本实用新型公开了一种全自动塔式淘洗磁选机,包括由同轴的内、外筒体形成的选别柱,所述内、外筒体之间设有励磁线圈;所述选别柱的上方设置带有溢流器的扫选柱、下方设置矿浆出口,在所述选别柱的上部还设有给料装置;所述选别柱设置2段以上、并借助倒锥筒体组合连接,形成倒塔型结构。上述技术方案中每段选别筒都具有独立功能,因此,根据需要可以将传统选矿工艺中的粗选、精选、扫选、精矿浓缩集于一体,提高了选别效果,缩短了工艺流程,减少了占地面积。
本实用新型公开了一种带加药装置的浮选机,包括浮选机机体,设置于所述浮选机机体上的转子和加药装置,以及与所述转子连接的叶轮,所述加药装置包括依次连接的药箱、加压泵和加药管,所述加药管一端插接于所述浮选机机体内。本实用新型在现有浮选机机体上增加一条(或多条)加药管,管道出口伸入到浮选机转子底部,药剂通过加压泵进行输送,药剂与矿浆充分混合,避免了药剂还未与矿浆充分作用就随泡沫溢流出(刮出),矿化效果好,分选效率提高,分选效果好,药剂单耗降低了30~40%,选矿技术指标有较大改善。
本实用新型公开的用于浮选的水溶性药剂配置装置包括旋转混合腔;所述旋转混合腔为中空的密闭椭圆体;所述旋转混合腔两端通过轴承固定连接于支架上,其一端通过传动轴与电机连接;所述旋转混合腔一端设置有进药口A、进药口B和进水口,另一端设置有出药口;所述进药口A、进药口B、进水口和出药口分别设置有限流器;还设有微机控制器;所述各限流器以及旋转混合腔的电机与微机控制器电连接以相互协调工作。所述限流器为电子、机械或机械电子混合式限流器。所述混合腔材质为塑料材质。本实用新型通过简化整体结构、增加混合腔的旋转功能,提升了浮选抑制剂配置装置的自动化程度,提高了矿石浮选选矿的工作效率。
本实用新型涉及一种浮选机泡沫层厚度检测装置,属于选矿过程检测技术领域。本实用新型的浮子两侧安装在两条线轨上,浮子上端连接标尺,标尺上端连接细绳的一端,标尺下端连接浮子,细绳另一端经过前定滑轮和后定滑轮连接配重体;前定滑轮和后定滑轮的中间依次设置上限微动开关、触头、下限微动开关,触头固定在细绳上;电磁阀的出口连接软管的一端,软管的另一端固定在支架上,由软管将水引到细绳;标尺的前上方安装摄像头,摄像头与主机连接。本实用新型能在线精确自动检测浮选槽泡沫层的厚度,为浮选过程的合理操和实现自动控制提供重要的数据,从而提高浮选技术指标和经济指标。
本实用新型涉及一种横向全截流矿浆自动取样装置,属于选矿矿浆取样的技术领域,所述的横向全截流矿浆自动取样装置包括进浆管、连接杆、取样勺、矿浆收纳箱、接样桶、平流槽、气缸、控制箱、气缸推杆、上轨道槽、下轨道槽、气缸支架、导流软管;本实用新型通过平流槽将矿浆分流为4‑10mm厚的瀑布流后,通过在矿浆收纳箱的内壁上设置上轨道与下轨道,采用气缸带动与连接杆连接的取样勺在上轨道与下轨道滑动,取样勺在滑动过程中快速完全截取通过平流槽分散形成的易分层离析的矿浆,取出的矿浆通过导流软管自流至样桶,从而解决传统矿浆取样机不能完全截取矿浆流横截面易分层离析的矿浆的问题。
本实用新型公开了一种平板式磁性矿选机,新型涉及选矿设备领域,包括机架,第一主动辊,第二主动辊,环形的输送带,支撑架,磁板,电机,第一主动辊链轮,设置在所述的第一主动辊的一端;第二主动辊链轮,设置在所述的第二主动辊的一端,与所述的第一主动辊链轮位于所述机架的同一侧;链条,连接所述的第一主动辊链轮和第二主动辊链轮。本实用新型的有益效果是:第一主动辊和第二主动辊之间设置了链轮链条传动机构,电动机的动力同时带动第一主动辊和第二主动辊转动,带动输送带旋转,这种双动力辊结构,能减小对输送带的磨损,延长输送带的使用寿命。
一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的设备,涉及矿物加工领域,特别涉及一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的选矿组合设备,主要由分级脱泥、锌硫混选-分离和摇床选锡三道工序的设备组合而成;可实现选铜尾矿中低品位铁闪锌矿及锡石矿物经济高效回收。
一种全自动配药加药设备的硬件架构,包括药剂存储斗(1)、药剂搅拌桶(3)、进水阀(4)、搅拌器(5)、加药阀(8);一自动螺旋秤(2)安装在药剂存储斗(1)的出料口下方,且自动螺旋秤(2)的出料口安装在药剂搅拌桶(3)上方;一液位计(6)和进水阀(4)安装在药剂搅拌桶(3)上方,搅拌器(5)安装在药剂搅拌桶(3)内部,药剂搅拌桶(3)的出口连接安装于药剂缓冲箱(7)的液位浮球阀进水端;药剂缓冲箱(7)出口连接加药阀(8);控制系统(9)电性连接药剂存储斗、自动螺旋秤、液位计、进水阀、搅拌器、加药阀,对整个设备进行测量和控制。本实用新型能实现选矿、环保、化工等行业的药剂自动配置和精确投加。
本实用新型公开了一种新型复合跳汰机,包括可变速动力系统、可调曲柄连杆装置、机架、上部箱体、正弦波摇臂、短连杆连接组件、倒装置橡胶复膜、下部箱体、电动定时控制落料装置和可调供水系统,可变速动力系统驱动可调曲柄连杆装置带动正弦波摇臂做正弦摇摆运动,通过短连杆连接组件带动复合箱体的上下箱体做正弦波运动、同时带动倒装置橡胶复膜做开合运动,箱体内的介质水产生同期性的升降波动,使水中的所选颗粒物料在向前的运动中处在水的浮力、推力下,由于物料的重量比重不同便产生了明显的分层效果,将重力大的落入排料口,推出轻质的物料随着水流排出尾矿区。本实用新型极大提高了选矿的效率、品味、回收率及产能,同时又节约了大量用水。
本实用新型公开了一种高压喷雾引射降尘装置,它是由入风管(1)、供水管(2)、喉管(5)、设置在喉管(5)中的折板(3)组合构成,供水管(2)的出水端设有喷头(4),喷头(4)位于入风管(1)的中部与喉管(5)对应,喷头(4)由可旋转的芯体和壳体两部分组成,壳体旋于芯体之上。所述喷头(4)的喷嘴采用文氏管喷嘴。本实用新型安装于旋流除尘器上,与旋流除尘器形成串联,使空气、水雾、微细粉尘充分混合,对不同粒径的粉尘分级处理,对粉尘特别是微细粉尘(<10μm)有较高除尘效率。可广泛用于选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化,也可用于井下工作面风流净化,井下破碎峒室、溜井装卸矿、井下矿仓,二次破碎巷道中含尘空气净化等。
本实用新型涉及一种加料装置,具体地说是一种新型粉末状药剂加药机,适用于选矿浮选工艺的药剂添加。它包括摆线针轮减速电机、锥形药剂仓和搅拌轴,搅拌轴上装有刮板,其特征是:在下药口处、搅拌轴的末端装有斜向的小刮板,小刮板的下部连接有小搅拌轴。本实用新型具有能够有效避免药剂中夹杂的颗粒堵塞下药口,且给料均匀、给药量容易控制,药剂结垢后便于清理的特点。
一种磁选环柱,涉及一种磁选矿设备,尤其涉及一种集粗选、精选于一体的磁选设备。它包括给矿斗、分选筒、溢流管、励磁线圈构成的磁系、给水管、排矿管、电控装置等,其特征在于在分选筒的上部设有多组电磁铁,在分选筒的下部设有多组励磁线圈构成的磁系,在分选筒内部设有内筒。本实用新型的优点是:对给矿粒度要求宽松,不需要筛分设备控制给矿粒度,可以简化流程,无运转部件,设备使用寿命长;节能;省水;适用范围广,可以根据生产需要,作为粗选设备使用抛弃合格尾矿,或作为精选设备使用获得高品位磁铁矿精矿。
磁性铁矿石精选机涉及一种磁性铁矿石精选装置。主要是为解决现有的铁矿石磁选机选矿产量低,品位差的问题而研究的。它包括壳体,在壳体中央固定有内桶,在内桶中央有中心轴,中心轴的周围装有若干块磁铁,磁铁与内桶壁间留有间隙,中心轴上端伸出壳体外,在其上方装有变频调速电机,电机装在电机支架上,支架固定在壳体上,中心轴通过连轴器与电机相连;壳体的上部一侧设有进矿口,另一侧有排尾矿口,壳体下部有斜向进入的进水口,壳体的底部有精矿排矿口,精矿排矿口上装有进水口和手动电动两用阀。优点是比现有的铁矿石精选装置的精矿产量提高20%以上,而且精矿品位也明显提高。
一种湿式等浓度细粒筛分机,涉及一种物料的筛分装置,尤其是一种在冶金矿山选矿厂应用的筛分装置,冲洗水管沿轴向安装在复合立式转环的上部,复合立式转环两端安装有侧板,中部沿径向安装有空心支撑环,内部靠外圆周上沿轴向均布安装有若干块隔板,筛网通过锁紧销钉、锁紧弹簧和销钉孔固定在隔板上,内部中空部分沿轴向安装有传动轴、给料槽和粗粒集矿槽,复合立式转环通过传动轴横向安装在主机架上,下部安装有细粒物料上集料槽,细粒物料上集料槽的下部连接细粒物料下集料槽,细粒物料下集料槽为斜漏斗形,细粒物料下集料槽的下部为细粒物料排料口,本实用新型具有筛分效率高、结构简单、使用维护方便、使用寿命长、使用成本低的特点。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是一种高效球磨机新型衬板。其特征在于衬板为非对称型波浪结构,此结构由上升面弧线,与此上升面弧线相连接的波峰弧线,与此波峰弧线相连接的垂直直线,与此垂直直线相连接的下降面弧线,与此下降面弧线相连接的波谷弧线所组成,波谷弧线与上升面弧线相连接形成非对称型波浪结构。下降面弧线的曲率半径为70-80mm。上升面弧线的曲率半径为110-130mm。本实用新型可使物料在球磨机中达到设计最高点,使其能量得到最大释放,提高矿石破碎速度。由于物料与衬板之间不产生侧滑,降低了衬板的磨损,延长了衬板的使用寿命。降低了成本,提高了球磨机的作业率。
一种强制混合调浆设备,主要运动部件由高速剪切组合叶轮组和混合搅拌叶轮组成,依据物料和流体特性,采用两段多层组合叶轮,安装在桶内的不同空间位置,在高剪切和强制搅拌流的双重作用,实现轴向不同流层矿浆的高剪切和矿物表面的改质,以加大煤与矸石表面疏水性差异,同时也实现矿浆与浮选药剂的预处理。本设备兼有矿浆预处理和矿物表面改质的功能。其预处理效果比常规的矿浆预处理效果好,具有高剪切和强制混合调浆功能,并避免了已有煤炭表面改质设备功耗大的问题。设备运行稳定可靠,适合于难选细粒煤泥分选前替代常规的矿浆准备设备,同时也作为贫、杂、微细粒难选矿物实现有效分选的辅助设备。
本实用新型公开了一种具有较长使用寿命的球磨机给矿器勺头,包括勺头本体,勺头本体与矿石的摩擦部位焊接有两排数量相同的钻头,其中,第一排钻头焊接在勺头本体上,第二排钻头焊接在第一排钻头上。本给矿器勺头减小了给矿器勺头与矿石的接触面,同时由于合金钻头的耐磨性,减少了给矿器勺头的磨损,延长了给矿器勺头的使用寿命。给矿器勺头有原来的半个月左右更换一次延长为两个月更换一次,而且更换下来的给矿器勺头能重复修复使用。明显减少了球磨机的开停车次数,保证了选矿生产工艺的连续稳定,提高了工艺技术指标,降低了生产成本。
本实用新型是一种处理机构,特别涉及一种用于中心传动浓缩机的处理机构,适用于选矿厂中精矿和尾矿的脱水处理。包括处理槽,所述的处理槽的上方设有工作桥,所述的工作桥中插接有稳流筒,所述的稳流筒中设有传动装置,所述的工作桥的右下方设有进水管,所述的进水管与稳流筒相连通,所述的工作桥的左下方设有排渣斗,所述的排渣斗与处理槽侧壁的出渣管相连通。用于中心传动浓缩机的处理机构结构简单,使用效果好。
本实用新型涉及一种球磨机顽石排料器,包括筒状的排料筛网和螺旋式排料叶片,排料筛网的网格尺寸小于顽石尺寸;螺旋式排料叶片安装在排料筛网的内壁上。本实用新型通过排料筛网,将顽石与矿浆分离,顽石从排料筛网底部排出;工作时,由球磨机带动排料器同步转动,无需额外动力,结构简单、运行可靠、成本低廉;与没有顽石排料器的球磨机相比,由于本实用新型可将球磨机内的顽石排出,因此降低了球磨机内钢球的消耗,同时增加了矿浆的排出速度,减少了球磨机堵料对生产的不利影响,提高了球磨机的处理台时量(1~2吨/小时),从而降低了生产成本,提高了选矿效率。
本实用新型涉及一种矿井污水的车载净化装置,该净化装置包括运载车体及设在所述运载车体上的前置处理装置、多介质过滤装置、淡化装置和净化控制装置;所述前置处理装置、多介质过滤装置、淡化装置三者之间均通过分支管路相互连接在一起;所述净化控制装置分别与所述前置处理装置、多介质过滤装置、淡化装置及远程计算机控制装置相连。本实用新型结构紧凑、实用、提高净化效率,可灵活机动地适应污水源变动等因素引起的可移动性要求,可满足矿井、油井、洗矿选矿等用户的特殊需要。
本实用新型公开了一种大型高效预选磁选机,由带有给料箱、尾矿管、精矿槽的槽体和下部卧在槽体内的滚筒及支架构成;滚筒内设有通过主轴固定在其内腔下部的磁系,主轴两端穿出滚筒端盖固定在机架上并通过轴承将滚筒支起,驱动电机通过传动机构带动滚筒绕磁系转动;所述的磁系包括多个主磁极,相邻的两个主磁极之间填充有钕铁硼副磁极。采用该种主磁极之间填充有副磁极的结构,极大的增加了磁场作用深度和磁场梯度,增加了对大颗粒磁性矿物的吸附力,使得矿石在磁选过程中均受到较强的磁场力,有效地避免了矿物跑尾的发生,提高了分选效果,增加了选矿厂的经济效益。本实用新型结构简单、设计合理,填补了此类磁选机的空白,值得广泛的推广应用。
本实用新型公开了泡沫泵轴承箱下密封装置,属于钢铁选矿行业的赤铁矿、褐铁矿、磷铁矿等贫矿反浮选工艺领域,包括密封压盖二,还包括与密封压盖二配合使用的毛毡压盖,所述密封压盖二上设置有螺钉固定孔一、毛毡固定凸起及密封圈槽,所述毛毡固定凸起的内侧设置有密封圈槽,所述毛毡固定凸起的外侧设置有螺钉固定孔一,所述毛毡固定凸起上设置有毛毡,所述密封圈槽内设置有密封圈组。本实用新型采用两道油封及外部毛毡密封的形式,最外层毛毡可有效隔离大颗粒矿浆的进入,两道油封可更加有效的组织矿浆进入轴承内部,从而从根本上上解决下轴承使用周期短,损坏频繁的问题。
本实用新型公开了一种矿物浸罐,其特征在于,包括罐体上方中部设置有注入口,注入口左右两侧设置有观测窗,罐体前后两端面从左至右依次设置有至少三个紧固架,所述紧固架上设置有紧固螺钉,所述紧固螺钉的安装方向与罐体前端面垂直。有色冶金工业指通过熔炼、精练、电解或其他方法从有色金属矿、废杂金属料等有色金属原料中提炼常用金属的生产活动。其中包括铝、铜、镍、铅、锌、稀土、金、银等金属的冶炼。有色冶金工业指除黑色金属以外的所有金属的生产,包括对有色金属矿的开采、选矿、冶炼以及加工成材的工业部门。按其生产性质可分为:重金属的生产,如铜、铅、锌、镍等。
本申请公开了一种洗矿机用排料装置,包括支撑组件和清扫组件,支撑组件包括箱体和支腿,箱体底壁开设有排水孔,箱体一侧开设有排料孔,支腿固定焊接在箱体底部,清扫组件包括电机、转轴和清扫辊,电机通过电机架固定安装在箱体侧壁上,转轴转动贯穿箱体侧壁,转轴一端与电机输出端固定连接,清扫辊固定套接在转轴上,清扫辊上固定连接有毛刷,毛刷与箱体底壁抵触。本方案,矿石一边被毛刷清扫,一边通过排料孔排出箱体,实现了对洗矿机清洗后的矿石的二次清扫,有利于减少矿石表面的泥沙残留,提高了矿石的清洁度,有利于提高后道工艺选矿的效果和质量。
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