本发明涉及管线钢性能检测领域,尤其涉及一种在钢板生产现场快速检测管线钢包辛格效应值和表面裂纹敏感性的方法及多功能模具。一种在钢板生产现场快速检测管线钢包辛格效应值和裂纹敏感性的方法,利用多功能模具对拉伸试样和裂纹试样进行加工,检测拉伸试样的屈服强度值Rp0.2并经数学经处理后得包辛格效应值;利用肉眼和放大镜检测裂纹试样的表面裂纹敏感。多功能模具,包括上模和下模两部分。上模冲头的外弧直径、下模凹槽的圆弧直径和钢板制成钢管后的直径三者相等。本发明的有益效果是操作简单可行、检测速度快,且成本低。
本发明公开了一种适合于艇载雷达系统的雷达回波信号模拟器,其包括有参数设置模块(10)、数据生成模块(20)、数据调度模块(30)、数模转换模块(40)、混频模块(50)和中频振荡器(60)。本发明应用场景模型与雷达参数、天线参数相结合,利用杂波统计分布模型和功率谱模型对所需背景地形所对应的杂波序列进行模拟,采用网格划分法产生杂波回波信号,然后利用所需敏感区域的位置信息产生相关目标回波,最后将杂波信号与目标信号进行融合,产生出符合测试要求的雷达回波并回传给测试雷达。本发明回波模拟器可运用于飞船载雷达设备的研制开发、生产测试和性能检测等多个环节,最大限度的减少外场实验,节省实验经费,缩短研制周期。
本发明是一种链式刀库链条静动态张力检测系统,属于数控机床功能部件性能检测领域。本检测系统集传感器技术、数据无线通信技术及计算机技术于一体,不仅可以检测链条静态张力,当刀库运行中还可实时监测链条动态张力,由PC机完成信号存储、处理与分析,并可生成链条张力曲线图形。通过特制拉力传感器,设计传感器安装环与链轮,并采用信号无线传输技术,有效地解决了链条动态张力检测难的技术问题。为专业生产厂提供了链条张力实时检测方案,可为设计人员提供可靠的技术参数,为促进我国链式刀库的发展提供了试验基础。
本发明属于一种石油、化工等产品的储罐呼吸阀的泄放及吸入性能检测校验装置,具体为一种呼吸阀校验台。该校验台包括校验控制台和装卡台;所述校验控制台包括气源、真空泵、缓压罐、流量计A、流量计B、流量计C、正负压力表和放气阀;所述气源和真空泵均与缓压罐连接,所述气源还与装卡台连接,所述装卡台安装有待校验呼吸阀,待校验呼吸阀的输入端与缓压罐连接;在待校验呼吸阀与缓压罐之间连接有正负压力表,在缓压罐与正负压力表之间连接有放气阀,在放气阀与正负压力表之间并联连接有流量计A、流量计B和流量计C。该校验台具有校验通径范围大、校验压力范围广、校验结果准确等优点,满足美标呼吸阀校验标准和校验流程要求。
本发明涉及加氢技术领域,具体涉及一种评判加氢机的加注性能的方法和装置,该方法包括:用加氢机向车载储氢瓶中加注氢气,并在加氢机完成加注时,计算加氢机的加注性能参数η,当η≥0.9时,评判加氢机的加注性能合格,当0<η<0.9时,评判加氢机的加注性能不合格。本发明根据加注性能参数,可实时监控加氢机加注安全性能检测;同时,本发明提供的评判加氢机的加注性能的装置,通过对氢气质量、储氢瓶温度值及压力值的检测及处理,实现了对加氢性能的实时监控,有利于保证加注过程的顺利进行。
本发明属于机械性能检测领域,特别涉及一种主轴振动的评测方法及系统,通过在全转速范围内对主轴振动进行检测和分析,获取包含振动加速度、振动速度、振动因数、拍振动和振动时域在内的主轴振动参数,并分别与各自的合格标准进行自动对比分析,获得各主轴振动参数的评价或评级结果;根据各主轴振动参数的评价或评级结果,自动判定出主轴振动等级。本发明不但能够实现主轴振动的自动检测和分析,还能够根据根据检测分析结果进行自动评价和分级,无需人的参与,操作简单、分析全面、可靠性强。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种基于胶砂性能的机制砂综合评价方法,该方法包括以下步骤:(1)取样:从机制砂料堆不同部位均匀取样或从皮带运输机出料处全断面定时随机取样组成样本;(2)胶砂制备:按照砂:水泥:水=6:2:1的质量比制备机制砂试验胶砂和对比胶砂;(3)工作性能测试:测试机制砂试验胶砂与对比胶砂的流动度;(4)力学性能测试:测试不同龄期机制砂试验胶砂与对比胶砂的抗压强度和抗折强度;(5)计算与评价:根据胶砂性能检测结果计算机制砂试验胶砂与对比胶砂的流动度比、抗压强度比和抗折强度比。本发明适合机制砂自身性能及适用范围的评价,尤其适合预制构件混凝土中机制砂的综合性能评价。
本发明涉及物联网技术领域,特别是一种物联网检测系统,包括手持式检测装置,所述手持式检测装置上连接有信号发射接收装置,还包括若干物联网终端检测单元,所述物联网终端检测单元上也连接有信号发射接收装置。采用上述结构后,通过手持式检测装置上的信号发射接收装置发送信号给物联网终端所连接的物联网终端检测单元,物联网终端检测单元自动检测相应物联网终端的性能,将检测到的数据返回给手持式检测装置,通过与物联网终端正常运行数据对比,将检测数据显示。本发明可以对一定区域内的物联网终端同时进行性能检测。
一种高速铁路公路高聚物改性沥青防水卷材及其制备工艺,该防水卷材包括聚酯布、浸油涂布层和覆膜层,所述浸油涂布层的材料按质量份配比如下:10#沥青47.5-57.5份;机油15-25份;SBR胶粉3-13份;SBS胶粉4-14份;EPDM胶粉5.5-15.5份。本发明经物理力学性能检测表明,完全符合《高聚物改性沥青防水卷材的物理力学性能指标》,且耐高、低温性能优异,其可溶物容量、耐热度、拉力、最大拉力时延伸率、撕裂强度等性能指标均高于标准水平,并且提高了产品耐酸、碱、盐、耐腐蚀等性能,产品成本降低。本发明可使用于桥梁、高速路、铁路等防水工程,尤其适用于耐紫外线照射或炎热地区的防水。
本发明涉及一种发动机控制软件的检查方法。针对目前发动机控制软件运行过程中无法实施对发动机进行实时性能检测的问题,提出一种检测方法。该发明可通过发动机控制软件运行过程中实时收集到的风扇转速、压气机温度、压力、风扇导叶位置输入信息的检测比对,快速发现发动机运行过程中存在的潜在性能隐患,并为发动机控制系统的方案设计、试验定型工作提供更有意义的证据信息。
本发明提供一种法兰橡胶密封件的简易高温试验装置及方法。其下法兰与上法兰对接,在与上法兰接触的下法兰端面上开设一道环槽,为装配待试验的法兰橡胶密封件的密封槽;上盖焊接在上法兰顶部,底盖焊接在下法兰底部;上盖连接充入气体介质的管路,热电偶一端通过该缺口插入上法兰内,热电偶另一端连接温度指示仪;上述上下连接的上法兰和下法兰装置放置在高温油浴容器内。本发明在常温条件下充压断开气源,利用气体膨胀原理在高温下达到预定压力的充压方式,保证高温条件下压力恒定性;采用油浴的加热方式,实现密封试验工装的快速传热。本发明实现了橡胶密封件在其极限使用温度下短时间使用时的高温密封性能检测,大大节省了研制经费。
本发明公开了一种具有抗菌防霉功能的聚氨酯合成革材料及其制备方法。所述具有抗菌防霉功能的聚氨酯合成革材料包括聚氨酯树脂和均匀分散在所述聚氨酯中的复合抗菌剂,其中所述复合抗菌剂包括:0.01-20份无机抗菌剂,0.01-35份有机抗菌剂,0.0001-0.4份相容处理剂和0.0001-0.4份防变色剂。本发明的聚氨酯合成革材料具有即时、高效、持久的抗菌、防霉功能,抗菌性能检测结果显示抗菌聚氨酯合成革对金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、大肠杆菌、混合霉菌等均具有良好的抑杀作用,抗菌率大于99%,防霉等级达1-0级。将所述复合抗菌剂用二甲基甲酰胺(DMF溶剂)分散,并调节其黏度达到与聚氨酯合成革成型浆料类似的黏度后与所述聚氨酯合成革成型浆料均匀混合并成型即可制备本发明的具有抗菌防霉功能的聚氨酯合成革材料。此方法工艺简单、可靠,不改变原有工艺路线,控制了产品生产成本。
本发明属于二次电池的电化学性能检测技术领域,具体涉及一种简易的软包四电极锂离子电池测试体系,目的是利用已知的锂电池材料作为参比电极,甚至可利用待测的极片本身作为参比进行特定的电化学实验,不需要额外增加控制手段和工序。本发明包括环形负极片、方形负极片、方形正极片、环形正极片和隔膜。本发明的优点是:(1)采用现有成熟的软包电池叠片与封装工艺,简易方便,极片的尺寸和形状可任意定制,无需增加复杂的加工设备;(2)参比电极的材料选择广泛,不仅仅局限于金属锂,参比电极的环境控制要求没有金属锂严格,与工作电极的环境控制保持一致即可;(3)可以大批量重复制作,可增加测试的统计学意义,增加数据的可信度。
本发明公开了一种井下对接插头高压绝缘性能试验装置及其试验方法。本试验装置包括外筒体、下压环、上压环、打压连接头和密封件,外筒体设有通孔,外筒体侧壁上开设有与其通孔连通的进水口,进水口上安装有打压连接头,打压连接头上设有注水孔,外筒体的通孔两端分别安装有上压环和下压环,上压环和下压环分别用于套于对接插头的两端外部与其密封连接以将外筒体的中空孔两端密封,上压环和下压环均与外筒体密封连接,上压环和下压环与对接插头之间均安装有密封件。本井下对接插头高压绝缘性能试验装置,其结构简单,绝缘性能检测部位均处于装置外部,不在水环境下,无需再考虑密封,可直接在装置外测量,其测量过程非常方便易操作。
本申请实施例提供一种接地选线装置检测用物理仿真平台,平台包括:380V系统和10kV系统;380V系统包括:故障发生器、380V母线和连接至该380V母线的模拟线路,该模拟线路包括依次连接的电流互感器接口、10kV系统接入点、参数单元和负载单元,模拟线路上还设有故障接入点;故障接入点用于连接故障发生器;10kV系统与10kV系统接入点连接,电流互感器接口用于接入接地选线装置。本申请结构可靠且复用性高,能够针对不同厂家或型号的接地选线装置进行性能检测,保证接地选线装置的应用可靠性,有效提高接地选线装置检测的便捷性、效率及可靠性,降低检测成本。
本实用新型公开了一种微小材料拉伸装置,本实用新型的所述装置包括:材料承载单元,用于承载并固定微小材料;驱动单元,用于固定所述材料承载单元,并利用温度对所述材料承载单元施加拉力;支撑单元,用于固定所述驱动单元;所述材料承载单元设置在所述驱动单元上;所述驱动单元设置在所述支撑单元上。本实用新型还同时公开了一种力学性能检测系统。
一种用于坝体排水孔过滤体的颗粒物截留性能检测系统,其特征在于:该检测系统包括:进水配水箱(1);清水进水泵(2);搅拌机(3);颗粒物悬浮液投加计量泵(4);提升泵(5);进水阀门(6);进水压力表(7);流量计(8);过滤体密封卡件;过滤体测试装置(10);过滤体(11);出水压力表(12);出水阀门(13);在线颗粒计数仪(14);在线浊度仪(15)和出水储水箱(16);本实用新型利用在线颗粒计数仪和在线浊度仪实现对坝体排水孔中过滤体对颗粒物的截留性能进行检测,可以评价和确定过滤体的颗粒截留性能参数;可以检测过滤体的破损状况,对颗粒物泄漏程度和过滤体破损程度进行预警和监控,以便及时维护和更换过滤体。
本申请提供一种汽轮机调速系统电功率阶跃响应仿真辨识误差的分析方法及装置,涉及电力设备性能检测领域,包括:根据汽轮机调速系统电功率阶跃响应的参数样本对预设的样本多项式进行拟合,得到对应的峰值功率到达时间;根据拟合的样本多项式及历史样本确定所述参数样本的起始阶跃时间及稳态进入时间;根据所述峰值功率到达时间、所述起始阶跃时间及稳态进入时间确定所述汽轮机调速系统电功率阶跃响应的参数辨识误差。本申请能够确定汽轮机调速系统电功率阶跃响应的参数辨识误差。
本发明公开一种适用于随动控制自适应检测的方法及系统。该方法包括:确定智能控制系统的反馈参数;确定智能控制系统的前馈参数;对智能控制系统进行超调衰减比的调节;判断调节后的智能控制系统是否处于稳定状态,如果是,确定智能控制系统稳定状态下的反馈参数;如果否,返回对智能控制系统进行超调衰减比的调节的步骤;确定智能控制系统的故障的影响范围和程度;根据反馈参数、前馈参数、稳定状态、故障的影响范围和程度,确定智能控制系统的随动控制自适应性能的等级。采用本发明的方法或系统,能有效地发现随动控制自适应问题,从而提高智能控制系统的随动控制水平;且对自适应性能检测结果准确,提高了研究效率。
本发明公开一种螺栓旋具槽扳拧性能试验装置,包括力矩扳手、力矩扳手固定端、支架、旋具槽批头、三爪卡盘、三爪卡盘固定板、盖板、轴力传感器外罩、轴力传感器承力板、轴力传感器、带柄丝母、升降丝杠、底座和轴力传感器显示终端,力矩扳手固定端固连于支架上,其两端分别安装力矩扳手和旋具槽批头;三爪卡盘固连于三爪卡盘固定板,三爪卡盘固定板的卡盘销轴插入盖板的卡盘销轴孔中,盖板的盖板销轴插入轴力传感器外罩的盖板销轴孔中,轴力传感器外罩中安装轴力传感器,其底部的外罩销轴插入升降丝杠顶部的外罩销轴孔中;以及轴力传感器的数值通过轴力传感器显示终端显示。本发明可实现螺栓旋具槽扳拧性能检测,并精确控制轴向载荷的施加。
一种润滑脂的贮存加速试验装置,包括基座、上盖、滚珠、导向立柱和加载块,加载块将上盖压在基座上,基座上设置有下滚道,上盖上设置有上滚道,且上滚道和下滚道一一对应,上滚道和下滚道内涂抹润滑脂,滚珠位于上滚道和下滚道之间,导向立柱穿过基座、上盖和加载块,用于限位。该装置不仅可以等效润滑脂在滚动接触副内的力学环境以及外部贮存环境,大量贮存润滑脂用于润滑脂的理化性能检测,还具有易生产、成本低、好安装等特点。
本发明涉及核辐射测量技术领域,尤其涉及一种用于闪烁体探测器的性能校验装置,包括放射件、伸缩件和基座,放射件包括壳体与填充于壳体内的化学试剂,放射件与闪烁体探测器的垂直距离为50cm,伸缩件的一端与放射件连接,另一端与基座连接,以调整放射件距离地面的高度。本发明将置有放射源的放射件设置于离闪烁体探测器50cm处,伸缩件与基座配合固定支撑放射件,调节放射件距离地面距离,以适应对不同高度的闪烁体探测器的性能检测,操作人员可通过本发明设置完毕后闪烁体探测器的实际反应,判断出闪烁体探测器的灵敏情况,完成对闪烁体探测器的性能校验。本发明的结构简单,组装方便,体积小重量轻,便于携带和检修更换。
本发明公开了一种用于钢铁材料自燃测试和富氧侵蚀的分析方法,属于钢铁材料性能检测分析领域。在进行自燃试验时,将试样加工成一端削尖的棒材,固定在气氛炉中,加热至700‑900℃,打开氧气阀,通过红外探测仪示数突变,确定试样在该温度下自燃的氧压门槛值;在富氧侵蚀试验时,将试样加工成方片,将试样放在小石英舟中,外面在套一层套管,然后放在气氛炉内,测试试样不同温度和氧压下的重量变化,并对氧化层进行形貌和成分分析。该自燃测试不加引燃物,避免了引燃物对燃烧性能的影响;高温富氧侵蚀实验能够更为真实地反应出用钢铁材料制备的工件在服役期的氧侵蚀情况,这对于工件的破坏分析和寿命预测提供了一种新方法。
本发明公开了一种标准负载布磨损样块的制作工艺,包括坯布制造,坯布整理,成品加工等步骤。本发明根据标准负载布磨损样块的用途,为了实现标准负载布磨损样块在测试洗衣机磨损程度过程中,克服棉织纱不容易脱落的问题,本发明对制作工艺进行了改进,通过对制作工艺条件的筛选,制作出衡量洗衣机对所洗衣物磨损程度的布料,提高了洗衣机性能检测结果的准确性。
本申请实施例提供一种信息处理方法、装置、终端及存储介质,其中,所述方法包括:从获取的业务报文中,提取特征信息;将所述特征信息发送至服务器,以使所述服务器根据所述特征信息,生成用于对所述业务报文对应的业务流进行检测的检测实例;如此,通过提取业务报文的特征信息,使得服务器生成与特征信息对应的检测实例,可实现随路性能检测的灵活部署和应用,同时降低了人工维护的难度与成本。
本申请提供了一种电力电缆的性能测量方法、装置、存储介质和程序产品,通过设置的至少一个电场传感器在电缆本体的表面和/或内部,获取电场传感器测量信号并进行处理,得到电场传感器探测位置的电场强度,根据该电场强度判断电缆是否存在绝缘缺陷,从而实现电缆绝缘性能的评估。也为现有性能检测方法提供电场强度这一评价指标,使得对电缆的性能评价更加全面,更有利于发现电缆本体的绝缘缺陷,提升电力系统的安全性和稳定性。
本实用新型涉及通信用纺织管的性能检测技术领域,特别是涉及一种用于通信用纺织管耐磨损性能的检测装置。该用于通信用纺织管耐磨损性能的检测装置,包括用于支撑待测通信用纺织管的支撑台、位于支撑台上的摩擦工具,所述摩擦工具作用在待检测通信用纺织管上;所述摩擦工具上端设有重量块,支撑台连接行程控制器,所述行程控制器控制支撑台每次运动行程。本实用新型提供的用于通信用纺织管耐磨损性能的检测装置,结构简单,操作规范,可对通信用纺织管耐磨损性能进行有效并且可实施的检测。
本发明公开一种纺织品用浸渍型品质指标检测装置,该装置适用于多种需要检测液来完成的纺织品品质指标的检测,一台设备可用来做不同性能的检测;既适用于传统剪裁小样的方式进行性能检测,又可对一些材质较昂贵的面料进行非破坏性检测,可保持布匹的完整性,避免了检测带来的面料损失;具备振荡与计时功能,检测效率更高,操作更方便。
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