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本发明公开一种由低品位TiO2炉渣制备富钛料的方法，其特征在于：以钒钛磁铁矿经过还原熔炼—电炉深度还原得到的含钛熔分渣为原料，其TiO2含量约35%-45%，进行破碎筛分至-200目，经干燥预热，进行硫酸化预焙烧，焙烧渣先经一段常压碱性浸出，再经二段高压碱性浸出，最后将碱浸渣稀酸常压浸出，浸出渣经洗涤干燥得到TiO2含量60%-80%的富钛料，可广泛适用于硫酸法钛白的生产；以此方法富集处理富含钛的电炉熔分渣，可以充分利用我国的钒钛磁铁矿中的钛资源，且生产成本较低，环境污染较小，具有较好的工业应用价值。
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本发明公开了一种电厂粉煤灰回收利用方法，将电厂粉煤灰破碎、球磨，过24目筛，其特征在于，通过浮选，分离出碳粉，浮选后的原料中加入还原剂，对含铁颗粒还原为磁铁矿颗粒，经过磁选得到含铁产品。本发明先浮选分离出碳粉，再通过对粉煤灰进行还原后，能将氧化铁还原成磁铁矿，再通过磁选分离出来，能够将氧化铁进行有效的分离，分离得到的产品可作为炼铁原料出售。磁选后余料再次细磨后，通过浮选，能够分离出二氧化硅和氧化钙，以及氧化铝。二氧化硅和氧化钙可作为建材，氧化铝可销售给电解铝厂。本发明将粉煤灰各主要成分分离后，方便对各种材料进行二次加工，所得产品的价值大大提高。
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本发明公开了一种锰结核还原焙烧‑浸出制备硫酸锰溶液的方法。按下述步骤进行制备；a、对锰结核进行破碎，得A品；b、向A品中加入新生碳混合，得混合矿，将混合矿加入硫酸溶液中进行搅拌，得B品；c、向B品中加入水，搅拌均匀，得C品；d、将C品送入焙烧炉中，进行焙烧反应，得D品；e、将D品转移到浸出罐中，加入硫酸溶液或废电解液后，再加入水调节液固质量比，搅拌反应，得E品；f、将E品进行液固分离，即可获得硫酸锰溶液，硫酸锰溶液可用于电解锰生产，也可用于高纯硫酸锰的产品的制备。本发明具有工艺设备简单，处理成本低，投资运行成本较低，锰回收率高，对锰结核的开发利用提供参考的有益效果。
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本发明公开了一种快速恢复煤矸石山边坡植被生态砖及制作方法，属于矿山边坡加固与植被恢复技术；是一种可快速恢复植被的生态砖及制作方法。该砖由表面设有两个填料腔（2）的砖体（1）构成。该砖由水泥、粒径为28～30㎜的碎石、粉煤灰、磷石膏、牛粪、保水剂、沼液按28:150:7:31:5:0.1:17的重量比混合均匀，经模具压制成型，脱模风干而成。本发明生态砖既可以对煤矸石堆场边坡进行防护加固，同时又能促进植物生长，实现了矿区的植被快速恢复；具有植被恢复迅速、存活率高、营养元素不易流失、成本低等优点，是一种适合煤矸石堆场快速恢复植被的草坪砖。
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本发明公开了一种隧道窑生产工业级磷酸的方法,该方法包括如下步骤:取磷矿、硅石和无烟煤粉碎,按比例将磷矿粉、硅石粉和无烟煤粉混合均匀,加入粘结剂后制成料块,料块用包裹剂包膜后烘干;隧道窑还原:将料块送入隧道窑,加热,料块中的磷元素基本被释放出后,把废料从窑中推出;水化:将来自隧道窑的气体送入水化塔进行水化吸收,得粗酸,粗酸净化后制得工业级磷酸,本发明采用隧道窑生产工业级磷酸,还原反应主要在隧道窑内进行,提高了还原效率,节省燃料,降低生产成本,可以减少设备的腐蚀及机械的损耗,符合当前节能、环保、循环利用的大趋势,具有广泛的推广应用空间。
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盐熔法制取沉淀硫酸钡新工艺，属于沉淀硫酸钡 生产技术。为简化沉淀硫酸钡生产工艺过程，本发明 用重晶石矿粉与助熔剂氯化钠按一定比例混合、熔 炼，去掉不熔杂质后，冷熔块再经破碎、溶出、分离则 得膏状沉淀硫酸钡，将其干燥则得(干)粉状沉淀硫酸 钡产品。此产品主要质量指标均超过国家一级品标 准，助熔剂氯化钠价廉易得，本发明对原料矿石适应 性强，规模可大可小，适用于乡镇企业。 2000吨/年的规模只需投资53万元左右，除税收 两年可收回全部投资。
本发明涉及一种降低辣椒果实镉含量的中药渣有机肥及其制备方法和应用，该药渣有机肥由矿物源腐殖酸、废弃菌棒、中药渣、碳酸氢铵、草木灰组成。制备方法分为三步：(1)取矿物源腐殖酸、碳酸氢铵和草木灰混合，加水发酵得发酵物料；(2)分别取废弃菌棒与中药渣进行粉碎混合，再加水、纤维素酶、漆酶、半纤维素酶及蛋白酶与之混合酶解，得酶解物料；(3)取发酵物料和酶解物料按1：1混合均匀，加入EM菌液进行堆垛发酵，烘干，即得中药渣有机肥。本发明的肥料解决了现有肥料不能解决的土壤污染带来的辣椒果重金属镉超标的问题，能保证辣椒的生长质量，且对土壤不造成任何危害，达到绿色农业的目的。
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本发明公开了一种针对西南地区复杂地质条件的机炮混采方法，该方法针对西南地区的煤矿开采，它是在机械采煤的过程中若发现块状煤层则在该块状煤层上开设炮眼，再由人工在炮眼内进行装药和放炮落煤，炸碎的煤块由输送设备送至煤矿堆场，以此来提高产煤块煤率，增加煤炭开采经济效益。
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本发明目的是提供一种以储量极为丰富且又十分廉价的钾长石、硅石为原料，通过将其所含的不溶性钾、硅成分转化为水溶性成分，在土壤中能缓慢释放，具有较高肥料利用率的硅钾肥制备方法。本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种制备水溶性硅钾肥肥料的方法，其包括以下步骤：步骤1、将钾长石矿石、硅石矿粉碎后混合，用碳酸氢铵混合，置入水中搅拌，在催化剂下，在一定反应温度和压力下处理2-5小时；步骤2、在上述溶液中加入适量的KOH，在常温下搅拌1-3小时，直至pH值为6-7时停止搅拌，得到水溶性硅钾肥，浓缩或干燥制粒。
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本发明公开了一种综合利用炼钢粉尘富集铁的方法，将炼钢粉尘送入真空碳管炉中进行真空焙烧，获得固体残留物，该固体残留物经破碎、球磨处理后，投入到稀酸溶液中进行酸洗处理，除去残留铁相中的杂质，最终富集得到高品位的铁精矿。本发明将炼钢粉尘进行真空焙烧，结合真空度进行合理控制温度和酸洗工艺参数，最终使得残余物料中的铁含量得到进一步提高，在保证金属铁高回收率的同时提高单质锌的回收率，获得铁含量高达66.16％的铁精矿，锌的回收率高达98.19％；工艺简单，操作简便，反应温度较低，降低了炼钢粉尘综合利用的成本，有效解决了现有技术中对含锌炼钢粉尘处理时存在的成本较高、污染重、能耗高、三废产出量大的问题。
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本发明提供了一种从含钒炭质页岩中清洁提钒的方法，将含钒炭质页岩粉碎，加入盐酸溶液，加热，搅拌，过滤，滤液按常规工艺制取V2O5，滤渣中加入氟硅酸溶液，加热，逐步加入氧化剂，搅拌，过滤，滤液按常规工艺制取V2O5，本发明中的含钒矿石无需焙烧，消除了提钒工艺对大气环境的污染，采用盐酸和氟硅酸作为主要浸出药剂，不生成新的沉淀物，而且选择性浸出含钒炭质页岩中的钒，减少了药剂用量，降低了提钒成本；通过湿法氧化将矿石中不溶于水和稀酸的三价钒氧化为易溶于水和稀酸的四价钒或五价钒，从而实现清洁提钒的目的，本发明的提钒条件温和，钒的浸出率高，能耗低，设备要求低，生产安全性高，节省投资和运行费用。
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本发明公开了一种中碳锰铁和富锰渣生产工艺,它包括以下过程:将水洗铁、电解锰渣与石灰进行计量、混合,加入精炼炉进行冶炼,出炼后进行检验精整,得到中碳锰铁和富锰渣分别入库,余下的固渣进行破碎筛选分离得到锰铁渣回精炼炉使用、炉渣作垫炉用。精炼过程产生的烟尘进入干式布袋除尘器进行除尘,烟气达标排放。水洗铁、电解锰渣来自于硅锰合金、铁合金生产厂家的固体废料。所述的精炼炉为利用矿热炉改造成的3000kVA精炼炉。本发明所用主要原料是硅锰合金厂家的废固渣,除了主产品中碳锰铁销钢厂外,其副产品富锰渣又返销回硅锰合金厂家作主要原料并替代部分进口矿,真正实现了循环经济。本发明还可节约能源。?
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一种氨化重钙的生产方法,其特征包括:(1)将浓磷酸与磷精矿矿浆混合进两个串级的反应槽中反应;(2)然后将料浆用喷浆泵打入造粒机内与返料涂布造粒,同时在造粒机内通入液氨中和游离酸;(3)造粒的物料从造粒机出口进入干燥机,与热风炉来的热风并列进行脱水、干燥;(4)之后经破碎筛分系统,合格的粒子被抽为产品,不合格的颗粒再经返料系统进入造粒机内再一次涂布造粒,如此反复循环。本发明方法生产出来的氨化重钙,适应的土壤更宽,不光适合酸性,更适合碱性土壤的施肥,因此其产品竞争力更大,市场价值更高。
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本发明公开了一种铝质岩中制备超微细粒磷酸二氢铝粉体的方法，包括以下步骤：S1，将铝质岩破碎并磨制成矿粉并烘干；S2，将盐酸和磷酸的混合溶液与烘干的矿粉按比例置于水浴锅中搅拌浸出；S3，将所得浸出液过滤、洗涤，滤液加入氨水搅拌，调节pH值并除杂，过滤洗涤；S4，将除杂后所得滤液中加入氨水和分散剂六偏磷酸钠搅拌得到磷酸二氢铝水合物沉淀；S5，将所得沉淀过滤洗涤、烘干去水得到超微细粒磷酸二氢铝粉体制品。通过本发明的方法用盐酸和磷酸混合液浸出铝质岩，经过除杂，净化，提纯等工序，可获得质量较好超微细粒粉体，既能获得较好的经济效益，同时又使铝质岩资源得到综合利用。
本发明公开了一种具有过滤层的少养护按摩型过水透水植草砖的制作方法，该具有过滤层的少养护按摩型过水透水植草砖包括透水体，位于透水体下部的过水廊道、位于透水体上部的装土体、位于透水体上表面的按摩体和位于装土体内的砂过滤层，该透水体配比包括碎石/混凝土再生骨料、硫铝酸盐水泥、矿渣、水和减水剂，本发明工艺简单，原料成本低廉，而且强度能得到设计强度，且能够大量地使用混凝土再生骨料和大量的矿渣，其结构能有效地降低水的浊度，达到净化水体的目的。
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本发明公开了一种含钛蒙脱石纳米复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将钙基蒙脱石原矿经自然晾晒，将原矿粉浸于水中，将蒙脱石颗粒分散于水中；（2）在上述溶液中加入焦磷酸钠并进行搅拌，静置后抽出上部浆液，弃去中渣；（3）烘干上部高纯浆液，即得高纯蒙脱石产品；（4）称取高纯蒙脱石，加入丙酮和水，配成悬浮液，搅拌；取适量的Ti(n-C4H9O)4缓慢滴加到适量的盐酸溶液中，进行反应，然后室温静置；（5）在搅拌的条件下，将制得的钛交联剂溶液缓慢滴加到蒙脱石悬浮液中，在交联温度下反应，停止搅拌，静置过夜；（6）将过夜后的产品离心分离，并用去离子水洗涤至无氯离子，用AgNO3溶液检验；（7）分离后的固体放在真空干燥箱内干燥；（8）干燥后的固体经粉碎后即得初步Ti-PILCs产品，再经高温焙烧，即可得最终产品。
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本实用新型公开了一种煤层瓦斯含量快速测定便携式装置，包括计算机处理系统、解吸、加热、粉碎、数据传输等多功能可解吸煤样罐组成，将解吸量筒、感应秤数据传输到计算机处理系统中，瓦斯含量求解过程在计算机处理系统中完成，并且需要进行体积标定，根据第一次解吸试验求解了自然解吸瓦斯含量，利用法求解损失的瓦斯含量，利用多功能煤样罐自身可粉碎加热功能，求解了煤样粉碎前后解吸的瓦斯含量，利用公式求解了常压未解吸的瓦斯含量。本实用新型能有效实现井下一体化获取煤层瓦斯含量，为煤矿企业瓦斯防治提供重要保障。
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本发明公开了一种荞麦叶粉的制备方法，由荞麦若叶青汁粉、燕麦粉和玉米粉组成，饮用时将以上配方溶于牛奶、饮料、矿泉水或纯净水。其制备方法是：荞麦若叶粉的制备：选取富含黄酮的专用型荞麦若叶、以幼嫩新鲜叶片为佳，洗净，沥干，使用冷冻干燥技术及其配套杀菌设备进行干燥和灭菌，使用超微粉粹机进行粉碎，使用分级筛进行超微叶粉筛选。燕麦粉的制备：选取成熟的燕麦，以富含不饱和脂肪酸的专用型品种为佳，晒干后，使用超微粉粹机进行粉碎，使用分级筛进行超微燕麦粉筛选。玉米粉的制备：选取成熟的玉米，以食用型玉米品种为佳，晒干后，使用超微粉粹机进行粉碎，使用分级筛进行超微玉米粉筛选。本产品富含黄酮类物质，营养价值丰富。
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本实用新型涉及边坡防护装置相关技术领域，具体为一种边坡治理预裂爆破中安全防护装置，包括安装柱和设置在安装柱之间的安装框，安装柱为等间距设置有多个，且安装柱的下端为固定埋入在山体边坡的土体之中，安装柱的上端固定焊接有转动座，转动座的座体上开设有转孔，安装框为矩形框体，且其框体的两侧框杆通过转轴转动安装在转动座上的转孔之中；通过将防护网固定安装在安装框上，并将安装框转动安装在安装柱上的转动座，并在安装框远离矿山边坡的一侧的边坡斜面上固定安装有卸力组件，从而当山体上滚落下碎石的时候，其碎石在撞击到防护网上的时候，可以通过卸力组件对碎石的冲击力进行卸载，从而避免冲击力过大而造成防护网的损坏。
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本发明涉及一种废旧玻璃制备的混凝土包括以下重量份数的组分：水泥180~500份、矿物掺合料50~300份、混合细骨料800~1200份、混合粗骨料800~1200份、水120~200份、外加剂3~30份、聚羧酸减水剂5~15份，混合细骨料为砂和废旧玻璃的混合，混合粗骨料为碎石和废旧玻璃的混合。该混凝土将回收的废旧玻璃进行破碎、软化、筛分，然后与砂石组成混合骨料，并采取预裹浆的工艺避免玻璃骨料的二次破碎，得到一种安全、绿色、性能优异的废旧玻璃混凝土。
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电热法冶炼生产的炉料造块技术,它是将沥青粉碎或制成乳化沥青、或溶化,加入适量的动物或植物胶液,然后与炉料混匀,再经压制成型作为入炉料块。解决了采用其他粘合剂不适合电热法冶炼生产,难以造出适合的炉料块的问题。不但可以将原先弃置的碎、粉炉料得到利用;而且可以用煤粉代替焦炭,用轧钢碎屑或铁矿石代替废钢,将它们作为炉料一并造成炉料块使用。本发明具有易于实现、造出的炉料块适合电热法冶炼生产,可节省资源和能源、降低生产成本的特点。可广泛应用于采用电热法冶炼生产的硅铁、锰铁等铁合金系列产品,以及黄磷、硅、电石等产品的生产中。
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本发明涉及铝酸盐水泥的制备工艺技术领域，具体是一种铝酸盐水泥掺加混合材的加工方法。包括以下步骤：步骤一、将铝矾土与石灰石分别用破碎机进行破碎，破碎为粒度不超过20毫米的铝矾土物料与石灰石物料；步骤二、将上述所得铝矾土物料与石灰石物料按53％：47％的比例混合，得混合物料；步骤三、将上述混合物料用生料球磨机进行粉磨，粉磨后的混合物料过筛，得粉状生料；步骤四、均化；步骤五、将均化后的生料进行成球，成球后再放入回转窑中进行锻烧，得到熟料；步骤六、将所得熟料进行冷却，冷却后再按比例加入铝土矿熟料，混合均匀后使用球磨机进行粉磨，得成品铝酸盐水泥；步骤七、检验包装入库抽样检验后，机械定量包装，入仓。
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本发明公开了一种煤层瓦斯含量快速测定方法及便携式装置，包括计算机处理系统、解吸、加热、粉碎、数据传输等多功能可解吸煤样罐组成，将解吸量筒、感应秤数据传输到计算机处理系统中，瓦斯含量求解过程在计算机处理系统中完成，并且需要进行体积标定，根据第一次解吸试验求解了自然解吸瓦斯含量，利用
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一种利用废弃耐火材料生产高强度耐磨瓷球的方法,属于瓷球的生产方法,采用废耐火材料、熟铝矿、生铝矿、瓷石、高岭土为原料进行制备,其制备方法为:1.炼泥,把原料瓷石、生铝矿破碎,按比例加入球磨,运行16～30小时放浆,泥浆入池搅拌、抽浆,流入除铁浆槽,再进入最后浆池,用泵将泥浆泵到榨泥机脱水,制成泥饼,送入真空炼泥机切成泥坯;2.成型,将泥坯用模具成型,经1～2天初步风干固化;3.烘干,把初步风干固化的半成品送入烘房,使水份<3%;4.烧成,将烘干后的半成品放入匣钵,进入炉中,在1230～1300℃烧制成功,本发明是一种高强度耐磨瓷球,利用该瓷球加工陶瓷原料,能实现磨耗低,有害杂质球,研磨效率高、节能和提高设备利用率。
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本发明公开了一种脱氟磷酸三钙的方法,涉及脱氟磷酸盐的生产方法,目的是提供一种回收黄磷电炉尾气作燃料,用于生产脱氟磷酸三钙的方法。本发明是先将磷矿破碎成粒度为0.1～10mm的磷矿粉,加入脱氟剂后加入磷酸粘结成球,送至回转窑在1300～1400℃下燃烧预先经过净化的黄磷电炉尾气同时加入水蒸汽,进行煅烧,脱出磷矿砂中的氟;再将经过煅烧后的炉料磨细为95～100目,即制得脱氟磷酸三钙。使用黄磷电炉尾气作燃料,既有效地避免了燃煤产生的炉皮结圈问题,又避免了煤灰进入产品对产品的污染、增加重金属含量、降低产品质量等问题,净化成本低廉,有利于改善环境。
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本发明提供了一种制备日用细瓷联产酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，送入窑内焙烧得熟料；将熟料进行溶出，并进行固液分离；分离得到的溶液制备氧化铝粉；将氧化铝粉与瓷土矿、钾长石、石英粉、高岭土、粘土和膨润土分别粉碎混合得混合物料，将混合物料重复加水球磨、过筛、压滤、陈腐3‑4次，压制成型制得胚体，胚体经烧结得日用细瓷；将分离得到的残渣经浮选得硫化物；硫化物加工制得硫酸。本发明具有制备日用细瓷和制酸成本低，磷石膏及低品铝土矿的利用率高，采用氧化铝粉制备的日用细瓷具有热抗震性好、透光度高、白度佳、强度高、光泽度好的优点，且制酸工艺简单。
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本发明公开了一种绿色UHPC及其制备方法，属于建筑材料技术领域。其包括以下重量份数的组分：水泥：480份‑650份，复合掺合料：210份‑400份，玻璃粉：200份‑400份，铅锌尾矿砂：200份‑600份，砂：600份‑1200份，钢纤维：100份‑300份，增强剂：5份‑20份，水：120份‑200份，聚羧酸减水剂：5份‑25份。其制备方法如下：先将称量好的水泥、复合掺合料、玻璃粉、铅锌尾矿砂和砂加入搅拌机，干拌3min，随后将称量好的增强剂、聚羧酸减水剂和水逐渐加入搅拌机，充分搅拌5min‑10min，随后边搅拌边加入钢纤维，充分搅拌1min‑3min后，即可。通过对废弃玻璃进行破碎和研磨，制成玻璃粉作为UHPC的填充增强材料，同时使用堆积的尾矿砂替代部分普通砂资源，制备得到一种绿色UHPC。
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2025年03月25日 ~ 27日 
