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本发明公开了一种光伏组件电性能测试方法，该方法设置在光伏组件装边框前，该方法的步骤如下：a）驱动光伏组件至测试位；b）在测试位上调整光伏组件的水平度，使光伏组件的受光面处于水平状态，并确保该光伏组件的受光面与标准片的受光面在同一高度上；c）从光伏组件的受光面侧通过一太阳模拟器对光伏组件的受光面照射模拟光线，并避免光伏组件的受光面侧被遮挡，然后采用引出线测试夹具从光伏组件的背光面侧分别夹持光伏组件的正极引出线和负极引出线，从而对光伏组件进行电性能测试。本发明不仅能够实现光伏组件电性能的无损和快速测试，避免光伏组件隐裂破片的现象，而且能够提高光伏组件电性能测试的准确性。
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本发明公开了一种基于电化学阻抗谱测试分析太阳电池理想因子的方法，包括以下步骤：(1)在太阳电池上施加不同的正向偏压V，对其进行电化学阻抗谱测试以获得不同偏压下的电化学阻抗谱图谱；(2)利用ZView软件构建太阳电池等效电路并拟合实验测得的电化学阻抗图谱，确定等效电路中化学电容Cμ的电学参数；(3)绘制V和Cμ的曲线图，由图确定化学电容与直流偏压成指数关系的适用条件，进而拟合正向V和lnCμ的曲线，得到太阳电池的理想因子。本发明采用电化学阻抗谱方法，实现对电池片的无损测试，结合阻抗谱拟合结果，通过公式能够直接计算出太阳电池的理想因子，提高了计算的精度，使得准确分析太阳电池的理想因子变得简便。
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本发明涉及无损检测技术领域，尤其涉及一种基于超声导波双频点测试的腐蚀损伤定量评估方法，包括：在待测结构健康状态和损伤状态通过不同中心频率分别采集基准信号；计算基准信号在超声导波的A0模态直达波的包络峰值点与激励信号包络峰值点的时间差；根据传播速度、传播距离和波包到达时间关系以及模态群速度的频厚积的函数，计算出腐蚀损伤的长度深度。本发明利用最小二乘拟合法对群速度频散曲线进行线性表述，由于健康与损伤结构中波包的到达时间差可从响应信号中求取，相比于现有技术，利用本发明可定量计算出腐蚀损伤的长度和深度。
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本实用新型涉及薄膜技术领域，尤其是一种水处理膜测试装置。其包括基座、进料辊、出料辊，螺杆和拉力辊，进料辊、出料辊，螺杆和拉力辊都安装在基座上，螺杆的内侧设有挡板。设计框形的基座，并在基座上安装、进料辊、出料辊，螺杆和拉力辊，形成强度检测机构。工作时，将膜体前后分别绕缠在进料辊、拉力辊和出料辊上；再将进料辊和出料辊锁定；然后旋转转轮，驱动螺杆后退，拉伸膜体，膜体拉拽拉力辊，通过弹簧测试自身的强度；继续驱动螺杆后退，直到挡板顶住基座，若在此过程中膜体断裂，则质量不合格，若膜体完好无损，则质量合格，操作简单方便，大大提高了使用的稳定性。
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本发明提供一种罐装油基磁悬液浓度测量方法，属于无损检测技术领域。该测量方法包括：向第一容器内注入搅拌均匀且无气泡溢出的罐装油基磁悬液，注入量为第一预设值；向第一容器内逐步注入无水乙醇，用无水乙醇逐步替换油载液得到无水乙醇磁悬液，使得结成团状的磁粉在无水乙醇占主要成分的无水乙醇磁悬液载液中分散；将第一容器静置，静置时间为第一预设时间；根据第一容器内沉淀的磁粉体积和第一预设值计算罐装油基磁悬液的浓度。该罐装油基磁悬液浓度测量方法的测量时间短、操作简便、测量结果准确度高。
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本发明公开一种基于光谱技术的灯具反射罩反射特性测量装置，属于照明测试技术领域。它包括样品箱、光源、积分球、光谱仪、计算机和标准参比样品，采用氙灯作为该测量装置的光源，光源发出的光通过入射光纤照射到样品箱中灯具的反射罩被测样品上，反射光通过出射光纤经积分球充分收集后，经过光谱仪进行测试，最后通过计算机的内部处理软件得到被测样品的反射特性曲线。本发明可以实现对灯具整个反射罩的整体测量，具有测试方便、测量精度高、可靠性好、无损测试、检测范围广等特点。
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本实用新型涉及磁性能测量技术领域，尤其是一种组合式汽车爪极式发电机爪极磁性能测量装置，装置包括定位底座、外圈、中轴、线圈固定环、励磁线圈、检测线圈以及磁性能测量仪，爪极对按照转子装配时的空间位置组合后放置于定位底座上，在爪极对中间放置线圈固定环，线圈固定环上缠绕励磁线圈和检测线圈，两个线圈分别连接磁性能测量仪的相应端口，该装置及方法不用破坏零件即可进行磁性能的测试，实现无损检测；所得磁性能是爪极对的整体磁性能，接近零件服役时的实际性能；不用加工成标准试样，也不需要每次测量时手工缠绕线圈，方便快捷高效。
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本发明涉及无损检测技术领域，尤其是一种剩余磁感应强度测量装置，包含U1中央处理器，所述U1中央处理器连接有U2液晶显示器、U3磁阻传感器和K1、K2按键模块，所述K1、K2按键模块与电源管理模块连接，本发明的有益效果是，本装置可适时显示并监控被检测对象的剩磁量，并具有数据存储和上传功能，相对于指针指示的装置，本装置可实现强磁场的自我保护，在外界强磁场下不易损坏。本装置的U2液晶显示器数字显示，可在暗环境下读取显示值，可通过计算机直接读取显示值，实现数值的自动记录。本装置可直接装载在磁粉检测设备上，实现在磁化过程中对工件剩余磁感应强度的监控。
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本发明涉及磁性能测量技术领域，尤其是一种组合式汽车爪极式发电机爪极磁性能测量装置及方法，装置包括定位底座、外圈、中轴、线圈固定环、励磁线圈、检测线圈以及磁性能测量仪，爪极对按照转子装配时的空间位置组合后放置于定位底座上，在爪极对中间放置线圈固定环，线圈固定环上缠绕励磁线圈和检测线圈，两个线圈分别连接磁性能测量仪的相应端口，该装置及方法不用破坏零件即可进行磁性能的测试，实现无损检测；所得磁性能是爪极对的整体磁性能，接近零件服役时的实际性能；不用加工成标准试样，也不需要每次测量时手工缠绕线圈，方便快捷高效。
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一种自备磁跟踪探测源的非金属管，包括非金属管体和检测永磁体，检测永磁体沿非金属管体的轴向设置在非金属管体的外侧壁上。铺设时只要将检测永磁体向上即可，埋实后，当人们需要排查管道路径时，只要用测磁仪探测就能通过永磁体发出的磁场就能便捷地确定管道的铺设路径和埋设深度，能彻底解决预埋PE型燃气管、电缆管体或排水管的事后探测难题。实现了预埋非金属管体的无损检测埋设路径和深度，杜绝了人工开挖方式寻找预埋管路，消除了因人工开挖而引发的各种缺陷。将检测永磁体设计成片台阶形块状结构能提高镶嵌咬合强度，防止脱落，将通过屏蔽壳镶嵌在非金属管体的壁体，其目的是让永磁体单向产生磁场提高探测精度。
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本发明公开了一种轮胎爆破屏蔽罩安全性能测试方法及测试系统，方法的步骤中包括：准备测试对象；其中，测试对象包括载重轮胎系统，载重轮胎系统包括具有载重轮胎的载重轮胎组和位于载重轮胎的至少部分的外围的屏蔽罩；载重轮胎组中的至少一载重轮胎为适于被加压引爆的引爆轮胎；对载重轮胎系统中的引爆轮胎进行加压直至被引爆，对加压过程中以及引爆后的载重轮胎系统的状态进行采集；结合现场以及载重轮胎系统加压过程中以及引爆后的状态信息，判别屏蔽罩的安全性能；其中，屏蔽罩完好无损且无飞溅物进入乘客舱，则判定屏蔽罩安全。
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本发明公开了一种测量仪及其测量方法,包括测试终端系统和后台控制系统:所述测试终端系统包括:平台,用于放置待测样品;摄像模块,用于对待测样品成像;所述后台控制系统包括:电源模块,用于控制测试终端系统电能的接收与供给;传输控制模块,用于将摄像模块的数据传输给计算机;计算机,用于计算单位面积待测样品的面积。本发明的测量仪可以快速、无损伤地对任意面积大小的各种样品,尤其是纺织品样品进行测算,对于样品大小没有限制,不需要破坏样品,做到无损测试,同时借助先进的计算机技术,可以实现全自动的样品面积及单位面积重量测算。
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本发明涉及一种量测图形化衬底图形的方法，主要用于测试在平滑衬底上进行规则图形化后图形尺寸的量测；方法中利用扫描电子显微镜（SEM）作为测试工具，但测试过程没有按照普通裂片的制样方式进行，而是将整片无损伤地进行测试；测试中将样品进行一定角度倾斜，量测倾斜后的成像尺寸，经过一定运算可以得到所测样品实际图形尺寸。本发明介绍的方法给出了SEM在高度测试中新的形式，开启了图形化衬底图形尺寸的无损伤测试模式，既节约了成本又简化了测试中制样的流程。
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本实用新型公开了一种热活检钳，包括手柄组件、推送组件和钳头，所述手柄组件一端固定连接有推送组件，所述推送组件一端固定安装有钳头，所述手柄组件由芯杆、滑环、前端帽和挡片组成，所述芯杆表面固定开设有卡槽，所述卡槽内腔活动安装有挡片，所述芯杆一端表面滑动设置有滑环，所述推送组件由助推管、绝缘套管、外管和拉索组成。本实用新型结构简单，组装方便，组装过程不会造成绝缘部位的损坏；产品的手柄完全封闭，抗电击强度高，绝缘性极强，绝缘部位不容易损坏，手柄可多次无损拆卸与重新组装，便于生产过程中进行产品调整；在手柄可无损拆卸的前提下，手柄的滑环只需一副注塑模具，降低了生产成本及物料管理的困难。
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本发明涉及一种电力自动化机房的3D模拟巡检系统的工作方法，该3D模拟巡检系统包括：数据采集模块：对目标场景中各种监测设备和二次系统的状态数据进行采集；入库传输模块：包括通讯传输组件，对数据采集模块得到的各种不同分类的监测数据进行入库，保障无损的可靠的原始、有效监测数据保存；告警分析模块：对所述监测数据的合理性规则进行定义，并按照给定规则对所述监测数据中的有效数据进行分析，对存在不符合规则的监测数据进行告警发布；3D场景展示模块：采用包括告警定位、人工巡检和自动巡检展示方式，用于正常模式下所辖设备和系统的运行状态巡检，告警模式下的告警设备定位、告警设备信息查询、告警设备历史运行数据查询。
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一种检测曲轴用的超声波探头。压电晶片固定在延迟块的上端面上,延迟块通过吸声材料块固定在外壳中,压电晶片的极性面通过导线与接线座连接,延迟块的上部的左端面及右端面的上底与端面内水平线的夹角为2.15°～33.4°,延迟块的前端面及后端面的上底与端面内水平线的夹角为2°～20°,延迟块下端面为上凹的弧形曲面,其弧形沿左右方向设置。本探头可用于曲轴的轴颈与曲柄的过渡处的无损检测。
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本实用新型涉及一种匣钵内底部表面老化剥落检测装置，它包括支撑架体、可移动地安装在所述支撑架体上的相机组件、安装在所述相机组件下方的支撑罩、设置于所述支撑罩顶部用于安装匣钵的固定板以及设置于所述支撑罩内且与所述固定板相连接的旋转夹紧组件。通过在支撑架体上安装相机组件、在支撑罩顶部设置用于安装匣钵的固定板以及设置与固定板相连接的旋转夹紧组件，这样可以在辊道窑外线上架构此装置，不干涉外线及其它装置且无损匣钵表面，外围环境亮度不佳的状态下测量匣钵内底部表面剥落情况，物镜本身设有调焦装置视场覆盖整个匣钵底部，可以一次性拍照成功，节省了检测时间，提高了生产效率。
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本发明公开了一种水下涵洞内壁图像缺陷的视觉检测方法，包括如下步骤：水下涵洞缺陷图像通过图像传感器拍摄来获取，水下涵洞缺陷图像的检测分为图像预处理、图像粗提取和图像精确提取；首先对图像进行匀光处理和图像增强预处理操作，将预处理后的缺陷图像分成尺寸大小相同的不重叠的图像块；其次，利用图像块的灰度特性构成缺陷图像的灰度特征空间，基于k‑means聚类实现裂缝的粗提取；最后，标记出所有的缺陷连通域，并对连通域的几何尺寸特性进行分析，构成连通域特征空间，基于高斯混合模型软聚类实现水下涵洞内壁图像缺陷的精确提取。本发明利用视觉检测方法实现了水下涵洞内壁图像缺陷的精确提取，检测快捷、无损伤，并且水下涵洞的养护更加经济合理。
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本发明涉及机器视觉技术在机械工程领域的运用，具体为一种基于深度学习的环状轴承外表面缺陷检测方法；包括如下步骤：步骤1：采集环状轴承正上方图像和位于下端面检测工位玻璃上的下方图像2张缺陷图片作为1组，机械手采用Halcon的手眼标定策略定位后，抓取工件放入外侧检测工位旋转采集轴承外侧表面的连续图像作为另一组图片；步骤2：图像采集完成后，将环状轴承外侧表面图像进行图像矫正的图像预处理工作；步骤3：将两组图像分别送入训练好的两个神经网络模型中进行识别判定，如有缺陷部位则进行标注并将该轴承视为废品，如没有缺陷则为无损成品。
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本实用新型公开了一种固定射线检测机头的可拆卸装置，包括外框架、水平移动机头架和探头，所述外框架上架设有水平移动机头架，外框架底端设置有螺纹，且水平移动机头架上安装有螺栓、顶槽和纵向移动机头架，所述水平移动机头架可通过顶槽与滑轮连接在一起，且滑轮可在滑槽上滑动，所述纵向移动机头架内开有伸缩槽，且伸缩槽内安装有纵向伸缩杆，所述探头通过连接条安装在探头边框内，且连接条上开有圆孔。该固定射线检测机头的可拆卸装置，水平移动机头架可在外框架上前后方向水平移动机头，纵向移动机头架可在竖直方向上下移动机头，操作简单、省时省力，有利于提高工作效率，能够更好的保证射线检测的安全作业，促进无损伤检测行业的发展。
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本实用新型涉及无损检测领域，尤其涉及一种涡流检测探头，包括绕组单元（2）和封装绕组单元的外壳（3）；所述绕组单元（2）包括磁芯（2-1），绕在磁芯（2-1）上检测线圈（2-2）和绕在检测线圈（2-2）上的激励线圈（2-3）；所述外壳（3）的上部设有通孔（4），下部设有空腔（5）；所述绕组单元（2）被封装在所述空腔（5）内；所述激励线圈（2-3）由直径为0.14~0.16mm的漆包铜线绕制445~450匝形成；检测线圈（2-2）由直径为0.05~0.07mm的漆包铜线绕制1400~1500匝形成。采用上述技术方案后，克服了涡流检测探头对材质为40Cr的回转支承表面淬火层识别不敏感，容易漏检的技术问题。
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本实用新型涉及一种活体组织检测装置。本实用新型的检测装置包括光源发射单元、光纤探头、光谱分析及数据处理单元、发射光纤、接收光纤和光开关;光纤探头是层析式表面接触式无损光纤探头,光纤探头中的发射光纤中的每根光纤与接收光纤中的每根光纤之间的距离全部或部分不相同,且这些不相同距离的数量大于等于2。本实用新型的检测装置的工作方法是:将由检测所得的活体组织的漫反射光线中各波长的光强信息与光强基准进行比较得到的比值序列用于得到漫反射光谱信号,通过控制光开关的状态对活体组织不同深度的状态进行检测而得到检测结果。本实用新型不仅可进行层析光学检测且检测精度较高。
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本发明涉及一种磁粉流动性检测用锥形漏斗加工方法，属于无损探伤检测技术领域。该方法包括设定漏斗尺寸、准备加工材料、准备专用工装、加工出工艺孔、线切割内锥孔、线切割外锥面各步骤，得到漏斗成品。采用本发明的方法后，能够实现加工工艺的标准化、产品规格的统一化，无需进行焊缝打磨，彻底解决了长期以来磁粉流动性检测用锥形漏斗焊缝质量差以及尺寸误差大导致的规格不一等影响磁粉流动性测量结果的问题，切实满足了磁粉流动性检测对漏斗的质量要求，而且合理设计了重合顶点结构，因此线切割过程下导向嘴位置不变，加工方便。
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本发明涉及一种深孔环形件内壁磁粉检测系统灵敏度校验方法，属于无损检测技术领域。该方法包括取校验样件，切除对应深孔中部位置，形成贯穿深孔且轴向截面为规则几何形状的缺口；加工出截面与缺口相配且具有与深孔切除部分相配圆弧凹槽的镶块；将磁粉检测灵敏度试片粘贴在镶块的圆弧凹槽中部，再将镶块嵌在深孔环形件的缺口处固定，使圆弧凹槽恰好弥补深孔切除部分；对固定好镶块的深孔环形件进行喷淋磁化，再将镶块取下，通过试片的显示，判断深孔环形件的内壁磁粉检测系统灵敏度是否满足要求。本发明以简单合理的方法妥善解决了深孔环形件内壁磁粉检测系统灵敏度的校验问题，使磁粉检测技术可以更加广泛地应用于该类工件的内壁检测。
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本实用新型属于食品检测装置技术领域，涉及一种水磨糯米粉水分实时在线检测装置；所述装置包括气流干燥罐、卤钨灯光源、近红外光谱仪、电脑、流通管、Y型光纤、数据传输线；气流干燥罐的一侧设有流通管，流通管的两端均与气流干燥罐相连通，并在连通处有开关；Y型光纤的探测端与流通管连通，入射端口连接卤钨灯光源，出射端口连接近红外光谱仪；所述近红外光谱仪通过数据传输线连接电脑；所述电脑用于检测系统的界面显示；本实用新型装置简单、使用方便，可快速无损、实时在线的检测水磨糯米粉水分，提高检测效率，还适用于水磨糯米粉加工过程的检测分析，从而对水磨糯米粉加工过程中工艺参数进行实时控制，从而保证成品质量的稳定性。
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本实用新型涉及钢管无损检测技术领域，特别涉及一种钢管涡流自动检测装置，包括依次安装于机架的上料装置、上料辊道、上料压轮组、检测装置、下料压轮组、喷码装置、下料辊道和下料装置，还包括用于控制上料、输送、检测、喷码以及下料的控制室，所述检测装置包括升降机构以及固定于所述升降机构的涡流探伤箱，所述涡流探伤箱的中部设有孔道，所述孔道的中部安装有探头，所述孔道靠近所述上料压轮组的端部安装有导向套；本实用新型通过升降机构调整涡流探伤箱的高度，从而实现了对不同直径的钢管进行定心定位；另外，通过在涡流探伤箱内的孔道设置导向套，实现了钢管进入孔道的导向作用，而且避免了钢管或导向套对探头端面的冲击或挤压。
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本发明公开了一种基于局部与全局聚类的水下大坝裂缝检测方法，包括以下步骤：采集水下大坝表面图像，传输到图像数据库中；对图像进行预处理，初步均衡图像背景光照，增强目标区域；对图像进行处理并均衡图像灰度强度后，利用二值阈值分割法实现图像二值化；提取图像块特征，通过聚类分析方法计算二维特征空间得到含有裂缝的图像块；提取出所有的连通域，以每个连通域为样本，分别提取其特征，组成三维特征空间，再次通过聚类分析方法，检测到裂缝；将检测出含有裂缝的图像定位到大坝，从而确定含有裂缝的图像所在区域。本发明实现了水位以下的大坝表面裂缝自动检测，省时省力、成本低，又能实现无损检测，并满足准确率和实时性要求。
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本发明公开了一种智能检测油气管道的工业机器人，属于油气管道检测领域和工业机器人领域。它包括连接驱动主体与检测主体的柔性躯体、装设于检测主体上的旋转装置、装设于旋转装置上的旋转平台，以及装设于旋转平台上的超声波收发装置、液体清洗装置和表面干燥装置；柔性躯体采用可发生柔性变形的非金属空心圆管制作，空心圆管内部装设有连接驱动主体与检测主体的金属螺旋弹簧。本发明是一种具有柔性躯体、能够在弯曲的管道内蜿蜒前进、同时对管道内壁的微观缺陷进行无损探测的智能检测油气管道的工业机器人。
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本发明公开了一种基于随机结构森林的结构物表面缺陷检测方法，包括如下步骤：采用图像传感器获取结构物表面缺陷的图像数据信息，建立训练样本集和测试样本集。通过利用结构物表面缺陷图像块的特征属性和表面缺陷标签形成的样本特征空间集训练M棵决策树分类器，构建随机结构森林分类器。将需要测试的结构物表面缺陷图像样本输入随机结构森林模型，随机森林中的每棵树对其分类判断，经过所有决策树的投票，投票次数最多的类别得到结构物表面缺陷图像检测结果。本发明在不影响结构物使用的情况下，实现了在复杂环境条件下，对任意拓扑结构的结构物表面缺陷进行自动检测，检测快捷、无损伤及高准确率，并且结构物的养护也更加经济合理。
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本发明涉及无损检测技术领域，具体而言，涉及一种制动夹钳杠杆螺栓试块和制动夹钳杠杆螺栓检测方法。制动夹钳杠杆螺栓试块包括螺栓本体以及开设于螺栓本体外周面的多道横向线切割槽；沿螺栓本体的轴线方向，多道横向线切割槽依次设置。该制动夹钳杠杆螺栓试块能够在采用制动夹钳杠杆螺栓检测方法对制动夹钳杠杆螺栓进行检测时，确定探头的灵敏度，从而能够在线超声波检测提供可靠的灵敏度依据，进而能够给操作者提供参考回波波形，减轻探伤时探头扫查操作难度，提高灵敏度及检测效率，有效消除了探头入射点移出规定区域造成杂乱显示，减轻了探伤时的判伤难度。
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2025年03月25日 ~ 27日 
