本实用新型公开了一种高效率自动化制砂机,包括壳体,所述壳体上端中部设有进料口,所述进料口的右端设有输送装置,所述进料口的下端设有冲击室,所述进料口依次贯穿壳体的顶部和冲击室的顶部,所述冲击室的内侧壁上均匀分布有反击板,所述冲击室内设有转动杆,所述冲击室的外侧壁上设有第二驱动装置,所述第二驱动装置与转动杆驱动连接,所述转动杆上等间距设有多个扇叶,所述扇叶上设有反击块,所述冲击室内的底部设有出料管,所述冲击室的下端设有粉碎室。本实用新型通过两个粉碎室对矿石进行了超细粉碎,扩大了容量,通过多个反击板的冲击提高了制砂的质量和效率,实现了自动化制砂,适宜推广和使用。
本实用新型涉及一种输送带机自动卸料装置,属于矿山机械领域。本实用新型中的卸料输送带转动座和卸料输送带驱动座均固定在卸料输送带本体的底部,卸料输送带转动座和卸料输送带驱动座分别设置在卸料输送带本体的两端,转动支杆的一端与卸料输送带转动座的中部转动连接,转动支座的一端与卸料输送带转动座接触,驱动齿条固定在卸料输送带驱动座上,驱动齿轮安装在驱动电机上,驱动齿条与驱动齿轮啮合,驱动底座与驱动齿条接触。通过该输送带机自动卸料装置可将破碎物进行分堆存放,不会导致存放堆中的破碎物体积过大,同时也就不需要工人对破碎物进行转运。
本发明公开了一种用于电焊条药皮造气剂自动提取装置,包括机体,所述机体中设有热动空间,所述热动空间下侧设有热研磨空间,所述热研磨空间右侧设有除尘空间,所述热研磨空间下侧壁连通有收集抽屉,所述热研磨空间左侧设有推料空间,所述推料空间上侧设有落料空间,所述落料空间上侧壁连通有破碎空间,所述破碎空间左侧壁设有开口向左的入料口,所述破碎空间后侧设有动力空间,本发明可以有效的对研磨出铝镁矿中用于电焊条药皮的造气剂,相比于传统的造气剂获取,减少了人工对粉末状的造气剂的接触,从而大大减少了造气剂粉末对工人身体健康的危害,同时还减少了人力资源的投入,提高了提取效率。
本实用新型属于煤矿技术领域,尤其为一种煤炭运输用的筛选装置,包括第一固定板架,所述第一固定板架的表面设置有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至第一固定板架的内部设置有运输带,所述第一固定板架的一端设置有引导板,所述引导板的一端连接有下料箱。通过设置的第二电机、输料轴、下落孔、搅拌杆方便在给运输过程中的煤炭进行筛选的时候,使煤炭进入到输料箱内,通过设置的第二电机转动转动轴表面的带动皮带,从而带动两侧的输料轴进行转动,在输料轴进行转动的过程中输料轴一侧的搅拌杆进行搅动,使粉碎过的煤炭通过下落孔下落到输料箱的底部,与没粉碎的煤炭进行分离,从而方便减少后续粉碎过程中的量。
本申请涉及道路降尘的领域,具体公开了一种道路绿色降尘环保结构,包括碎石基层、沥青面层,沥青面层由包含以下重量份的原料制成:沥青、面层碎石、砂石、矿粉、电气石粉末、纳米氧化锌粉末、助剂。道路绿色降尘环保结构的施工方法,包括以下步骤:S1,碎石基层的铺设,S2,沥青面层的铺设:S21,固液混合物的制备;S22,主料的制备;S23,沥青面层湿料的制备;S24,降尘环保结构的形成。本申请的道路绿色降尘环保结构防止路面粉尘粒子被风扬起,有效降低道路路面上的粉尘粒子扬起,同时结构沟表面清洗后仍具有较好的吸尘能力,从而改善道路空气的粉尘浓度,绿色环保,有效降低行人吸入的粉尘量,保障行人的身体健康。
本发明公开了一种膨润土生产加工工艺,包括:a、钠化处理:利用纯碱钠化后获得钠基膨润土;b、烘干处理:利用滚筒烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉,通过干燥器干燥至少量水状态;c、研磨细粉:将干燥后的膨润土放入到破碎机内,是膨润土在破碎机内粉碎至满足研磨机进料要求的矿石,并将其从提升机提升至储料斗,然后电磁振动给料机将研磨机的膨润土主料均匀的送入研磨室制粉;d、分级处理:研磨后的材料通过分级器的系统气流分类,不合格的粉末按分级器分类并返回研磨室进行重新研磨;e、提纯处理:将研磨后膨润土细粉放入到筛分机内,将膨润土内的砂石颗粒去除,以获得高纯度膨润土;f、粉末收集。
本发明提供了一种新型磨粉装置,包括机体、粉碎辊、第一挤压板、第二挤压板、动磨盘、静磨盘;所述机体的内部从上到下依次设有粉碎辊、第一筛板、磨球、支撑托、动磨盘和静磨盘;所述粉碎辊的两侧分别设有第一挤压板和第二挤压板,所述第一气缸和第二气缸分别通过伸缩杆与第一挤压板和第二挤压板连接;所述第一筛板相对于水平面向下倾斜,与第一筛板向下倾斜一端对应的机体侧壁上设有第一出料口;所述转轴竖直设置,所述支撑托、动磨盘和静磨盘套设在转轴上,所述支撑托和动磨盘与转轴固定连接,所述静磨盘与机体固定连接。本发明所述的新型磨粉装置,具有多级磨粉结构,保证矿石的粉料质量,同时还能对粉料进行有效的筛选。
本发明公开了一种高流动度水泥的生产工艺,包括以下步骤:a.破碎及预均化:破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等;b.生料制备:将原料进过一系列的加工过后,制成具有一定细度;c.预热分解;d.熟料煅烧:将生料在锻造箱内煅烧至部分熔融;e.水泥粉磨:将步骤d中加一些混合材料或外加剂共同加入混匀箱内,磨细搅拌均匀为水泥;d.水泥包装。本发明所述的一种高流动度水泥的生产工艺,通过转动柱下端的两个搅拌体对熟料进行全面搅拌,提高了出品质量,通过控制装置来调整原料磨速度和锻造箱温度,提高了工作效率。
一种成型菌渣基质块,包括成型菌渣基质块,所述成型菌渣基质块包括有以下重量计的原料制成:粉碎处理的菌渣70‑90份、高分子有机塑料颗粒3‑10份、粘连化学短纤维3‑5份、氮磷钾复合肥3‑5份,其它营养物3‑5份,栽培食用菌过程中添加有麸皮、棉籽壳、豆粕等含氮量较高的营养成分,以及石膏、硫酸镁等矿物质,食用菌栽培后残留的菌渣,将菌渣用粉碎机进行充分粉碎处理后,投入筛分机筛选出直径为1‑3毫米的菌渣细粉,筛选后形成的菌渣细粉、高分子有机塑料颗粒及粘连化学短纤维在高温150‑300℃温度下进行充分搅拌,再趁热搅拌后通过模具压制成所需块状或容器状,基质块表面开有若干孔洞,冷却定型后充分烘干或风干,最后形成成型菌渣基质块或容器。
本发明公开了一种紫菜产品及其加工方法,①将干燥紫菜原藻通过切碎装置粉碎成粒度大小为60-120目的微颗粒,再将上述的微颗粒粉碎成粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒,最后进行分级存放待用;②将微颗粒和超微化颗粒按照15-85%:15-85%混合成微细化紫菜,然后按重量百分比微细化紫菜为90-95%,砂糖或食盐5-10%进行原料的配比,微细化紫菜的水分含量为5-8%;③将配制好的原料混合搅拌均匀,采用单冲压片机进行压片,优点在于提供了一种具有全面平衡的营养结构的、高档次密封包装的具有易于消化和吸收的蛋白质营养成分和膳食纤维、矿物质、微量元素等营养素紫菜压片产品。
本发明公开了一种物料回收剪切设备,包括支腿、箱体、进料斗、切刀、挤压辊、出料斗、齿轮、打孔电机、挤压电机和切碎电机,所述齿轮相互啮合,所述切刀右侧安装有切碎电机,所述切碎电机用于带动切刀转动,所述切刀上部设置有挤压辊,所述挤压辊的数量为两个,通过挤压辊将物料压成片状,所述打孔辊和限位筒用于在物料上打孔,所述箱体上部设置有进料斗,所述水箱和存料箱通过过水孔连通,所述水箱上连接有水管的一端,所述水管的另一端连接在箱体上挤压辊的侧部,所述水管上安装有水泵,所述水泵侧部设置有加热器。本发明能够使设备将矿泉水瓶压扁后切成条状,减少运输过程中占用的空间,方便储藏和运输,同时设备结构简单,投资成本较低。
本发明公开了一种水泥混合物料及其研磨方法,属于水泥生产技术领域,其技术要点为:一种水泥混合物料,包括如下重量份数的组分,水泥熟料53‑70份、磷石膏2.5‑3.5份、粉煤灰22‑39份、矿粉4.5‑5.5份、填料15‑20份和聚氨酯胶黏剂15‑20份。其物料的研磨方法包括混合配料、粉碎处理、将选粉筛选、再次粉碎以及精细粉碎。本发明有助于提高后期浇筑的混凝土块的密实度,减少混凝土块的开裂情况,同时还有助于延长其使用寿命;其研磨方法,操作流程简短、设计合理,同时还能提高混凝土的密实度,有助于提高水泥的生产效率和质量。
本发明涉及一种液压元件(包括液压破碎锤、液压阀、柱塞泵和柱塞马达)迷宫密封结构。它包括缸体(包括液压破碎锤的中缸体或液压阀阀体或柱塞泵和柱塞马达的缸体)和活塞(包括液压破碎锤的活塞或液压阀阀芯或柱塞泵和柱塞马达的柱塞),在缸体要求密封的内孔圆柱面上开有若干个环形槽,活塞要求密封的外圆柱面上也开有若干个环形槽,缸体内孔圆柱面上环形槽与活塞外圆柱面上环形槽都形成若干个迷宫槽容积室,活塞与缸体配合形成微小间隙。本发明的迷宫密封结构能够使液压元件利用迷宫密封原理进行迷宫密封,通过节流与膨胀多次重复,使高压侧泄漏的液体压力逐步降至低压侧,并以涡流运动贮存于各迷宫槽内,停止向低压侧泄漏,因而起到了可靠的密封作用。本发明可靠性高、经济性好及安全性好,使用寿命长,不需经常更换,大大节约了使用成本。可广泛应用于工程机械、起重运输、矿山机械、建筑机械、农业机械、冶金机械、锻压机械、机械制造、轻工机械、汽车工业等。
本发明分开了一种干法生产有机凹凸棒土的方法,包括以下步骤:选矿步骤:选取凹凸棒土作为原料;粉碎步骤:对选取的原料进行粉碎处理,再由筛网设备进行颗粒的筛选提纯;捏合法有机改性步骤:加入有机覆盖剂溶液,并由捏合机设备对粉碎提纯后的凹凸棒土材料进行捏合有机改性;挤压法有机改性步骤:采用挤压机设备进行进一步的挤压有机改性;烘干步骤:烘干处理至成品;成品检测包装步骤:成品进行质量检测,合格后进行包装;采用干法将凹凸棒土原材料改性为带有机的凹凸棒土材料,工艺流程设计科学,从而大大节省了能源和水资源;低的生产成本,其性能和各项技术指标都比较高;生产过程的环保性强,符合现有的环境保护。
本发明公开了一种清甜爽口型果汁茶及其生产方法,包括以下步骤:(1)茶汁生榨:将新采摘的茶叶洗净后,在矿泉水中浸泡3小时后,滤出茶叶后,滤液备用,将茶叶进入粉碎机后进行粉碎后,研磨榨汁,榨出茶叶汁,滤渣备用;(2)果味汁制备:将滤液,滤渣,带皮柑橘,带皮西瓜按100:10:6‑10:6‑10,粉碎打浆后,加入乙基麦芽酚、环状糊精,混合均匀,加热至100‑105℃,保温30分钟后,过滤,得到果味汁;(3)调配:将茶叶汁,果味汁,牛奶,蔗糖按1‑3:50‑100:1‑3:0.2‑0.6的质量份,调配后,低温灭菌后,即可。本发明的生产方法制备的果汁茶,口感细腻,味道清甜爽口,无涩味,且营销价值极高。
本发明公开了一种仿绣石及其制作工艺,所述仿绣石制作工艺包括以下步骤:(1)取矿山上的废石料,用破碎机粉碎至5目‑100目的石粉;(2)将粉碎的石粉筛分出5目‑20目的石粉、20目‑60目的石粉和60目‑100目的石粉;(3)将水泥、混合石粉、氧化铁颜料、高效减水剂和水混合搅拌均匀,制得水泥石粉料;(4)将模具放在振动床上,把水泥石粉料缓慢加入模具内在振动床上振动平整,再放至平整场地固化养护;(5)把固化养护好的仿绣石半成品用磨光机打磨除去表面水泥并露出石料;(6)把打磨后的仿绣石半成品喷上石材防护剂制得仿绣石成品。本发明的一种仿绣石及其制作工艺,能生产廉价、来源广泛、色差不大的仿绣石。
本发明公开了磁力书写板及其使用方法,其使用一种矿石研磨装置,所述包括装置箱体,所述装置箱体内设有开口向上的空腔,所述空腔底壁固定安装放置座体,所述放置座体内设有碎石掉落腔,所述空腔内滑动配合安装进料碾压,所述进料碾压底部端面与所述放置座体顶部端面接触,所述进料碾压左右两侧端面对称固定安装螺纹固定块,所述螺纹固定块内设有开口向下的螺纹孔,所述装置箱体顶部端面对称固定安装第一电机,所述第一电机上方的输出轴的顶部端面固定连接螺纹轴,所述螺纹轴与所述螺纹孔螺纹配合,所述进料碾压内设有第一碎石腔,所述第一碎石腔顶壁设有贯穿所述进料碾压顶部端面的进料口。
本发明公开了一种膨润土制造方法,包括:a、钠化处理:利用纯碱钠化后获得钠基膨润土;b、烘干处理:利用烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉,通过干燥器干燥至少量水状态;c、研磨细粉:将干燥后的膨润土放入到破碎机内,使膨润土在破碎机内粉碎至满足研磨机进料要求的矿石,并将其从提升机提升至储料斗,然后电磁振动给料机将研磨机的膨润土主料均匀的送入研磨室制粉;d、分级处理:研磨后的材料通过分级器的系统气流分类,不合格的粉末按分级器分类并返回研磨室进行重新研磨;e、提纯处理:将研磨后膨润土细粉放入到筛分机内,将膨润土内的砂石颗粒去除,以获得高纯度膨润土;f、粉末收集。
本发明公开了一种氢氧化钙的生产工艺,本发明以碳酸钙矿石为原料,加入特定的活化剂,可以大大减少煅烧时间,节能环保;制成成品氧化钙后,经鄂式破碎机破碎至40mm,经由斗式提升机,送入碎氧化钙储存罐,料仓中的氧化钙经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机,在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化(根据产量不同可分为单、双、三轴),然后进入二级消石灰搅拌机(根据产量不同可分为单、双、三轴)完成消化过程,消化好的石灰,然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的氢氧化钙。制得的氢氧化钙质量好,纯度高。
一种微纳米有机富硒氨基酸叶面肥的制备方法,属于肥料技术领域。其包括以下步骤:将蛋白原料洗净去除杂质烘干备用;将烘干过蛋白原料与水混合后添加到恒温超微粉碎系统中,同时添加动物蛋白水解酶,对蛋白原料进行粉碎酶解;物料进行离心分离,取上清液经喷雾干燥后得到氨基酸,取残渣经烘干返回恒温超微粉碎系统中再次酶解;取矿物源微纳米硒、生物胶、水与氨基酸混合,经络合反应即得到微纳米有机富硒氨基酸叶面肥。通过本发明制得的叶面肥无污染、无毒害,符合环保低碳要求,是发展绿色有机农业的优选肥料。利用此方法制备的叶面肥具有天然无毒害,且工艺采用纯物理方法,无任何化学添加剂,在有机农业行业大有发展前景。
本实用新型公开了一种绞刀,包括多个绞刀片,其中每个所述绞刀片上均设置有多个齿座,每个所述齿座上设置有刀齿,多个所述绞刀片的上端固定在环形支架上;每个所述绞刀片均与所述环形支架所在平面呈60°~85°倾斜,绞刀片下端向上弯折,下端固定在开有轴孔的圆柱体上,圆柱体高于绞刀片弯折部,绞刀轴向剖面呈W型。通过设计合适的绞刀片及其刀齿的挖掘角度,使绞刀在旋转挖矿时刀尖正对岩石撞击,力集中在刀尖上,易于破碎岩石,将其用于开挖矿石和硬土的船舶上,可使绞吸式采矿船的适用范围加大,提高经济效益。
本实用新型涉及圆盘粉碎机配件领域,特别是一种硬质合金磨盘。本实用新型针对现有的圆盘粉碎机上所使用的磨盘所存在的耐磨性能差、使用寿命短的不足之处,提供了一种耐磨性能好,使用寿命长的硬质合金磨盘。本实用新型包括磨盘体,磨盘体的两端分别为安装端和磨削端,在磨盘体磨削端外缘处上设有采用硬质合金制作而成的环形研磨面,环形研磨面表面呈平面,在磨盘体的磨削端位于环形研磨面内缘处设有圆锥碎样工作面,在圆锥碎样工作面的表面设有若干个由刃口组成的切割部和碾轧部;环状切削部和碾轧部采用硬质合金制作而成,硬质合金制品与磨盘体之间通过粘接固定在一起。工作时,磨盘体上的圆锥形环状切割部和碾轧部对矿样进行切削和碾轧。
本实用新型公开了一种具有天然石材表面的木地板,它包括板体(1),其特征在于:在板体(1)表面涂覆树脂粘接层(2),树脂粘接层(2)上铺设石英砂层(3),在石英砂层(3)上涂覆耐磨漆(4)。石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是二氧化硅。石英砂的颜色通常为乳白色、或无色半透明状。本实用新型在木地板表面铺设石英砂层,能够得到天然石材般的视觉效果和质感,同时兼顾了天然石材美观,木地板环保、轻便、便于安装的优点。
本发明涉及矿石碾磨制粉领域,具体的说是一种重晶石粉制备加工系统及工艺,该发明中的重晶石粉制备加工系统包括收料箱,收料箱下端的四角固定安装有支腿,收料箱下端的中心转动连接有驱动轴,收料箱内的四角方向固定连接有支撑柱,支撑柱由下往上依次架设有用于筛选物料的筛料装置和用于碾碎物料的碾料装置,碾料装置的上端架设有用于粉碎物料的碎料装置,使得本发明既能够将重晶石粉制备过程中的粉碎和碾磨过程合并同时又能够将未碾磨合格的细化程度的重晶石再次回收并进行碾磨。
本发明公开了一种冬季用修复剂的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量份数为2:1.5:1:1的比例取得原料:麦秸秆、麦秸秆、玉米草、皇竹草;(2)之后对上述原料进行晾晒,晒干后通过粉碎机粉碎成粒径为5‑10mm的颗粒物A;(3)之后按重量比例2:1:0.8:1:0.5的比例取得材料:防冻剂,沸石、粉煤灰、煤渣、高岭土;(4)清洗烘干后,通过破碎机破碎为粒径为5‑10mm的颗粒物B;(5)将颗粒物A和颗粒物B混合得到成品。本发明采用农业废料和沸石、粉煤灰、煤渣、高岭土等矿物颗粒进行混合,可对土壤中的砷进行有效吸附,相较单种物质而言,可有效提高对土壤中砷的去除率。
本发明提供一种污染土壤的固化稳定化修复剂,所述固化稳定化修复剂以下原料按照重量份数制成:30‑47份钙盐、10‑16份钢渣、10‑15份还原铝粉和20‑35份硅酸盐矿物;将钙盐、钢渣、还原铝粉和硅酸盐矿物分别粉碎成粉末,按照质量份数比例将钙盐、钢渣、铝氧化物和硅酸盐矿物的粉末混合均匀,即得到固化稳定化修复剂。本发明原料均为环境友好、成本低廉、性质稳定的绿色原材料,且制备方法简单易行,修复过程快捷,修复效果明显。
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