本实用新型公开了一种资源化利用电解锰渣的系统,包括流化床反应器、重力除尘器、旋风除尘器、废渣处理装置和废气利用装置,所述流化床反应器、重力除尘器、旋风除尘器的固体出口与废渣处理装置相通,所述流化床反应器的气体与重力除尘器相通,所述重力除尘器的废气出口与旋风除尘器相通,所述旋风除尘器的气体出口与废气利用装置相通。其中,废气利用装置包括依次相连的用于吸收废气中氨气的酸洗槽、用于氧化二氧化硫的转化炉和用于吸收废气中二氧化硫的水洗装置。本实用新型资源化利用电解锰渣的系统可以实现电解锰渣解毒废气废渣的资源化利用,避免对环境造成二次污染。
本发明水力压裂的环境保护方法涉及页岩油气开发的环境保护方法,尤其是一种水力压裂的环境保护方法,它是以含有大量粘土矿物的处理液,注入储层及压裂部分,吸附、粘结、降解水力压裂液的化学药物,并将其永远吸收、封存在地层深部,而处理水力压裂的环境污染,并保护环境。
本发明涉及页岩油气开发水力压裂的环境保护方法,是一种用含有大量粘土矿物的水力压裂平行井中被高压水冲破的,并随着反排水排出井筒之外的,含有大量化学物质的页岩层的页岩岩屑和页岩浆泥,作为粘土矿物原料与排出井筒之外的压裂液(反排水)配制成处理液,注入井下而处理包括平行井在内的井下被污染的储层及压裂部分,将其包括排出井筒之外的污水和污物永远吸收、吸附、粘结、封存在地层深部。为此,本发明既解除了水力压裂这项技术将污染水源的隐患,也解除了水力压裂给地表环境带来的极大的伤害,并完成了对水力压裂的环境保护。
本发明提供一种具有防晒功效的水凝胶微胶囊,为一种核壳结构微胶囊;其中,囊壁呈绿色半透明状,囊壁材料包括凝胶类材料、水溶性成膜材料、天然绿色素和闪粉;囊芯呈白色不透明状,囊芯材料包括油脂性材料和防晒成分;所述防晒成分包括红豆蔻提取物、虾青素或金银花提取物;所述水凝胶微胶囊采用滴制法制备。本发明具有防晒功效的水凝胶微胶囊外观漂亮独特;本发明微胶囊包埋率高,实现了对天然提取物防晒剂的有效保护;且水凝胶微胶囊内部包裹的天然提取物防晒剂在带来良好防晒功效的同时,实现了产品的安全性,不会诱发皮肤类疾病的发生,因而具有良好的市场前景。
本发明属于磁流变液应用技术领域,公开了一种磁流变液自适应超声传感器及检测方法,所述磁流变液自适应超声传感器设置有:金属导体,所述金属导体上分别缠绕有匝数相同的第一线圈与第二线圈,两线圈构成Helmhotz线圈,将缠绕Helmhotz线圈的金属导体放置于已知方向的磁场中,导体内部充满磁流变液,Helmhotz线圈产生超声由超声波发生器产生。本发明超声波垂直于磁流变液表面与外加磁场方向一致,由外加超声波产生的压强为Pω。
本发明公开了一种耐低温三元乙丙门窗密封条的制备方法,包括以下重量份数配比的原料:天然橡胶62‑68份、乙烯5‑10份、丙烯5‑10份、活化剂3.5‑4.5份、硫化剂1.5‑2份、颜料0.3‑0.5份、非共轭双烯5‑10份、增粘剂1‑5份、稳定剂1‑2份、增塑剂3‑4份、补强剂1‑2份、润滑油0.5‑1份。本发明,通过采用活化剂以及稳定剂,使橡胶胶体的耐拉伸以及耐挤压的性能大幅提高,通过乙烯以及丙烯对与天然橡胶进行混合,从而得到混合胶体,从而使混合胶体的耐老化以及耐水性大幅提高,配合润滑油以及增塑剂的配比,使橡胶中的油液和增塑剂可进一步的避免橡胶中胶体纤维发生冻结的现象,使此耐低温三元乙丙门窗密封条可保持低温下柔韧度高,解决了传统橡胶密封条在冬季回弹性差以及无法回弹的问题。
本发明公开了碱矿渣发泡混凝土,包括矿渣和碱激发剂,所述碱激发剂为氢氧化钠或水玻璃,碱激发剂为氢氧化钠时,所述碱矿渣发泡混凝土按质量计由以下组分组成:矿渣:59~65份;NaOH:5~6份;水:23~26份;发泡剂:4.8~12.2份;碱激发剂为水玻璃时,所述碱矿渣发泡混凝土按质量计由以下组分组成:矿渣:56~61份;水玻璃:9~11份;水:21~25份;发泡剂:5.0~12.2份;所述泡沫混凝土的容重为290-610kg/m3。本发明的碱矿渣发泡混凝土凝结速度短,强度发展快,而且后期强度较高,且耐水、耐候性能优异,能够长期使用。
发明提供管道‑皮带机‑水运一体化矿物翻坝转运系统。该转运系统包括布置在库区上游的坝上矿山和坝上加工厂,以及布置在库区下游的的坝下加工厂。所述坝上矿山和坝上加工厂之间布置有集料带式输送机。所述坝上加工厂和坝下加工厂之间布置有矿浆管道。所述矿浆管道的管道沿线上布置有消能站。该系统可同时解决了矿物远距离运输以及水运翻坝的问题,使得更多的矿产资源能够更快捷、更经济的运输到目的地。
1.采用中低质烟煤经新工艺固体热载体快速热交换得高产率低温煤焦油;2.低温煤焦油通过新工艺用甲醛在不同条件下反应,可以制得各种用途的酚醛树脂及因而净化精制的焦油柴油,在用过热水蒸汽蒸馏得“船用柴油”;也可先进行过热蒸汽得船用柴油馏份,再用甲醛分级分段反应净化精制成“船用柴油”成品;3.船用柴油可以添加本项目中的十六烷值添加剂——邻乙基苯胺;也可以采用说明书中的掺混物及邻乙基苯胺后供汽车使用;4.干馏之半焦加工成生活洁净型煤,工业洁净型煤;洁净型焦,工艺特点是大小煤矿均可组织生产,完全可以解决中国内河及海洋船舶的用油,减少原油进口;及实现洁净煤推广的目的。
本发明公开了一种包括负离子颗粒的染料,所述负离子颗粒材料按重量计,包括以下组分:三氧化二铝25%~30%,有机锗粉0.2%~0.5%,蓝宝石粉2%,二氧化硅25%~35%,氧化镁5%~10%,三氧化硼10%~15%,三氧化二铁8%~15%,氧化钠0.5%~1.5%,五氧化二磷0.1%~0.5%,二氧化钛0.2%~0.5%,氧化铁8%,氧化钙2%,方镁石2%,活性炭5%。利用本发明染料制备得到的织物用作女性内衣或者理疗保健衣物,长期使用,能够有效降低女性乳腺疾病的发病概率,同时,对于改善微循环、减轻软组织疼痛,增强机体免疫功能,有显著的效果。
本发明公开了一种包括具有产生微电流的负离子颗粒的纱线,所述负离子颗粒材料按重量计,包括以下组分:三氧化二铝25%~30%,有机锗粉0.2%~0.5%,蓝宝石粉2%,二氧化硅25%~35%,氧化镁5%~10%,三氧化硼10%~15%,三氧化二铁8%~15%,氧化钠0.5%~1.5%,五氧化二磷0.1%~0.5%,二氧化钛0.2%~0.5%,氧化铁8%,氧化钙2%,方镁石2%,活性炭5%。本发明的纱线制作的女性内衣或者理疗保健衣物,长期使用,能够有效降低女性乳腺疾病的发病概率,同时,对于改善微循环、减轻软组织疼痛,增强机体免疫功能,有显著的效果。
本发明公开了一种资源化利用电解锰渣的方法,包括锰渣解毒、废渣利用和废气回收步骤,其中锰渣解毒时首先混合锰渣和硫磺和/或硫铁矿并干燥制粉,然后将粉料加入流化床并加热至920℃-1100℃高温煅烧。本发明资源化利用电解锰渣的系统,包括流化床反应器、重力除尘器、旋风除尘器、废渣处理装置和废气利用装置,所述流化床反应器、重力除尘器、旋风除尘器的固体出口与废渣处理装置相连,所述流化床反应器的气体出口与重力除尘器相通,重力除尘器的气体出口与旋风除尘器相通,旋风除尘器的气体出口与废气利用装置相通。本发明向锰渣加入硫磺或硫铁矿后高温煅烧,反应启动后自发进行,节约大量能源且可避免二次污染。
本发明涉及地层测试技术领域,具体涉及湖相页岩脆性矿物优选方法,利用X射线衍射分析湖相泥页岩储层的矿物组成;利用声波测井数据获取湖相泥页岩储层的杨氏模量和泊松比,并计算脆性指数;将矿物组分与杨氏模量、泊松比和脆性指数进行Pearson相关性分析,根据相关系数,对脆性矿物进行初步筛选;基于单一纯矿物样品的杨氏模量和泊松比,利用岩石物理模型模拟筛选出的一种或多种矿物组分的含量变化对样品杨氏模量、泊松比的影响,最终优选出脆性矿物并结合实际数据验证得到评价结果,该方法将Pearson相关性数学分析方法与岩石物理模型动态模拟方法相结合,使得脆性矿物的优选更加全面。
本发明公开了一种理疗保健衣物,衣物采用包括能产生微电流的负离子颗粒材料的织物制成;所述能产生微电流的负离子颗粒材料按重量计,包括以下组分:三氧化二铝25%~30%,有机锗粉0.2%~0.5%,蓝宝石粉2%,二氧化硅25%~35%,氧化镁5%~10%,三氧化硼10%~15%,三氧化二铁8%~15%,氧化钠0.5%~1.5%,五氧化二磷0.1%~0.5%,二氧化钛0.2%~0.5%,氧化铁8%,氧化钙2%,方镁石2%,活性炭5%。本发明所涉及的衣物长期使用,能够有效降低女性乳腺疾病的发病概率,同时,对于改善微循环、减轻软组织疼痛,增强机体免疫功能,有显著的效果。
本实用新型公开了一种磁选机喷水卸料装置,包括主体,所述主体内部中部固定设置有圆筒,所述主体内部右侧顶端开设有进矿口,所述主体内部左侧底端开设有出矿口,所述主体内部底端开设有混合槽,所述主体内部下部开设有废料槽,所述废料槽位于混合槽上部,所述废料槽内部底端前侧中部后侧均开设有排放口,所述主体外部顶端左侧固定设置有挡板。本实用新型在使用过程中将矿浆从进矿口倒入,矿浆流入混合槽内部并注水进行稀释,稀释矿浆液面浸没圆筒下端,圆筒旋转进行吸附筛选矿料被吸附在圆筒表面,喷头喷出的水幕将圆筒表面的矿料冲刷掉落出主体内部,经过重复的筛选和冲刷。
本实用新型公开了一种离心浮选非金属矿分选装置,包括装置外壳,装置外壳内腔的下部开设有溢水槽,且装置外壳下侧壁的中部开设有转动槽,装置外壳内侧壁的下部一体成型有位于溢水槽上侧的延伸板,且装置外壳侧壁的上端一体成型有托架,装置外壳外侧壁中部的左右两侧均一体成型有电机装配槽,该装置的分选锥的动力由侧面带有齿轮的电机提供,使分选锥与装置外壳没有硬链接部分,便于分选锥的拆卸更换,该装置的分选辅助试剂以水为主,不需要大量使用化学试剂,节约分离成本,通过控制分选锥的外形来控制分选矿物所需的浮选差值,控制精度高于液体浮选,且节约用水。
本实用新型属于选矿设备技术领域,特别是涉及一种球磨机节能衬板。包括衬板本体,所述衬板本体的上表面为衬板工作面,所述衬板本体的下表面为衬板固定面,所述衬板工作面上设有主凸块,所述主凸块的两侧均设有多个次凸块,所述主凸块和所述次凸块形成阶梯状结构,多个次凸块的高度由靠近主凸块至远离主凸块方向逐渐降低,所述衬板本体的两侧设有安装槽。本实用新型的有益效果是:在衬板本体的两侧设置安装槽便于紧固安装,同时衬板工作面上采用主凸块和次凸块形成阶梯结构,避免衬板本体安装时拧紧楔高于衬板本体而首先被磨损,提高安装稳定性和耐磨性,同时提高带球高度、降低球磨机钢球的装载量、降低能耗。
本实用新型请求保护一种球磨机负荷检测设备,包括:信号采集模块,处理器模块、网络通信模块、工业电流信号模块和人机交互模块。通过使用异构多核的处理器模块,将系统的人机交互等系统性操作和数字信号处理等数学计算分离开了,提供了更加准确的数据分析性能和更加直观、简洁的人机交互体验,并提供了包括远程客户端、浏览器网页、工业电流信号在内的交互接口。本实用新型构思合理,解决了当前该类设备普遍存在的数据计算精准度不高、人机交互体验差等问题。在水泥制造、金属选矿、玻璃陶瓷等需要将原材料碾磨成粉末的场合有着广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种同步振动型双层高频振动筛,包括筛体,在筛体的底部设有支架,在支架的底部设有高频振动轮,在筛体与支架之间设有缓冲弹簧,筛体包括顶部初筛体和底部细筛体,偏心轮包括顶部偏心轮和底部偏心轮,顶部初筛体通过顶部偏心轮与高频振动轮相连接,底部细筛体通过底部偏心轮与高频振动轮相连接,顶部偏心轮与底部偏心轮之间通过同步连接轴相连接,缓冲弹簧设置在底部细筛体的底部,在顶部初筛体与底部细筛体之间设有喷淋管,喷淋管自底部细筛体的倾斜底部向顶部喷射设置。本实用新型的结构简单,在底部细筛体上设有喷淋管,可以有效的提高筛分效率,使用稳定且可以准确分类筛选矿石,适用性好,实用性强。
本实用新型公开了一种制动油管加工用下料装置,包括皮带和称重式变频控制柜,所述皮带两端转动连接有滚筒,所述滚筒两侧通过轴件固定有支架一。有益效果在于:本实用新型通过设置减速电机、称重式变频控制柜以及称重器,有利于选矿皮带稳定的添加物料,根据磨机磨矿效果调整物料小时添加量,物料通过称重计量准确,指标波动减少,生产系统波动减少。
本发明公开了一种煤系地层共伴生钛矿床金属钛的浸出方法,包括如下步骤:(1)将矿石预先磨矿, 再与无水碳酸钠按1:1-1.5的质量比混合均匀后,在马弗炉中焙烧,得焙烧产物;(2)将步骤(1)中的焙烧产物研磨至粒度小于1mm,按固液比为1g:10-20ml进行水浸,将水浸浸出液过滤,得滤渣;(3)将步骤(2)中的滤渣于105℃下烘干,研磨至粒度小于1mm,再按固液比为1g:20-40ml进行盐酸酸浸,将酸浸浸出液过滤,得滤液,金属钛以四氯化钛的形式存在于该滤液中。利用本发明的方法对超细粒钛矿物不经过传统选矿工艺,直接用烧结-水浸-酸浸法对矿石中的钛浸出,转化为钛冶炼过程中的四氯化钛溶液,工艺流程简单,经济环保。???
本发明涉及用氧化锰矿石生产炉料的方法,包括以下步骤:将氧化锰矿石破碎、磨成粉后浆化,然后鼓入二氧化硫气体搅拌浸出或加入亚硫酸铵溶液,再加入浓硫酸搅拌浸出,再调节pH至6.0‑6.4,除杂、压滤后固液分离得到硫酸锰溶液和压滤块A;B.硫酸锰溶液静置后分离上清液和沉淀,将沉淀压滤,压滤块A加入步骤A的浆化工序;上清液于38‑42℃温度下加入碱搅拌调节pH至8.5‑9,将得到的沉淀压滤后固液分离,得到氢氧化锰压滤块B和硫酸铵溶液,调节硫酸铵溶液的pH至11‑12,压滤,得到氢氧化镁压滤块和压滤液;C.将氢氧化锰压滤块B水洗后压滤,得到氢氧化锰压滤块C;氢氧化锰压滤块C烧结得到炉料。该方法能够有效除去锰矿中的有害杂质,富集锰元素,提高了选矿效率。
本发明公开了一种利用反浮选磷尾矿制备活性氧化镁的方法。包括以下步骤:将磷矿反浮选脱镁尾矿在盐酸溶液溶解,加入石灰调节pH值在6‑7,过滤得到滤清液;加入硫酸生成沉淀,过滤,经洗涤、干燥得到得到二水硫酸钙晶须,滤液加入氧化剂,加热至50~80℃并调节pH值在6‑7,过滤得到滤清液,滤液加入碳酸铵反应得到碱式碳酸镁晶体,煅烧处理得到活性氧化镁粉体。本发明达到了综合回收利用磷矿选矿尾矿的目的,在制备活性氧化镁的同时制备石膏晶须,本发明工艺简单,能耗低。
本发明是颗粒物料风力高速对撞粉碎机,属冶金选矿工程领域。它是由左压缩空气进风管、左渐缩喷嘴、左下料斗、左水平加速管、物料对撞破碎腔、右压缩空气进风管、右渐缩喷嘴、右下料斗、右水平加速管及气粉分离器组成。当左侧的压缩空气从左压缩空气进风管进入左渐缩喷嘴,就会被加速,从左下料斗落下的夥粒物料进入与喷嘴出口相接的左水平加速管入口段后,在加速管中被高速气流加速后进入物料对撞破碎腔,在这里与从右水平加速管流入的与之速度相同但方向相反的物料发生碰撞而被破裂成粉尘后,随气流一同进入气粉分离器,在气粉分离器中,固相粉尘与输运空气发生分离,空气从气粉分离器上方排走,而从气粉分离器下部的排粉口可获取物料被破碎后的粉尘。
本发明公开了一种利用高镁磷尾矿生产磷酸铵镁的方法,其特征在于,按照如下步骤完成:(1)将高镁磷尾矿(磨粉后)在反应槽中与水混合调成料浆,再搅拌加入浓硫酸或浓硫酸与磷酸的混合酸,在70~100℃下反应得到反应料浆;(2)停止搅拌,对上述反应液进行固液分离,固相为磷石膏,液相为含镁料液;(3)将步骤(2)得到的含镁料液送入中和沉淀槽中,搅拌下加入中和沉淀剂调整pH值至7.5~10,然后在50~60℃的条件进行中和沉淀反应,沉淀析出磷酸铵镁(4)沉淀反应完成后,对沉淀料浆进行固液分离,干燥得到固体磷酸铵镁。该技术可推广应用于高镁磷尾矿的大量处理,为磷矿开采与选矿处理高镁磷尾矿提供了一种有效的方法。
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