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本发明公开一种小型鱼类DNA无损伤提取方法及DNA提取液，该提取方法包括：1）用棉签从鱼体一侧的腮盖后缘向尾部刮取鱼体表粘液；2）将棉签浸没于DNA提取液中，涡旋、静置；3）将棉签拧干，加入异丙醇，混匀后‑80℃过夜处理或以液氮处理10min；4）样品自然解冻，离心，弃上清，加入乙醇，再次离心，取沉淀干燥，即提取获得基因组DNA；所述DNA提取液包括：20mL 1M Tris、5mL 0.5M EDTA、12.5mL 2M NaCl、57.5mL ddH2O、5mL质量分数为10%的SDS；本发明可应用于小型鱼类DNA的无损伤提取，操作简便，检测准确性高，对鱼类产生的应激反应低，宜于推广应用。
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本实用新型公开了一种系泊钢缆无损检查设备，包括底板，所述底板的上表面左侧固定安装有支柱，所述支柱的顶部设有无损检测仪，所述底板的上表面右侧设有水箱，所述水箱的内腔中部设有滤板，所述水箱的上表面前侧贯穿设有回流管的一端，通过供流管、小型加压泵和冲洗头的配合设置可将水箱内的冷却液抽出并对系泊钢缆进行冲洗，通过回流管可将下壳体内收集的冷却液输送回水箱内，通过滤板可对收回的冷却液进行过滤，通过无损检测仪可对冲洗后的系泊钢缆间无损检测，本实用新型将经过无损检测仪的系泊钢缆冲洗干净，避免了因系泊钢缆表面黏附杂物对监测结果的影响，增加了无损检测的准确性。
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一种电路板无损伤检测工装，其特征在于：包括压紧结构与控制结构，所述的压紧结构设置在控制结构的左侧；所述的压紧结构包括电路板夹持结构、底座与下压结构，所述的电路板夹持结构设置在底座上，所述的下压结构设置在电路板夹持结构的上方；所述的下压结构包括探针、气缸、导向柱与压板，所述的气缸设置在底座上，所述的气缸下方设置有压板，所述的压板下方均匀设置有若干探针，所述的压板与电路板夹持结构之间通过对称设置的导向柱配合；所述的气缸与控制结构相连；所述的控制结构包括计数器、电源开关与气缸控制开关。本实用新型定位准确、检测迅速，能够有效节约员工人力支出，节约成本。
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本发明涉及一种近红外漫反射有机磷农药残留快速无损检测装置，包括光源（1）、光纤探头（2）、微型光谱仪（3）、主控机（4）、外壳（5），所述光源（1）、光纤探头（2）、微型光谱仪（3）、主控机（4）集成在外壳内（5），通过USB接口将微型光谱仪（3）和主控机（4）相连，外壳（5）内还设有检测室，检测室内设有被检样品托盘（6），外壳（5）表面设有显示屏。本发明光源（1）发出近红外光线，通过光纤探头（2）照射至被检样品表面，同时探头中有部分光纤用于接收样品表面的反射光线将此送入微型光谱仪（3）进行分析，并得出最终检测结果。
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本实用新型公开了一种可稳定夹持的高温合金锻件无损检测装置，涉及合金锻件领域，包括框架、检测主体、推动机构和固定机构，所述框架顶端安装有卡扣，且卡扣一端安装有检测主体，所述检测主体左右两端安装有照射灯，且照射灯下端安装有底座，所述底座上端安装有螺纹杆，且螺纹杆上端安装有放置台，所述放置台上端安装有软垫，所述放置台一端安装有活动轴，且活动轴一端安装有连接杆，所述连接杆一端安装有遮挡板。本实用新型通过设置的固定机构，固定机构包括支撑杆、转轴和移动板，可以通过安装有的支撑杆对进行检测的合金锻件进行固定，并且根据不同的形状可以使用转动转动移动板进行固定，可以对装置进行稳定的夹持的作用。
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一种基于太赫兹时域光谱技术来无损检测油漆中缺陷的方法，通过太赫兹时域光谱检测装置对待检测油漆涂层进行反射式成像得到检测图像；通过分析各检测区域的反射式太赫兹时域光谱确定缺陷位置；通过层析图像在三维空间中精确地确定缺陷的位置和形状。使用该方法不仅可以确定油漆涂层内部的缺陷形状和位置，还可以对样品后表面的形貌、缺陷大小、位置等信息及样品的内部结构进行表征。针对单个缺陷可以利用单频太赫兹成像观察得到太赫兹范围内的精确成像。
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本发明涉及超声波探伤技术领域，且公开了一种金属无损检测用超声波探伤仪，本发明通过料腔中设置有磁斥的挤压磁块和复位磁块，并将耦合液置于挤压磁块和复位磁块之间，从而在使用时，通过检测棒与外壳之间相对运动，迫使复位磁块对料腔中空气的挤压，并当检测棒运动指定位置后耦合液受压配料管喷出，将耦合液分布在检测棒的底部用于检测工作，与此同时，料腔中的耦合剂持续使用后，挤压磁块和复位磁块之间磁斥力增大，使工作人员使用时通过力的变化，实时感知料腔中耦合液的存量，而将料腔设在检测棒的外侧，保证料腔与检测棒一体进行输送及使用，最终达到一体固定、加压排料和使用量实时检测的目的。
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本实用新型涉及一种近红外漫反射有机磷农药残留快速无损检测装置，包括光源（1）、光纤探头（2）、微型光谱仪（3）、主控机（4）、外壳（5），所述光源（1）、光纤探头（2）、微型光谱仪（3）、主控机（4）集成在外壳内（5），通过USB接口将微型光谱仪（3）和主控机（4）相连，外壳（5）内还设有检测室，检测室内设有被检样品托盘（6），外壳（5）表面设有显示屏。本实用新型光源（1）发出近红外光线，通过光纤探头（2）照射至被检样品表面，同时探头中有部分光纤用于接收样品表面的反射光线将此送入微型光谱仪（3）进行分析，并得出最终检测结果。
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本实用新型公开了一种面内双向高精度涡流无损探伤检测装置，包括设置在探头壳体内的检测探头和印制电路板，所述检测探头包括线圈固定板，组成五筒状结构的五个平面方形线圈固定设置在所述线圈固定板上，五个平面方形线圈依次首尾相连且共同连接在振荡源的两端，每两个相邻的平面方形线圈之间均设置一组磁传感器。通过本实用新型的检测探头能够实现金属材料的面内双向检测、提高缺陷检测精度。
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本实用新型涉及一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置，涉及无损检测设备技术领域，旨在解决金属零件不方便从渗透筐内取出的问题。其技术方案要点为，包括渗透筐，渗透筐的各个面上均设有若干漏孔，渗透筐内设有与其内周壁贴合且水平设置的升降板，升降板上设有若干相同的漏孔；升降板下端面与渗透筐之间设有竖直设置的张力弹簧，常态时，升降板上端面和渗透筐上端面齐平；渗透筐和升降板之间还设有用于将张力弹簧压缩并固定在最短状态的限位装置。将金属零件放置到升降板上，在金属零件的重力作用下，张力弹簧被压缩，升降板向下滑动，但是始终保持金属零件距离渗透筐的上端面距离较近，从而在渗透结束后，方便将金属零件从渗透筐内取出。
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本实用新型公开了一种钢结构焊缝α射线无损检测装置，涉及无损检测装置技术领域，旨在解决焊缝边缘与α射线源间的间距手动调整难以控制，不利于图像中缺陷的提取与分割的问题，其技术要点在于：包括α射线探伤机，α射线探伤机一侧设有固定焊件的检测工装，检测工装远离α射线探伤机一侧设有成像机构，α射线探伤机包括底座，底座上设有伸缩杆，伸缩杆末端通过转轴连接有转动杆，转动杆远离伸缩杆一端设有α射线源；伸缩杆与转动杆之间设有第一转动机构，转动杆通过第一转动机构实现以两者连接端为圆心的周向旋转，转动杆与α射线源之间设有第二转动机构，α射线源通过第二转动机构实现以转动杆为轴的自转。
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本实用新型涉及乳制品无损检测技术领域，尤其涉及一种乳制品低能超声波前处理无损检测设备，包括罐体及电机，所述罐体上下侧设有滑座，两组所述滑座之间设有导向杆及螺杆，所述导向杆及螺杆两端固定有滑环，所述导向杆及螺杆上设有检测环，所述检测环包括导向块、检测探头及数据线，所述导向杆及螺杆均贯穿导向块，所述螺杆与导向块之间通过螺旋副连接，所述螺杆一端与电机输出轴固定连接，所述电机与滑环固定连接。本实用新型通过螺杆带动检测环移动，促使检测探头围绕罐体上下移动，同时滑环相对滑座转动，实现了检测探头围绕罐体转动，便于多角度检测乳制品，提高设备检测效果，便于超声波设备进行多项检测。
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本实用新型涉及一种波纹管生产用X射线无损检测装置，包括调节仓，所述调节仓的底部固定连接有移动轮，所述调节仓的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有支撑架，所述调节仓的内部设置有辅助支撑件，所述支撑架的内部活动安装有探伤机本体，所述支撑架的内部设置有调节机构，所述调节机构包括与支撑架背面内壁固定连接的隔板。该波纹管生产用X射线无损检测装置，通过设置调节机构，使得探伤机本体的高度可进行灵活调整，并且探伤机本体在调节高度时调节范围更大，实用性更强，其中，限位杆和限位块的设置，可使得探伤机本体在灵活调整高度的同时稳定性更强。
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本实用新型涉及检测装置技术领域，且公开了一种通信塔体缺陷无损检测装置，包括超声波探伤仪，所述超声波探伤仪的正表面上方镶嵌安装有显示屏，所述超声波探伤仪的左侧外表面固定安装有握把，所述超声波探伤仪的顶部固定安装有连接线，所述连接线的右端固定安装有探头，所述探头的外侧套接有紧固套，所述探头的底部活动安装有连接环，所述连接环的内部中间设置有空腔。该通信塔体缺陷无损检测装置，通过指扣和紧固套固定在探头外侧，两侧指扣对应操作人员两指，便于操作人员握住控制设备，进行检测，通过限位架在滑动槽上移动，可以使探头具有固定的运行轨道，移动具有方向性和规律，便于操作者进行检测。
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本实用新型公开了一种钢板无损检测的超声装置，属于无损检测领域，旨在提供一种减少人力的钢板无损检测的超声装置，其技术方案要点是包括超声检测仪和两根条状的条形块，两根条形块的顶侧上均开设有移动槽，移动槽内设有调节螺杆，调节螺杆沿移动槽长度方向设置，调节螺杆与条形块转动连接，条形槽内设有固定块，调节螺杆穿过固定块与固定块螺纹连接，固定块与条形块顶壁抵触，两块固定块之间安装有水平设置的滑轨，滑轨与条形块垂直设置，滑轨底侧上开设有沿滑轨长度方向的T型槽，T型槽内设滑轮，滑轮滑动设置T型槽内，滑轮与T型槽的内底壁抵触，超声检测仪安装在滑轮背向T型槽一端上，本实用新型能够减少人力，检测效率高，可控全面。
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本发明公开了一种无损探伤机工型钢材检测推送组件，本发明的无损探伤机工型钢材检测推送组件在本体上设置了一对推送槽，检测时将工形钢的两个端板卡入推送槽，这样检测端头在电机的带动下可以对工形钢的中间板进行反复扫描，工形钢在推送气缸的驱动下不断平移，这样整个中间板都会被检测探头细密检测，检测结果更加精确。
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本发明提供了一种铝型材无损检测设备，包括检测平台，用于将固定和传送所检物料，检测平台包括台面、固设于台面上的水平移动机构和固定并翻转所检物料的翻转机构，水平移动机构推动翻转机构水平移动；射线探伤装置，用于发出射线、接受检测信号以及处理检测信号；计算机控制系统，与水平移动机构和翻转机构的驱动件以及射线探伤装置电连接。本发明提供的一种铝型材无损检测设备能够连续检测铝型材，并在需要的时候翻转铝型材以对铝型材的各个面都进行连续检测，检测效率高、结果可靠。
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本实用新型公开了一种检测金属材料损伤的无损检测装置，属于金属材料检测领域，它包含滑块、控制盒、指示灯、超声波发射单元、隔层、箱体、载物架、超声波接收单元、保护垫、定位块、按键、壳体、处理器、信号放大器、触摸屏，箱体内侧顶部设置有超声波发射单元，箱体内侧底部设置有超声波接收单元，箱体内侧中部设置有载物架，载物架外端设置有滑块，载物架上表面设置有保护垫，载物架上侧设置有定位块，箱体外侧设置有隔层，箱体上侧设置有控制盒。本装置操作更简单，对操作者经验要求不高，检测效果更好。
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本实用新型涉及一种工业用制备石墨烯的大型反应釜装置，包括轴封装置、传动装置、防护支撑框架（２）、气体收集瓶（８），变频调速搅拌器（６）、测温管（７）等。所述防护支撑框架（２）上装有反应瓶（１），反应瓶（１）外接恒温槽（３），反应瓶（１）上部设有加料囗（４）、尾气排放囗（５），下部设有下料囗（13），它能够对氧化石墨烯制备全过程中的反应温度、搅拌转速、恒温状态进行自动控制。多个加料口可避免不同原料之间的污染。恒温范围宽乏，容积大，结构紧凑，是一种适合大剂量物理、化学反应的容器。
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本发明涉及电力化学环保技术领域，特别是指一种智能脱水设备，包括过滤器、真空脱气脱水罐、精密过滤器，设备两端设有进油口和出油口，所述进油口和出油口接入调速系统油箱中，油路经过所述进油口进入，依次经过所述过滤器、真空脱气脱水罐和精密过滤器，所述进油口至过滤器之间通过油管依次连接水份及颗粒监测仪和进油电磁阀，所述过滤器至真空脱气脱水罐之间连有单向阀，所述真空脱气脱水罐的一端连接油井，所述油井设有排油排水阀，所述油井还与真空泵相连，所述真空脱气脱水罐至精密过滤器之间通过油管依次连接排油泵、压力控制器、单向阀、压力表。本发明的智能脱水设备，实现了脱水、脱杂，使设备集成化、模块化、智能化。
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本发明公开了一种降低高铬铸铁硬度的热处理工艺，包括以下步骤：S1：高铬铸铁化学成分的选择；S2：熔炼和浇筑；S3：热处理；S4：制作浸蚀剂；S5：使用显微硬度计配合制好的浸蚀剂对高铬铸铁进行硬度测试，此时可发现高铬铸铁的硬度变软。本发明所述的一种降低高铬铸铁硬度的热处理工艺，通过对硅的含量进行限定，其能促进石墨化元素，固溶于基体中增加铸铁的脆性，降低淬透性，能使硅在铸铁中起到良好的脱氧作用，通过对钒含量的限定，能提高高铬铸铁的机械性能，改善碳化物的分布，减少粗的柱状晶组织，通过对镍含量的限定，可细化高铬铸铁的组织，提高高铬铸铁的淬透性，通过此热处理过后的高铬铸铁可以降低硬度，以此能达到切削加工的目的。
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本发明公开了一种纤维增强PEEK/PPA合金材料，该材料包含20‑70重量份PEEK、20‑70重量份PPA、1‑60重量份纤维、2‑20重量份增韧剂、1‑10重量份相容剂以及至少0.1重量份抗氧剂和任选的其他添加剂，制备方法为将以上各成分混合均匀后，通过挤出机挤出造粒，挤出机温度设置为330‑360℃，测试物理性能及表面效果。该PEEK/PPA合金材料兼具两者的优良性能，提升PEEK的加工性和耐化学性，且降低材料的成本，具有比单一产品更为广泛的应用领域。
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本发明涉及一种工业用制备石墨烯的大型反应釜，包括轴封装置、传动装置、防护支撑框架（２）、气体收集瓶（８），变频调速搅拌器（６）、测温管（７）等。所述防护支撑框架（２）上装有反应瓶（１），反应瓶（１）外接恒温槽（３），反应瓶（１）上部设有加料囗（４）、尾气排放囗（５），下部设有下料囗（13），它能够对氧化石墨烯制备全过程中的反应温度、搅拌转速、恒温状态进行自动控制。多个加料口可避免不同原料之间的污染。恒温范围宽乏，容积大，结构紧凑，是一种适合大剂量物理、化学反应的容器。?
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本发明涉及化学领域，具体涉及一种氨基葡萄糖单体的制备方法。其特征是：本发明使用无水甲醇或无水乙醇作反应溶剂，用二乙胺作脱酸剂，进行固液交换反应，纯氨基葡萄糖单体保持固态形式，滤去反应溶剂，获得高纯度的氨基葡萄糖单体，具体表现为得到的产品氯离子含量低，用硝酸银滴定法测定产品中氯离子含量，结果小于0.1%，说明基本不含氯化钠和有机胺盐酸盐，产品纯度高。
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本发明提供一种PVDF超滤膜清洗方法，涉及膜污染清洗技术领域。该PVDF超滤膜清洗方法，包括以下清洗步骤：S1：将PVDF超滤膜放到有机酸溶液中进行浸泡处理，随后取出用清水洗净存放；S2：将PVDF超滤膜放到浓盐酸溶液中进行浸泡处理；S3：将PVDF超滤膜从浓盐酸溶液中取出放到清水中进行物理冲洗；S4：将PVDF超滤膜冲洗过后进行物理消毒；S5：将消毒后的PVDF超滤膜进行通量测试。通过采用化学清洗方法结合物理清洗方法，可以有效地在污垢软化后利用超声波的振动使得污垢快速地脱落，这样不仅可以提高清洗的效率，而且还可以降低对PVDF超滤膜的损伤，同时有利于提高PVDF超滤膜的通量恢复效果。
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本发明公开了一种高介电常数宽幅聚四氟乙烯功能薄膜及其制造工艺，工艺包括以下步骤：(1)原料过筛，(2)毛坯制作，(3)烧结，(4)车削或旋切，(5)测量，(6)收卷，(7)整烫，(8)裁切。所述功能薄膜的厚度大于等于0.02毫米，小于等于0.50毫米；薄膜的宽度大于等于300毫米，小于等于1600毫米；所述薄膜的厚度公差值小于0.3％。本发明将纳米级硅微粉进行过筛，与聚四氟乙烯悬浮细粉混合，烧结得到坯料，经车削获得功能薄膜。本发明得到的薄膜宽度为300至1600毫米，厚度为0.02至0.50毫米，薄膜厚薄均匀，不易卷曲，具备耐化学腐蚀等优良性能，能够满足高频行业对于功能薄膜的需求。
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本发明涉及固态电池技术领域，尤其是一种复合电解质片的制作方法及软包固态电池的制作工艺。复合电解质片的制作方法，包括以下步骤：制备固态电解质→制备表面光滑的电解质片→制备固态电解质前驱体溶液→制备复合电解质片；软包固态电池的制作工艺，采用上述方案中复合电解质片的制作方法制得的复合电解质片，包括以下步骤：制得软包电池→制备固态电解质及固态电池→制得成品软包固态电池→高温循环测试。本发明方法能够有效改善固态电池固‑固界面稳定性，并且采用复合固态电解质，能够有效改善电解质的电化学性能和机械性能，从而有效的提高固态电池的循环寿命。
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本发明公开了一种仪表自动化波纹管传感器，包含一中空的圆筒状的壳体，所述的壳体的头部设有一入口接管，所述的壳体的尾部设有一出口接管，所述的壳体的内部设有一波纹管，所述的波纹管的头部设有一密封板面，所述的波纹管的尾部与所述的出口接管相连通，所述的波纹管内填充有硅油。所述的壳体和波纹管为耐腐蚀不锈钢或HC合金制成。本发明专利的诸多优点成功的解决了，炼油化工高温高压、易燃易爆，连续生产装置仪表测量方面存在的技术问题，主要是利用了，液体不可压缩的原理及波纹管，超薄一般只有0.12mm，耐腐蚀不锈钢或HC合金等、表面积大波纹管的表面积是一般变送器膜片的十倍、伸缩力强张力小、隔离液化学特性、物理特性稳定等特点。
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本发明公开了一种旋转环-盘电极，包括环电极、盘电极、电极外套、电极内芯和电极杆组件，所述电极外套、电极内芯和电极杆组件相互间接触部位为零间隙圆柱面配合，电极杆组件中环轴外侧设有与电极外套上端口螺纹连接的电极头定位柱和O型橡胶圈，电极杆组件中的环盘锁紧圈与盘轴螺纹连接，且与电极头定位柱螺纹旋向相反。该电极用于电化学测量，结构紧凑合理，在达到加工精度的前提下，既保证装配顺序顺利，又使电极同轴度和径向跳动误差有效减小，进而提高测量精度，并且转动中相关零件不会松动，使用可靠。
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