陕西有色金属通用技术理论与应用

难处理硫化矿生物湿法冶金工艺 686     

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一种难处理硫化矿生物湿法冶金工艺。其步骤如下：按贵金属硫化精矿与浓度150～250g/L‑H2SO4硫酸溶液的质量比1∶3～9加入反应器中，再加入贵金属硫化精矿质量0.2～10％和0.2～0.6％的三氯化磷和氢氧化钙，在通入氮气，氮分压为0.5～1.0MPa，浸出温度为130～160℃，pH＜0.5的条件下，浸出1～5h，浸出结束后，过滤分离得到浸出液及浸出渣，浸出渣用20目筛筛分得到贵金属富集物和尾渣。本发明方法操作简单，同步实现贵金属金、银、铂和钯的富集与铜、镍、锌和铁贱金属分离的目的，贵金属富集物中贵金属含量及富集比高，显著降低后续分离成本。

采用铜尾矿制备的防静电砖及其制备方法和应用 946     

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本发明公开了一种采用铜尾矿制备的防静电砖及其制备方法和应用，属于建筑材料技术领域。该制备方法采用铜尾矿为原材料，经破碎后，过筛得到合适的粒度大小，加入氧化铁、PVB树脂粉末和水，经充分搅拌均匀后再经成型、干燥、烧结，制得防静电砖。该方法工艺简单、适合大规模生产，原料采用铜矿所废弃的铜尾矿，在获得低成本原材料的同时，又解决了铜尾矿污染环境的问题。由上述方法制得的防静电砖，具有良好的防静电性能，且强度和气孔率较高，具有良好的导热系数。将制得的防静电砖作为建筑材料应用于大型公共场所和特殊实验室等环境时，能够有效防止和消除静电影响，保障人身安全和精密设备的运作。

高非线性低损耗双钙钛矿复相陶瓷及其制备方法 1019     

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本发明公开一种高非线性低损耗双钙钛矿复相陶瓷及其制备方法，本发明方法包括：首先根据化学表达式Y2x/3Ca1-xCu3Ti4O12中各元素化学计量比计算并称取适量分析纯Y2O3, CaCO3, CuO, TiO2粉末原料；其次将混合后的原料使用行星式球磨机球磨，烘干、研磨、过筛后煅烧得到均匀的混合粉体，最后通过传统固相法制备陶瓷试样，得到钛酸铜钇与钛酸铜钙的复相陶瓷。本发明复相陶瓷的损耗因数tanδ最小值可降至0.02，是钛酸铜钙单相陶瓷试样的十分之一；同时非线性系数达到9.88，是钛酸铜钙单相陶瓷试样的两倍；击穿场强为11.24kV/cm，较钛酸铜钙陶瓷试样提高了一个数量级。本发明工艺简单，制备的复相陶瓷具有低介电损耗，高非线性系数的特点。

灰岩矿的分选破碎系统 805     

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本实用新型提供了一种灰岩矿的分选破碎系统，它包括原矿仓，在原矿仓的下料口设有棒条振动给料机，棒条振动给料机的筛下物料被输送至除土线，筛上物料被输送至粗碎线，粗碎线的末端是三通分料器，三通分料器的两个出料口分别是第一分料口和第二分料口，其中第一分料口处设有水泥用灰岩分选线，第二分料口处设有非水泥用灰岩分选线。该分选破碎系统具有两条独立工作的生产线，分别是水泥用灰岩分选线和非水泥用灰岩分选线，这两条分选线相互独立工作且不会同时工作，既可以对水泥用灰岩进行粉碎处理，又可以实现对骨料用灰岩以及围岩逐级分选粉碎，从而达到一条破碎线综合处理水泥用灰岩、骨料用灰岩以及围岩的目的。

铀矿绿色勘查钻井液随钻处理装备 609     

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本实用新型涉及钻井装备领域，尤其涉及铀矿绿色勘查钻井液随钻处理装备以及方法。处理装置包含埋设于地下的钻井液收集罐，钻井液收集罐表面安装有1#泵，1#泵伸出的管道连接除砂器，除砂器下方包含筛分罐，所述的筛分罐上包含2#泵，2#泵的泵送管道通向除砂除泥一体机，除砂除泥一体机下方为除砂除泥罐，除砂除泥罐里安装有三通阀门和3#泵，3#泵用软管和钻井液配制罐连通，钻井液配制罐上安装有搅拌器，钻井液配制罐通过软管与钻井设备泥浆泵连接。该装备能实际解决铀矿勘查钻探施工中急需解决的钻井液中无用固相严重影响钻探效率和钻井液排放污染环境的难题，实现铀矿绿色勘查的全面实施。

从钼精选尾矿中回收铜和硫的方法 1031     

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本发明提供了一种从钼精选尾矿中回收铜和硫的方法，该方法首先对钼精选尾矿以矿浆形式进行初步的浓密脱药处理，以形成满足后续处理工艺的矿浆供矿条件；然后采用筛分的方法对矿浆中的矿物颗粒进行分级除杂，剔除颗粒过大的矿物及异物；之后通过加水实现稳流作业，然后经分离脱药处理得到新鲜的矿物表面，以便于提高下游浮选药剂的作用效果；接着加水进行一次调浆，形成适合下步工艺的矿浆浓度条件，然后加入选矿药剂进行二次调浆，之后进行铜硫浮选分离处理，最终得到铜和硫两种精矿。本发明从钼精选尾矿中回收铜和硫的方法对下游浮选工艺技术指标的改善起到了非常重要的作用。

利用金矿尾砂制备陶瓷釉料的方法 893     

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本发明公开了一种利用金矿尾砂制备陶瓷釉料的方法，属于陶瓷釉料加工技术领域，本方法包括以下步骤：以质量份数计，取以下原料并充分混合：金矿尾砂50～85份、石英5～20份、方解石20～30份、硼砂5～10份、萤石0～3份、Li2CO30～8份、Fe2O30～6份、Cr2O30～8份、ZnO0～3份、MnO20～2份、CuO0～2份、Co2O30～6份、Sb2O30.5～2份；混合均匀后，过60～80目筛后，在1200～1400℃下，熔炼2～4h后水淬，得到块状釉料；将块状釉料经湿法球磨后，过筛除杂得到釉浆，将釉浆施于坯体表面，烧制后冷却，得到陶瓷釉料。本发明利用金矿尾砂为主要原料制备陶瓷油料的方法，以金矿尾砂代替天然纯原料制备釉料，二次开发资源、变废为宝、同时减少环境污染，降低了陶瓷釉料的生产成本。

铝尾矿渣生产用添加装置 815     

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本实用新型公开了一种铝尾矿渣生产用添加装置，包括料箱、筛网和半圆形挡板，所述料箱顶端的中间固定有驱动电机，所述驱动电机底端转动安装有连接杆，连接杆穿过料箱的顶端伸进料箱内，所述连接杆异于上下两端的表面上呈环形阵列焊接有六个桨叶，所述料箱底端开口，料箱底端的中间焊接有平板，所述平板将料箱底部开口处分隔成第一半圆孔和第二半圆孔，所述筛网固定在第一半圆孔内，所述半圆形挡板下表面前端的两侧分别通过铰链与平板转动连接，所述半圆形挡板后端的中间通过锁扣与料箱后端底部的中间固定。本实用新型具有将铝尾矿渣分散，并将铝尾矿渣中大颗粒矿渣排除的的优点。

贵金属矿湿法硫化冶金工艺 1331     

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一种贵金属矿湿法硫化冶金工艺。其步骤如下：按贵金属硫化精矿与浓度150～250g/L‑H2SO4硫酸溶液的质量比1∶3～9加入反应器中，再加入贵金属硫化精矿质量0.2～10％和0.2～0.6％的留黄和木质素磺酸钠，在通入氮气，氮分压为0.5～1.0MPa，浸出温度为130～160℃，pH＜0.5的条件下，浸出1～5h，浸出结束后，过滤分离得到浸出液及浸出渣，浸出渣用20目筛筛分得到贵金属富集物和尾渣。本发明方法操作简单，同步实现贵金属金、银、铂和钯的富集与铜、镍、锌和铁贱金属分离的目的，贵金属富集物中贵金属含量及富集比高，显著降低后续分离成本。

基于虾蟹壳的硫酸盐还原菌法处理酸性矿山废水的方法 881     

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本发明公开了基于虾蟹壳的硫酸盐还原菌法处理酸性矿山废水的方法，先选取适量虾蟹壳，依次进行清洗、干燥、粉碎处理后；在其中加入无水乙醇进行浸泡，取出后依次进行清洗、烘干处理后；采用筛网对其进行筛选；再选取适量石英砂并浸泡在硝酸溶液后取出，依次采用自来水、去离子水对其进行漂洗，再进行干燥处理；最后在容器中通入惰性气体，将上述石英砂、虾蟹壳和河流底泥混合均匀并置于容器中，再将待处理酸性矿山废水倒入容器中后密封厌氧，完成对SRB细菌的驯化；将容器中的上清液取出后，加入酸性矿山废水，密封厌氧后静置，完成对其的处理。本发明方法解决了传统硫酸盐还原菌法处理酸性矿山废水运行效果较差、工作寿命极不稳定的问题。

利用金尾矿生产微晶泡沫玻璃的方法 793     

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利用金尾矿生产微晶泡沫玻璃的方法,首先,将金尾矿粉体,废玻璃粉,萤石粉体、硝酸钠粉体,方解石粉体,纯碱粉体,氟硅酸钠粉体和三氧化二锑粉体放入混料机中混合均匀后投入玻璃窑炉进行熔制,然后将熔融的玻璃液引流至水池中,进行水淬;将水淬的玻璃捞出,球磨过150目筛制成玻璃粉;最后,将玻璃粉,发泡剂,磷酸二氢铵,三氧化二铁和二氧化锰粉体置于混料机中混合均匀后放入泡沫玻璃制造模具中,再将模具移入发泡炉中加热经升温、快速冷却和退火阶段得微晶泡沫玻璃。本发明不但有利于废物利用,保护环境,而且制备发泡温度低,制备工艺简单,制得的泡沫玻璃结构强度高、吸水率低、密度小、导热系数低。

新型矿用渣水气三相分离装置 632     

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本发明公开一种新型矿用渣水气三相分离装置，涉及矿用设备装置技术领域，包括主管路，所述主管路的一端连接有渣水气排放管道，所述渣水气排放管道用于插入钻孔中；所述主管路的上部连接有瓦斯排放管道，所述瓦斯排放管道靠近所述渣水气排放管道设置；所述主管路的下部连接有污水排放管道，所述污水排放管道内设置有筛网，所述污水排放管道上还连接有煤岩碎渣排放管道，所述煤岩碎渣排放管道与所述污水排放管道连接的管口位于所述筛网上方。本发明结构简单，操作方便，实用性强，可以重复使用，适用于煤矿钻孔快速施工的节奏，可以完成钻孔排放物固体、液体、气体的三相分离。

采矿工程垃圾的处理装置 596     

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本实用新型公开了一种采矿工程垃圾的处理装置，涉及到采矿工程领域，包括箱体，所述箱体的上端一侧固定连接有连接件，所述连接件的底端固定连接有骨料收集箱，所述连接件远离箱体的一端固定连接有进料口，所述箱体的上端另一侧固定连接有连接管。本实用新型通过在箱体上设置有连接件，连接件通过其上的振动电机和筛选箱能够将采矿垃圾中的细小骨料筛选到骨料收集箱内，通过箱体内的粗滤板能够将大面积的塑料袋和轻质垃圾挡住，并通过第二风机将轻质垃圾吸取到轻质垃圾收集箱内，剩下的金属垃圾通过粗滤板落到箱体的内部，本装置能够将采矿垃圾中的灰尘、塑料袋、轻质垃圾以及金属垃圾分离出来，提高了垃圾的处理效率。

铀矿绿色勘查钻井液随钻处理装备以及方法 737     

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本发明涉及钻井装备领域，尤其涉及铀矿绿色勘查钻井液随钻处理装备以及方法。处理装置包含埋设于地下的钻井液收集罐，钻井液收集罐表面安装有1#泵，1#泵伸出的管道连接除砂器，除砂器下方包含筛分罐，所述的筛分罐上包含2#泵，2#泵的泵送管道通向除砂除泥一体机，除砂除泥一体机下方为除砂除泥罐，除砂除泥罐里安装有三通阀门和3#泵，3#泵用软管和钻井液配制罐连通，钻井液配制罐上安装有搅拌器，钻井液配制罐通过软管与钻井设备泥浆泵连接。该装备能实际解决铀矿勘查钻探施工中急需解决的钻井液中无用固相严重影响钻探效率和钻井液排放污染环境的难题，实现铀矿绿色勘查的全面实施。

煤矿用煤石破碎装置 610     

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本实用新型涉及煤石破碎技术领域，且公开了一种煤矿用煤石破碎装置，包括处理箱，处理箱的顶端固定连接有进料漏斗，处理箱的一侧底部开设有出料口，处理箱的内腔设置有筛分机构，筛分机构包括筛分框、一级筛板、二级筛板、导料板和两组第二弹簧，处理箱的内腔顶部设置有破碎机构，处理箱的内腔底部设置有往复机构。该煤矿用煤石破碎装置，通过破碎机构、筛分机构和往复机构的设计，破碎后的煤石落入至筛分机构中筛分框内后，利用往复机构的运行带动筛分框的往复移动，之后在一级筛板、二级筛板和导料板的多重筛分后实现了煤石破碎后的筛分工作，提高了煤石破碎后筛分的效率，保证了煤石破碎后的分选使用。

尾矿回采系统及方法 981     

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本发明公开了一种尾矿回采系统及方法，属于尾矿综合利用领域，包括浮船和反铲挖掘机，还包括矿浆搅拌桶、第一缓冲矿浆池、水力旋流器和直线脱水筛，所述反铲挖掘机位于所述螺旋给料机的一侧，所述螺旋给料机位于所述矿浆搅拌桶的上方，所述浮船底部设置有飞力泥浆泵，所述飞力泥浆泵与所述矿浆搅拌桶连通，所述矿浆搅拌桶通过第一渣浆泵与所述第一缓冲矿浆池连通，所述第一缓冲矿浆池通过第二渣浆泵与所述水力旋流器连通，所述水力旋流器位于所述直线脱水筛上方。通过干法和湿法相结合的回采方法对闭库后的尾矿库中尾矿直接进行回采，减少了传统干法回采方法中针对尾矿库库尾未完全固结的细粒级尾矿的晾晒时间，从而缩短了回采工艺的周期。

滚筒式水洗分离选矿装置 720     

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本实用新型公开了一种滚筒式水洗分离选矿装置，包括：上端开口的沉淀池、筛分筒和电机，沉淀池的两个相对侧壁上分别对应固定有轴架，筛分筒通过两端伸出的转轴横向架设于轴架上；转轴的一端通过轴承套设有从动齿轮，沉淀池的侧壁上开设有轴孔，电机的输出轴穿过轴孔伸入沉淀池内，且其伸入端套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合；筛分筒上开设有进料口，沉淀池侧壁分别开设有排渣口、出料口和排水口。本实用新型通过结构设计，在筛分的同时进行水洗，有效地提高了选矿分离效率，防止扬尘等环境污染问题的发生。

转伴矿景天SpNramp5基因的重金属超富集转基因工程油菜的创制及应用 579     

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本发明公开一种转伴矿景天SpNramp5基因的重金属超富集转基因工程油菜的创制，包括：克隆伴矿景天中SpNramp5基因；以植物表达载体为基础，构建包含强启动子、筛选基因的转化载体，将所述SpNramp5基因通过同源重组方法插入所述转化载体，获得超量表达双元载体；将所得超量表达双元载体通过根癌农杆菌转入油菜下胚轴切段中，培育转基因苗并筛选转基因阳性植株；其中，转基因受体植株为甘蓝型油菜K407品种。本发明提供的培育方法可解决野生重金属富集植株耐性有限、成长缓慢、生物量小、生长环境特殊以及重金属重返等问题。此外，本发明还提供一种转伴矿景天SpNramp5基因的重金属超富集转基因工程油菜的创制中所得的重金属超富集转基因植株在土壤重金属修复中的应用。

改性水硬性石灰及其矿化辅助低温合成方法 957     

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本发明公开了一种改性水硬性石灰及其矿化辅助低温合成方法，称取质量分数为0～10％的矿化剂，掺入到摩尔比n(Ca)：n(Si)为(1～3)：1的石灰石和石英粉的混合料中，以干法球磨混合后，过筛备用；(2)将步骤(1)所得混合料置于坩埚中，放入马弗炉煅烧，得到熟料块；(3)将步骤(2)所得熟料快速破碎并冷却至室温，干法球磨后过筛备用；(4)以(1～3)：1的水灰比对过筛的熟料进行多次消化，在60～100℃下烘干并称重至恒重，研磨至一定细度后过20～400目筛，即得到改性水硬性石灰。本发明煅烧温度低，煅烧时间短，原料来源广泛，工艺简便，重复性强，成本较低，易于实现规模化生产。

用于污水矿清洗的系统 607     

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本发明提供了一种用于污水矿清洗的系统，依次包括上料仓、送料机、斗式提升机、破辊装置、污水沉淀机、振动筛、成品输送机及废料输送机；所述送料机安装在上料仓的下方，且送料机底部的输料管与斗式提升机的进料口对接；斗式提升机的出料口对接破辊装置的料斗；污水沉淀机位于破辊装置的下方，且污水沉淀机的进料仓对应破辊装置；污水沉淀机的出料口通过斜溜筛与振动筛相接；振动筛的输出端对接成品输送机，废料输送机安装在振动筛的侧面。本发明集破碎、清洗、筛分为一体，使矿渣的破碎、洗涤、筛分等工序形成连续的流水作业，缩短了洗污水周期，节省了人力和物力，降低了生产成本，提高了生产效率。

煤矿含油岩层石油井下钻孔探放结构 627     

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本实用新型公开一种煤矿含油岩层石油井下钻孔探放结构，包括油桶、煤层顶板筛孔探放套管和煤层底板筛孔探放套管；油桶设置于采掘巷道中；煤层顶板中设有煤层顶板钻孔，煤层顶板钻孔的开口位于采掘巷道中，并倾斜向上延伸至采掘巷道中掘进工作面的斜上方；煤层底板中设有煤层底板钻孔，煤层底板钻孔的开口位于采掘巷道中，并倾斜向下延伸至采掘巷道中掘进工作面的斜下方；煤层顶板筛孔探放套管和煤层底板筛孔探放套管连通油桶。本实用新型在煤层掘进前，将煤层上方和下方的石油排出，能够有效的进行灾害防治，保证掘进的安全性和效率，为煤矿安全生产创造条件。

铁尾矿烧结多孔保温板材的制备工艺 888     

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本发明提供了一种铁尾矿烧结多孔保温板材的制备工艺,工艺过程为:将页岩和铁尾矿破碎后粉磨,经过筛、计量,粉磨细度为20～80ΜM;按比例将粉磨后的页岩和铁尾矿加入增韧剂、助溶剂和发泡剂后混合,加水成球造粒,自然干燥后,将生料球分布于模具中,然后放入窑炉中烧成,烧成过程采用分段保温的方式进行,最后将冷却后的板材脱模后成品堆放。本发明大量利用铁尾矿,其掺用量最高达到40%,节约能源,利于环保,由发泡剂的添加量和烧结制度可控制板材的体积密度和气孔的大小及分布,制备的板材气孔分布均匀、强度高、产品保温隔热性能好。

利用金矿尾砂制备压裂支撑剂的方法 601     

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一种利用金矿尾砂制备压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂和铝钒土分别放入球磨机中干磨后过筛；将过筛后的黄金尾砂、铝钒土、碳酸钡和氧化锌放入球磨机中再向球磨机中加入树胶水溶液混匀湿磨形成混合泥浆，泥浆过300目筛；将过筛后泥浆采用压力式喷雾造粒机造粒，将造粒形成的球形颗粒过18目～30目筛，将两筛之间的筛余物颗粒收集待烧；将待烧颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，高温绕结后随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合支撑剂。本发明通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型支撑剂。

全自动测定致密储层矿化度演化规律的方法和装置 1038     

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本发明公开了一种全自动测定致密储层矿化度演化规律的方法和装置，包括箱体，所述箱体内设有液体添加部、碎样分选部、岩样粉碎部以及电导率测定部，箱体外设有数据采集与控制部；所述数据采集与控制部用于采集数据并提供控制服务；所述液体添加部用于添加液体；所述碎样分选部用于将所述岩样粉碎部产生的岩石碎样进行筛选；所述岩样粉碎部用于将岩石样本进行粉碎，得到岩石碎样；所述电导率测定部用于测量岩石碎样在液体中的电导率，分析矿化度演化规律。本发明实现了岩样粉碎‑筛选‑液体添加‑电导率测试‑矿化度演化规律分析的连续过程，每个步骤之间实现了无缝对接，节约了大量的人力及时间成本。

煤矿开采用的碾碎装置 898     

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本实用新型公开了一种煤矿开采用的碾碎装置，涉及煤矿技术领域，包括箱体、滚轮机构、投料口、出料口、碾碎调节组件、隔板、电机、破碎机构、传动机构和筛选机构；所述滚轮机构安装于箱体底部；投料口和出料口固定于箱体上；碾碎调节组件固定于箱体内，所述碾碎调节组件包括调节机构和碾碎机构；隔板和电机固定于箱体内侧；破碎机构固定于电机输出轴上；传动机构安装于破碎机构上；筛选机构固定于传动机构上，本实用新型通过设置碾碎调节组件能够实现根据煤的实际状况调节初级碾碎强度，通过设置破碎机构能够实现对煤进行二级破碎，结合筛选机构选出符合要求的煤，增加了煤矿开采后碾碎的效率，同时丰富了装置的功能。

新型煤矿开采用煤炭分拣装置 851     

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本实用新型公开了煤炭分拣装置技术领域的一种新型煤矿开采用煤炭分拣装置，包括进料筒，所述进料筒的侧壁均匀设置有多组除尘装置，所述进料筒内腔设置有匀速送料件，所述进料筒外壁连接有固定架，所述进料筒的下方设置有筛分筒，所述筛分筒侧壁固定连接有振动器，所述进料筒内腔由上到下设置有多组筛分组件，所述筛分筒内腔底部设置有收集筒，所述筛分筒前端面为敞口设置，该煤矿开采用煤炭分拣装置能够防止煤炭倒入分拣装置时速度过快而造成的煤炭之间相互堆积，从而保障筛选效果，提升倒料效率。

利用宜君砂尾矿制备高硬度亚光瓷釉的方法 781     

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一种利用宜君砂尾矿制备高硬度亚光瓷釉的方法，将生黄土粗料在研钵中研磨均匀，装入坩埚，在高温炉中煅烧至600℃，保温60分钟后自然冷却，待冷却后进行球磨，过80目筛，制得精细煅烧黄土料；将宜君砂，生黄土，煅烧黄土，长石，磷酸钙，三聚磷酸钠，CMC混合，细磨至250目，调制釉浆比重为1.7g/cm3；将釉浆均匀地施敷在坯上，升温至1150?1210℃，保温20?35分钟，然后自然冷却即可；由于釉浆中的宜君砂含有大量的石英及少量高钙氧化物，烧成后的釉面硬度高、且耐磨性好；利用宜君砂尾矿将废弃的尾矿资源化再利用，降低固体废物排放，减少陶瓷原矿用量，节约矿产资源，所得到陶瓷产品可达到成本低、硬度高、耐磨性好的效果，具有节约资源、降耗降成本等多重优势。

尾矿回采系统 1066     

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本实用新型公开了一种尾矿回采系统，属于尾矿综合利用领域，包括浮船和反铲挖掘机，还包括矿浆搅拌桶、第一缓冲矿浆池、水力旋流器、直线脱水筛和螺旋给料机，所述反铲挖掘机位于所述螺旋给料机的一侧，所述螺旋给料机位于所述矿浆搅拌桶的上方，所述浮船底部设置有飞力泥浆泵，所述飞力泥浆泵与所述矿浆搅拌桶连通，矿浆搅拌桶通过第一渣浆泵与所述第一缓冲矿浆池连通，第一缓冲矿浆池通过第二渣浆泵与所述水力旋流器连通，所述水力旋流器位于所述直线脱水筛上方。通过干法和湿法相结合的回采方法对闭库后的尾矿库中尾矿直接进行回采，减少了传统干法回采方法中针对尾矿库库尾未完全固结的细粒级尾矿的晾晒时间，从而缩短了回采工艺的周期。

磁铁矿辊磨干选方法 952     

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一种磁铁矿辊磨干选方法，步骤为：首先，破碎的原矿经过干选机粗选；其次，颗粒度为25～80mm的矿料送入高压辊磨机，出料过筛孔为3～8mm的筛子，大于3～8mm矿石返回磨前干选机，再次，小粒径矿料进入第一段干选，第一段干选机磁场强度为3500～5000GS，转速为60～150r/min，第四，经过第一段干选的矿料进入第二段干选，第二段干选机磁场强度为1500～3500GS，转速为60～200r/min，第五，经过第二段干选的矿料进入第三段干选，得到干精粉，第三段干选机的磁场强度为800～2800GS，转速为80～500r/min，第三段干选尾矿返回磨前干选机。

微纳米气泡水尾矿混凝土及其制备方法 1069     

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本申请涉及一种微纳米气泡水尾矿混凝土及其制备方法，涉及建筑材料技术领域。微纳米气泡水尾矿混凝土由包括如下重量份的原料制成：微纳米气泡水130‑170份，胶凝材料310‑410份，细骨料650‑850份，粗骨料880‑1000份，减水剂1‑3份；细骨料包括改性尾矿微球和天然砂，改性尾矿微球占细骨料总质量的40‑60%，改性尾矿微球的粒径为0‑5mm；粗骨料包括改性尾矿颗粒和石，改性尾矿微颗粒占粗骨料质量的60%‑70%，改性尾矿颗粒的粒径为5‑16mm；改性尾矿微球和改性尾矿颗粒由包括尾矿微粉、胶凝材料、水和十三氟辛基三甲氧基硅烷的原料经过搅拌、筛分工艺制得，筛分后以粒径不同分别得到改性尾矿微球和改性尾矿颗粒。本申请具有在不影响混凝土强度的基础上提高混凝土工作性的效果。