江苏泰州有色金属通用技术理论与应用

多元合金耐磨钢固定锲 569     

 0

本发明公开了一种在电厂、冶金、矿山、建材等行业球磨机上固定耐磨衬板用多元合金耐磨钢固定锲，按重量百分比的合金成分为：C：0.6-0.68％、Cr：0.8-1.2％、Ni：0.15-0.25％、Mn：1.2-1.6％、Mo：0.2-0.35％、Cu：0.3-0.4％、Si0.2-0.3％、P和S均不大于0.035％、Re：0.8-1.2％，余量为Fe和不可避免的杂质。具有优异的耐热性和耐蚀性，有较高的硬度和耐磨性，同时还具有较高的强度和较好的韧性，与高铬合金钢耐磨衬板相比具有基本一致的耐磨性，使两者的使用寿命也相对一致，确保设备的正常运转。

新型耐磨衬板 797     

 0

本发明公开了一种在电厂、冶金、矿山、建材等行业球磨机上应用的新型耐磨衬板，包括衬板本体，衬板本体一侧波峰的宽度大于另一侧波峰的宽度；所述衬板本体的截面为双面弧T型波。由于衬板的波峰为T型波，在受磨损严重的一侧波峰的宽度加大，降低另一侧波峰的宽度，使衬板在使用过程中，衬板两侧的波峰保持磨损的时间大体一致，这样既有效减轻衬板总体重量负荷，又提高了衬板的使用寿命。同时由于衬板的波峰为T型波，大幅度延长波峰的磨损时间，衬板使用寿命的提高两倍以上。

原位合成Mo₂FeB₂颗粒增强铁基复合衬板材料及其制备方法 671     

 0

本发明公开了一种原位合成Mo₂FeB₂颗粒增强铁基复合衬板材料及其制备方法，以重量百分比计的组成成分为：C 0.35～0.55％，Cr0.2～0.5％，Mn 0.2～0.4％，Si 0.2～0.3％，FeMo60 3.7～15％，FeB 2.5～10％，S≤0.025％，P≤0.035％，其余为Fe。本发明的一种原位合成Mo₂FeB₂颗粒增强铁基复合衬板材料及其制备方法，能够极大地提升复合材料的硬度和耐磨性，并能改善其冲击韧性，此外，该复合衬板所用制备技术简单可行，生产效率高，节能减排，综合力学性能较高，可以满足高性能球磨机衬板的性能需求，在石油、水泥、矿山等领域具有广泛的应用前景。

出料端衬板 757     

 0

本发明涉及一种出料端衬板，包括具有安装面和工作面的本体，工作面上设有两个凸棱，凸棱的同侧均设有加强筋，凸棱和加强筋均匀分布于工作面，工作面的中央设有用于提起衬板的提耳。本发明的有益效果是：内部有骨架作支撑确保强度，耐磨、轻便，可更换，使用寿命长，减轻了工人安装和维护的劳动强度，提升斗衬板与端盖贴合紧密安装间隙小，不需要在端盖内壁铸造分隔筋，增大了排矿空间，提升斗高度可适当降低从而增加球磨机筒体的磨矿空间，提高磨矿效率。

双面弧T型波衬板 1018     

 0

本实用新型公开了一种在电厂、冶金、矿山、建材等行业球磨机上应用的一种双面弧T型波衬板,包括衬板本体,所述衬板本体的截面为双面弧T型波。由于衬板的波峰为T型波,大幅度延长波峰的磨损时间,衬板使用寿命的提高两倍以上,波峰高度遵循峰谷高度与钢球直径关系,确保抛球率使得钢球保持在最佳上升高度,从而达到增强破碎能力的作用。球磨机运行功耗降低10%以上,有效节约电能;钢球装载量降低为原先改造前的80%,大大节省了钢球的消耗费用,经济效益明显;煤粉出力在原来基础上提高10%以上。

复合沟槽阶梯衬板 909     

 0

复合沟槽阶梯衬板，包括减震块、衬板座、提升块，所述的减震块底部设置为与球磨机筒体内壁匹配的弧形面，减震块上部设置有凸起，所述的衬板座上部设置有弧形脊梁，衬板座下部部设置有凹槽所述的减震块嵌入在衬板座的凹槽中，所述提升块对称设置在衬板座的弧形脊梁两侧，所述减震块、衬板座和提升块通过螺栓与球磨机筒体固定连接。本实用新型对称设置的提升块，可以将钢球提升到一定高度，加大钢球对矿石的冲击，同时配合衬板座弧形脊梁处的弧形过渡结构，减少了研磨体与衬板工作面之间的滑动磨擦，从而降低了衬板的磨损，提高衬板的使用寿命。

高效双轴磨机 670     

 0

本实用新型属于实验室机械应用技术领域，具体公开了一种高效双轴磨机，由框架，及设置在框架上的一组竖支撑板，及与一组竖支撑板相配合使用的双球磨组件，及设置在框架一端且与双球磨组件相配合使用的驱动组件组成。本实用新型的一种高效双轴磨机的有益效果在于：相配合使用的框架、竖支撑板双球磨组件和驱动组件组成，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，能实现对矿石料进行高效、精准和稳定的不同球磨粉碎作业，同时控制组件实现智能化的管理要求，提高作业效率。

高溃散性陶瓷型芯及其制备方法 839     

 0

一种高溃散性陶瓷型芯，包括石英玻璃、矿化剂、粘结剂和增塑剂；a、所述石英玻璃为粉料，它为茎体材料；该石英玻璃粉料的粒度为150目～400目，该粉料是不同粒度石英玻璃粉料的混合物；b、所述矿化剂为硼酸；c、所述粘结剂为硅溶胶或硅酸乙脂；d、所述增塑剂为石蜡和聚乙烯的混合物。一种所述陶瓷型芯的制备方法，步骤包括：1)按配方比例把石英玻璃粉料、矿化剂和粘结剂混合搅拌；混合物的状态成砂团即可；2)把混好的物料进行干燥；3)完毕后进行球磨；4)把球磨好的粉料和增塑剂按比例配制好，制作成浆料；5)用浆料压制成型芯坯料；再送入焙烧炉中进行焙烧。本陶瓷型芯混坯成型好，强度高，具有良好的烧结性能，型芯浇注后具有良好的溃散性。

砂轮灰分选装置 1049     

 0

本发明公开了一种砂轮灰分选装置，包括料仓，所述的料仓里的砂轮灰经皮带输送机输送入球磨机内，同时，喷水花洒向球磨机内喷水，球磨机进行研磨工作，从球磨机出来的砂轮灰矿浆通过立式砂泵送入搅拌槽，搅拌后砂轮灰矿浆上层的含树脂、切削油分层通过搅拌槽上层的排油管道出口排出，搅拌后砂轮灰矿浆上层的含有价金属层通过搅拌槽下层的矿浆管道出口依次进入弱磁机、强磁机，回收有价金属，经回收后砂轮灰矿浆排入沉淀池；其具有能耗低、回收率高、不污染环境、清洁环保的优点。

改进渣熔点用低品位钼矿生产钼铁的工艺方法 991     

 0

本发明公开了改进渣熔点用低品位钼矿生产钼铁的工艺方法，将传统的低品位氧化钼生产钼铁配方中CaF2改用CaCO3进行替代，并降低铝粒的使用，添加若干氧化剂。并且严格控制炉料中CaCO3、Fe3O4、SiO2的质量比例控制为：1 : 8 : 4～4.5。本发明提供的方法制备钼铁可以利用低品位的钼矿，增加了低品位的钼矿的应用范围，实现了资源的合理应用开发。由于配方中改用了石灰，增加了铁磷，所以整个反应表象迅速、正常，渣的流动性好，铁合金沉降完全，经实际测算，反应时间为10分钟左右，产品符合GB3649-87FeMo55A标准。

高抗水化矿用自膨胀封孔浆料的制备方法 977     

 0

本发明涉及一种高抗水化矿用自膨胀封孔浆料的制备方法，属于矿用材料技术领域。本发明采用环氧树脂复合水泥材料作为矿用封孔材料，由于水泥封孔材料本身存在抗冲击性能差、强度低、密封性较差等缺陷，采用环氧树脂等聚合物对其进行改性，可以有效改善水泥基封孔材料的多种性能，包括抗折性、抗冲击性、强度、密封性等等，并使水泥内部结构存在的微孔得到较好的填充，提高水泥抗拉强度与耐腐蚀性，环氧树脂改性矿用水泥封孔材料性能的作用机理是：将环氧树脂和固化剂添加到水泥砂浆中随着水泥水化的持续进行，水凝胶和钙矾石晶体表面附着的树脂被固化，促使水泥与环氧树脂固化产物形成网状结构，减少，裂缝增强了水泥材料的抗冲击性能。

应用于矿业生产的智能型高效粉碎结构 1075     

 0

本发明属于矿业生产机械应用技术领域，具体公开了一种应用于矿业生产的智能型高效粉碎结构，由底部框架、右侧竖支架、左侧竖支架、圆形球磨箱、第一出口管、第二出料管、第一隔料板、第二隔料板、驱动组件、湿碾组件和控制组件组成。本发明的一种应用于矿业生产的智能型高效粉碎结构的有益效果在于：相配合使用的底部框架、圆形球磨箱、驱动组件、湿碾组件和控制组件，安装拆卸作业便捷，适用于对矿石料进行高效、精准和稳定的碾磨作业，同时能依据需要进行适应性调整，实现单侧的双轴碾磨作业，降低电力能源消耗，控制组件能实时对各个部件的工作状态进行检测，提高管控效率，也能与远程上位机连接完成远端的监控需求，实现智能化的生产要求。

应用于矿业生产的高效湿碾机 683     

 0

本发明属于矿业生产机械应用技术领域，具体公开了一种应用于矿业生产的高效湿碾机，由底部框架，及设置在底部框架上的若干个右侧竖支架、若干个左侧竖支架，及设置在若干个右侧竖支架、若干个左侧竖支架上的圆形球磨箱，及设置在圆形球磨箱底部两侧的第一出口管、第二出料管，及设置在圆形球磨箱内的第一隔料板、第二隔料板，及与圆形球磨箱相配合使用的驱动组件，及设置在圆形球磨箱内且与驱动组件相配合使用的湿碾组件组成。本发明的一种应用于矿业生产的高效湿碾机的有益效果在于：相配合使用的底部框架、圆形球磨箱、驱动组件和湿碾组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，适用于对矿石料进行高效、精准和稳定的碾磨作业。

低品位铁矿石选矿装置 814     

 0

本实用新型公开了一种低品位铁矿石选矿装置，它涉及矿物开采设备技术领域，它包含主支撑架、传送皮带、进矿口和收集仓，主支撑架一侧安装有磁选绕组，主支撑架上方安装有传动辊轮，传动辊轮上方安装有传送皮带，传送皮带上方设置有球磨机，球磨机一侧安装有伺服电机，伺服电机上方安装有粗碎机，粗碎机上方设置有进矿口，进矿口一侧安装有细磨机，细磨机下方安装有倒料溜槽，倒料溜槽下方安装有振动电机，细磨机下方安装有收集仓，收集仓一侧安装有操作控制箱。有益效果在于：采用球磨机和磁选器的设计，增加了精矿回收利用率，减少了对自然资源的浪费，且装置结构简单，便于操作。

自紧固型球磨机筒体 886     

 0

本发明公开了一种在电厂、冶金、矿山、建材等行业应用的自紧固型球磨机筒体，包括筒体本体、若干块衬板和锲紧块，所述若干块衬板和锲紧块两两相间固定在所述筒体本体上。衬板的安装后，衬板自身紧紧地贴在球磨机的筒体本体上，仅有少量便于拆卸用固定螺栓，这样就大大地增加了筒体的严密性，彻底消除了筒体由于断螺栓引起的掉衬板现象，减少球磨机的维修和保养次数，充分发挥衬板的利用效率，保证了设备的安全经济运行。

锌产品加工用高效球磨机 622     

 0

本实用新型属于锌矿生产加工设备技术领域，具体公开了一种锌产品加工用高效球磨机，包括滚筒本体、传动轴、支架、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和动力装置；所述传动轴设置在滚筒本体一侧；所述支架设置滚筒本体下部；所述传动轴与第一齿轮连接；所述第一齿轮与第二齿轮连接；所述第二齿轮与第三齿轮连接；所述第三齿轮与动力装置连接。本实用新型的一种锌产品加工用高效球磨机，具有以下优点：1.简单合理的设计解决了传统球磨机破碎效果差、效率低的问题，提高了破碎效率、保证破碎效果与后期粉碎质量；2.解决了传统球磨机使用寿命短的问题，满足生产企业对球磨机破碎使用要求。同时本实用新型生产成本低、使用便捷、易推广。

应用于实验室的小型球磨机 732     

 0

本实用新型属于实验室机械应用技术领域，具体公开了一种应用于实验室的小型球磨机，由框架，及设置在框架上的一组竖支撑板，及与一组竖支撑板相配合使用的球磨组件，及设置在框架一端且与球磨组件相配合使用的驱动组件组成。本实用新型的一种应用于实验室的小型球磨机的有益效果在于：相配合使用的框架、竖支撑板、球磨组件和驱动组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，适用于对矿石料进行高效、精准和稳定的球磨粉碎作业，同时能通过转速传感器、控制组件实现智能化的管理要求。

应用于实验室的一体式球磨机 1051     

 0

本实用新型属于实验室机械应用技术领域，具体公开了一种应用于实验室的一体式球磨机，由底板，及设置在底板上的一组支撑板、电机安装座，及设置在一组支撑板上的球磨组件，及设置在电机安装座上的驱动电机组成。本实用新型的一种应用于实验室的一体式球磨机的有益效果在于：相配合使用的底板、支撑板、电机安装座、球磨组件和驱动电机，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，转轴的转速为60‑100r/min，处理量为45‑350kg/h能，实现对矿石料进行高效、精准和稳定的球磨粉碎作业。

超临速球磨设备 821     

 0

本发明公开了一种超临速球磨设备，包括电机（1）、减速器（2）、导向板支承座（3）、进矿器（4）、球磨机支承轴承（5）、导向板（6）、球磨机筒体衬板（7）、球磨机筒体（8）、排矿格子板（9）、排矿端盖（10）、固定接矿器（11）、导向板支承轴（12）、机座（13）和支承台（14），机座上设有球磨机支承轴承，导向板支承轴设于球磨机支承轴承上，球磨机筒体贯穿设于导向板支承轴上，球磨机筒体端部设有排矿格子板和排矿端盖，且球磨机筒体内壁依次设有球磨机筒体衬板和导向板，球磨机支承轴承一侧设有导向板支承座，机座一侧设有支承台。本发明采用超临速球磨设备，结构设计合理，工作效率高，可大规模进行市场推广。

格子型球磨机及球磨机用格子板 930     

 0

本发明涉及一种格子型球磨机及球磨机用格子板，具有筒体部和减速机，所述的减速机一端通过联轴器Ⅰ与电动机连接，其另一端通过联轴器Ⅱ与小传动齿轮连接，小传动齿轮上通过链轮与设在中空轴上的大回转齿轮连接，中空轴上设有筒体部，筒体部的一端与主轴承部连接，主轴承部与给料部连接，筒体部与给料部方向相反处设有出料部；提高磨矿能力，保证在球磨机运转过程中牢固、不脱落，且便面螺栓因受到循环应力而松动或断裂，使用寿命长，提高工作效率，格子孔磨损较低，不易产生矿浆回流现象，不易堵塞，提高球磨机的排矿效率和使用性能。

选矿球磨机衬板制造方法 666     

 0

本发明公开了一种选矿球磨机衬板制造方法，首先将钢材、增碳剂、铬铁、铜铁、锰铁、硅铁和稀土在电炉内混合加热熔化，炉温达到1580～1600℃；加入脱氧剂、脱氢剂以及脱氮剂；用覆盖剂将熔融的金属液盖严，隔绝外界空气，镇静时间0.5到1个小时，使氧化物和夹杂物上浮；在钢水出炉期间，向钢水中添加稀土元素做变质处理；将铸造成型的铸件装炉，对铸件进行升温，将温度升温至1100℃以上，升温结束后进行保温；将保温后的铸件进入水淬，入水前保证铸件温度在1050‑1070℃高锰钢配方中加有变质合金材料，可以获得细小的铸造晶粒，采用铬Cr、钼Mo、铜Cu、硅Si以及适量的Re元素进行多元合金化，提高它的淬透性；特别适用于中低冲击载荷或是无冲击载荷的磨损工况。

矿用球磨机用超薄衬板 934     

 0

本实用新型公开了球磨机衬板技术领域的一种矿用球磨机用超薄衬板，包括；衬板本体；安装槽，所述安装槽位于所述衬板本体的内部顶端；凸台，所述凸台安装于所述安装槽的内部；连接机构。本实用新型通过设置连接机构，实现按压压柱向下移动，使连接轴推动压块向下移动，使卡块沿弹簧槽的内壁限位移动，使卡块的一端脱离卡槽收缩在弹簧槽内，将凸台取出更换后，安装时，凸台的底端与卡块的斜面结构接触后，挤压卡块收缩在弹簧槽内，当凸台的底端与安装槽的底端接触后，在第二弹簧的弹力作用下推动卡块移动复位，使卡块卡合固定在卡槽内，从而实现对凸台的快速更换，避免频繁更换衬板本体，提高更换效率。

矿粉球磨机 941     

 0

本发明公开了一种矿粉球磨机，包括给料部（1）、主轴承部（2）、进料部（3）、筒体部（4）、传动部（5）、出料部（6）、电动机（7）、第一联轴器（8）、减速机（9）、第二联轴器（10）和地基部（11），给料部一端设有主轴承部，主轴承部一端通过进料部与筒体部相连接，所述筒体部（4）一端通过传动部（5）与出料部（6）相连接，所述传动部（5）一端连接有第一联轴器（8），所述第一联轴器（8）一端连接有减速机（9），所述减速机（9）一端连接有第二联轴器（10），所述第二联轴器（10）一端连接有电动机（7），电动机一侧设有地基部。本发明采用矿粉球磨机，结构设计合理。

耐高温的稀土保温材料及其制备方法 1059     

 0

本发明公开了一种耐高温的稀土保温材料，包括以下成分(按质量百分比)：珍珠岩粉15‑18％、白云石粉10‑15％、菱镁矿粉8‑12％、硅酸镁涂料12‑18％、硅酸钙涂料5‑10％、胶粉聚苯颗粒4‑8％、耐高温粘合剂3‑6％、耐高温纤维2‑4％、渗透剂2.5‑3.5％、稀土添加剂为余量；本发明还公开了一种耐高温的稀土保温材料的制备方法，包括以下步骤：筛选、混合搅拌、加热、冷却；本发明涉及的一种耐高温的稀土保温材料，其配方更加的合理，可以使得该稀土保温材料具有极强的耐高温的效果，如果发生火灾或其他高温情况不易被燃烧或融化，满足了其在当保温材料使用的同时，又能起到很好的防火和耐高温的效果；而且本发明工艺简单，设备要求低，可操作性强，具有良好的社会推广应用。

细粒度高厚度陶瓷结合剂砂轮的制造方法 597     

 0

本发明公开了一种细粒度高厚度陶瓷结合剂砂轮的制造方法。先把磨料、陶瓷结合剂和造孔剂在混料机中混合均匀后，加入配好的水溶胶液体继续混合均匀，过筛和形成成型料，将成型料称量后投入磨具、压制、出模形成砂轮坯件，将砂轮坯件按照预定工艺和方法进行预干燥、干燥、烧结、加工即形成成品砂轮。本发明产生的有益效果是：解决了砂轮裂纹的问题，降低了砂轮的制造成本，避免了矿产资源浪费的现象；缩短了干燥时间，提高了砂轮的生产效率，为砂轮制造企业创造了经济效益；提高了砂轮的使用效率，减少了砂轮使用单位校的使用成本，为砂轮使用行业的健康、有序的发展提供了保障，具有相当大的社会效益和经济效益。

用于湿法熄焦蒸气混合重整甲烷的催化剂及其制备方法 1015     

 0

本发明涉及一种用于熄焦蒸气混合重整甲烷制合成气的钙钛矿型催化剂及其制备方法，属冶金资源综合利用和催化剂制造技术领域。其特征在于，采用溶胶‑凝胶法制备Pr_0.6Sr_0.4M_1‑xNi_xO_3‑δ催化剂前驱体，样品经压片、破碎、过筛，去20‑40目即为所得催化剂。本发明所述方法制备的催化剂在一定镍含量下保持钙钛矿结构，具有很好催化活性。Pr_0.6Sr_0.4Fe_1‑xNi_xO_3‑δ催化剂中x＝0.3时表现出最高的催化活性，当温度从725℃升高到850℃时，Pr_0.6Sr_0.4Fe_0.7Ni_0.3O_3‑δ催化剂的CO₂的转化率从53.78％升高到79.48％，CH₄的转化率从62.48％升高到87.44％；在800℃下50h的试验周期内，CO₂的转化率从71.96％下降到65.36％，CH₄的转化率从80.66％下降到73.86％。

球磨机高效内选粉装置 1067     

 0

本实用新型涉及一种球磨机高效内选粉装置，球磨机筒体内设置至少一组内选粉装置，内选粉装置包括双层中空支架、安装在双层中空支架进料方向上的筛板和篦板以及安装在双层中空支架出料方向上的盲板，双层中空支架的中心位置安装分级锥，筛板与篦板之间设有多个扬料板，所述扬料板上设有若干只扬料孔。利用带扬料孔的扬料板筛分各级仓室球磨后的粗粉与细粉，使粗粉由分级锥导入前一仓室、细粉导入后一仓室，从而大幅度提高台时产量，有效确保选粉的高效能、高产量和低能耗，适合磨水泥、矿渣、粉煤灰等领域的粉末加工。

铸造用水性涂料的制备装置 1015     

 0

本实用新型公开了涂料制备装置技术领域，具体为一种铸造用水性涂料的制备装置，包括外壳、破碎部件，碾压部件和筛网部件，所述外壳上端开口大于下端开口，所述破碎部件固定安装在外壳上端内部，所述碾压部件固定安装在外壳内壁，所述碾压部件位于破碎部件下方，所述外壳底端内壁固定安装有筛网部件，所述筛网部件位于碾压部件下方，所述筛网部件包括通孔，所述通孔开设在外壳下端侧壁上，所述外壳远离通孔一端侧内壁上固定安装有固定块，所述固定块设有两组，所述固定块内端侧壁上开设有滑槽一，两组所述固定块之间设有筛子，可以将矿物质原料先破碎再碾压成粉末，提高涂料制备装置的工作效率。

球磨机蓖板 865     

 0

一种球磨机蓖板，包括蓖板本体，所述蓖板本体上设有四个安装孔，所述的蓖板本体上平行排列有若干筛孔，所述的筛孔两端为弧形，所述的蓖板本体外表面的筛孔下侧呈圆弧状。本实用新型通过带有倾斜角的筛孔防止待粘性的小物料的堆积导致的堵塞，通过一段的倾斜角更好的让物料划落进矿槽，更好的降低了堵塞的可能性，通过圆弧状的筛孔下侧，降低了筛孔处的磨损，降低了生产的成本。

可拆卸式球团环冷机台车 880     

 0

本实用新型的一种可拆卸式球团环冷机台车,涉及冶金球团用鼓风环式冷却机领域,包括由多根支架连接成的台车架以及安装于台车架上的筛板,所述筛板包括至少两只小筛板拼合而成,每只小筛板分别经连接件锁紧于台车架上。本台车的筛板采用由多只小筛板组成的分体可拆卸结构,降低筛板的制作难度,节约制作成本,安装方便;筛板在长期受到球团矿冲击或高温作用后,如局部损坏可以直接更换小筛板,无需将整个台车更换,降低维修难度和成本,便于维修,提高了环冷机的工作效率和使用寿命。