粗碎、中细碎和含菌溶液喷淋预处理后得到适合生物堆浸的矿粒。矿粒经筑堆,堆浸喷淋,浸出液循环,富铜液萃取-反萃-电积等工序,获得市场可售的阴极铜。在堆浸过程采用了包含常温菌、中等嗜热菌和极端嗜热菌,运用分阶段进行含菌喷淋操作方法,使得堆内温度逐步提高。最终保持堆场温度10~80℃、PH值1.2~1.8和适当的FE浓度有利于浸矿细菌的活性。本工艺能够充分利用老矿山的低品位原生硫化铜矿资源,提高矿山综合利用水平,节约成本,提高利润。本发明特别适合应用于我国现有低品位原生硫化铜矿老矿山,以及西部高原偏远地区以原生硫化铜矿为主的铜矿资源的开发。
一种提高破碎效率的燃料破碎装置,属于钢铁行业铁前原料预处理技术领域。包括燃料缓冲仓(1)、称重传感器(2)、振动电机(3)、平开式插板阀(4)、受料斗(5)、拖料皮带秤(6)、四辊破碎机(7)、电液推杆机构(8)、翻板阀(9)、端部溜槽(10)、中间溜槽(11)、边料皮带机(12),燃料皮带机(13)。优点在于,从源头上控制燃料粒度,保证参与烧结的燃料粒度均匀,可达到降低固体燃料消耗,改善烧结矿质量,提升烧结利用系数的目的。
本实用新型涉及一种加热破碎齿辊及加热破碎齿辊装置,破碎齿辊包括弓齿板、固定架和齿辊轴,齿辊轴的两端分别与固定架连接,齿辊轴的外周设有多个顺次设置的弓齿板,弓齿板的内侧两端分别与固定架之间可拆卸固定连接,弓齿板的内侧中部与齿辊轴的外周抵接,弓齿板与齿辊轴之间设有加热板,加热破碎齿辊装置包括轴承室、滑环、联轴器和破碎齿辊,轴承室对称设有破碎齿辊的两端,其中一个轴承室与联轴器连接,另一个轴承室与滑环连接。本实用新型能够使弓齿板本身实现升温及保温的效果,以解决恶劣环境下露天采矿夏季粘沾、冬天冻沾的问题,避免出现破碎齿辊被糊死、堵死的现象。
本实用新型是一种串级腔大破碎比颚式破碎机,该机包括机架、动颚、动颚颚板、动颚肘板、定颚、定颚颚板、定颚肘板、偏心轴、驱动装置。其特征在于动颚颚板和定颚颚板均由上下两段颚板构成,由其所构成的Ⅰ、Ⅱ两段破碎腔平滑过渡串联在一起,可将物料的粗碎与中碎或者中碎与细碎合二为一,从而简化破碎工艺流程,节约设备配置。提高生产能力、降低颚板磨损和功耗,可广泛应用于矿物加工及土石质原料加工领域。
本发明公开了一种碎磨流程工艺方法及碎磨流程工艺设备,采用“多碎少磨”的技术路线以及使用更加节能的高压辊磨机与立磨机,实现选矿厂碎磨流程的节能降耗。
一种碎磨一体辊压粉碎机,其目的是提供一种在一台机器中对岩矿物料既进行细碎又进行研磨的粉碎设备。其技术方案如下:一种碎磨一体辊压粉碎机,有两个强力挤压辊,一个为电机驱动旋转的主动辊装于固定机架上,另一个是靠碟簧压力紧压在主动辊上的被动辊装于活动机架上,以连接两机架的半轴为支点,两辊可自由前后移动,旋转的主动辊通过摩擦力带动被动辊做相向同步转动,在两辊下部设有一个三角形研磨器,研磨器靠弹簧压力在位于两辊紧靠部位下部的三角区内分别与两辊顶紧,给入物料在摩擦力作用下被卷入两辊间的应力区内受到高压料层粉碎,排出的细物料继续受到研磨器的强制研磨,物料经过细碎与研磨两个工序的加工过程会生产出很细的粉状产品。
本发明提供一种振动破碎机以及振动破碎方法,振动破碎机包括动锥部、机架部、振动定锥部和激振动力部;所述激振动力部用于向所述振动定锥部施加水平激振力,使所述振动定锥部水平振动,进而使所述定锥衬板相对于所述动锥衬板发生位置改变,挤压所述破碎腔内的物料,同时所述动锥衬板在挤压力下自由转动,对物料进行研磨粉碎。本发明提供一种振动破碎机,具有结构稳定可靠、能耗低以及具有物料破碎粒度可调节等功能,从而满足对岩石和矿石等物料的破碎需求。
本实用新型公开了一种大采高综采工作面转载机进料口大块煤破碎装置及其破碎系统。破碎装置包括:底座(1)、转向座(2)、大臂(3)、前臂(4)、锤头(5)和5个油缸。破碎系统包括安装在综采工作面主运顺槽转载机机身进料口处的大块煤破碎装置及矿用设备列车乳化泵站及液压控制系统;大块煤破碎装置通过液压管路及一套阀组与矿用设备列车乳化泵站连接,并通过电液控系统控制阀组的启闭;阀组设置有主阀和相应的液压油缸换向阀。本实用新型可有效提高工作面的开机率,大幅度减轻工作面工人劳动强度,提高井下作业人员的安全系数。
本实用新型公开了一种用于研究矿井下岩体破碎机理的实验加载系统,适用于目前的硬岩巷道。在冲击钎杆上对称粘贴有两对应变片,冲击钎杆对冲击区域内进行冲击作业;埋入式压力盒布置于冲击区域内部,接线孔内进行灌浆处理;连接埋入式压力盒和应变片的信号线与超动态应变仪相连接,而后接入数据采集仪及工作站。本实用新型基于悬臂式冲击掘进机的使用,采用应变片对钎杆部分的应变、压力盒对岩巷内的压力变化规律进行记录和分析,摆脱了实验室内的局限性,需求功率低,在实际布置过程中灵活多变,能够满足多种实验要求,具有很大的适用性。
本公开涉及一种电缆卷收缓冲装置、煤矿破碎机和采煤系统,该电缆卷收缓冲装置包括活动套管、固定套管、弹性件,活动套管用于供电缆穿过,电缆相对于活动套管固定,且电缆的第一端卷收在电缆卷收装置上,电缆的第二端用于与接线装置连接,活动套管沿其轴向可移动地穿设在固定套管内,弹性件安装在固定套管内,且弹性件用于向活动套管施加朝向电缆的第二端的弹性力。通过上述技术方案,将电缆穿设并固定于电缆卷收缓冲装置的活动套管,通过弹性件向活动套管施加的弹力可以抵消和缓冲电缆卷收装置卷收电缆时产生的瞬时拉力,可以保护电缆不会因为过度的拉伸而变形,延长电缆的寿命;并且,还可以防止电缆的第二端被拉出接线装置,造成安全事故。
本发明公开了一种用于煤矿破碎顶板综采工作面的沿空留巷充填支护系统,涉及煤矿综采支护设备,用于减少沿空留巷充填开采采空区顶板无支护面积,提供封闭式充填作业空间,保证沿空留巷支护系统的高效自移及工人安全作业,同时为充填墙体提供强力支撑。它包括充填过渡支架和通过柔性拉移系统连接在其后的挡矸支架,充填过渡支架与输送机通过推移系统连接。支护系统正常工作时,充填过渡支架、挡矸支架支撑采空区顶板,减少了顶板的裸露面积,同时靠近采空区的支架设计有侧挡矸板、后部挡矸板及可旋转挡矸装置,形成对采空区顶板的安全维护及封闭式的充填作业空间,同时为充填墙体分担顶板载荷;充填过渡支架移架时,以输送机为支点,依靠推移系统使充填过渡支架前移;挡矸支架移架时,以充填过渡支架为支点,依靠柔性拉移系统使挡矸支架前移,同时可自动调整支架姿态,实现支护系统的高效自移。
本实用新型涉及一种煤矿用顺槽自移机尾式破碎系统,包括桥式转载机和连接在桥式转载机出料口的顺槽皮带,在所述桥式转载机和所述顺槽皮带之间还设有可以破碎所述桥式转载机上煤流中的大块物体的破碎机,所述破碎机的出料口连接所述顺槽皮带的自移机尾,所述自移机尾连接所述桥式转载机的输入皮带。本实用新型可以有效的解决了工作面的顺槽皮带经常被煤块、大块矸石和铁器撕裂的问题,大大的提高了工作面的工作效率和用户的经济效益。
本发明公开了一种用于研究矿井下岩体破碎机理的实验加载系统及方法,适用于目前的硬岩巷道。本发明基于悬臂式冲击掘进机的使用,主要内容为采用应变片对钎杆部分的应变、压力盒对岩巷内的压力变化规律进行记录和分析,对冲击作用下钎杆的应力波形、岩体的断裂规律、岩巷工作面的应力分布规律等进行研究。本发明的实验加载系统动力源来自悬臂式掘进机,基于冲击破岩,用于研究岩体破碎机理;在实验布置过程中,采用了埋入式压力盒,在压力盒布置完成后需要对接线孔进行灌浆,以保证岩体的完整性;进一步的,应变片采取两对对称式分布的形式,方便对应力波形进行推算和分析。本发明基于实际岩巷掘进工作,摆脱了实验室内的局限性,设备需求功率低,在实际传感器布置过程中灵活多变,能够满足多种实验要求,具有很大的适用性。
一种矿石破碎机负荷模糊变频控制装置,由以8098单片微机芯片为核心的控制电路,再辅以ROM、EEROM和RAM芯片构成的存储电路、键盘输入和数码显示电路和多路输出/输入接口电路所组成。该装置应用模糊逻辑控制技术,通过监测破碎机的负荷电流,模拟熟练操作者的经验,适时调整交流变频器的输出电源频率,实现对板喂板驱动电机的无级调速而调整其喂料速度,使破碎机的负荷尽可能保持在理想工作状态下。该装置能提高产量、节能和保护设备。
本实用新型提供一种原矿破碎装置,涉及矿产资源开发技术领域,包括支架,所述支架的外表面安装有第一固定板,所述第一固定板的内部固定套设有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的外表面螺纹连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的底部活动安装有旋转杆,所述旋转杆的底部固定安装有活动套。本实用新型中,通过第一电机运行的旋转力,将原矿石在旋转斗的进行清洗,将水源与进料管相连接,将旋转斗的内部注水,将出料管的内部安装的阀门打开较小的开合口,可以将清洗原矿石的水进行排出,起到原矿石加工之间将原矿石进行清洗的作用。
本实用新型公开了一种矿石破碎用防尘机构,包括底架、防尘装置和吸尘装置,所述防尘装置固定安装在底架的上端,所述吸尘装置设置在防尘装置的上端,所述防尘装置包括安装架,所述安装架固定安装在底架的上端,其中一组所述安装架的上端固定安装有马达,所述马达的输出端转动连接有丝杆,所述丝杆的外表面套设有第一套环,所述第一套环的一侧固定安装有防尘罩。本实用新型通过设置防尘装置,使破碎过程中产生的粉尘则会受到防尘罩的阻挡而不会向外泄露,使破碎机周边环境更加清洁,保证了工人的身体健康,通过设置吸尘装置,使破碎过程中产生的粉尘得到了收集,同时便于对其进行集中清理。
本发明公开了中厚缓倾斜破碎矿体的开采方法。该开采方法包括:(1)将待开采矿体划分为多个盘区,相邻两个所述盘区之间设置间柱,每个所述盘区内布置多个进路式采场;(2)对所述待开采矿体进行采准切割,形成连通所述进路式采场的巷道和采准斜坡道;(3)将所述进路式采场划分为多个回采单元,并对所述回采单元进行后退式回采和侧向出矿,每个所述回采单元回采完成后,对所述回采单元进行放顶处理。该开采方法通过合理的采切工程布置,采用逐步后退式侧向出矿,既可以有效控制矿石贫化率和损失率,又可以通过放顶来释放采场的二次应力,消除矿岩不稳固带来的安全隐患,降低矿山开采综合成本。
本发明涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种煤矿开采煤料双向反击式破碎设备,其通过对煤料进行破碎处理,可方便对设备内的煤料进行连续多次粉碎处理,方便使煤料形状逐步减小,有效降低破碎煤料工作对设备强度的需求,方便对设备进行保护,提高设备使用寿命,同时设备功能多样性提高,煤料破碎效果提高,提高实用性和可靠性;包括工作仓、第一转轴和转动筒,工作仓的顶部开口和底部开口分别朝向右上方和下方,工作仓的左上侧、左下侧和右上侧均设置为弧形,工作仓的右下侧设置为斜面,第一转轴纵向转动安装在工作仓内部上侧并与工作仓上侧开口位置对应,第一转轴的外壁上均匀设置有多组劈刀。
本实用新型公布了一种煤矿采空区顶板破碎装置,包括搅拌桶、底座、注浆泵和作业平台,所述搅拌桶固定在底座上,上方有搅拌电机;所述底座下部设有移动轮,上端连接有搅拌桶、注浆泵和升降架,右侧设有移动把手;所述注浆泵设有进浆口和出浆口,进浆口与搅拌桶相连,出浆口与注浆软管相连,所述注浆泵下方连接有注浆电机,上方为压力表;所述作业平台四周设有围栏,通过升降架与底座连接。该煤矿采空区顶板破碎装置设计合理,结构简单,操作方便,通过膨胀剂的搅拌和注浆,实现采空区顶板的定向破碎,保证回采工作面作业人员的安全,提高了回采工作面的安全系数,降低了爆破预裂顶板的作业强度,提升劳动作业效率。
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