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本发明公开了一种矿井用的集水防护装置，包括一个以上的防护装置，防护装置紧贴在矿井顶面上，锁紧矿井顶面，所述防护装置均包括第一伸缩机构以及第二伸缩机构，第一伸缩机构与第二伸缩机构之间通过一转动支架转动连接，所述转动支架的底部通过一转动销与第一伸缩机构转动连接，第二伸缩机构安装于转动支架的另一端，所述第二伸缩机构另一端安装有一主杆，主杆两端各设置一根输送管，输送管的两侧并排设置有一根以上的支杆，相邻两支杆之间均安装一密封膜。本发明结构简单，安装方便，可有效对地下水进行收集并再利用，且可防护矿井顶面掉落的土壤碎屑，增加安全性。
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本实用新型公开了一种化肥生产用矿砂进料装置，包括底仓，所述底仓顶部的一侧安装有中间仓，所述中间仓的顶部安装有顶仓，所述顶仓顶部的中间位置处设置有进料漏斗，所述顶仓一侧的中间位置处设置有控制面板，所述顶仓内部两侧的中间位置处通过轴承安装有转动杆。本实用新型装置通过顶仓的两个压辊对因堆积时间过长造成凝固结成块状的矿砂先进行破碎处理，再通过震动装置让下料漏斗进行二次筛选，提高成品矿的合格率，并对进行处理，减少了返料和二次加工的过程，提高了生产效率并降低了生产费用，可根据所需尺寸的矿砂而对下料漏斗的筛网进行更换，来使得筛选出符合需要的矿砂，从而进一步提高了该装置实用性。
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本发明公开了一种以硅酸盐类含锂矿石为原料的酸法提锂方法，其将天然α锂辉石、锂云母等含锂硅酸盐矿石经破碎研磨后进行筛分，所得锂矿石粉末与氟硅酸、硫酸、水配制成浆料，于一定温度下反应后过滤，滤液循环用于锂矿石配制成浆料，滤饼与浓硫酸混合后投入到焙烧炉中进行反应，焙烧产物用水浸取提取锂盐、碱金属盐与铝盐，浸取渣为石英渣。本发明提供了一种适用于各种硅酸盐类含锂矿石提取锂、其他碱金属、铝、硅的通用方法，其可实现资源最大化利用与氟循环，降低了能耗，实现了矿石提锂的绿色环保生产。
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本实用新型公开了一种新型的煤矿专用密封压滤机，其结构包括挤压机、挤压轴、挤压板、压滤罐、滤板、储液室、通气管、第一支架、第二支架、新型进料口、滤液管口、主梁，本实用新型的一种新型的煤矿专用密封压滤机，通过设置了新型进料口，煤矿通过对钢板的挤压从而使钢板与进料体垂直，让煤矿顺利进入压滤罐，当钢板上方无作用力时弹簧夹通过弹力使得钢板顺时针转动，使得进料体下方闭合，解决了无法防止煤矿在挤压时从进料口中飞出的问题；通过设置了滤液管口，左连接通过铁丝管内部的铁丝网可以过滤细碎的煤矿，净化层可以将煤矿液体内部的有毒物质吸附，最后煤矿液体通过出水管流出，解决了无法将挤压出的液体进行过滤净化处理的问题。
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本实用新型公开了一种用于矿山采煤的新型竖井钻井机，包括电动钻、破碎机、起重机和减震器，底槽上端安装有所述电动钻，所述电动钻上方外侧连通有筛分机，所述筛分机上端连通有所述破碎机，所述破碎机上端安装有过滤器，所述过滤器上方连通有振动筛，所述振动筛内侧安装有运输缆绳，所述运输缆绳上方外侧安装有通气窗，所述通气窗上端连通有所述起重机，所述起重机外端连通有电动机，电动机外侧安装有喷雾器，运输仓下端外侧安装有所述减震器。有益效果在于：新型的竖井钻井设备，不仅可以高效进行钻井开采，而且，可以对矿产进行筛选，清洁，过滤，增加开采矿产的质量，并且运输方便快捷，增加了对煤资源的开采效率。
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本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种煤矿筛选筒，包括筛选筒，筛选筒的下表面左右两侧均固定连接有一根支撑腿，筛选筒的上下两面均开设有一个圆形通孔一和圆形通孔二，圆形通孔一和圆形通孔二与筛选筒的内部相通，筛选筒的上表面设置有一个圆盖，该煤矿筛选筒，打开圆盖，将煤矿倒入圆筒一内，然后再关闭圆盖开启风扇，煤矿会顺着圆筒二外侧表面向下滑动，再通过风扇向上的风力可以将煤矿中碎渣吹出落入环形槽一内，大颗粒的煤矿将会落入环形槽二内，从而达到对煤矿筛选的目的，通过这样的筛选的方式可以对煤矿进行快速的筛选。
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本发明公开了一种氧化矿物快速分离装置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右侧固定设置有一搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有一搅拌空间，所述搅拌箱上端面的中心位置处设置有与其一体式连接的转动箱，所述搅拌箱上端面的右侧固定设置有一储液箱，所述固定底板上端面的左侧设置有一支撑块，所述支撑块的上端固定设置有一粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有一粉碎空间，所述粉碎箱的右端面设置有与其为一体式结构的传动箱。本发明工作中，挤压粉碎大块的矿石，从而增加后续絮凝、沉淀的效率，节约时间成本，通过电磁阀控制流入和流出速度，保证絮凝剂的添加比例，实现工艺过程中的可控性，减少了干扰，保证了氧化矿分离的高效性。
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本实用新型公开了红外线探测自动掘进开矿机，它涉及开矿技术领域；控制室前端上方设置有破碎锤，破碎锤的下方设置有机械手，破碎锤通过机械臂与控制室前端连接，输送履带通过机械手与控制室前端连接的下方，设置于控制室侧边，破碎锤的顶端内部设置有红外线装置，输送履带上均匀的设置有数个装运矿石凹槽。本实用新型有益效果为：它将机械手与输送机相结合，使得采集和输送二合一，使用更加自动化，而且具有设置合理、使用简单、方便，节约成本等优点。
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本发明公开了一种利用矿山固体废料生产再生砂石的装置及其生产工艺，包括废料输送机、破碎机、提升机和研磨机，所述废料输送机的出料端设置有破碎机，所述破碎机的底部连通有出料管，所述出料管的底部设置有接料斗，所述接料斗的底部连通有提升机，所述提升机右侧的顶部连通有排料管，所述排料管远离提升机的一端连通有研磨机。本发明通过废料输送机、破碎机、提升机、研磨机、出料管、接料斗、排料管、施水管、喷水管、进水管、吸尘箱、吸尘机、隔离网、吸尘软管和吸尘罩的配合使用，能够对较大的矿山废料进行粉碎，然后再进行研磨成为再生砂石，同时在粉碎的时候进行洒水降尘和除尘工作，节能环保，极大的符合社会需求。
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本实用新型涉及铁矿石技术领域，且公开了一种改善铁矿石热爆裂性能的装置，包括矿石热爆裂加热箱，矿石热爆裂加热箱的内部固定连接有分隔网，矿石热爆裂加热箱的内侧底部固定连接有热风机，热风机的散热口固定连接有导热管，导热管的散热口固定连接有散热头，散热头的底部固定连接有驱动构件，所述驱动构件包括减速电机、驱动辊、驱动带、衔接辊、驱动轴承、驱动架、内接螺纹块、驱动螺杆、驱动滑块和驱动板件。本实用新型解决了铁矿石在高炉中上部受热过程中由于铁矿石自身的内应力以及铁矿石中结晶水和碳酸盐等的热分解，以及自然水分的蒸发会导致铁矿石破碎粉化，使高炉中上部透气性恶化，给高炉的正常运行带来不利的问题。
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本实用新型公开了一种矿物纤维生产用熔制设备，包括机架、熔炉、加热器、进料机构、搅拌机构及出料机构，所述熔炉设置在所述机架上，所述加热器设置在所述熔炉内壁，所述熔炉上方开设有进料口，下方开设有出料口，其中，所述进料机构包括进料斗、破碎辊、破碎轴承及破碎电机，所述搅拌机构包括螺旋搅拌桨、搅拌轴承及搅拌电机。本实用新型提供的矿物纤维生产用熔制设备，矿物纤维经过一定程度的粉碎再进行加热，提高了熔制效率，且设有气体净化器用于吸收熔制过程中的废气，减少对环境的污染。
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本发明公开了一种采用镍矿渣制砂的生产方法及设备，0‑10mm的水淬渣经过烘干系统进行烘干之后存放在至少一个第一配料仓当中，大于10mm的水淬渣经过破碎系统进行破碎后尺寸小于10mm并存放在至少一个第二配料仓当中，所述第一配料仓和第二配料仓分别输出小于10mm的物料汇集到干式制砂机当中进行制砂，所述烘干系统和破碎系统分别配置除尘器，每个除尘器下部都配置有气送系统，所述气送系统将除尘器吸收的粉尘分别输送到粉罐中，所述粉罐配置了散装头。本发明利用破碎系统、烘干系统、除尘器、气送系统配合制砂机实现自动化制砂，实现镍矿渣制砂，使镍尾矿得到再生利用，并且有效保护生态环境。
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本实用新型涉及一种自动筛选矿石装置，包括上料输送带，初级筛选机构，二次筛选机构，所述的上料输送带在初级筛选机构的上方，所述的二次筛选机构在初级筛选机构的一侧，所述的初级筛选机构包括支架，振荡器，筛料桶，输送带，下料轨道和收集箱，所述的振荡器固定在支架上，所述的筛料桶安装在振荡器上，所述的筛料桶中设有倾斜的筛板，所述的筛料桶上设有筛料出口，落料出口，所述的筛料出口设置在筛板最低端的上方，所述的筛料桶为底部倾斜，所述的落料出口在底部的最低端。本实用新型能够对直径不同的矿石进行分级筛选，有效的对矿石进行分类，方便了矿石的粉碎，同时了保证了矿石筛选后的粉碎。
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本实用新型公开了一种矿物纤维成型设备，其包括用于容纳原料熔融液的熔化仓和连接在熔化仓下方的拉丝仓，熔化仓的顶部设置有增压泵，熔化仓内设有搅拌破碎装置，熔化仓的底部为拉丝漏板，拉丝漏板的上方设置有耐高温磁性过滤网。本实用新型能克服现有技术中存在的熔化效率低，气泡、杂质多的技术缺陷，提高矿物纤维的产出率和质量。其中搅拌破碎装置可以提高熔化化速率和熔化的均匀性；耐高温磁性滤网可以将熔化仓形成的熔液中的气泡和还原反应产生的金属物质(例如铁)等杂质过滤、吸附，提高矿物纤维的产出率和质量；增压泵可以将熔化仓内的原料熔融液全部压入拉丝漏板使其拉丝，不会造成残留，提高了原料利用率和矿物纤维的产出率。
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本实用新型公开了一种采用镍矿渣制砂的生产设备，0‑10mm的水淬渣经过烘干系统进行烘干之后存放在至少一个第一配料仓当中，大于10mm的水淬渣经过破碎系统进行破碎后尺寸小于10mm并存放在至少一个第二配料仓当中，所述第一配料仓和第二配料仓分别输出小于10mm的物料汇集到干式制砂机当中进行制砂，所述烘干系统和破碎系统分别配置除尘器，每个除尘器下部都配置有气送系统，所述气送系统将除尘器吸收的粉尘分别输送到粉罐中，所述粉罐配置了散装头。本实用新型利用破碎系统、烘干系统、除尘器、气送系统配合制砂机实现自动化制砂，实现镍矿渣制砂，使镍尾矿得到再生利用，并且有效保护生态环境。
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本实用新型公开了一种河砂矿产提取装置，其结构包括主体、进料斗、第一电机、电源线、控制器、排水管、排料管、绞龙、滤水膜、净水装置和破碎装置，本实用新型的一种河砂矿产提取装置，通过设置净水装置于排水管底部，内置有初效滤网、活性炭颗粒层和超滤膜，三者能对水进行高效过滤并且净化，最后由排水斗排出，解决了不能对水进行净化再利用的问题，通过设置破碎装置于排料管底部，内置电机启动带动破碎叶片转动，能对排出的砂石进行高效破碎，并且左端振动电机启动产生激振力配合弹簧对砂石在筛板上进行高效筛分，解决了存在较大砂石无法进行高效破碎的问题。
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本实用新型公开了一种矿物纤维连续生产设备，包括包括进料斗、粉碎室、筛选室、回收室、熔制室、过滤室、喷丝室、喷丝管及废气净化器，所述进料斗设置在所述粉碎室上，所述粉碎室连接所述筛选室，所述筛选室上设有第一直流管和第一分流管，所述熔制室连接所述过滤室，所述过滤室上设有第二直流管和第二分流管，所述喷丝管一端开设有喷丝孔，其另一端连接所述喷丝室。本实用新型提供的矿物纤维连续生产设备，矿物纤维原料经过粉碎后进行熔制最后喷丝得到矿物纤维成品，设备可连续进行生产，提高了生产效率，也提高了产品质量。
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本实用新型公开了一种高精度选矿机，包括机壳，所述机壳的顶端设有进料口，所述机壳的内部顶端左右两侧均设有第一磁选装置，所述第一磁选装置的底端设有刮板，所述刮板的底端设有碾压装置，所述碾压装置的底端设有第二磁选装置，所述第二磁选装置的底端设有固定分料体，所述机壳的底端左右两侧分别设有第一精料出口和第二精料出口。该高精度选矿机，通过第一磁选装置、碾压装置、第二磁选装置的配合，第一次磁选装置对矿石进行第一步筛选，通过刮板将筛选后的铁料刮落至碾压装置处，碾压装置对铁矿进行进一步粉碎加工，使筛选后矿料中的石料和铁矿完全分离，粉碎后的矿料通过第二磁选装置进行第二次筛选，提高选矿精度。
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本发明公开了一种陶瓷过滤机积矿清扫装置，包括槽体、清扫箱和推柄，所述清扫箱滚动在槽体的底面上，所述清扫箱上固定连接有推柄，所述清扫箱的内顶壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有第二锥齿轮，通过锤头、旋转刷和铲料板的组合，实现了高效便捷的清理陶瓷过滤机槽体底部的积矿，锤头将板结的积矿松动，继而细锥松动的积矿进行进一步破碎，同时切割刀旋转切割未松动的积矿旋转刷清扫破碎的积矿，推动推柄使清扫箱前移，使用方便，清扫效果好，能够全方位的清扫槽体底部的积矿。
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本发明公开了一种氧化矿有效分离装置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右侧固定设置有一搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有一搅拌空间，所述搅拌箱上端面的中心位置处设置有与其一体式连接的转动箱，所述搅拌箱上端面的右侧固定设置有一储液箱，所述固定底板上端面的左侧设置有一支撑块，所述支撑块的上端固定设置有一粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有一粉碎空间，所述粉碎箱的右端面设置有与其为一体式结构的传动箱。本发明工作中，挤压粉碎大块的矿石，从而增加后续絮凝、沉淀的效率，节约时间成本，通过电磁阀控制流入和流出速度，保证絮凝剂的添加比例，实现工艺过程中的可控性，减少了干扰，保证了氧化矿分离的高效性。
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本发明公开了一种难处理氧化矿高效分离装置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右侧固定设置有一搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有一搅拌空间，所述搅拌箱上端面的中心位置处设置有与其一体式连接的转动箱，所述搅拌箱上端面的右侧固定设置有一储液箱，所述固定底板上端面的左侧设置有一支撑块，所述支撑块的上端固定设置有一粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有一粉碎空间，所述粉碎箱的右端面设置有与其为一体式结构的传动箱。本发明工作中，挤压粉碎大块的矿石，从而增加后续絮凝、沉淀的效率，节约时间成本，通过电磁阀控制流入和流出速度，保证絮凝剂的添加比例，实现工艺过程中的可控性，减少了干扰，保证了氧化矿分离的高效性。
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本实用新型公开了一种金矿提取系统，包括金矿破碎设备、重选设备、浮选设备、废水回收设备和提取冶炼设备，其特征在于：所述金矿破碎设备与重选设备连接，重选设备与浮选设备连接，所述废水回收设备均与重选设备和浮选设备连接，所述浮选设备上设置有混汞装置，所述混汞装置与提取冶炼设备连接，所述金矿破碎设备与重选设备连接之间设置有护栏机构，所述护栏机构包括拦网和运输机，运输机与金矿破碎设备连接，具有结构合理，提取方式多样，增加设备使用寿命，提高提取率，节约之源和保护环境等优点的金矿提取系统。
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本实用新型公开了一种煤矿安全生产用切割防护装置，涉及煤矿生产技术领域，其包括支撑板，支撑板的底部前侧和后侧均固定连接有两个连接块，支撑板的底部设置有两个转轴一。该煤矿安全生产用切割防护装置，通过高速电机带动转轴二进行高速的旋转，转轴二带动螺旋叶片一和螺旋叶片二进行高速的旋转，螺旋叶片一对切割点的煤矿进行切割破碎，切割破碎的煤矿碎片会随着螺旋叶片一进入到切割筒内，螺旋叶片二会对进入到切割筒内的煤矿碎片进行二次的破碎，煤矿碎片会随着螺旋叶片二移动到切割筒底部开设的出料孔时会进入到出料管内，能够有效的对煤矿切割时产生的碎片进行清理，便于工人进行切割操作，提高对煤矿的切割效率。
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一种高效破碎机，它涉及开矿设备技术领域；它包含行走机构、液压泵、油箱、冷却器、操作杆、进油钢管、回油钢管、销轴、连接架、液压锤、钎杆、支架；所述的行走机构与支架连接，支架通过连接架与液压锤连接；所述的行走机构内设置有液压泵、油箱、冷却器、操作杆，且液压泵与油箱连接，油箱与冷却器连接；所述的冷却器通过进油钢管和回油钢管与液压锤连接；所述的支架与连接架通过销轴连接；所述的液压锤的下端设置有钎杆。本实用新型所述的一种高效破碎机，具有飞石少、较安全、工效高、工人劳动强度低、综合成本低、不耽误生产正常进行等优点。
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液压破碎机，它涉及开矿设备技术领域；它包含机架、蓄能器、液压缸、浮动腔、固定腔、出口、固定辊、浮动辊、进料装置、电动阀门；所述的机架一侧设置有蓄能器，蓄能器与液压缸连接；所述的液压缸一侧设置有浮动腔；所述的浮动腔与固定腔配合，浮动腔内设置有浮动辊，固定腔内设置有固定辊；所述的浮动腔与固定腔的底部设置有出口；所述的机架上端设置有进料装置，进料装置上方设置有电动阀门。本实用新型所述的液压破碎机，破碎颗粒大小可调，工作效率高，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
本发明属于建筑材料制备领域，具体涉及一种联合采用气流粉碎‑射频等离子技术制备球形C4AF固溶体的方法，包括两个主要步骤，首先将钙质原料、铝质原料、铁质原料、碱金属组分按C4AF固溶体的化学剂量进行混合配料并预先气流粉碎得到超细粉体；再将超细粉体经射频等离子系统进行等离子高温处理，获得高活性、球形化的C4AF固溶体。本发明提出的联合气流粉碎‑射频等离子系统制备C4AF固溶体，突破了硅酸盐水泥或者熟料单矿制备“两磨一烧”的技术思维惯性，仅需要传统意义上的“一磨一烧”，具有明显的低碳优势。本方法制备的C4AF固溶体具有超高的水化活性、规则的球形形貌，可作为超高强、高韧性、高耐磨和高耐蚀水泥混凝土添加剂。
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本实用新型涉及矿山破碎设备技术领域，具体涉及一种结构改进的圆锥破碎设备，其特征在于：包括主壳体和设于主壳体上的上壳体，上壳体可通过多个液压缸在主壳体上进行抬升与下降，液压缸的两端分别通过销轴组件与主壳体及上壳体进行铰接，销轴组件包括销轴、套设于销轴上的轴套及蝶形弹簧、可分离地插设于销轴两端销孔内的开口销，主壳体的壳体壁上沿周向间隔开设有多个观察口，观察口上设置有用于封住观察口且可拆卸的观察门，观察门采用刚性材料制作而成。本实用新型整体结构简单、实用，可有效减少设备噪音，便于检查设备内部悬臂上是否堆村物料，并及时清理，以免因堆存物料磨损设备内部配件，同时避免设备破碎时物料从观察门边沿挤出。
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抗冲击破碎机，它涉及开矿设备技术领域；它包含机架、主轴、皮带轮、肘板、弹簧拉杆、弹簧、活动颚板、固定颚板、活动颚板压块、导料板；所述的机架上端设置有主轴，主轴上设置有皮带轮；所述的机架内设置有肘板；所述的机架的底部设置有弹簧拉杆，弹簧拉杆一端设置有弹簧；所述的机架上设置有活动颚板和固定颚板，且活动颚板和固定颚板成V状结构；所述的活动颚板上端设置有活动颚板压块；所述的活动颚板上方设置有导料板。本实用新型所述的抗冲击破碎机，活动颚板不易损坏，使用寿命长，破碎能力强，方便拆卸，便于维护和保养，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
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本实用新型公开了一种便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述底板上表面的右端通过螺栓固定连接有传动装置，所述转轮的外侧啮合连接有传动带，所述连接块的上端焊接在箱体下表面的右端，所述底板上表面的左端设置有熔炉本体，所述箱体的下端固定连接有滚轮，所述箱体内侧的中部转动连接有破碎轮，所述破碎轮的下方设置有固定板，所述箱体下表面的左端铰链连接有盖板，且盖板上表面的中部铰链连接有电动伸缩杆。该便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置，便于在上料的同时对锰矿进行磨碎，另外便于进行上料，使上料的过程更加的稳定顺畅，有效的提高了工作效率。
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本实用新型公开了碎石机技术领域一种防尘碎石机，壳体上设置有进料口和出料口，壳体内部设置有碎石辊，壳体侧壁开设有侧开口，侧开口上自由转动连接有转轴，转轴外壁环形阵列固接有叶片，壳体外壁固接有连成一体包裹侧开口以及叶片的闭合罩，闭合罩内部以及壳体位于碎石辊和出料口的内部通过管道与集尘箱连通，管道上安装有除尘风扇，本实用新型通过除尘风扇将位于进料口和出料口的粉尘颗粒吸附到集尘箱内，避免碎石机在粉碎过程中粉尘逸散到周围环境；在碎石辊和进料口之间设置有环形阵列的叶片，叶片可旋转不会阻碍矿石穿过，同时，进一步避免粉尘从进料口逸散。
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