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本发明公开了一种萤石块矿重选工艺及其系统。该萤石块矿重选工艺采用多段重选联合工艺，在工艺实施过程中，首先对萤石原矿进行破碎，再对其冲洗筛分后进行第一次分选、第一次脱介处理和第二次脱介处理，得到高品质块矿和余矿，最后，对余矿进行第二次分选、第三次脱介处理和第四次脱介处理，分别得到中品位块矿和低品位块矿，提取了不同等级萤石块矿，提高了萤石块矿的提取率，从而有效提高了萤石资源回收利用率。
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本发明公开了一种活性隐钾锰矿的制备方法,其特征在于采用大洋多金属结核氨浸渣为原料,用湿法加热改性的方法来制取活性隐钾锰矿。具体步骤如下:将大洋多金属结核氨浸渣酸溶后过滤,将滤液与过硫酸钾、过硫酸铵、高锰酸钾或氯酸钾溶液混合均匀,并用KOH或H2SO4溶液调节pH值为0～9,然后将混合液进行湿法加热改性后,再老化12～24h,过滤,洗涤,干燥,得到活性隐钾锰矿。本发明以湿法冶金尾渣为主要原料,其制备成本远低于现有活性隐钾锰矿制备方法,且工艺简单,易操作。利用本发明制备的活性隐钾锰矿可作为氧化还原反应催化剂、碱金属离子筛等。
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本发明公开了一种矿用防爆干式变压器，其结构包括：绕组箱、主体、矿粉滤除机构、端子箱盖、风机底座、出线铜牌、夹件，本发明的有益效果：通过在结构上设有矿粉滤除机构来解决这个问题，由于变压器处于矿区环境中，所以不可避免会夹带矿粉与绝缘油混合，矿粉滤除机构改变了以往绝缘油直接注入并使用的结构，改为通过沉淀、过筛、沉降、分离、过滤等一系列工艺来滤除油液中的矿粉和其它杂质，由振动筛滤除一部分矿粉，再经由沉降器实现沉降、分离、隔离动作，最后利用滤除器使得绝缘油的纯度达到使用标准，有效避免了由于绝缘油的纯度下降造成绝缘性能变低而引发变压器故障的问题发生。
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本实用新型公开了一种防止混凝土矿料卡料输送螺旋机，包括输送管道和安装在输送管道上的螺旋机本体，所述的输送管道上设有进料口和出料口，其特征还包括设置在输送管道底部可调整螺旋机角度的升降装置，所述的升降装置包括底座以及设置在底座和输送管道上的便于调整螺旋机倾角的驱动机构，所述的底座和输送管道一端通过柱销活动连接，所述的进料口上还安装有过滤矿料并防止螺旋机本体卡料的筛选装置，所述的输送管道上设有开口槽；本实用新型通过筛选装置将矿料进一步的进行筛网，降低了螺旋机卡料的机率，提升了螺旋的使用寿命。
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本发明公开了一种基于矿井污水的多方式兼并式沉降设备，涉及沉降设备技术领域，解决了现有的矿井用污水沉降设备无法做到对池底废弃块石和污泥的分离，排水时水压的改变重新激起池底的污泥的问题。一种基于矿井污水的多方式兼并式沉降设备，包括筛板和排水管；所述筛板活动连接在块石沉降箱的内部；所述排水管过盈插接在自然沉降箱的内部。筛板的震动可将不同粒径的块石进行分类沉降，沉降后其余污水会透过筛板进入自然沉降箱内进行自然沉降，污泥会自然沉降至自然沉降箱底部的污泥收集槽内，定向管球槽的泄水孔向上开孔，使得排水时污泥收集槽内部的污泥不会被水流激起重新污染顶部沉降完成后的水质。
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本发明提供一种不含结晶水氧化镍矿经高炉冶炼镍铁工艺,主要包括将原矿破碎筛分,矿粉制成烧结矿,烧结矿块、焦炭、石灰石/生石灰、白云石和萤石混配进行高炉冶炼得到镍铁,其中添加剂与烧结矿重量比为:萤石0.3～8%、白云石0～8%、石灰石/生石灰4～35%,和现有技术相比,本发明所提供的镍铁冶炼工艺中萤石与烧结矿的比例可以降低铬对炉温的影响,同时也避免因为含氟过高导致炉缸烧穿等事故发生;白云石中所含有的镁可以解决镍铬矿中铬引起的铁水流动性差的问题;石灰石不但可以提供碱度还能均衡上述两种添加剂,本发明所提供的高炉冶炼法成本低廉,原料回收率高。
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本发明涉及矿山开采设备领域，具体是一种具有降尘结构的矿山开采装置，所述具有降尘结构的矿山开采装置包括车体和设置在车体上的降尘箱，所述降尘箱前侧设有钻头，所述钻头外侧套设有滑动筒，所述滑动筒滑动连接有与所述降尘箱固定连接的固定筒。本发明通过设有降尘箱、振动筛板、喷吹筒、第一集尘管、第二集尘管以及集尘箱；将开采的矿石输送到降尘箱内，并通过喷吹筒将矿石原料中的粉尘进行喷吹收集，同时通过振动筛板将矿石原料中的粉尘进行筛出并收集，具有较好的降尘效果和集尘效果，避免矿石原料在开采过程中和输送过程中产生扬尘，避免污染作业环境。
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本发明涉及镍矿的冶炼工艺。回转窑处理镍矿的冶炼工艺,该工艺包括以下的步骤:镍矿取矿,混合搅拌石灰;将上述的混合料过筛,粉块进入回转窑料仓,块矿进行破碎后变成粉块进入回转窑料仓;焦炭粉碎,进入回转窑料仓;将粉块和焦炭粉料运输;然后将粉块和焦炭粉料一起进入一级混料筒混料;一级混料后,进入二级混料筒混料,同时加入水湿润;将混料后的物料运输进入回转窑,同时通入热煤气,进行回转窑还原焙烧;将上述得到的热焙砂进入热炉冶炼。本发明降低了镍矿含水率,同时将镍矿中的碳酸盐分解;进一步,使小颗粒矿粉固结成大颗料的镍矿熟料,以改善电炉冶炼特性,提高了企业的经济效益,具有广泛的推广应用价值。
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本发明公开了方便收集的矿用浮选机，包括壳体、旋转组件和刮泡组件；壳体：底部设有料槽，壳体的上部设有混合槽，且壳体的中部设有圆槽，壳体的两侧对称设有导料盘，壳体的侧面底部设有进料口，壳体的两侧对称设有筛分组件，筛分组件上设有第一传动组件，壳体的侧面设有混合组件，混合组件上设有第二传动组件；旋转组件：包括安装架、空心轴、安装柱、气孔、叶片、连接环、副齿轮、第一电机和主齿轮，本方便收集的矿用浮选机可实现泡沫的高效刮出，提高泡沫的收集效率，同时，在泡沫的刮出过程中可对泡沫进行过滤筛分，除去杂质，并且，在药剂和矿浆注入的过程中进行混合搅拌，使药剂和矿浆进行均匀混合，实用性较强。
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本实用新型提供一种高含泥尾矿加工用磨粉装置。所述高含泥尾矿加工用磨粉装置包括：两个第一固定架；横板，所述横板固定安装在两个所述第一固定架的顶端；两个第二固定架，两个所述第二固定架均固定安装在所述横板的顶部；概率筛，所述概率筛固定安装在所述横板的顶部；第一出料管，所述第一出料管固定安装在所述概率筛的一侧外壁上；第二出料管，所述第二出料管固定安装在所述概率筛的一侧外壁上；通风管，所述通风管固定安装在所述概率筛的一侧外壁上；立磨机，所述立磨机设置在所述横板的下方。本实用新型提供的高含泥尾矿加工用磨粉装置具有占地面积小、环境友好型且可对去泥后的石灰石尾料进行烘干的优点。
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本发明提出了一种基于用电负荷的挖矿行为识别方法，包括：获取用户的月用电量数据和月用电运行容量，计算用户的月均用电量，将月均用电量超过预设的第一阈值的用户标记为疑似挖矿用户；分别计算疑似挖矿用户的用电量标准差，结合月均用电量、月用电运行容量对挖矿行为进行特征分析，得到用于挖矿行为识别的特征值；根据各个用户的所述特征值的概率分布情况，分别确定各个特征值的第二阈值，根据第二阈值在疑似挖矿用户中进行一次筛选；根据用户户名对一次筛选出的疑似挖矿用户进行二次筛选，将二次筛选出的用户标记为存在挖矿行为的用户。本发明提高了识别方法的适用性以及准确性，进而基于识别结果对相关人员的行为进行限电、警告等打击措施。
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本发明公开了一种萤石矿重选工艺及萤石抛废重选工艺，包括，1)萤石矿一次破碎分级；2)一次冲洗筛清洗；3)萤石分选机进行分选；4)第一悬浮液回收筛分离获得成品萤石矿石，第二悬浮液回收筛分离获得抛废重选萤石矿石；5)一次悬浮液回收机净化提纯悬浮液；6)抛废重选萤石矿石二次破碎分级；7)二次冲洗筛清洗；8)萤石颗粒重选旋流器进行分选；9)第三悬浮液回收筛分离获得萤石浮选工艺原料，第四悬浮液回收筛分离获得废矿；10)二次悬浮液回收机净化提纯悬浮液。本发明可替代人工手选工艺，降低劳动强度，解放劳动力，提高萤石资源回收利用率、以及水和悬浮液的回收利用率，提高了抛废比例，大幅度降低生产加工成本。
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本实用新型公开了一种矿石处理的传送线，包括偏转板、导向板、连接件、第一传送带、挡板、第二传送带和第三传送带；所述第一传送带两端连接破碎机的破碎机入料口与振动筛，所述第二传送带两端连接破碎机的破碎机出料口与振动筛的振动筛入料口，所述第三传送带两端连接球磨机与振动筛；所述第一传送带上端通过连接件安装有导向板，导向板一端枢接有偏转板，所述第一传送带上安装有挡板。本实用新型能够有效完成矿石处理过程中的传送任务，利用挡板有效减少传送过程中的矿石掉落，利用偏转板与导向板有效避免颚式破碎机入口需加入原矿石和需二次破碎矿石的路径干涉问题，具有一定现实意义。
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本发明提供一种含结晶水氧化镍矿经高炉冶炼镍铁工艺,主要包括将原矿破碎筛分,矿粉制成烧结矿,烧结矿块、焦炭、石灰石/生石灰、白云石和萤石混配进行高炉冶炼得到镍铁,其中添加剂与烧结矿重量比为:萤石0.3～20%、白云石0～8%、石灰石/生石灰4～35%,工艺还包括将烧结矿块粉碎筛分进行磁选得精矿粉再进行烧结,和现有技术相比,本发明所提供的镍铁冶炼工艺中萤石与烧结矿的比例可以降低铬对炉温的影响,同时也避免因为含氟过高导致炉缸烧穿等事故发生;白云石中所含有的镁可以解决镍铬矿中铬引起的铁水流动性差的问题;石灰石不但可以提供碱度还能均衡上述两种添加剂,发明所提供的高炉冶炼法成本低廉,原料回收率高。
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本发明公开了一种铬矿砂回收系统，其特征在于：包括总机架，所述总机架的顶部装有强磁选机，所述强磁选机下面装有震动送料器及重力分选机，所述重力分选机的侧面装有除铁机；所述强磁选机机架一的上方装有料库，料库下面装有振动输送机，振动输送机下面装有被磁辊筒和改向辊筒张紧的输送带；所述震动送料器及重力分选机机架二的底架上装有空气滤清器、鼓风机及风箱，所述机架上装有振动箱，振动箱内安装有重力分选筛，重力分选筛的前端装有振动筛，重力分选筛下面装有匀风板；所述除铁机机架三上安装有减速器，减速器输出蜗轮插入转筒的轴端，转筒的内腔中安装有磁极座。本发明将混合颗粒中贵重的弱磁性颗粒铬矿砂从其它非磁性颗粒中分选出来，回收率高，纯度好,经济效益显著。
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本实用新型提供一种矿化玻璃体后处理机，包括机体、料斗和粉碎机构，所述料斗的出料口连接于机体的进料口，所述粉碎机构设置于机体内，且该粉碎机构位于出料口的下方，所述机体内还设置一分级处理机构，本实用新型操作简单，使用方便，矿化玻璃体被粉碎机构粉碎处理后，再通过分级处理机构将粉碎处理完的矿化玻璃体进行筛选和循环再加工，利用一级筛选装置将块状较大的矿化玻璃体筛选出来，通过循环输送装置重新送至机体内进行粉碎加工，再利用二级筛选装置对筛出来的矿化玻璃体进行二次筛选，得到大小均匀的矿化玻璃体，减小后期填埋的空间，并将其中的粉末状矿化玻璃过滤出来，防止其在填埋填埋时污染地下水，故实用性较好。
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本发明涉及萤石矿选矿处理工艺技术领域，具体涉及萤石块矿提取与抛废重选系统，包括：原矿预处理系统，对萤石原矿进行破碎，冲洗和筛分，得到萤石块矿和矿浆；萤石分选系统，对萤石块矿进行分选，分离，得到高品级萤石块矿、低品级萤石块矿和回收悬浮液，尾矿预处理系统，对低品级萤石块矿进行破碎，冲洗和筛分，得到萤石颗粒矿和矿浆，三产品分选系统，对所述萤石颗粒矿进行分选，分离，得到重选尾矿、浮选用萤石原料和回收悬浮液，通过本发明重选系统能够获得高品级萤石块矿、浮选用萤石原料和重选尾矿，不仅克服机选萤石块矿产品单一的难题，而且能够提高萤石块矿产率，提高萤石资源回收利用率。
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本实用新型涉及一种无尘环保型矿山碎石生产线及其生产工艺，属于矿山用生产设备及其施工技术领域。其包括下料平台、筛分平台和装料平台，设备包括碎石机、碎石输送机、震动筛分机、细料输送机和下料机；下料平台、筛分平台和装料平台均设置成房间形态结构，且在下料平台、筛分平台和装料平台的房间顶部均设置有雾化喷水器。本实用新型针对该矿山粉尘的污染源分别设置房间形态的下料平台、筛分平台和装料平台，且在该三个平台的房间顶端均设置雾化喷水器，通过雾化喷水器喷出的雾状水汽与粉尘结合，实现除尘效果。整体结构设计简单、合理，操作简单，成本低，且除尘效果好。
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本发明公开了一种以坡缕石为原料制备沸石分子筛及其方法。由坡缕石矿物和重量为5～20倍的碱溶液混合反应而成。其制备方法简单,主要分为两步:经提纯的坡缕石与碱溶液反应;清洗干燥。制备的沸石类型可以通过坡缕石与碱溶液配比来控制。天然沸石所含杂质成分比较复杂,难以分选,因此给实际应用带来诸多不利。人工合成沸石不仅保留了沸石的结构特性还具有许多天然沸石不具备的优良特性,但人工合成沸石所需成本高,因此只能应用于精细化工方面。坡缕石是我国的优势资源,储量丰富,价格低廉。且坡缕石具天然隧道孔结构,经碱溶液处理后,可以作为晶种,有利于沸石的生长。以坡缕石为原料制备沸石分子筛,工艺流程简单,易于推广实施。
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本实用新型公开了一种振动筛的电机安装支座，涉及矿山机械领域，包括支座本体，支座本体由若干块几字型的折弯板依次固定形成，各折弯板之间相互平行，相邻折弯板的顶部安装有顶板，顶板的四角各通过一块三角筋板与折弯板固定支撑；每一顶板的上表面均焊接有两块垫板A，便于焊接后的机加工；每两块相邻折弯板之间间隔布置有上、下两块电机安装板，两电机安装板之间相互平行并与对应的顶板也保持平行，且位于上方的电机安装板上焊接有两块垫板B用于安装振动筛电机；上、下两块电机安装板之间可拆卸连接固定。本实用新型的有益效果为：电机可以安装在传动支座的下方，结构上紧凑很多，不影响电机的散热和维护保养，整体造型美观，用料省。
本发明涉及分子筛制备技术，旨在提供一种新型吡啶基有机模板剂导向的片状TS‑1分子筛制备方法。包括：将氢氧型1‑丁基‑3,5‑二甲基吡啶滴加到硅源和钛源混合溶液中，搅拌直至硅源水解完全，得到淡黄色的澄清透明溶液；将所得溶液放到加热磁力搅拌器上加热，直至水解产生的醇被清除完全；转置于反应釜中，加入适量水，然后在120℃条件下进行晶化反应10‑18天；反应结束后，将产物抽滤、洗涤、烘干，得到片状TS‑1分子筛。本发明在合成过程中不需要添加额外的添加剂；反应过程简单，能够避免锐钛矿的形成。合成出的TS‑1样品形貌为具有球型的片状形貌，具有较大的表面积，可应用于有机大分子或生物大分子的催化和吸附领域。
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本实用新型公开了一种大型搅拌磨机的下出浆筛板，它包括框形部和门形部两部分，框形部和门形部均由楔形条规则排列形成均匀的楔形条缝隙后再垂直焊接筛板圆形固定筋条而成；框形部在楔形条方向的底部开有一矩形缺口，该矩形缺口的形状和大小与门形部一致，该矩形缺口的两侧各固定一联结固定片，门形部上也固定两个联结固定片，所有联结固定片上均具有联结固定螺栓孔，固定螺栓依次穿过各联结固定片上的联结固定螺栓孔后，锁紧固定螺帽，从而将框形部和门形部固定在一起；本实用新型制造容易，使用中不影响矿浆流通和介质分离，装拆时不需要工人进入磨机，不需要将磨机，内介质球完全排空。具有安全、高效和经济价值。
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本实用新型公开了一种不锈钢波纹复式过滤筛管，涉及矿山过滤管技术领域，包括外壳，所述外壳顶部设置有贯穿并延伸至其内部的出液管，且出液管延伸至外壳内部部分的底部螺纹连接有连接段，所述连接段底部设置有过滤筛管。本实用新型通过出液管及进液管内设置的球阀对两端液体进行阻断，在更换过滤筛管时先利用出液管内的球阀阻断介质抽取，待介质液面下降至进液管时，再利用进液管内的球阀对下部介质进行阻断，即可将滤管更换操作面净空，避免了整段管路抽空的复杂操作；且更换时打开操作门，操作员直接利用工具扭转过滤筛管，带动连接段与出液管分离，即可进行清理或更换，避免了整段管路更换，操作快捷、简单，避免长时间停止生产。
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本实用新型涉及一种矿山机械的筛分设备，尤其涉及一种振动筛。公开了一种稀油润滑振动筛，包括底架，底架上设有筛箱体，电机连接过桥传动，过桥传动带动筛箱体振动，过桥传动连接偏心轴，偏心轴上设有惯性轮，偏心轴上设有轴承，轴承侧边设有稀油腔。利用稀油的流动性好的特点，将轴承工作中产生的热量通过稀油的流动性将热量经过振动器壁传送出去。由电机、电机轮通过橡胶三角带将扭矩传送到皮带轮，再经过过桥传动，联轴器带动偏心轴、惯性轮转动产生振源，再由振动筛的两侧的橡胶复合弹簧带动筛箱体振动。从而达到筛分的目的。
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本实用新型是一种在医药和生化领域内制备颗粒用的离心筛制粒机。现有颗粒制备多采用乳化或滴液方式,生产设备复杂易堵塞、生产效率低只能批次间断加料进行,制备的颗粒大小各异,一致性差,乳化制备的颗粒内部残存有矿物油严重影响颗粒质量。本实用新型提供了一种能够在无污染的封闭环境下连续高效制备颗粒的离心筛制粒机,包括一个反应罐,其上部接有进液管,底部接有收集管,罐内设有一个可更换的侧壁开有复数个筛孔的筛桶,反应罐顶部设有一个和筛桶连通的加料管,筛桶安装在转轴上,转轴穿过反应罐和外置调速电机连接。本实用新型利用离心力甩出生产原液和另一原液结合反应连续高效的制备颗粒,更换筛桶和改变筛桶转速还能调整颗粒粒径。
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本发明涉及环境催化技术领域，旨在提供一种用于室温甲醛净化的固相OMS‑2分子筛催化剂及制备方法。该催化剂是以隐钾锰矿型氧化锰八面体分子筛作为载体，负载了离子形式的银为活性组分，活性组分占催化剂的重量比为0.1～20％。本发明制备过程中采用无毒无害组分，不会对人体健康和生态环境造成危害，制备方法简单易行。能在宽温度操作范围、在宽空速操作范围内保持100％的甲醛去除率。相对于现有的贵金属室温催化氧化甲醛的催化剂而言，负载Ag的固相OMS‑2分子筛催化剂价格相对低廉，更加适用于大规模的推广应用。
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本实用新型涉及一种云母沙石自动式筛分设备，所属造岩矿物筛分技术领域，包括料箱柱，料箱柱下部外壁设有与料箱柱呈一体化且相连通的云母原料进口，料箱柱上端设有顶层护栏架，顶层护栏架上设有与料箱柱相贯通且延伸至云母原料进口的上料组件，顶层护栏架下方设有与料箱柱相连通的筛分组件。上料组件包括动力支架，动力支架上设有与动力支架相轴承式套接导向固定的转轴，转轴上设有与转轴呈一体焊接的螺旋上料盘。具有结构紧凑、破碎脱离充分、筛分纯度高和工作率高的特点。解决了云母沙石含量高的问题。提高了云母原料的品质稳定性，改善衍生品的绝缘性和耐高温性。
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本实用新型属于振动筛分机械领域，主要涉及到多层振动筛第二层以下筛面快速更换，以及实现振动筛制作中多层筛面模块化的抽屉式多层振动筛，包括多层振动筛，所述多层振动筛中的筛板为模块化抽屉振动筛，且模块化抽屉振动筛与箱体之间呈抽拉配合。优点：一是在相同宽度幅面的前提下增加了筛分层面，在同等筛分层面的前提下减少了层间距，降低了整个振动筛的自重；二是模块化的组合可以实现工作的预先安排，缩短了更换筛网的时间，简化筛分设备，节约投资，减少能耗，实现低碳化运作；三是结构设计合理，加工制造和安装方便；四是单机处理量大和模块维修成本低，使用寿命长；五是适用与工矿企业中所有散体物料分级处理的抽屉式多层振动筛。
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