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本实用新型公开了一种用于萤石矿的振动式露天采矿机，包括机架，机架的顶部的一侧设置有驱动组件，驱动组件的驱动端设置有移动组件，移动组件的移动端设置有旋转组件，旋转组件的旋转端设置有采矿组件，其中采矿组件包括控制箱，控制箱的一侧转动连接有支架，支架的顶部固定连接有破碎机，破碎机上设置有振动器，支架的底部固定连接有采矿铲。本实用新型通过旋转组件和采矿组件的组合，不仅提高了采矿效果，而且角度调节的功能，并且通过破碎机的设置，可以对大型块状的萤石块进行破碎，便于提高后续采矿铲的刮取，具有良好的转换功能，有效的解决了萤石块体型过大，不便于采集，以至于需要额外的破碎机进行破碎的问题。
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本发明公开了一种利用硫铁矿强化软锰矿还原的锰铁联合生产方法，包括以下步骤：(1)将煤与硫铁矿破碎后混合均匀，再加入到煤气发生炉内焙烧得到含SO2、H2、CO的高温混合烟气和炉渣；收集炉渣得到磁铁矿，磁铁矿经过磁选得到铁精矿；(2)将软锰矿破碎制粉得到软锰矿矿粉，将步骤(1)中得到的高温混合烟气鼓入流态化还原炉内，同时将软锰矿矿粉加入至流态化反应炉内，软锰矿矿粉通过流态化反应后得到软锰矿焙烧矿。本发明中利用价格低廉的硫铁矿强化软锰矿还原过程，同时实现锰铁联合生产的方法对电解锰工业可持续绿色健康发展具有重要实际意义。
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本发明涉及一种难选氧化铅锌矿的选矿方法,通过将难选氧化铅锌矿矿石破碎、磨矿后与催化剂和煤一起混匀后焙烧;或者将难选氧化铅锌矿矿石破碎后与催化剂和煤一起磨矿后焙烧,使难浮选的氧化铅锌矿石转化成易浮选的硫化矿物,弱磁性的三氧化二铁矿物转化成强磁性的四氧化三铁,再采用浮选硫化铅锌矿物的方法浮选获得到铅精矿、锌精矿或铅锌混合精矿,浮选铅锌矿物后的尾矿采用磁选法回收铁精矿。本方法可对难选氧化铅锌矿矿石中的有用元素进行综合回收,具有精矿品位高、回收率高的特点。
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可提高选矿效率和选矿指标的工艺方法。包括破 碎、磨矿、选矿工序，破碎工序后采用料层滚压式粉碎设备在 磨矿机前进行超细碎，粉碎后的产品进行细粒抛尾处理，去除 尾矿后的粗精矿产品作为磨矿工序的给料。另一种方法，包括 破碎、自磨机磨矿、磨矿、选矿工序，自磨机磨矿工序后用料 层滚压式粉碎设备在磨矿机前进行超细碎，粉碎后的产品进行 细粒抛尾处理，去除尾矿后的粗精矿产品作为磨矿工序的给 料。又一种方法，包括破碎、选矿工序，采用料层滚压式粉碎 设备对破碎产品进行超细碎，粉碎后的产品进入细粒选矿工序 处理，去除尾矿后的精矿直接成为产品。可提高磨矿和选矿效 率和生产能力，可提高精矿品位和回收率，可显著提高矿山及 选矿厂的经济效益。
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本实用新型涉及矿山重金属矿渣中砷的提取技术领域，且公开了一种矿山重金属矿渣中砷的提取装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱竖直设置，所述粉碎箱顶面竖直贯通设置有进料斗。该矿山重金属矿渣中砷的提取装置，通过启动电机一使两个粉碎辊通过皮带轮传动发生相反转动，对通过进料斗进入粉碎箱内部的矿渣进行初步粉碎，同时利用刮板下方的刷毛一将粉碎辊表面进行清理；通过启动电机二使粉碎杆转动，使转动盘相对固定盘发生转动，使通过进料孔的矿渣在转动盘与固定盘之间进行二次粉碎，最后达到规格的矿渣颗粒通过出料孔漏至粉碎箱内部底面，然后旋转转动把手，使螺旋杆转动，使矿渣通过出料管快速排出粉碎箱进行下一步工序。
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本发明涉及矿石破碎设备领域，具体公开一种模块化石料破碎用牙板及工业石料破碎机，通过设置多个齿板与固定板可拆卸连接，每一齿板插接于定位槽内，使得牙板在长期使用中，部分区域的齿板出现了损坏、变形等问题，则可以根据该区域对应的齿板进行单独更换，而不需要将整块牙板作废，避免了材料的浪费，降低设备的使用、维护成本。同时，通过定位槽在固定板背离破碎部一面上形成凸起的施力部，使得每一块齿板对应的位置均设有单独的施力部受力推动，由传统的整块板面接触的面接触方式，转化为凸起的施力部的点接触受力，提高了对每一块齿板的受力均匀性，在提高石料破碎效率的同时，也避免了无效推力。
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本实用新型公开了一种活动式磁性密封装置及辊式高频振动破碎机的破碎腔，破碎腔内设有上固定辊、下固定辊和位于上固定辊、下固定辊之间的振动辊，破碎腔的内壁设有衬板；破碎腔的外壁至少设有活动式磁性密封装置与振动辊的转轴配合；所述活动式磁性密封装置，包括两块组合连接的密封板，密封板上设有与所述振动辊的转轴配合的密封环，密封板上设有磁性材料。破碎腔由于采用活动式磁性密封装置密封辊的转轴，可以随辊一起运动的同时实现动态密封的效果，保证不出现粉尘或矿浆泄露的现象，满足环保的要求，并实现了湿法细粉碎物料的工况用途。活动式磁性密封装置还具有防震，无需螺栓固定，安装拆卸更换密封材料方便等优点。
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本实用新型提供了一种破碎装置，包括料斗、底座以及至少一组破碎辊，所述底座为中空结构，所述料斗设置于底座的上表面且与底座内部腔体连通，所述破碎辊设置于料斗和底座间的连接位置处且位于底座的内部腔体中，所述底座的下表面设有出料口；一组破碎辊包括平行设置的第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊旋转方向相反，第一破碎辊和第二破碎辊上均设有至少一个破碎轮。本实用新型的破碎装置整体结构更加紧凑，体积更小，同时方便对其进行维修。本实用新型还提供了一种掘锚一体机组，包括所述破碎装置，破碎装置设置于掘锚一体机的一号台车和二号台车连接处，实现在皮带运输中转过程中对巷道掘进时产生的矿岩进行高效破碎。
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本发明提供了一种应用于圆锥破碎机轧舀壁和/或破碎壁的喷焊方法，包括步骤：对圆锥破碎机的轧舀壁和/或破碎壁进行预处理；通过等离子喷焊设备，在轧舀壁的内侧和/或破碎壁的外侧喷焊过渡层粉末，形成过渡层；通过等离子喷焊设备，在过渡层的表面喷焊硬化层粉末，形成硬化层；对轧舀壁和/或破碎壁进行回火保温。本发明在轧舀壁的内侧和/或破碎壁的外侧喷焊过渡层与硬化层，结合力好,提高轧舀壁和破碎壁的抗冲击韧性和耐磨性，可以长时间抵抗矿石的连续冲击、挤压而不剥落,提高圆锥破碎机的稳定破碎效率；另外，在喷焊前进行预处理，喷焊后进行回火保温，减少焊层裂纹和残余应力。同时，利用等离子喷焊设备喷焊，热量集中，稀释率低。
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本发明公开了一种可调节鄂板间距的破碎机，包括固定架、鄂板、推动装置、驱动装置和辅助装置，鄂板包括第一鄂板和第二鄂板，推动装置带动第一鄂板进行上下摆动，辅助装置包括辅助电机、支持架和移动块，支持架将辅助电机固定在第二鄂板远离衬板的一面，辅助电机的输出端连接有齿轮，移动块一端与第二鄂板固定连接，另一端为与齿轮啮合的齿条，齿条水平设置且与两块侧板垂直。本发明通过推动装置有效带动第一鄂板上下方向的运动，实现对矿石的破碎，同时辅助装置带动第二鄂板在两块侧板之间进行左右方向的运动，这样能够提高第一鄂板和第二鄂板之间的挤压作用，进而极大地提高矿石的破碎效率。
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本实用新型涉及矿石破碎设备领域，具体公开一种破碎机对辊及工业石料破碎机，通过设置多个环状结构的碾压件套设于转动辊外周侧，且多个碾压件依次连接与形成碾压表面，在长期的矿山工作中，当碾压件表面出现凹坑、变形等缺陷时，用户可单独拆卸并更换对应的单个碾压件即可，提高了材料利用率，避免整个更换辊体带来的成本较高的问题。通过多个分体设置的碾压件，使得用户在更换碾压件时，可单独更换对应产生缺陷的碾压件，避免了整体拆卸辊体带来的拆卸、安装困难的问题，方便了用户维护和维修辊体，特别是在矿山机械中恶劣的工作环境下，该破碎机对辊具有结构简单、便于更换的特点，使得在工作过程中，便于用户更换和维护碾压件，提高工作效率。
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本发明公开了一种高铁锰矿精矿制备氧化球团矿的方法，该方法是将高铁锰矿破碎和研磨后，与腐植酸改性膨润土和炭质还原剂混匀、造球；所得生球经过干燥、预热、焙烧和冷却，即得高铁锰矿成品球团块；该方法通过使用腐植酸改性膨润土作为粘结剂，可有效提高生球和焙烧球团的强度，且同时使用炭质还原剂，可以降低焙烧温度，进一步改善焙烧球强度；此外，改性膨润土的制备方法具有工艺简单、能耗少、成本低的优势，原料来源广，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种提高白钨矿精选过程精矿品位的选矿方法，该方法是将白钨原矿进行粗选，得到白钨粗精矿；所得白钨粗精矿与搅拌介质及精选调整剂搅拌调浆，进行精选，得到白钨精矿与尾矿；所述尾矿进行磁选，磁选精矿作为搅拌介质返回白钨粗精矿精选调浆过程；该方法通过在白钨矿精选调浆作业中加入特殊的磁性石榴石搅拌介质，实现矿浆中含钙矿物絮团的破碎，使白钨矿与其他含钙脉石矿物分离，提高白钨精矿的品位。
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地下金属矿山多层矿体的采矿方法,本发明将矿体划分为盘区、矿段,并以矿段为回采单元,采用下向平行大直径深孔侧向崩矿,无二次破碎水平的组合式振动出矿的底部结构,用分节式振动运输列车或者电机车运输矿石,采切、落矿、出矿、充填分别在矿段的相邻采区平行进行,采矿工作面连续推进,充分利用矿岩物性不同,易于分离的特点,在井下对矿岩进行集中分离,分离出的废石回填井下采空区,而分离后的矿石则以矿浆方式通过管道或明槽输送到选矿厂。
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本发明公开了一种中厚倾斜破碎矿体的无盘区式矿房矿柱共用联络巷连续分段充填采矿法，将矿体划分为中段，中段内采用螺旋式斜坡道连接沿矿体走向的分段运输平巷，分段之间无间段划分矿房矿柱；矿房开采时，向矿柱中央掘进联络巷，沿矿体上盘掘进沿脉平巷至整个矿房，矿房和矿柱共用一条联络巷，回采完在矿房和矿柱交界处砌筑充填挡墙，从上分段对采空区进行胶结充填，中段内先回采矿房充填接顶后再回采矿柱；矿柱回采后在联络巷内砌筑充填挡墙，采用非胶结及1m厚胶结面充填；同一分段内由多个采场凿岩、爆破、支护、出矿、充填等工艺平行作业实现连续采矿。本发明具有采准比低、矿石损失率低、安全高效及增加企业效益等显著特点。
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本发明是一种湿法处理低品位混合铜矿、镍矿和锌矿的配合浸出方法,先将矿石破碎后再用铵盐浓度为0.5~5mol/L,氨浓度为0.1~0.5mol/L的铵盐和氨水配制的配合浸出剂浸出。可直接堆浸或破碎磨细后槽浸,得到有价金属浓度高的浸出液,最后用常规方法从浸出液中提取有价金属,再生配合浸出剂返回利用。该方法避免了传统的硫酸堆浸法浸出液所需的复杂除铁过程,以及钙、镁和硅的浸出所造成的矿堆表面板结、矿石钝化等问题,而且工艺简单,流程短,浸出速度快、浸出率高、成本低,容易实现工业化生产。
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本发明公开了用于上盘围岩不稳固的极厚大破碎矿体的一种棋盘式矿房预护顶上向中深孔落矿分段充填采矿法，其特征在于：将矿体划分为盘区，采用类似棋盘格子的布置形式来划分厚大破碎矿体的回采单元，将极厚大破碎矿体垂直走向划分回采单元减少上盘及顶板暴露面积，在分段凿岩平巷内采用锚杆加金属网预支护顶板，回采后回采单元间采用胶结充填与非胶结充填间隔布置降低充填成本。本发明具有安全高效、机械化程度高、作业成本低、资源贫损小等显著特点。
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本发明公开了一种提高菱锰矿矿石中锰的品位的选矿方法,将菱锰矿原矿破碎,将破碎后的矿粉置于工业微波炉中进行微波焙烧,得到焙烧后矿粉;对焙烧后的矿粉加水进行湿磨,用螺旋溜槽对磨矿矿浆进行分选,得到锰精矿,锰精矿中锰品位与原矿中的锰品位相比,可以提高5%～15%,锰回收率85%～90%。本发明具有如下的有益效果:(1)采用微波对菱锰矿原矿进行焙烧,可以有效促进矿石中各种矿物的单体解离,焙烧过程不产生有害的污染气体;(2)采用重力分选方法对焙烧后的锰矿物进行分选富集,分选方法清洁高效,不使用任何化学药剂;(3)与原矿中的锰品位相比,得到的锰精矿品位可以提高5%～15%,锰回收率85%～90%。
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本发明公开了一种堇青石粉碎加工防碎石飞溅的对辊破碎机，涉及矿石加工设备技术领域，包括机座，固定在机座内里侧的机身，以及贯通机身顶部内外侧的装料结构，所述装料结构由料斗、导料板和曳口板组成。该设备通过设置导料板和曳口板相互交叉抵接的方式，实现物料下落后的止回，避免碎石颗粒的崩散飞溅，斜面板、遮蔽板和翻转板停机封闭料斗，保护辊体安全，翻转板配合伸缩推杆，下料时调整料斗内侧物料位置，促进物料受力破碎，提升设备处理效能。
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本发明公开了一种可进行两次破碎的新型颚式破碎机，涉及颚式破碎机技术领域，具体为一种可进行两次破碎的新型颚式破碎机，包括底板，所述底板的外壁端面四角均连接有第一套筒，所述第一套筒的内部连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与底板外壁端面之间连接有第一弹簧，所述第一滑块的外壁端面连接有第一滑杆，且第一滑杆的外壁端面连接有箱体，所述箱体的顶端设有进料口，且进料口的左右两侧均设有第二T型滑槽。该可进行两次破碎的新型颚式破碎机设置的第一从动颚板与第一动颚板相互靠近对之间的矿石挤压进行初步破碎，并且在相互靠近使得铰接处的下料口增大，方便初步破碎后的矿石下落，这样一直循环运作，不断对矿石进行初步破碎。
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一种矿石破碎机的专用锤头,通过模具整体浇铸成型,其特征在于:锤头的上部为固定环,中部设有轴孔,锤头的下部为击打头,击打头的内部设置有合金棒。本实用新型的优点是:1、锤头内部设置了合金棒,增大了锤头的硬度和抗冲击力;2、合金棒为单个分散设置,不易磨损和破裂,也不会造成整体脱落,延长了锤头的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于长石矿加工的低耗能型颚式破碎机，包括底架、设于底架上的工作主机以及底架和工作主机之间的减振装置，减振装置包括上连接件、下连接件、斜向支撑轴、转轴、永磁体、配合永磁体、滑动座以及绕绳齿轮，所述上连接件固定安装在工作主机的底部，下连接件固定安装在底架的顶部，上连接件和下连接件对称设置，斜向支撑轴有四根，其一端与上连接件或下连接件铰接，另一端转动套设在转轴上，彼此之间形成一个菱形结构，永磁体固接转轴并与配合永磁体之间为相对面同极设置的结构，配合永磁体远离永磁体的一侧面两端均滑动连接滑动座，两滑动座分别固设在工作主机的底部和底架的顶部。
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本发明公开了一种石油开采过程中小范围矿石震碎装置。它包括震动杆、固定套、支架、定位机构、施压架、探头、底座、履带、横条、套环、安装孔、竖板、限位槽、铁条和滑动槽。本发明的横条和竖板呈十字交错连接，施压架便于安装，安装后便于操作，能确保在操作时施压架结构稳定；竖板为一侧水平的扇形结构，便于工作人员进行操作，且占用更少的活动空间；底座和支架连接构成“T”字形结构，装置在运行时有更强的稳定性，避免出现装置滑动和偏移的情况；套环和固定套分别套设于支架的上方和下方，震动杆在震动时能保持稳定，且方便了震动杆进行上下移动。
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一种生产矿石破碎机专用锤头的模具,包括模具上盖和模具下盖,其特征在于:模具上盖的中部设有轴孔和出气孔,模具上盖的侧面设有浇注口和启动栓孔,模具上盖的下部设有合金棒定位孔;模具下盖的侧面设有浇注口和启动栓孔,模具下盖的下部设有合金棒定位孔。本实用新型的优点是:可以将合金棒按一定位置嵌入专用锤头的头部,金属模具能使钢液迅速激冷,使金属的精粒迅速细化,从而提高产品的耐磨度和抗冲击力,减少锤头的维修量,降低生产成本,延长使用寿命。
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本发明公开了一种煤矿煤柱底板破碎围岩巷道封闭整体承载支护结构，包括U型钢支架、围岩注浆加固层、稳定围岩层、预应力带梁锚索及巷道底板支护结构，U型钢支架作为基本支护沿巷道轴向等距布置，预应力带梁锚索作为加强支护在U型钢支架之间沿巷道周向垂直于巷道围岩表面布置，预应力带梁锚索的一端将单个U型钢支架连接成一个整体，其另一端固定在稳定围岩层中，巷道底板支护结构由混凝土、钢筋网、槽钢、锚杆及锚索组成。本发明中的预应力带梁锚索还能将稳定围岩层、围岩注浆加固层及U型钢支架连接起来，并与巷道底板支护结构形成封闭整体承载支护结构。本发明能消除巷道的薄弱部位，保证巷道围岩的均匀变形及其长期稳定。
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本实用新型公开了一种用于矿石生产破碎车间的多层水雾式除尘系统装置，它由除尘箱（1）、雾化装置（2）、主体支架（3）、加压管道泵（5）、过滤器（6）组成，并在除尘箱（1）上设有进尘管（4）、箱体底阀（7）、出气管（8）；该装置较好的实现了对空气与灰尘的分离，对净化车间工作环境起了重要的作用；采用在加压管道泵前本设计方案中的过滤器较好的实现了对雾化装置的水源进行过滤的作用，可有效的使水源可以进行循环利用，节约了水源。
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本实用新型公开了一种萤石选矿破碎机的上料装置，包括上料框，所述上料框的内部设置有输送组件，所述上料框内壁的正面和背面之间固定连接有垫板，所述垫板的顶部的两侧均固定连接有防护板，两个所述防护板的顶部之间设置有调节组件，两个防护板的一侧之间固定连接有U型防护罩，上料框底部的一侧设置有出料组件。本实用新型通过调节组件的设置，不仅可以控制上料时萤石的数量，可以对对输送过程中的萤石进行整平，提高后续的上料效果，避免堆积在一起，造成后续上料口的堵塞，而且造成破碎机的损伤，而且通过出料组件的设置，可以对进入破碎机内部的萤石流量进行控制，便于根据破碎机实际情况，定量上料，具有良好的上料功能。
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本实用新型公布了一种矿石破碎车间除尘系统，它包括设在厂房内各个破碎机上方的吸尘罩；吸尘罩上端通过管道与厂房外的除尘装置连接；厂房内地面上还均匀竖直设有吸尘筒；吸尘筒包括圆柱状的筒体，筒体底端密封，上端连接管道；筒体外壁上呈环形阵列设有用于进气的网孔板；筒体外壁上套接有可旋转的圆筒状的调节罩；调节罩外壁上呈环形阵列设有透风槽；筒体内部顶端设有抽风机；抽风机上端设有活页；除尘装置包括壳体，壳体内设有圆弧罩；圆弧罩下端设有布筒；圆弧罩内部中心设有开口朝上的出尘管；出尘管出口上方设有雾化喷头；圆弧罩上方设有除尘布袋；出尘管连接管道。它能实现对车间整体的高效除尘，除尘效果好，使用方便。
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