本发明公开了一种天然环保的谷壳地板,由以下质量份数的原料制成:谷壳60~70份、矿物盐20~25份、矿物油16~20份、胶粘剂12~15份、固化剂2~8份;所述谷壳地板的制备过程包括:步骤一,破碎、风选分离;步骤二,渍煮、干燥;步骤三,矿物油喷涂、喷胶拌料;步骤四,铺装、热压成型;步骤五,定型、切边处理;步骤六,检验、分级入库。本发明提出了一种天然环保的谷壳地板,所使用的地板制作原料中不包含任何塑料成分,天然环保,并且所制作的地板具有防水、防滑、防冻、防晒、防腐蚀的功能,经过长时间风吹雨淋也不会变色、开裂,使用后还可进行回收再利用。
本申请涉及一种聚合物用纳米有机粘土复合物的制备方法,属于改性膨润土技术领域。该法首先将钙基膨润土矿粉和分散剂混合均匀,加入水后捏合、堆放、干燥、粉碎,制取预处理矿粉;然后将预处理矿粉提纯;再接着依次用钠化改型剂、有机改性剂进行处理;最后用酸调整pH至5~7,20~80℃恒温混炼1~2小时,干燥、磨粉,制得所需的聚合物用纳米有机粘土复合物。本发明通过对膨润土的提纯、改性,赋予有机粘土复合物更高的纯度和更好的耐温性能,可用于聚合物复合材料领域。
本发明公开了一种厨余果蔬垃圾发酵处理工艺,包括如下步骤:S1.制作功能性酵素;S2.制作环保酵素;S3.将农作物秸秆或树枝进行粉碎待用;并且将垃圾分类后回收的厨余果蔬垃圾进行粉碎待用;S4.将粉碎后的厨余果蔬垃圾、粉碎后的农作物秸秆或树枝、矿物质粉进行混合,得到总发酵材料;S5.发酵菌种;S6.向总发酵材料中添加发酵菌种,充分混合得到混合料,后将混合料进行发酵。本发明的一种厨余果蔬垃圾发酵处理工艺,利用厨余、烂次水果、丢弃的菜叶等作为原料进行发酵,变废为宝,极大地减少了垃圾的量,既解决了环境污染的问题,同时又作为农作物的无土栽培基质或育苗基质,真正实现可持续发展的生态循环农业。
本发明提供了一种高耐磨型木塑地板的加工工艺,属于木塑复合技术领域。它解决了现有木塑地板加工成本高等技术问题。一种高耐磨型木塑地板的加工工艺,包括以下步骤:S1、将植物纤维粉碎,粉碎至600目~800目,然后烘干,并使原料含水率小于3%;将稻壳粉碎至200目~400目,然后烘干,并使原料含水率小于3%,将竹碳碎至400目~500目,然后烘干,并使原料含水率小于2%;S2、按以下重量组分称量:植物纤维60~80份、稻壳60~80份、竹碳60~80份、矿物填料20~30份、空心微珠10~15份、偶联剂10~15份,将以上物质放入搅拌机中搅拌,搅拌20~30min,得到初步混料。本发明具有成本低、维护简单的优点。
本发明公开了一种环保墙体砖生产工艺,包括以下步骤:将人工分拣出可再利用的建筑垃圾送入颚式破碎机进行初级破碎处理,磁选筛除铁质物料,风选筛除木屑、塑料类轻质物料,骨料进行复合强化后再经过振动筛选分级,不合格物料采用反击式破碎机反复破碎,最终产出多级合格骨料,将多级骨料混合为建筑垃圾混凝土;采用螺旋输送将建筑垃圾混凝土、磨细矿渣、水泥、脱硫石膏和抗冻助剂按照配方比例混合水送入搅拌机均匀混合为湿料,将湿料振压成型形成砖体,对砖体进行自然养护至25d龄期。物理、化学复合强化可降低再生混凝土的用水量,提高砖体的强度,其工艺步骤简单,实用价值高,可减轻固体废物对环境的污染,做到材料的循环利用。
本发明公开一种太赫兹沥青混凝土道路及其施工方法,其特征在于一种太赫兹沥青混凝土道路是由基土层、水泥混凝土、精铣刨层、乳化沥青防水粘结层、钢筋网、细粒式沥青玛蹄脂碎石层组成;所述的细粒式沥青玛蹄脂碎石层由沥青、骨料和太赫兹填料组成;所述的骨料为天然碎石组成;所述的太赫兹填料由天然矿物、生物材料和纤维稳定材料组成,经太赫兹技术处理后获得;施工方法:开挖路基,在路基上铺设基土层,找平压实后在其上面铺设水泥混凝土,设精铣刨层,喷上乳化沥青防水粘结层,放置钢筋网或不放,内铺设细粒式沥青玛蹄脂碎石层,捣实压平。这种沥青混凝土道路具有吸收并辐射太阳太赫兹量子波能力,和其所产生振动量子波,有效防止道路结雪和结冰。
本发明提供了一种长石微粉增白的方法,属于材料化工领域。所述方法包括如下步骤完成:(1)将白度为70~78%,粒度为100-800目的长石原矿粉与氯化铵(化学纯或化学纯以上)以10~50∶1(质量)比例混合,并研磨均匀,倒入瓷坩埚中;(2)将瓷坩埚放入马弗炉中随炉升温到700~1100℃,保温1~5个小时;取出冷却后粉碎,得到白度85%以上,粉体粒度为100~2000目的增白长石微粉。本发明方法可将白度为70~78%的长石原矿粉提高到85%以上,获得较高品质的长石产品,拓宽长石矿物的应用领域。工艺易操作、成本低、无污染,便于工业化生产。
本发明公开了一种水蜜桃嫁接用营养液的制备方法,属于营养液制备技术领域,其制备方法包括以下步骤:取含稀土矿石,粉碎,得颗粒直径为8~22μm的矿石粉末;取矿石粉末,按重量比1:8~22的比例加入去离子水,在105~135℃下蒸煮3~5h,过滤,得含稀土清液;取营养原料,按重量比1:0.3~0.4加入增效剂混合,后加入混合物总重量的2~5倍的去离子水,在25~30℃下发酵15~21天,过滤,得营养清液;取含稀土清液和营养清液,按重量比1:2.1~3.5混合,剪切搅拌10~20min,得水蜜桃嫁接用营养液。本发明的制备方法对稀土元素提取利用率高,对营养原料进行发酵提取,成分环保,所制得的营养液性质温和、具有缓释功能、满足水蜜桃嫁接营养所需,提高嫁接成活率。
本发明公开了一种具有天然石材表面的木地板及制作方法,它包括板体(1),其特征在于:在板体(1)表面涂覆树脂粘接层(2),树脂粘接层(2)上铺设石英砂层(3),在石英砂层(3)上涂覆耐磨漆(4)。石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是二氧化硅。石英砂的颜色通常为乳白色、或无色半透明状。本发明在木地板表面铺设石英砂层,能够得到天然石材般的视觉效果和质感,同时兼顾了天然石材美观,木地板环保、轻便、便于安装的优点。
本发明涉及一种圆锥制砂机,包括制砂机壳体,所述制砂壳体上方安装有加料斗,所述制砂壳体内设有制砂腔,所述加料斗通过加料通道与制砂腔内部相连通,所述制砂壳体的侧壁下部开设有出料通道;所述加料斗内设有初级破碎机构,所述制砂壳体内设有定锥衬板、与定锥衬板匹配使用的制砂锥体、用于驱动制砂椎体旋转的旋转机构、以及用于调节定锥衬板与制砂锥体之间间隙大小的升降机构,所述制砂壳体内还设有除尘机构。本发明的圆锥制砂机能实现双重破碎、减少环境污染、并提高矿石破碎的均匀性、提高破碎效率、节省人力物力。
本实用新型公开了一种压辊距离可调的石料颗粒挤压选料机,包括处理机体,一号粉碎挤压辊的辊芯外部通过支架固定设置在处理机体的左侧壁上,一号粉碎挤压辊的右侧齐平位置处设置有二号粉碎挤压辊,右缓冲滑板的板体右侧壁与处理机体的侧壁之间还设置有两组弹性缓冲弹簧,处理机体的内腔底部左侧壁上倾斜设置有细料筛分网,细料引导板的下方、处理机体的内腔右侧壁上倾斜设置有粗料筛分网,二号粉碎挤压辊的右上角内腔中还设置有吸尘风罩。本实用新型适用于不同矿料大小的粉碎要求,实现了筛选的目的,同时保障了内腔产生的大量粉尘不会溢出机体而污染空气,除尘效果好,满足环保要求。
一种高档密胺餐具用模塑料及制备方法,该模塑料采用如下原料、按照如下质量百分比组成:35‑65%的三聚氰胺甲醛树脂,25‑35%的无机矿物质,5‑15%的有机硅树脂,2‑6%的木纤维素,0.5‑1%的润滑剂,0.5‑1%的固化剂,1‑2%的钛白粉,1‑4%的三乙醇胺,0‑1%的颜料,以上配料以重量百分之百为准;所述的无机矿物质由硅微粉、玉瓷粉和碳酸钙混合组成,其中硅微粉、玉瓷粉和碳酸钙各按3:0.5‑1.5:0.5‑1.5配伍而成;所述的制备方法包括:制备三聚氰胺甲醛树脂、捏合、干燥、粉碎球磨、包装;它采用在密胺树脂加入无机矿物质及有机硅树脂进行压制成型,使餐具具有密度增加,致密性强,更耐摔,并且具有透光性,外观晶莹剔透,更胜陶瓷餐具品质等特点。
本发明公开了一种土壤修复剂的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量份数为2:1.5:1:1的比例取得原料:麦秸秆、麦秸秆、玉米草、皇竹草;(2)之后对上述原料进行晾晒,晒干后通过粉碎机粉碎成粒径为5‑10mm的颗粒物A;(3)之后按重量比例为1:0.8:1:0.5的比例取得材料:沸石、粉煤灰、煤渣、高岭土;(4)清洗烘干后,通过破碎机破碎为粒径为5‑10mm的颗粒物B;(5)将颗粒物A和颗粒物B混合得到成品。本发明采用农业废料和沸石、粉煤灰、煤渣、高岭土等矿物颗粒进行混合,可对土壤中的砷进行有效吸附,相较单种物质而言,可有效提高对土壤中砷的去除率。
本发明属于混凝土建筑材料技术领域,具体涉及一种超耐久混凝土配方及其制备方法。本发明的超耐久混凝土配方,包括以下重量份数的组分:水泥300‑360份、石英砂500‑610份、碎石900‑1100份、粉煤灰30‑60份、矿粉30‑50份、水150‑180份、无石棉矿物纤维12‑20份、大孔树脂12‑15份、成膜剂7‑10份、减水剂6‑9份、消泡剂2‑5份;其中,成膜剂为微晶蜡和硬脂酸的混合物,微晶蜡和硬脂酸的质量比为(2‑5):1。本发明的无石棉矿物纤维使混凝土和钢筋之间具有良好的结合性,并有助于成膜剂在钢筋表面形成钝化膜,有效防止外界水和空气的进入发生腐蚀反应,同时大孔树脂超强吸附特性也有助于防止外界水分进入内部引起锈蚀,打打提高了PC构件的防锈性和耐久性。
本发明公开了一种转炉用低成本新型复合高效发热剂及其制备方法,其成分包括有铝灰、铁矿石以及石灰石,其制备方法为将铁矿石、石灰石经破碎研磨后与铝灰按比例混合后,经成型、烘干后制备成发热剂,其所使用的原料全部为成本低廉的废弃物和矿物,成分及制备方法简单,发热量大且作用直接效果好,在使转炉冶炼快速升温的同时对后续造渣及改善炉渣性能也极为也利,是一种废弃物资源低成本且高效综合利用的方法,所述研混一体机,按照其制备方法以及工艺要求实现了研磨加水混合搅拌,大大提高了生产效率,且通过研混一体机使得该环节的量可控,颗粒大小可控,各个环节环环相扣,在研磨的同时亦可实现搅拌的过程,大大节约了生产时间。
一种水性增稠剂的制备方法:将去离子水、氢氧化钠、碳酸氢钠混合配制成缓冲溶液;将去离子水、铝盐、镁盐混合配制成含镁铝水溶液;将去离子水、聚乙烯吡咯烷酮、氢氧化钠混合,配制成含聚乙烯吡咯烷酮的溶液;在搅拌条件下,依次分别将水玻璃、含镁铝水溶液、含聚乙烯吡咯烷酮的溶液滴加到缓冲溶液中,得到晶化液;所得晶化液在恒温晶化后,经冷却、离心、水洗、干燥、破碎、过筛,即得成品;本发明通过原位水热合成法将聚乙烯吡咯烷酮插入镁铝硅酸盐矿物的镁氧八面体和硅氧四面体的层中间,同时,通过分子间作用力和氢键,将聚乙烯吡咯烷酮吸附在镁铝硅酸盐矿物颗粒的内外表面,有利于改善镁铝硅酸盐矿物在水中的分散稳定性,提高整体粘度。
本发明公开了一种用于去除水体中磷酸盐的炭基吸附剂,通过以下方法制备而成:(1)将生物质原料与矿物材料按照1‑5:1的重量比混匀后,送入炭化炉内炭化,粉碎后得矿物材料改性生物炭;(2)对矿物材料改性生物炭进行稀碱处理;(3)将1kg琼脂、0.5‑1kg淀粉及1‑3kg初级炭基吸附剂到40‑60L的去离子水中,超声分散,然后升温至50‑60℃,搅拌混合,自然冷却得凝胶。本发明对吸附去除水体过量磷酸盐具有很好的效果,能吸附水体中磷酸盐,降低水体中的磷素浓度,缓解农业面源污染和富营养化等水体污染,且易于从水体中分离出来,并能作为土壤改良剂使用。
本发明公开了一种含稀土的盆栽营养液及其制备方法,属于营养液制备技术领域,其制备方法为:取含稀土矿石,粉碎,得颗粒直径为10~25μm的矿石粉末;取矿石粉末,按重量比1:8~22的比例加入去离子水,在105~135℃下蒸煮3~5h;取蒸煮后的混合水过滤,得含稀土清液;取含稀土清液,按重量比1:1.4~2.3加入营养原料和1:0.2~0.5加入增效剂混合,后加入混合物总重量的4~9倍的去离子水,高速剪切搅拌18~30min,得含稀土的盆栽营养液。本发明的制备方法对稀土元素提取利用率高,对营养成分破坏率低,所制得的营养液营养全面、稳定性好、具有缓释性,可提高植物防病虫能力和抗旱抗寒能力,适合多种植物生长所需。
本发明公开了一种市政施工路面配方及其制备方法,包括以下重量百分比的组成分:水泥30~40%,砂20~30%,骨料3~5%,矿渣3~5%,亚硝酸钙2~5%,碎玻璃5~10%,发泡剂1~3%,稳泡剂0.3~0.6%其余量为沥青添加亚硝酸钙,该产品从根本上克服了混凝土中碱集料反应及电化学腐蚀的缺陷,改进混凝土的物理力学性能和耐久性,获得优质混凝土,改进混凝土的物理力学性能和耐久性,添加碎玻璃,一方面可以有效的处理碎玻璃,使得碎玻璃便于被利用,另一方面可以利用碎玻璃的纯碱、石灰石、石英来提高产品的硬度。
本发明涉及金属精炼领域,尤其是一种火法精炼粗铜机器,所述的一种火法精炼粗铜机器,包括机体,机体内部设有粉碎腔,所述粉碎腔内部设有粉碎滚筒,所述粉碎滚筒中心位置固设有左右延伸的第一轴,所述第一轴右侧固设有第一齿轮,所述第一齿轮右侧设有第一电机,所述第一电机与所述第一轴动力连接,本发明提供的一种火法精炼粗铜机器,能够对铜精矿进行粉碎,便于后期的融化,同时将铜精炼过程全部放置于一个机构之中,采用不同功能仓的高低位放置,来节省空间,全自动的精炼过程,节省人力,可以收集精炼过程中产生的废弃物,利于废弃物的利用,节省材料。
本发明公开了一种膨润土生产工艺,包括:a、钠化处理:利用纯碱钠化后获得钠基膨润土;b、烘干处理:利用滚筒烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉,通过干燥器干燥至少量水状态;c、破碎处理:将干燥后膨润土放入到破碎机内,使膨润土粉碎至满足研磨机进料要求的矿石;d、研磨处理:将破碎后的膨润土碎料放置在储料斗内,再由电磁振动给料机均匀的给磨机主机喂料,在磨腔内进行研磨;e、分级处理:粉磨后的物料随系统气流经选粉机进行分级,不合格的粉子被选粉机分级后返回主机磨腔内重新粉磨;f、集粉处理:符合细度的粉子随气流经管道进入集粉系统,气粉分离,成品粉由输送装置送至成品料仓,再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。
本实用新型属于煤矿技术领域,尤其为一种环保新型的煤球加工装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部安装有秸秆粉碎箱,所述秸秆粉碎箱的一侧安装有劣质煤粉碎箱,所述搅拌箱顶部的表面安装有第一电机,所述第一电机输出轴的表面安装有第一齿轮,所述第一齿轮的顶部设置有第二齿轮和第三齿轮,所述搅拌箱的内开设有搅拌腔。该装置通过劣质煤粉碎箱对劣质煤进行粉碎,在经研磨腔对粉碎后的劣质煤进行研磨,使劣质煤研磨成粉,使原料在搅拌腔内搅拌更均匀,通过搅拌桨的出水孔在边搅拌边加水,使搅拌的更均匀,通过烘干机对成型后的秸秆煤进行烘干处,避免了常规采用阳光进行照射干燥成型的工序,提升了装置效率同时也减少了成本。
本实用新型提供了一种高效节能制砂机,属于矿山设备技术领域。本高效节能制砂机,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有外壳,所述支撑架内侧底端的中间位置处安装有电机,所述电机的输出端设置有贯穿至外壳内部底端的转轴,所述转轴的顶部卡接有破碎筒,所述破碎筒底部的四角处皆设置有第二滑块,所述第二滑块的数目为四组。本实用新型通过设置的侧门、第一滑块、条形滑槽、销轴和吸铁石,从而利用第一滑块和条形滑槽的相互配合,便于将侧门打开,然后以销轴为基点转动破碎筒,并在外力作用下使吸铁石与磁铁分离,卡块与卡槽的位置分离,从而使破碎筒向外转动,便于缓缓将破碎后的砂砾导出破碎筒,在一定程度上降低了工作的难度。
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