本发明公开了一种利用钛铁矿制备钛铁合金的方法,包括步骤:(1)将钛铁矿干燥控制水分含水率小于5%;(2)破碎至粒度小于5mm;(3)预热:将破碎的钛铁矿在流化床焙烧炉内预热,预热温度900-1000℃,预热时间30-50分钟;(4)流化床还原:将预热后的钛铁矿送到还原流化床内进行选择性还原,还原反应温度800-1000℃,在还原流化床内使用煤气对钛铁矿进行还原,还原时间60-80分钟;(5)破碎和分离:将还原后的钛铁矿破碎到小于100目,进行物理分离,得粉状钛铁合金和炉渣;(6)熔炼:将粉状钛铁合金熔炼制备块状镍铁合金,熔炼温度为1350-1600℃,熔炼时间1-2小时。本发明利用煤气还原钛铁矿,反应温度低,能耗低,生产成本低,制备的钛铁合金熔点和密度高,且强度、韧性、延展性和耐磨能力好。
本实用新型公开了一种新型矿渣粉磨机,包括机体,所述机体顶部设有进料斗,所述机体内部设有破碎腔以及设置在破碎腔底部的粉磨腔,所述破碎腔内部设有一号破碎辊以及设置在一号破碎辊一侧的二号破碎辊,所述一号破碎辊和二号破碎辊均设有破碎电机,所述一号破碎辊和二号破碎辊的外表面均设有破碎齿。本实用新型通过将矿渣物料经进料斗送入破碎腔内,利用破碎辊对矿渣进行破碎处理,破碎后的矿渣送至粉磨腔,进行粉磨加工,利用搅拌轴对加工完成的粉料进行搅拌,控制鼓风机工作,将粉料经粉料排出管排出收集,残留的矿渣可经排渣管排出收集进行二次粉磨处理,本实用新型结构合理,使用方便,能够有效矿渣的粉磨效率和粉磨效果,提高产品的质量。
本发明公开了一种含碳难选铜铅矿石的回收方法,它包括以下步骤:(1)、破碎、研磨:将原矿破碎、研磨至-0.074mm粒级至70-80%;(2)混合浮选得到混合精矿;(3)、脱药剂的配制;(4)、脱药;(5)、调浆;(6)、摇床重选;(7)、提纯:将铅与磁铁矿、铜与磁铁矿的混合精矿放入磁选机分离,得到铅精矿和铜精矿,磁铁矿可重复利用,将铜和碳的混合精矿放入摇床分离,得到铜精矿和碳精矿。本发明的有益效果是采用重磁浮联合的方法回收铅和铜,不需要添加抑制剂、环境污染小、经济效益高、铅铜精矿质量高、互含低、工艺流程简单。具有广泛的经济效益和社会效益。
本发明提供一种锤式破碎机入料口挡粉尘装置,以解决现有锤式破碎机入料口会有粉尘窜出的问题,涉及工矿生产设备领域,其包括一侧设置有入料口的破碎腔外壳,其特征在于:所述入料口内设置有挡尘板,所述挡尘板上端通过铰链悬挂设置,挡尘板上端铰接在横梁上,横梁两端穿过入料口两侧壁上设置的U型槽。本发明在现有锤式破碎机的入料口内设置了挡尘板,可以阻挡破碎腔内产生的粉尘随气流窜出入料口,避免污染环境,挡尘板上端通过铰链吊挂,下端可自由摆动,不会影响入料口加料;挡料板铰接在可拆卸的横梁上,便于拆装和更换。
本实用新型提供一种锤式破碎机的防飞溅入料口,以解决现有锤式破碎机的入料口不能阻挡碎料飞出的问题,涉及工矿生产设备领域,其包括一侧设置有入料口的破碎腔,其特征在于:所述入料口内部设置有链条帘,所述链条帘上端固定在入料口的上板内壁上,所述链条帘设置两道或两道以上。本实用新型在现有锤式破碎机的入料口内设置了链条帘,由于链条的惯性比较大,可以阻挡高速运动的碎料冲出入料口,并且链条帘不会影响入料口加料。
本实用新型提供一种锤式破碎机下料缓冲装置,以解决现有锤式破碎机入料口不能控制下料速度的问题,涉及工矿生产设备领域,其包括一侧设置有入料口的破碎腔外壳,破碎腔外壳内侧设置有连接入料口的破碎内腔,破碎内腔中间设置有连接动力机构的破碎装置,其特征在于:所述破碎装置上方设置有横担,横担低于入料口,所述横担两端支撑在破碎内腔上,所述横担至少平行设置两个。本实用新型在现有锤式破碎机的破碎腔体内设置有横担,当一次进入入料口的物料太多时,横担就会暂时将物料阻挡,物料只能通过两横担之间的间隙,有效控制了物料进入破碎腔内的速度,可防止破碎机过载。
本发明提供一种锤式破碎机的防尘入料口,以解决现有锤式破碎机的入料口不能阻挡碎料和灰尘窜出的问题,涉及工矿生产设备领域,其包括一侧设置有入料口的破碎腔,其特征在于:所述入料口内部设置有链条帘和皮带帘,所述皮带帘设置在链条帘的内侧,所述链条帘和皮带帘的上端均固定在入料口的上板内壁上。本发明在现有锤式破碎机的入料口内设置了链条帘和皮带帘,由于链条的惯性比较大,可以阻挡高速运动的碎料冲出入料口,皮带帘可以阻挡破碎腔体内外空气流动,有效阻挡破碎腔体内的灰尘窜出,并且链条帘和皮带帘不会影响入料口加料。
本实用新型提供一种锤式破碎机入料口挡飞料机构,以解决现有锤式破碎机入料口会有碎料飞出的问题,涉及工矿生产设备领域,其包括一侧设置有入料口的破碎腔外壳,所述入料口内设置有挡飞料部分,其特征在于:所述挡飞料部分包括多条竖直吊挂的链条,链条上端固定连接在横杆上,所述横杆两端固定在入料口两侧壁上设置的V型限位槽内。本实用新型在现有锤式破碎机的入料口内设置了上端固定的链条,由于链条的惯性比较大,可以阻挡高速运动的碎料冲出入料口,链条下端可自由摆动,不会影响入料口加料;链条固定在横杆上,便于拆装。
本实用新型公开了一种耐磨损的圆锥式破碎机衬板,包括定锥衬板和动锥衬板,所述定锥衬板下端固定连接在破碎机内侧壁上,定锥衬板上端通过支撑环固定连接在破碎机内侧壁上,定锥衬板侧壁固定连接有环形破碎齿、静锯齿形破碎板和静锥形破碎齿,动锥衬板侧壁顶端固定连接有限位环,限位环下方固定连接有条形破碎齿,动锥衬板侧壁固定连接有动锯齿形破碎板和动锥形破碎齿;本实用新型通过在衬板不同位置设置不同的破碎齿,可以有效提高衬板耐磨性,也可以解决现有衬板破碎过程中体积较大的矿石不易进入定锥衬板与动锥衬板的缝隙中的问题。
本实用新型公开了一种破碎机进料装置,包括进料箱,所述进料箱内壁一侧的顶部通过第一固定销柱固定安装有缓冲板,所述进料箱内壁的一侧且位于第一固定销柱的下方开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的底部固定连接有弹簧,所述弹簧远离滑块的一端固定连接于滑槽内壁的底部。本实用新型将矿石由进料口放入进料箱的内部,然后矿石掉落至进料箱右侧的缓冲板表面,然后缓冲板会推动连接杆随滑块向下移动,然后弹簧提供缓冲力而减小矿石的冲击力,随后再次落到左侧的缓冲板进行第二次缓冲,从而使掉入破碎机本体内部的矿石不会对破碎板造成过大的冲击破坏,并且本实用新型结构合理,使用方便。
本实用新型公开了一种圆锥破碎机的低冲击力型进料装置,它包括圆锥破碎机本体(1)和分矿盘(2),所述圆锥破碎机本体的进料口(3)与分矿盘之间垂直分布有螺旋式运输轨道(4),所述螺旋式运输轨道的一端固接在圆锥破碎机进料口内壁,另一端固接在分矿盘外侧,使得物料沿其螺旋方向由进料口落入分矿盘上。本实用新型的有益效果是通过螺旋式运输轨道对物料的引导,使物料沿其轨道螺旋式落入分矿盘上,避免物料直接对分矿盘产生冲击而导致分矿盘受损甚至脱落,延长分矿盘的使用寿命。
本发明公开了一种高可靠性圆锥破碎机,包括机体、分矿锥、衬板,所述衬板包括动衬板和静衬板,它还包括2个接矿容器,所述动衬板和静衬板中央相对于靠近机体进料口的一端及靠近破碎腔出口的一端形成圆弧形凸起,所述2个接矿容器中的一个的大小小于另一个、较小的接矿容器的一端与分矿锥顶部固连、另一端与较大的接矿容器固连且延伸使得较小的接矿容器的顶面所在高度高于较大接矿容器的底面所在高度。采用了这种结构后,能够使落下的矿石均匀分布并且对落下的矿物层压破碎,提了高产能、增大了破碎比、减少设备故障次数、延长了设备的使用寿命。
本发明公开了一种基于矿山尾矿的保温材料,包括以下重量份的原料:改性矿山尾矿45‑55份、硅酸盐水泥40‑50份、膨胀珍珠岩粉25‑35份、鳞片状云母片15‑25份、油茶壳粉5‑10份、改性PVC 5‑9份、粒化高炉镍铁渣2‑6份、水镁石纳米纤维1‑4份、火山碎屑熔岩1‑3份、粘接剂乙酸乙烯3.5‑5.5份。本发明强化液中的二氧化硅、八面沸石通过渗透剂的作用进入保温材料中,二氧化硅比表面积大可做为载体将八面沸石携带进入保温材料中,八面沸石由于本身的结构形状可使原料之间更为紧密,然后在采用二次养护处理,从而使保温材料收孔,降低保温材料的孔隙度,提高材料的保温效果。
本发明公开了一种难选微细粒级铁铜矿的选矿工艺,它包括以下步骤:(1)、第一次浮选;(2)、第二次浮选和第一次磁选得到铁精矿1和尾矿1;(3)、第三次浮选和第二次磁选得到铜精矿2和三次浮选的尾矿,三次浮选的尾矿进行二次磁选,得到铁精矿2;(4)、第三次磁选和重选得到铁精矿3和尾矿3,铁精矿4和尾矿4;(5)、微细粒级尾矿的联合选矿:经过以上工艺得到的尾矿4进行离心机粗选-摇床精选后得到铁精矿5和尾矿5;本发明的有益效果是在分选过程中,采用了阶段磨矿,阶段分选,使得铁精矿不容易产生过粉碎现象,可以达到早收多收的目的;较全面的回收了铜铁矿石中铜、铁等,而且在尾矿回收的利用当中,把铁精矿的回收率提高了10~20%,具有很好的经济效益。
本发明属于矿山充填技术领域,具体是涉及一种用于矿山干尾矿制浆充填的系统及制浆方法。该系统包括给料缓冲仓、反向双螺旋喂料机、皮带输送机、双轴叶片搅拌机、渣浆泵和充填立式砂仓,反向双螺旋喂料机粉碎给料缓冲仓内的尾砂,皮带输送机将粉碎后的尾矿输送至双轴叶片搅拌机进行制浆;渣浆泵将双轴叶片搅拌机制备的砂浆泵入充填立式砂仓进行浆液浓缩。本发明采用一体化的制浆系统,可以直接将尾砂制备成尾矿料浆进入充填立式砂仓,用于地下的直接充填或胶结充填;本发明的制浆系统适用于地下矿山采用充填采矿法,使用本系统可以提高整个制浆流程的效率,且稳定连续的进行干尾矿制浆,保证井下充填的连续不间断施工。
本实用新型提供一种防止灰尘逸散的粗碎颚式破碎机,涉及金精矿生产技术领域,本实用新型一种防止灰尘逸散的粗碎颚式破碎机,包括破碎机本体,破碎机本体的顶部固定安装有防尘罩,防尘罩的内部设置有滑动组件,破碎机本体的一侧固定安装有蓄水箱,蓄水箱的内部卡合安装有过滤网,过滤网通过固定组件安装在蓄水箱上;本实用新型滑动组件,装置内部的滑板在滑槽内部滑动,便于将滑板上的喷水管安插进安装槽内,内部的螺丝卡合安装在蓄水箱的内部,将蓄水箱分为两部分,一部分空气除尘,一部分水吸附除尘,水吸附除尘内的杂质便于回收处理,提高了装置除尘净化的能力,提高了工人工作时的空气质量,降低了灰尘空气造成的身体损害。
本发明提供一种锤式破碎机的破碎内腔,以解决现有锤式破碎机的破碎内腔排料速度较慢的问题,涉及工矿生产设备领域,其包括一侧设置有入料口的破碎腔外壳,破碎腔外壳内部设置有破碎机构,破碎机构下方设置有可通过碎料的下部栅板内壁,其特征在于:所述破碎机构的右侧还设置有后部栅板内壁,后部栅板内壁与破碎腔外壳之间留有间隙,所述后部栅板内壁与下部栅板内壁为一个整体。本发明与现有锤式破碎机的破碎内腔相比,在破碎内腔的后部也设置了可以通过碎料的栅板内壁,破碎后的物料不仅可以通过下部栅板排出,还可以通过后部栅板排出,有效提高了破碎内腔的排料速度。
本实用新型公开了一种颚式破碎机动颚破碎板,包括破碎板本体和推力杆,所述破碎板本体一侧的顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的表面开设有第一安装孔,所述破碎板本体一侧的底部固定连接有第二固定块,所述第二固定块的表面开设有对称分布的第二安装孔。本实用新型通过设置推力杆与第二固定块、第二安装孔、第三固定块和第三安装孔之间的位置可以控制破碎板本体向静颚破碎板进行靠近或者远离,这样的设置可以一定程度上控制对矿石破碎的尺寸,这样的设置不需将整个破碎板本体进行更换即可对矿石粉碎尺寸的控制,并且本实用新型结构合理,使用方便。
本发明提供了一种含磁铁矿和磁黄铁矿的复杂矿石选矿工艺,包括步骤(1):将复杂矿石进行破碎和磨矿,通过粒度控制使得磨矿产品的粒级在0.074mm以下至少占80%;步骤(2):将磨矿产品进行磁选,得到包含磁铁矿和磁黄铁矿的粗铁精矿;步骤(3):将粗铁精矿进行第一次浮选,得到的第一泡沫产品为硫精矿,得到的第一槽尾产品利用步骤(4)进行处理,其中,第一次浮选的药剂制度包括:混合捕收剂用量为300~400g/t,第一活化剂用量为5~7kg/t,第二活化剂用量为1~3kg/t,起泡剂用量为0~250g/t;步骤(4):将第一槽尾产品进行第二次浮选,得到的第二泡沫产品为硫精矿,第二槽尾产品为铁精矿,其中,第二次浮选过程中不添加药剂。
本发明公开了一种铜、硫矿石中黄铜矿与白铁矿、黄铁矿的分离方法,它包括以下步骤:(1)、破碎、研磨;(2)充气搅拌:矿浆浓度调整至30-35wt%左右放入搅拌桶,充气搅拌20-40min;(3)粗选得粗精矿和粗选尾矿;(4)一次扫选得中矿1和一扫尾矿,中矿1返回粗选;(5)二次扫选得中矿2和二扫尾矿,中矿2返回一次扫选;(6)铜尾浮选得到白铁矿和总尾矿;(7)一次精选:得到一次精选泡沫和一次精选尾矿;(8)精扫选:得到精尾1和黄铁矿,精尾1返回一次精选;(9)二次精选:得到二次精选泡沫和精尾2,精尾2返回一次精选;(10)三次精选:得到黄铜矿和精尾3,精尾3返回二次精选。
本实用新型涉及压路机技术领域,尤其涉及一种三级运矿道路建设用泥结碎石路面压路机构。其技术方案包括罩壳、框架和压路滚筒,所述框架内部通过滚筒轴安装有压路滚筒,所述框架顶部安装有罩壳,所述罩壳内壁的顶部一侧安装有刮板,所述罩壳内部靠近刮板外侧位置处安装有收集盒,所述框架内壁背离刮板的一侧安装有机壳,所述机壳内部通过转轴安装有叶轮,所述罩壳内壁的顶部位于机壳上方位置处安装有过滤盒,所述过滤盒外侧靠近顶部位置处安装有连接管,且连接管末端和机壳顶部连接。本实用新型能够将压路滚筒在对路面压平过程中产生的灰尘进行收集,避免灰尘扬起被施工人员吸入到身体中造成身体伤害。
一种矿用高效颚式破碎机,包括机架、定颚板、动颚板、用于调整动颚板与定颚板底部间隙的调整装置以及用于驱动动颚板周期性往复运动的驱动机构,定颚板和调整装置均装在机架上,所述动颚板底部与调整装置连接,顶部与驱动机构连接,动颚板与定颚板之间形成破碎腔,定颚板的左侧壁上装有缓冲垫和第一夹板,缓冲垫位于第一夹板与定颚板之间,第一夹板左侧面上从前到后设有若干第一竖向刃口,第一夹板左侧面和第一竖向刃口的中部均向左鼓起呈弧形,动颚板右侧面上装有第二夹板,第二夹板右侧面上从前到后设有若干第二竖向刃口,第二夹板右侧面和第二竖向刃口的中部均向右鼓起呈弧形,第一、第二竖向刃口交错设置。本实用新型噪音低、破碎效率高。
本实用新型公开了一种用于矿石破碎机的震动装置,其特征在于,包括盒体,盒体上端设置有盒盖,所述盒盖与盒体接触边设置有海绵,所述盒盖上端面设置有锯齿型的卡槽,所述盒盖下端面设置有震动槽,所述震动槽为开口指向所述盒体内部的方形槽,所述盒体内部下表面设置有与所述震动槽对应的固定块,所述震动槽与所述固定块之间设置有弹簧。本实用新型的有益效果:(1)本装置通过震动破碎机解决小颗粒在破碎机内累积的问题;(2)本装置的盒盖与盒体周边设置有海绵,可以使震动中两者接触的更加彻底,震动更为充分。
本实用新型公开了一种用于硫铁矿的高效破碎装置,包括基板,所述基板的顶部通过若干个连接杆架设安装有破碎箱,所述破碎箱的两侧上端内壁之间依次转动连接有第一破碎辊和第二破碎辊,且所述第一破碎辊与第二破碎辊相啮合连接,还包括:连接箱,所述破碎箱底部固定安装有连接箱,且所述连接箱贯穿于基板;旋转下料组件,所述连接箱上安装有旋转下料组件,且所述旋转下料组件位于第一破碎辊和第二破碎辊的下方;储料箱,所述基板的底部安装有储料箱,且所述储料箱与连接箱相连通。本实用新型能够对破碎后的物料进行逐一下料,从而避免破碎下料处出现堵塞的情况,进而以提高工作效率,便于后续使用。
本实用新型公开了一种带有保护机构的矿石粉碎机,粉碎箱内部左右两侧分别固接一块弧形板,粉碎箱顶壁中部开有一个进料豁口,两块弧形板设置在进料豁口左右两端,进料斗底部连接一个矩形管,矩形管下端对应于进料豁口与粉碎箱顶部固接,矩形管左右两侧的内壁上分别倾斜固接一块斜板,置于两块弧形板之间的粉碎箱内部转动安装一根预破碎辊,粉碎箱内端面上装配有驱动预破碎辊转动的预破碎电机,预破碎辊外周面上均匀固接有破碎刀,弧形板的内壁上均匀固接有固定凸起,弧形板的外壁与粉碎箱内壁之间连接一个支撑块,缓冲板与同一侧的粉碎箱内壁之间均匀连接有伸缩杆,每根伸缩杆上均套装一个弹簧。本实用新型具有粉碎效果好、使用寿命长的优点。
本发明公开了一种矿井生产用可以移动破碎装置,包括顶盖、支撑板、底板、传动轮和电机轮,所述底板的底部安装有支撑板,所述底板的顶部安装有底座,所述顶盖一侧的顶部安装有托盘,所述托盘的内侧安装有挡料胶条,所述底座内部的一侧安装有两组Y2电机,所述Y2电机输出端安装有延伸出底座的电机轮,所述破碎保护壳的下方放置有储物箱,所述转轴两端安装有延伸出底座的传动轮,所述传动轮的一侧安装有缓冲弹簧,所述传动轮的外侧安装有防护网,所述破碎保护壳的底部安装有导料。本发明通过安装有两组压辊对煤块进行挤压破碎,可通过压辊的破碎刀对水分高黏性大的煤块有效的破碎,比传统的挤压破碎更彻底,更均匀,更有效。
本实用新型公开了一种用于矿石的快速碾碎设备,包括碾碎箱,所述碾碎箱的两侧壁体之间转动设置有分选辊,所述分选辊平行设置有若干个,若干个所述分选辊同侧的一端均固定连接有齿轮,若干个所述齿轮的外侧啮合套设有齿带,所述碾碎箱的一侧安装有电机一,所述电机一的输出轴与其中一个所述齿轮的一端传动连接,所述碾碎箱的底壁上固定设置有安装座,所述安装座的顶侧与底侧分别开设有安装槽一和安装槽二,且均设置有倾斜倒料组件,所述倾斜倒料组件包括垫板、圆轴一、圆轴二和气缸一。本实用新型不仅保证了矿石的快速碾碎效果,且流水线式结构设计操作便捷,碎石粒径合适且均匀,适用范围广,节省生产成本,工作效率高,使用效果好。
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