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本实用新型涉及金属矿山设备技术领域，具体为一种金属矿山用原石破碎装置，包括破碎装置本体、水泵和电机，所述破碎装置本体的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动轴，且传动轴的后端穿透过破碎装置本体，所述传动轴的外表面套设有第一凸轮，且第一凸轮的内壁与传动轴的外表面固定连接。本实用新型优化了金属矿山用原石破碎装置的筛选功能，通凸轮和皮带轮将过滤网进行高频率抖动，还能将被破碎物上的无用物质抖落，然后经过传送带，将被破碎物传送至贮藏箱中，为后续的工作带来了便捷，且该金属矿山用原石破碎装置还增加了降尘功能，使工作时产生的扬尘被水雾所吸附，从而使灰尘有效的减少，保护了工作人员的健康。
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本发明涉及一种连续炼钢电炉烧结返矿造渣方法，它首先回收企业内部高炉使用筛下粒径为2mm～5mm的小颗粒烧结矿即烧结返矿作原料；然后将烧结返矿装入散装料高位仓；再次将烧结返矿通过皮带运输并在冶炼过程中分批加入炉内；再结返矿在熔池高温作用下，发生各种化学反应，产生气泡形成泡沫渣；每炉钢在冶炼周期内，分批加入烧结返矿；待前一批基本反应完毕，炉渣泡沫化不良后才加入下一批，过量加入会使熔池反应剧烈；最后冶炼过程随着熔池碳氧反应剧烈，炉渣中FeO降低，需要及时补充加入烧结返矿。在冶炼过程中把烧结返矿加入炉内，降低炉渣熔点，促进泡沫渣的形成，实现炼钢过程，而达到矿物综合利用和降低成本的目的。
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本实用新型公开了一种铅锌矿围岩分选设备，属于矿石分选技术领域，包括机体，所述机体顶部固定连接有进料管，所述进料管顶部安装有转轴并通过转轴配合连接有盖板，所述盖板底部固定连接有延伸至进料管外部的弯杆，所述弯杆外壁安装有弹簧A，所述机体表面安装有电机，所述机体内部安装有粉碎辊且粉碎辊为两个，其粉碎后的物料在重力作用下落入过滤板网顶部，在重力作用下会对过滤板网造成一定的冲击力，由于过滤板网底部安装有弹簧B，使得过滤板网可以产生一定幅度的震动，对落在其表面的物料进行筛分，无需额外增加动力输入部件，也不会影响粉碎辊的粉碎效果，提高了矿石分选的效率和质量。
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本实用新型公开了一种矿石破碎专用喂料机，包括机体、筛料组件、输送组件和倒料口，所述机体的内部设置有筛料组件，所述输送组件安装在机体的一侧，且输送组件的下方设置有集水槽，所述倒料口安装在机体的外顶端，本实用新型通过在振动杆一侧设置过滤板，另一侧安装内部贯穿有滑杆的滑动块，滑动块一侧设置有移动块，同时贯穿移动块的立杆表面缠绕有伸缩弹簧，这种结构能够对矿石进行筛料，过滤掉无关碎石等杂物，在驱动电机输出端设置利用传送滤网和从动转轮构成传送结构的主动转轮，挡板安装在传送滤网两侧，喷头对准传送滤网的喷洒头与安装在挡板另一侧的水箱连接，这种结构能够有效除尘，抑制灰尘四散造成危害。
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本发明提供一种石灰石微粉‑钢渣粉‑矿渣粉复合掺合料及其制备工艺，该复合掺合料按重量比包括石灰石微粉10％～30％、钢渣粉20％～50％、矿渣粉30％～60％，其制备方法为分别将石灰石和钢渣烘干、破碎、粉磨、分级或筛分得到石灰石微粉和钢渣粉；然后将所述石灰石微粉、钢渣粉和矿渣粉按照配比混合均匀得到石灰石微粉‑钢渣粉‑矿渣粉复合掺合料，其中所述矿渣粉性能满足GB/T18046‑2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》标准中S95级技术要求。本发明选用高活性S95级矿渣粉，通过石灰石微粉与钢渣粉、矿渣粉相互激发，产生微集料效应，提高掺合料对水泥和减水剂的相容性、降低水泥砂浆干缩率、提高混凝土强度。
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本实用新型公开一种选矿摇床给料机包括有选矿摇床，在所述选矿摇床上设有流矿槽，在所述流矿槽一侧设有蓄料箱，所述选矿槽倾斜设置在振动支架上，所述选矿槽的最高端设有粗矿砂出口，在所述选矿槽底部设有细矿砂出口，所述细矿砂出口设置在流矿槽的正上方，在所述选矿槽最低端设有能把粗矿砂推出粗矿砂出口的推料机构，本实用新型能在矿砂进入流矿槽前把矿砂内比较大颗粒的矿砂筛选出来，进一步的提高选矿摇床的选矿效率，而且还能把大颗粒的矿砂自动的推出流矿槽，并且还能自动的对流矿槽添加矿砂，不需要工人时刻观察分选进度，并且能够均匀的将细粒矿石放入选料摇床内，保证分选效果的选料摇床给料机。
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本发明属于铁矿粉制备领域，具体的说是一种用于炼铁的超细高纯铁矿粉制备装置及方法，该方法步骤如下；首先将铁矿石原矿中的其他矿物和杂质挑选出来，并使用磁选法进行挑选，再将挑选后的铁矿石进行大小区分，区分完成后放置一旁备用；通过超细高纯铁矿粉制备方法，当新员工对铁矿粉进行制备时，可以依照此方法步骤进行铁矿粉制备，利用研磨设备对铁矿粉进行筛分细致研磨，将小块铁矿石研磨成粉末状，提高对铁矿粉制备的纯度，以制成超细的铁矿粉，并且提高新员工制备铁矿粉时的效率，起到增产的效果。
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本发明公开了一种铸余矿渣微粉的生产设备及基于设备的生产方法，其包括烘干机构，所述烘干机构顶端设置有进料斗，所述烘干机构远离进料斗的一端设置有导料管，所述导料管远离烘干机构的一侧设置有筛分机构，所述筛分机构侧壁设置有传输管，所述传输管远离筛分机构的一侧设置有粉碎机构，所述粉碎机构远离传输管的一侧设置有混料罐，所述混料罐与筛分机构底端连接。本发明结构新颖，且自动化程度高，所需劳动强度低，且研磨效果好，工作效率高，其整体生产工艺简单、实用，有效的实现铸余矿渣烘干、研磨于一体，实现自动化生产。
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本实用新型公开了一种矿山地质环境治理用废料碾碎机，包括外壳，所述外壳的顶面固定安装有进料口，所述外壳的左侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有转轴，且转轴与外壳转动连接，所述转轴的表面固定套接安装有碾碎辊，所述外壳的左侧面和内壁与右侧面与内壁均贯穿开设有出料孔。该矿山地质环境治理用废料碾碎，通过设置支撑块、滑杆、限位块、弹簧、筛网和振动电机的相互配合，对落在筛网上方的物料进行震动筛分，增加了便于对碾碎后的物料进行筛分的装置，实现了便于对最碎后物料进行筛分的目标，达到了便于对不同大小的物料进行不同处理的效果，提升了环境治理的效率，满足了使用者的使用需求，使用起来更加方便。
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本实用新型涉及一种环保型矿石加工装置，包括斗式提升机，上部配料模块，破碎除尘模块，筛分模块及下部快速装料模块，矿石经斗式提升机提升至上部配料模块，经均匀配料后依次给入破碎除尘模块进行破碎，破碎除尘模块与下端的筛分模块相连通从而使得物料进行筛分，筛分模块具有一级筛分模块，二级筛分模块，三级筛分模块三级模块，筛上和筛下物料经管路溜至下部快速装料模块内的料仓，经下部快速装料模块完成不同粒度级物料的装袋。解决了现有多级筛分作业占地面积大、物料输送系统复杂、土建成本大、建设周期长、不便重复使用的问题。
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本发明公开了一种含铜铅锌精矿的冶炼方法和冶炼系统，涉及冶炼工艺技术领域。该含铜铅锌精矿的冶炼方法包括：将含铜精矿和含铜铅锌精矿按照烧结块中含铜的百分比含量为1％‑2％进行配料，将配料后的含铜精矿与所含铜铅锌精矿进行烧结，烧结产物经筛分后筛选出烧结块，将烧结块置于鼓风炉中分离出粗锌和待分离物，待分离物进入电热前床中分离出炉渣、黄渣以及粗铅。本申请提供的含铜铅锌精矿的冶炼方法，通过计算配料将含铜的铅锌精矿和含铜精矿合理配入烧结系统，使烧结块铜含量在不影响密闭鼓风炉工艺的前提下尽可能的提高。烧结块铜金属品位在1％‑2％之间可保证密闭鼓风炉炉况、粗铅排放、放渣，同时提高含铜铅锌精矿处理量。
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本发明涉及一种环保型矿石加工系统，包括斗式提升机，上部配料模块，破碎除尘模块，筛分模块及下部快速装料模块，矿石经斗式提升机提升至上部配料模块，经均匀配料后依次给入破碎除尘模块进行破碎，破碎除尘模块与下端的筛分模块相连通从而使得物料进行筛分，筛分模块具有一级筛分模块，二级筛分模块，三级筛分模块三级模块，筛上和筛下物料经管路溜至下部快速装料模块内的料仓，经下部快速装料模块完成不同粒度级物料的装袋。解决了现有多级筛分作业占地面积大、物料输送系统复杂、土建成本大、建设周期长、不便重复使用的问题。
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本发明提供了一种金属矿山采掘废石综合回收工艺，包括以下步骤：S1.预处理制粒：将金属矿山采掘废石破碎，并筛选得到粗粒、细粒和微细粒级物料；将微细粒级物料作为井下充填料使用，其余物料备用；S2.选别：将粗粒通过光电选矿方式分选出金属矿石和废石，分选出的废石加工为建筑用碎石；将细粒级物料通过重力选矿方式分选出金属矿石和废石，分选出的废石备用；以上两种方式分选出的金属矿石合并后送入矿厂进行加工处理；S3.制砂整形：将通过重力选矿分选出的废石经砂粒整形和筛分，加工成建筑用石粉、细砂和粗砂。利用本发明所述的工艺既可以综合回收采掘废石中的有价金属，又可以脱除废石中的硫元素，还可以为矿区周边提供建筑用砂和碎石来源。
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本实用新型公开了一种固体尾矿垃圾处理装置，机体、粗矿漏斗和杂质导管，所述机体的上端设有进料漏斗，所述机体的内表面设有旋转过滤筛，所述粗矿漏斗的一端设有粉碎机，所述粉碎机的底部设有粉碎导管和离心分离机，且粉碎机通过粉碎导管和离心分离机固定连接，所述离心分离机的一侧设有细矿导管，且离心分离机的另一侧设有循环导管，所述杂质导管的一端设有杂质收集箱，所述机体的一侧设有有机玻璃窗。本实用新型所述的一种固体尾矿垃圾处理装置，设有旋转过滤筛、循环导管和离心分离机，能够快速将粗矿和细矿分离，且能进行循环处理，效率更高，还能回收利用矿物质，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种矿粉仓库底定量放料装置，涉及矿粉领域，针对现有的部分矿粉仓库底定量放料装置下料不均匀，容易出现矿粉堆积的情况，且矿粉容易出现冒粉现象，造成环保事故的问题，现提出如下方案，其包括仓体，所述仓体包含分料机构、下料机构和进料机构组成，所述分料机构由筛板、震动块、安装箱、风机、进风口、出风口和转动轮，所述筛板设置在仓体内部，所述筛板底部设置有震动块，所述仓体侧面设置有安装箱，所述安装箱内部安装有风机，所述风机的一侧设置有进风口，所述风机远离设置有进风口的一侧设置有出风口。本实用新型结构新颖，且可以避免矿粉发生堆积影响矿粉正常下料的情况发生，提升装置的实用性。
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本实用新型公开一种等级分流矿产品输送机，包括有输入传送带和输出传送带，在所述输入传送带和输出传送带之间设置有筛选基座，所述筛选基座上铰接有能翻转的筛选机，所述筛选机包括铰接在筛选基座上的基层托盘，所述基层托盘边角处各穿插有转动轴，所述转动轴由上至下穿插过基层托盘，在所述转动轴上设置有多个曲柄机构，所述曲柄机构上安装有筛选板，本实用新型工作效率高，能快速的筛选分流，占用少量人力，避免人工操作易引起事故，本实用新型的筛选分流装置结构简单、操作方便，能源消耗小，适合矿产品等物料的快速处理，避免了破碎后产品参差不齐，影响了产品最终的质量的问题，且结构简单，使用方便。
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本申请涉及废矿处理技术领域，本申请提供一种从废石中分离铅锌硫精矿的方法，包括如下步骤：对原矿进行破碎筛分处理，得到第一细矿，第二细矿和第三细矿；其中，第一细矿、第二细矿和第三细矿的粒径依次降低；对第一细矿进行光电选矿处理，得到光电选精矿和第一尾矿；对第二细矿进行棒磨处理、筛分处理、跳汰处理，得到第一精矿和第二尾矿；对第三细矿进行跳汰处理，得到第二精矿和第三尾矿。本申请可以将铅锌硫精矿从原矿中分离出来，实现了降低原矿中铅锌硫品位的目的，采无污染的机械法分离工艺既不会对环境造成二次污染，还可进一步提高尾矿的综合利用率，且具有工艺简单，投资少见效快等优越性。
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本实用新型公开一种新型环保高效物理选矿机，主要包括由振动筛、综合收料密封罩和数控除尘器组成。综合收料密封罩将整台振动筛及其排料溜槽的大部分包裹起来，其内由上至下，分别设置抽风管、吹风管、隔板、导板、粗矿石溜槽、粗矿砂溜槽、细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗。工作时，先由振动筛进行筛分，上层筛网筛选出粗矿石、下层筛网筛选出粗矿砂；细矿砂粉则透过下层筛网，掉在其下的导板，由导板导向振动筛的尾部，再向综合收料密封罩的下部漂下，在抽风气流的作用下，颗粒大降落快，所以，细砂粉随气流进入数控除尘器，并由其下的收料斗收集；颗粒稍大的矿粉，分别漂落在综合收料密封罩下部的细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗内。
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本实用新型提供了一种积木式模块化矿石生产加工装置，包括均为一体式厢式结构的破碎除尘模块，筛分除尘模块，磨矿分级模块和调浆浮选模块，一级破碎除尘模块与二级破碎除尘模块相联，二级破碎除尘模块又与一级筛分除尘模块相联；过筛的矿石给入与一级筛分除尘模块相联的三级破碎除尘模块内；三级破碎除尘模块又与二级筛分除尘模块相联；过筛的矿石进入与二级筛分除尘模块相联的磨矿分级模块；细磨后的矿石进入与磨矿分级模块相联的调浆浮选模块进行分选。解决了现有矿石生产加工模式存在的投资成本大、土建成本高、安装复杂、建设周期长的问题。
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本实用新型公开一种选矿工艺用高效节能棒磨机，包括有选矿机外壳，在所述选矿机外壳内转动设有棒磨机筒体，在所述选矿机外壳内位于棒磨机筒体下方设有Y形收集槽，在所述Y形收集槽内设有能把矿砂送出Y形收集槽的传送机构，在所述选矿机外壳一侧设有能驱动棒磨机筒体与传送机构的驱动机构，本实用新型能在棒磨机在研磨矿石时，当矿石被铁棒研磨的足够细小时，就能从筛网处流出，从而使棒磨机筒体在研磨矿砂的同时也能对矿砂进行筛选，从而达到不停机工作，大大的提高生产效率，而且还能对筛网进行加固，从而防止筛网在工作时损坏，减少维修成本。
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一种楼式矿石加工站，尤其适用于得到不同粒度级产品矿石的加工，该楼式矿石加工站包括斗式提升机，上部配料模块，一级筛分模块，二级筛分模块，三级筛分模块，下部快速装料模块。装料模块、筛分模块、配料模块均为厢式结构，由下至上依次叠加，通过螺栓联接，斗式提升机固定在模块框柱上，矿石经斗式提升机提升至上部配料模块，经均匀配料后依次给入筛分模块进行筛分，筛上和筛下物料经管路溜至下部快速装料模块内的料仓，经快速装料模块完成不同粒度级物料的装袋。该楼式矿石加工站结构紧凑，占地面积少，输送皮带少，效率高，安装快捷，筛分模块不限于三级，依次叠加即可，便于拆卸移动，可重复使用，解决了现有多级筛分作业占地面积大、物料输送系统复杂、土建成本大、建设周期长、不便重复使用的问题。
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本实用新型公开了一种适用于采矿作业的分离装置，涉及采矿机械技术领域，包括：矿浆盛放池；分离单元，包含有分离框、筛网、阻滞条、底块、弹片、顶块和固定螺栓，所述分离框位于矿浆盛放池的上方，且分离框左高右低倾斜设置，所述分离框内底部设有筛网，所述筛网的上侧横向等距离的设有不少于三个的阻滞条，所述分离框的四角分别固定连接有顶块，所述矿浆盛放池的四角分别设有底块，所述底块通过固定螺栓固定连接弹片的底端，所述弹片的顶端通过固定螺栓与对应的顶块连接；筛分震动单元，安装在矿浆盛放池的前侧；采用筛网的振动实现矿浆和矿粒的分离，不易造成矿浆飞溅，可以防止筛网堵塞，分离效果好。
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本发明提供了一种积木式模块化矿石生产加工系统，包括均为一体式厢式结构的破碎除尘模块，筛分除尘模块，磨矿分级模块和调浆浮选模块，矿石会先进入一级破碎除尘模块进行粗碎；粗碎后的矿石再进入二级破碎除尘模块进行中碎；二级破碎后的矿石给入到一级筛分除尘模块进行筛分；筛选出来未符合要求的矿石返回二级破碎除尘模块再次破碎，过筛的矿石给入三级破碎除尘模块进行细碎；细碎后的物料给入二级筛分除尘模块进行筛分；未过筛的矿石返回三级破碎除尘模块再次破碎，过筛的矿石给入磨矿分级模块进行细磨；细磨后的矿石进入调浆浮选模块进行分选，浓缩过滤后得到精矿产品和尾矿产品。解决了现有矿石生产加工模式存在的投资成本大、土建成本高、安装复杂、建设周期长的问题。
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本实用新型涉及一种新型可变运动轨迹直线振动筛，传动部有主轴、胀套、配重盘、连接轴、护套、齿轮盘、齿轮、调心滚子轴承、端盖、偏心块一、偏心块二，皮带轮、键、小圆螺母及若干高强度螺栓和弹性垫圈，所述齿轮盘与齿轮之间通过连接螺钉连接，偏心块一和偏心块二与齿轮盘之间通过连接螺钉相连接。将齿轮盘和齿轮分作两件，就可以在拧松齿轮和齿轮盘连接螺钉、偏心块与齿轮盘连接螺钉的情况下，旋转除齿轮外的其他旋转件，达到调整偏心块位置角度，最终达到调整运动轨迹目的，由于运动轨迹调整的方便快捷，特别在物料情况复杂的矿场，用户根据物料的变化，及时调整运动轨迹，获得很好的分级效果。
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本实用新型涉及一种破碎筛分设备专用除尘装置，包括安装底盘，在安装底盘上部设有厢式密封仓，安装底盘与厢式密封仓之间预留有开口，其他相接处均为实心隔音层，箱式密封仓被隔板分隔成了设备室和除尘室，隔板上设有气流通道，设备室内矿山设备工作时产生的粉尘抑制能够通过隔板上的气流通道进入除尘室，经除尘设备过滤后洁净排放。具有结构紧凑，密封性好，噪音小，扬尘空间小，抑尘效果明显，无除尘管路，除尘效率高，能耗低等特点，解决了现有矿山设备噪音大、粉尘大，工作环境恶劣，以及辅助除尘系统管路复杂、投资成本大、能耗高、安装周期长的问题。
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本发明涉及一种破碎筛分设备专用除尘系统，包括安装底盘，在安装底盘上部设有厢式密封仓，安装底盘与厢式密封仓之间预留有开口，其他相接处均为实心隔音层，箱式密封仓被隔板分隔成了设备室和除尘室，隔板上设有气流通道，设备室内矿山设备工作时产生的粉尘抑制能够通过隔板上的气流通道进入除尘室，经除尘设备过滤后洁净排放。具有结构紧凑，密封性好，噪音小，扬尘空间小，抑尘效果明显，无除尘管路，除尘效率高，能耗低等特点，解决了现有矿山设备噪音大、粉尘大，工作环境恶劣，以及辅助除尘系统管路复杂、投资成本大、能耗高、安装周期长的问题。
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本发明属于矿山设备技术领域，具体涉及一种具有筛选功能的颚式破碎机，包括震动筛组件、导温组件、替换齿组件、筛选框组件、破碎机主体组件和除尘组件；所述震动筛组件包括第一筛板、第一筛板支座、第一震动连接器、第二筛板、尘吸口、第一铰座、第一连接杆、第二铰座和第二筛板支座。本发明提供了一种具有筛选功能的颚式破碎机，解决了颚板不便于更换；无法实现对石料颗粒度筛选；进料口的石料湿度较大；颚式破碎机灰尘四散，尘土飞扬等问题。本发明还提供了一种具有筛选功能的颚式破碎机的使用方法，方法简单便捷，便于操作人员操作，操作人员可以快速掌握操作方法，从而降低了人力成本低，同时保证了工作人员的工作安全。
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本实用新型公开一种双振动水平环保型自动清堵筛，包括有振动筛筛框，在所述振动筛筛框上水平设有振动筛筛板，在所述振动筛筛板下方依次设有多个转轴，在所述转轴上依次设有多个能使卡在振动筛筛板筛孔中的矿石脱离的胶棒，在所述振动筛筛框上设有能转轴转动并使胶棒敲击振动筛筛板的驱动机构，本实用新型能通过胶棒拍打振动筛筛板的方式，把卡在振动筛筛板孔洞内的矿石拍打出来，从而防止矿砂卡在振动筛筛板孔洞内，从而影响选矿的效果，同时也不需要停机通过人把卡在振动筛筛板孔洞内的矿石清理出来，保证选矿效果的同时，提升选矿的工作效率，也能节省工人清理的费用。
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