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本申请涉及矿用设备领域中的振动筛选装置用动力系统，包括一对斜齿轮，斜齿轮包括表面和齿面，两所述齿面相对设置，齿面间间固定连接有共轴线的连接轴，连接轴上套接有支撑臂；所述齿面间设有动力轴，动力轴的顶端套接有与齿面相啮合的齿轮，动力轴的末端连接有电机；两所述表面上均铰接有连接杆，连接杆上铰接有推杆，所述连接杆将相互垂直设置。本系统通过在一对斜齿轮的表面铰接相互垂直的连接杆，将电机的轴向力分解成了水平推力和垂直压力，连接杆将水平推力和垂直压力施加到所需的机构中，实现了单台电机提供两个动力源。
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本发明公开了一种阶梯式除泥筛分一体给料机，属于矿山机械技术领域，包括机架和给料机，给料机包括底板、侧板、第一缓冲装置和第一激振器，机架设有底座，在底座上连接有立柱；立柱间连接有联系梁，给料机一端连接有格栅板，格栅板包括棱条和支撑梁架，支撑梁架位于棱条的下部，支撑梁架与侧板固定连接，格栅板为阶梯型；格栅板下部设有筛分装置，筛分装置包括侧板和筛网，筛网与机架的立柱连接，筛网与机架的立柱之间连接有第二缓冲装置，筛网中央部位设有第二激振器。给料机一端加装阶梯型格栅底板，原料前进到阶梯型格栅时，会产生突降和翻滚，从而消除原料重叠现象，并把上层原料中的泥土一并去除。
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本发明公开了一种锤式破碎机的筛板机构，涉及矿山机械技术领域，具体包括固定筛板，固定筛板的底部设有活动筛板，活动筛板与箱体上设有的滑槽滑动连接，活动筛板上设有与初级筛孔处于同一轴心的次级筛孔；活动筛板上设有推拉装置，推拉装置包括摇柄、与摇柄连接的螺杆以及设置在活动筛板上的套筒，螺杆贯穿箱体其端头位于套筒的内部；螺杆的端头上设有卡板，所述卡板的尺寸大于套筒的开孔尺寸；本发明通过将上下筛板的位置相错开，获得不同尺寸的筛孔，从而生产出不同规格的产品，当物料堵塞筛孔时将初级筛孔与次级筛孔重合，可以及时清除堵塞物。
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本发明属于钼矿回收技术领域，尤其是一种钼矿矿浆脱水装置，针对现有的脱水效率较低，矿浆在工作时保持静止，易造成矿浆的凝固，完成脱水后，不易进行出料，降低了工作效果，增加了工作负担的缺点问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶端设有脱水箱体，脱水箱体内固定连接有回型安装板，回型安装板的顶端设有倾料板，倾料板的侧端通过铰轴和回型安装板的侧端相铰接，回型安装板内转动连接有用以对钼矿矿浆进行过滤脱水的过滤筛，脱水箱体的顶端设有用以进料的入料斗；底板和脱水箱体之间设有一组用以加速过滤筛过滤速度的甩动机构；本装置出料快捷，有效的增加了工作效率，便于使用。
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本专利公开了一种铝矿石的洗矿机，包括驱动装置、筛洗筒和洗槽，所述筛洗筒倾斜安装，筛洗筒的高端设有进料口，筛洗筒的低端设有下料口，所述下料口连接传输带，筛洗筒的中轴线上设有由驱动装置带动旋转的旋转轴，所述驱动装置包括电机和电机转轴，所述电机转轴连接旋转轴，所述旋转轴上设有若干个绕旋转轴转动的击打块，所述筛洗筒的内壁上设有与击打块配合使用的击打片；所述筛洗筒位于洗槽内，所述洗槽内设有超声波发生装置。本发明通过在驱动装置上设置击打块用于铝矿石的破碎，使带有缝隙的铝矿石破碎，进而使缝隙处表面的泥沙得到清洗，超声波发生装置产生的沸腾气泡相比高压气流而言能浸润在铝矿石的表面，使得清洗效果更佳。
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本申请涉及矿用机械中的一种铝矿筛选装置，包括机架，所述机架上转动连接有呈水平状的筛筒；所述筛筒的外壁上圆周设有若干条水平凸条，相邻水平凸条间均布有若干的筛孔；所述机架上固定连接有支撑臂，支撑臂上连接有水平杆，水平杆上并排设有若干击打棒；所述击打棒包括球形头、连接臂和固定臂，球形头与水平凸条相抵，球形头通过连接臂与固定臂相连，固定臂固定连接在水平杆上，所述连接臂与固定臂连接处设有扭簧。通过水平凸条抬起球形头，球形头在扭簧的作用下获得瞬间击打力，对堵塞在筛孔中的堵塞物产生击打效果，使其发生松动，并在球形头多次击打后，使得堵塞物脱落。
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本实用新型提供了一种矿山物料分类筛选运输装置，涉及矿物运输技术领域，包括：筛选装置、第一传输装置和第二传输装置，筛选装置的右端焊接有第一传输装置，筛选装置的背面焊接有第二传输装置。本实用通过将物料通过进料斗投入到筛选装置内，打开开关，使得电机带动固定块转动，由于固定块呈正六边形结构，使得固定块在转动时带动筛料板上下震动，且通过筛料板上的筛孔，使得通过进料斗掉落下来的小型物料通过筛孔掉落到送料板上，且大型物料则通过筛料板和出料口排出到第一传输装置，使得第一传输装置正面主马达带动主承重轴和主传送带转动，使得主传送带将出料口排出的大型物料传递到远处。
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本申请涉及矿用设备领域中的一种铝土矿用振动筛选装置，包括底座和动力系统，底座上方设有矩形筛网，矩形筛网与底座间连接有支撑臂；动力系统包括并排轮，并排轮包括左轮和右轮，左轮与右轮间连接有传动轴，传动轴上套接有从动斜齿轮，从动斜齿轮啮合有主动斜齿轮；传动轴转动连接有连接臂，连接臂与支撑臂固定相连；左轮上铰接有左连杆，左连杆上连接有推杆，推杆与矩形筛网相铰接，右轮上铰接有右连杆，右连杆铰接有竖杆，竖杆上铰接有压杆，压杆上铰接有转轴，转轴上轴向圆周均布有叶片；底座内设有风腔，风腔的一端与转轴转动连接，风腔的另一端正对矩形筛网。解决现有筛选过程中细尘浓度大的问题。
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本发明公开了矿石筛洗技术领域的一种用于铝矿石的筛选装置，包括从左到右依次设置的第一传送带、第二传送带、滑道和第三传送带，所述第一传送带、第二传送带、滑道和第三传送带依次连接，所述第一传送带和第三传送带的传输方向为从左到右,所述第二传送带的传输方向为从低处到高处，所述滑道朝向右倾斜，所述第一传送带和第三传送带的上设有用于加热的加热罩，所述滑道上设有用于密闭滑道上方的保护罩，所述滑道上设有多个均匀间隔的凸块，所述保护罩内部连接有竖直的阻挡板，所述阻挡板和滑道之间设有间隙，所述第三传送带的右侧连接有破碎机，所述破碎机连接有筛分机。采用本方案，黏土和铝矿石的分离效果好。
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本发明公开了一种高湿度环境矿物质微粉筛选系统，包括机体、增湿喷头、进料斗、筛选网、接料桶、除尘器、控制器、设备箱、粉尘浓度传感器、接料箱、增湿水箱、增湿水泵、连接管和增湿管，进料斗设置在机体上部，筛选网倾斜设置在机体内中部，接料箱设置在机体侧边并位于筛选网出口处，设备箱设置在接料箱上部，控制器设置在设备箱内部，接料桶设置在机体内下部，增湿水箱设置在机体侧边，增湿水泵设置在增湿水箱内下部，连接管一端与增湿水泵连接其另一端伸至筛选网侧边。该高湿度环境矿物质微粉筛选系统通过提供高湿度环境，确保灰尘得到可靠的清除，保障筛选加工设备有效运行，提高了矿物微粉加工效率。
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本实用新型属于矿用机械技术领域，尤其一种矿用筛选机振动分离槽，包括震动箱、水箱、进料斗，所述震动箱一侧设置有水箱，所述震动箱上方设置有进料斗，所述震动箱内部上方设置有第一振动板，所述震动箱内部下方设置有第二振动板，所述第一振动板和第二振动板两端均设置有滑块，所述滑块一侧连接有滑轨，所述第一振动板内部设置有第一分离槽，所述第二振动板内部设置有第二分离槽，所述第一振动板下方设置有第一振动电机；本实用新型通过设置的第一分离槽和第二分离槽，能够通过振动将矿石按照直径大小进行分离和筛选，通过设置的喷淋装置，能够在矿石振动分离的过程中向震动箱内部加水，从而防止粉尘的产生，避免粉尘污染。
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本发明公开了一种铝矿石的筛分机，包括长形机体、进料口和若干个出料口，出料口分设在长形机体的外侧，长形机体内设置有筛分板，筛分板上设有若干段孔径不同的筛分孔，筛分孔包括从进料口处依次排列的第一筛分孔和第二筛分孔所述第一筛分孔的孔径小于第二筛分孔的孔径，第一筛分孔的下部连通第一出料口，第二筛分孔的下部连通第二出料口，长形机体远离进料口的一端连通第三出料口，进料口与长形机体的连接处设有限量板。本发明的筛分机接利用在倾斜的筛分板上设置不同孔径的筛孔，先对小孔径的铝矿石进行筛分，再对大孔径的铝矿石筛分，以此达到分级筛分的目的，相较于使用振动设备筛分而言，不消耗动力，同时也避免因振动力过大，对筛分板的损坏。
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本专利公开了矿用破碎机领域的矿用破碎机用筛选机构，包括筛网，所述筛网主要由安装在筛选室内壁上的固定筛和与固定筛并排设置的活动筛构成；所述活动筛上连接有固定在筛选室内壁上的转动件，同时活动筛上也连接有支撑件。采用本方案，不仅在筛网出现局部损坏时，不在需要更换整块筛网，还能在筛网堵塞时，通过放下活动筛来快速清理堵塞物，减轻了维修人员的工作量。
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一种利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法，其步骤如下：人工初选-磁选-破碎-过筛-装磨-泥浆过筛-再次过筛除铁-喷雾造粒-压制成型-高温素烧-施釉印花-低温釉烧-磨边-检选包装。本发明可以节省燃煤（标准煤）21.7%，节省电能12%，综合能耗值由原来的252.4kgce/t下降为218.65kgce/t；燃煤的节约，减少了二氧化碳、二氧化硫等污染气体的排放，实现节能减排。
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本实用新型属于铝土矿选矿技术领域，具体为一种低品位铝土矿干法除杂处理系统，包括依次连接的矿石破磨系统、矿石焙烧脱硫系统、干法磁选系统和浸出脱硅系统；矿石破磨系统包括破碎筛分系统、磨选系统；破碎筛分系统包括循环连接的破碎机、筛分机；磨选系统包括循环连接的磨矿机、风选机；筛分机及磨矿机通过皮带连接，矿石焙烧脱硫系统包括依次管路连接的1#给料机、旋风预热器、悬浮焙烧炉、旋风冷却器；旋风冷却器后端连接精矿仓；干法磁选系统包括依次连接的2#给料机、干式磁选机。本实用新型实现低品位复杂难利用铝土矿石的除杂和品位提升，最终生成高质量的低硫低硅低铁铝土矿精矿以及副产品磁性物。
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本实用新型属于铝土矿选矿技术领域，具体为一种氧化铝生产系统，包括依次连接的矿石破磨系统、矿石焙烧脱硫系统、脱硅系统和氧化铝溶出系统；所述氧化铝溶出系统包括通过管道依次连接的配浆槽、溶出器、稀释槽、分离沉降槽、换热器、分解槽、压滤机，压滤机通过皮带与焙烧炉连接；分离沉降槽还通过管道依次与洗涤沉降槽、2#过滤机连接；洗涤沉降槽通过管道与稀释槽循环连接；压滤机通过管道依次与蒸发器、母液储罐、配浆槽循环连接；压滤机还与分解槽循环连接，本实用新型实现了高硫低品位铝土矿在氧化铝行业的应用。
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磷块岩矿石新型反浮选捕收剂，由下列原料制备制成，脂肪酸钠皂与AES(乙氧基化烷基硫酸钠，也叫脂肪酸醇醚硫酸钠，还叫脂肪醇聚氧乙烯硫酸钠)组成混合药剂。本发明选矿时只用硫酸作为抑制剂即可获得优良指标，捕收能力强，在磷矿品位低时，仍可生产高品位磷精矿的磷矿浮选捕收剂。
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本发明涉及一种含锡粗精矿精选的工艺，属于有色金属选矿、冶金技术领域。本发明的工艺过程为：将含锡粗精矿经过调浆，矿浆重量百分浓度控制在25～30％，送入摇床重选获得含锡45～50％的锡精矿产品1；对含锡小于1.5％的重选尾矿磨矿至过400目占60～80％，调浆至矿浆重量百分浓度为45～65％，进行浮选作业，获得含锡35～45％的锡精矿产品2。本发明可得到一个高品级的合格锡精矿产品及一个次品级的锡精矿产品，具有高效回收锡金属的优点，不仅可以应用于锡原矿处理流程，还可推广应用于锡堆存尾矿的开发利用。
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本发明属于钼矿石分选设备技术领域，尤其是一种钼矿开采用多级震动分选设备，针对现有的筛选设备单次仅能筛选一种尺寸，需要分选出最粗粒级矿石、第一中等粒级矿石和细粒级矿石需要重复操作步骤，降低了工作效率，且现有技术中对于被筛选留下的大块原始钼矿石不便于出料，大大降低了筛分设备整体的使用效率的问题，现提出如下方案，其包括回形框体，回形框体内滑动连接有U型颠动架，U型颠动架内设有两个用以对钼矿石进行分级筛选的过滤分筛板，位于上侧过滤分筛板内的过滤孔能够通过中等粒级矿石和细粒级矿石，能够一次性进行多级筛分，有效的提升了选矿过程的工作效率。
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本发明涉及铝土矿选矿技术领域，具体为一种难利用铝土矿综合选矿提质方法。(1)将原矿通过破碎、粉磨且矿含量≥70％后，通过给料机给入预热器中，预热，再进入悬浮焙烧炉焙烧，保持5‑10s完成脱硫，焙烧脱硫后的高温矿粉再经旋风冷却器冷却降温至100℃以下，得到脱硫精矿；(2)将脱硫精矿加入盛有碱液的浸出槽中，并调节液固比，在高温下浸出，得到浸出浆液；(3)将浸出浆液进行固液分离得到脱硅精矿和高硅溶液，高硅溶液再经脱硅得到循环碱液和硅渣；(4)将脱硅精矿加水配制成矿浆；然后加入湿式磁选机，设定的磁场强度、磁介质、脉动冲程、以及脉动频率，进行磁选除铁，获得铝土矿精矿和磁性物。本发明解决了矿石利用效率低、附加值低的问题。
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用低贫锰高铁高磷难选矿生产电硅热法金属锰的方法，是用等粒子解粒，重选脱泥，使SiO2、AiO3、CaO、MgO减少，利用Fe与CO反应和P与CO的作用进入附产铁。仅以5%入Mn渣，因Mn与CO需在960—1164℃区间还原，90%Mn以MnO、SiO或2Mn，SiO形成熔体，实现Mn＞40%，Fe＜1%，P＜0.2%酸性富锰渣；浇铸成块，磨至0.024—0.072mm进入电解锰生产。再用中频炉熔化与液体富锰渣热兑热装入电弧精炼炉，以CaO作熔剂，造渣脱Si精炼。实现了用低贫锰高铁高磷难选矿作原料，采矿成本低，有利于环保，节约投资，质量达到国际电硅热法金属锰指标。
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本发明涉及选矿药剂技术领域，尤其是一种高硫磁铁矿石选矿用药剂及其应用方法，采用柠檬酸、酒石酸、硫化铁和水配制成混合溶液；采用乙硫氮、硫化钠和丁铵黑药以及水配制成捕收药液，混合药液与捕收药液按照体积比为1:0.3‑1.8混合成高硫磁铁矿石选矿用药剂，实现了对磁黄铁矿的活化，确保了磁黄铁矿与磁铁矿之间的分离，达到增强脱硫效果的目的，能够适用含硫量不同的高硫磁铁矿石脱硫处理，使得经过浮选处理之后的铁精矿中的硫含量降低在0.15％以下，铁精矿产率达到了91％以上。
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一种跳汰选矿机,该选矿机由机箱总成、进水总成、传动总成、电机、鼓膜组成,机箱上部用料仓板分隔成多个洗料仓,鼓膜安装在机箱侧板与每个洗料仓相对应,传动总成与电机一同固定在固定鼓膜的同一侧面并通过传动带、带轮及曲轮与鼓膜连接,进水总成固定在机箱总成的另一侧面,该侧板下端各洗料仓处均设有出料口,所述电机为无级电磁调速电机,所述机箱总成上部从进料口端沿机机箱长度方向至另一端的宽度逐渐增大,高度逐渐增高,整个机箱长度方向呈锥形。本实用新型可随机调节转速,出料均衡,产品质量稳定、能耗低,美观、实用。
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本发明提供了一种低品位铝土矿原矿开路磨矿选矿工艺。将粗选、扫选、精选，获取A/S5.6～6精矿，经分级机排出的底流或返砂，其A/S达到中等品位铝土矿标准、矿石粒度﹤60目给入另一台磨机磨矿后再通过分级机分级，将﹤200目±95%溢流进行粗选、扫选、精选，获取A/S8～11精矿。该工艺充分利用低品位铝土矿中一水硬铝石高岭石莫氏硬度的差异，将铝土矿精矿A/S提高到8以上，能提高氧化铝生产Al2O3回收率高、节能、成本低、碱耗低，不仅对选矿企业能增产、节能、降低成本，优质、优价，产生巨大经济效益，它还可用于高铝粘土选矿企业的生产，也可用于中等品位铝土矿的选矿，其精矿A/S可稳定在11～12。
本发明公开了一种用于铝土矿山分区机械化连续开采的“双II+U”型采准系统，两组采区轨道兼进风上山和胶带兼回风上山呈“双II”型布置；多个由进风巷、开切上山和回风巷构成、回采方向依次相反的长壁式机械化连续回采工作面呈“U”型布置；相邻两回采工作面间通过工作面接替联络巷连通，用于生产设备的搬迁。回采工作面采用下行通风；矿石运输方向始终与风流方向相同，且都位于回风流中；材料、设备、人员运输都位于进风流中。本发明在保证通风可靠、风质清洁的前提下，能够满足铝土矿山机械化连续落矿、低能耗连续出矿、工作面快速接替等规模化生产需求，具有单面生产能力大、工作面搬迁耗时少、通风阻力小、风流质量高、采区运输能耗低等优点。
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用低贫锰高铁高磷难选矿生产电硅热法金属锰的方法，是用等粒子解粒，重选脱泥，使SiO2、AiO3、CaO、MgO减少，利用Fe与CO反应和P与CO的作用进入附产铁。仅以5%入Mn渣，因Mn与CO需在960—1164℃区间还原，90%Mn以MnO、SiO或2Mn，SiO形成熔体，实现Mn＞40%，Fe＜1%，P＜0.2%酸性富锰渣；浇铸成块，磨至0.024—0.072mm进入电解锰生产。再用中频炉熔化与液体富锰渣热兑热装入电弧精炼炉，以CaO作熔剂，造渣脱Si精炼。实现了用低贫锰高铁高磷难选矿作原料，采矿成本低，有利于环保，节约投资，质量达到国际电硅热法金属锰指标。
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本方案公开了采矿机械领域的石灰石破碎装置，包括机壳，破碎棍和负压风机，所述机壳上方设有投料口，下方设有除尘口；所述破碎棍设置在机壳内部且位于投料口正下方，所述负压风机安装在除尘口，所述破碎棍两侧和下方设置有筛选机构，所述筛选机构包括采用钢箔制成具有弹性的筛选网，所述机壳内部设有通过固定架固定连接的旋转棍，所述筛选网传动连接在旋转棍外表面，筛选网和旋转棍形成U型传送通道，所旋转棍表面设置有与筛选网的网孔契合的清理柱，所述旋转棍上并排连接有多个筛选网，相邻筛选网之间设置有切刀，切刀固定在旋转棍表面，可以有效防止破碎装置中残留石灰石积尘较为严重的问题，使得破碎装置能够正常工作。
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一种自硫铁矿尾矿中回收铝土矿的工艺方法,该方法步骤为将硫铁矿尾矿浆加入调整剂、抑制剂进行三次搅拌,一次粗选,二次扫选和二次精选,浓缩、过滤得到所需铝土精矿。本发明不需增加采矿、原矿运输成本,不需增加原矿破碎、磨矿生产成本,基本不增加单位水耗,只增加该阶段电耗及很小部分土建投资,降低尾矿排出量,增大尾矿库服务年限,降低土地征添加量,提高矿产资源利用率,使企业获得良好的社会效益和经济效益。
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