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本发明公开了一种竹炭复合纤维摩擦材料及其制作的刹车片、制作方法，竹材经炭化、研磨过筛后制得的竹炭与有机植物纤维干混、再加入偶联剂湿混制得本发明的竹炭复合纤维摩擦材料；竹炭复合纤维摩擦材料、矿物纤维、树脂、重晶石粉、丁腈橡胶、氧化铝、石墨、玻璃纤维、钢棉、轮胎粉经搅拌混合、热压成型、固化热处理制得本发明的竹炭复合纤维摩擦材料制作的刹车片，可应用于制作各类刹车片，特别适用于制作汽车制动系统的刹车片，具有磨损率低、抗热衰退性能好、寿命长、轻量化、原料来源广泛、成本低的优点。
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本发明涉及一种黄金釉及用其制作黄金釉陶瓷制品的方法，属于陶瓷技术领域。该发明的黄金釉包括按照质量份数计的如下组份：蛇纹岩12~16份，金红石12~16份，二氧化硅30~40份，二氧化铈12~15份，氧化钼10~13份，碳酸锂5~6份，氧化硼6~9份，白云石10~12份，钾长石17~25份，氧化锆7~9份，三聚磷酸钠0.5～0.8份，羧甲基纤维素钠0.3~0.4份，钨尾矿10~13份，所述熔块20~25份，用黄金釉制作黄金釉陶瓷制品的方法，包括如下步骤：熔块制作、备料、球磨及过筛、黄金釉浆制作和施釉及烧制。本发明的节能环保，节约成本，黄金釉陶瓷制品釉面光滑，黄金色彩鲜艳，抗热震性能强。
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世界各地风力大小随季节、时段和气候时有变化,风向也时有变化,而固定装置的风力设备或需用风的构筑物,其进风口却是固定方向的,因而大大降低了风力利用率。本发明的任务是提供一种可以采引各个方向风力供用风设施使用的技术方案。为解决上述任务,本发明采用的解决方案是在进风口设置一对半弧形曲线的墙体构造,用以采引四面八方风力。本发明科学简单实用,没有运动零部件,没有机械磨损,没有噪音,没有环境污染问题。可应用于风力干燥、风力发电、风力筛选等各类风力设施,尚可用于加强建筑物、隧道、浅矿洞通风以及船舶、车辆等场所。
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本发明公开了一种含盐藻皮复合重金属钝化剂及其使用方法，该土壤重金属钝化剂是由盐藻皮颗粒、凹凸棒土和聚丙烯酰胺，按每亩农田用量为500~1000 kg、250~500 kg和5~10 kg的重量比混合均匀。其中，主料组分是由盐藻皮，经晒干、粉碎、过筛而得到的盐藻皮颗粒；辅料组分为天然矿物质“凹凸棒土”和高分子聚合物“聚丙烯酰胺。其使用方法为在作物种植前结合田间整地与基肥一同施用，亩用量在1005~1510公斤。使用本发明的含盐藻皮复合重金属钝化剂，不仅可明显促进作物产量的增加，还可显著降低作物对Cd、Pb等重金属的吸收量，尤其适用于我国南方红黄壤区酸性重金属污染农田的安全利用。
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本发明涉及一种带釉面的轻质墙板的制作方法，其工艺流程是：1)将符合烧结要求的尾矿粉、建筑垃圾、粉煤灰、等废弃物先烘干、后过筛；2)将固体废弃物分别进行球磨；3)将按照配比对所需要的不同物料进行计量；4)将计量好的物料送入搅拌机内干搅拌2分钟；5)先将耐火纸放置在模具底板上，在设耐火纸上面，填入干粉料入窑烧结；6)经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)将烧结好的轻质墙板坯体取出，按图纸切割成规定的尺寸和形状；8)在轻质墙板上划线、加工竖向通孔、横向通孔以及竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)在竖向通孔内放置竖向钢筋，在横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土；11)养护、检验、入库。
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本发明涉及冶金化工技术领域，为解决传统工业废料资源利用率低、污染环境的问题，提供了一种综合回收镍铬合金的方法，包括以下步骤：（1）将红土镍矿加入到工业废料中混合均匀，筛分破碎，得混料；（2）在混料中加入熔剂，调配水份，压制成球，得素坯；（3）对素坯进行加热还原处理，然后转移至电炉中熔合处理，浇铸出炉，即得镍铬合金。本发明以工业废料为主要原料，改变传统镍、铬单独回收的模式，提出综合提取镍铬合金的思路，工艺条件易于控制，能耗低，炉渣送至车间精制为新型的环保建材，镍铬合金成为不锈钢基料，做到一物多用，一物连用，循环利用，资源利用率高。
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一种高耐热瓷器，由如下重量组份的成分烧结而成：透锂长石50-52份、6.0锂辉石8-10份、粘土17-20份、龙岩原矿4-6份和石英8-10份；原料中各元素的重量份数如下：铝19-21份、硅69-71份、钾0.5-0.8份、钠0.3-0.5份、钙0.1-0.2份、钛0.01-0.1份、镁0.1-0.3份、铁0.3-0.5份和锂2.6-2.9份。本发明将原料配方中铝的成分降低，同时将硅、锂的成分提高，将镁的成分降低，并降低球磨时间（现有技术通常的球磨时间为24h）至10h，使得坯体原料325目筛控制余量≤1%，增加产品的颗粒度，使得产品在冷热交换时具有良好的缓冲作用，并且最终制得产品的热膨胀系数低至0.5-1×10-6/℃，800-15℃热交换五次不裂。
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本发明公开了一种回转窑含碳除尘灰回用方法，采取除尘灰粒度筛分利用工艺，将除尘灰分为粒度大于2mm的部分以及不大于2mm的部分，其中粒度大于2mm的除尘灰直接包裹于球团表面，不但节省投资，还可利用除尘灰的温度作为混合球团预干燥剂，有利于提高球团强度，除尘灰里面的碳粘附在球团表面，还可以作为外配表面还原剂使用；送入窑头的粒度不大于2mm的除尘灰除尘灰含碳量足够参与回转窑内的还原反应，用以还原球团内的金属物质，有利于提高金属收得率；实现除尘灰内部资源化处理，尤其给红土镍矿直接还原工艺带来了可观经济效益和环境效益。
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本发明涉及灭火新材料领域,具体说是一种复合型灭火颗粒料的制备方法。本发明以氢氧化钾和丙烯酸乳液为基本原料,添加十二烷基硫酸钠、亚硫酸氢钾、过硫酸铵、八相酸铵,通过中和化学反应、引发交联聚合、切粒、干燥、粉碎过筛、复合改性、计量包装成复合型灭火颗粒料。采用本制备方法生产的复合型颗粒料,以1∶300质量份水混合,配制成凝胶体,使用工作压力大于3大气压的泥浆泵,将凝胶体喷至着火面,可快速降低着火面温度,抑制燃烧物的烟雾,形成一层隔热、隔氧的胶化层,达到快速灭火和阻燃的目的。本复合型颗粒料具有载水量大、附壁性能好、无毒无味、灭火速度快、操作简便的特点,因而特别适合于煤矿井下火灾的灭火。
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本发明公开了一种乳酸菌双青豆豆腐的制作方法，其制备方法以重量为单位分为：双青豆20.5kg、乳酸菌2kg、水30kg；其中，水采用矿物质水；乳酸菌2kg包括：干酪乳杆菌0.8kg、嗜热链球菌0.5kg、保加利亚乳酸菌0.7kg；其双青豆乳酸菌的制备方法为：(一)取20.5kg双青豆依次进行浸泡、筛选、去渣工序，其中：浸泡，采用水20kg将20.5kg双青豆全部泡至水中；(二)将去渣后的0.5kg双青豆投入发酵罐内，并且加入乳酸菌，密封后保证真空、恒温，进行发酵；乳酸菌豆腐的制备方法为：取双青豆20kg打磨制得100kg熟豆浆，待熟豆浆冷却到80°加入方法(二)中发酵好的双青豆乳酸菌再压榨成豆腐。本发明通过乳酸菌代替了传统的盐卤制作豆腐，较少了盐卤对人体造成的伤害。
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本发明公开了一种其烧成白度不低于88％的复合球土的制备方法，通过对厦门高岭土、广东揭阳黑泥制备的浆料进行筛选、除杂加工、掺入球磨料(龙岩一级瓷石、连城膨润土)，通过剥片剪切等加工步骤得到粒度分布‑2μm，含量大于45％的浆料，对此浆料进行压滤脱水得到含水率在28％‑30％的泥饼，将泥饼烘干并制备成圆型块样，将制备好的块样在1200度下煅烧可得到白度值为88％，整个制备过程工艺通过制浆、磁选、球磨、复合、剥片等，有效地去除了矿物中有害杂质，克服了天然球土白度低等不足，通过剥片剪切、融合粒度分布，使得复合后的球土具有良好的可塑性、成型性能和烧成白度等优良特性。
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本发明公开了一种混凝土再生骨料，所述再生骨料粒径在5mm‑20mm，堆积密度800‑1200kg/m3；按重量kg计，其原料配比如下：原料包括水泥24‑30kg、矿粉12‑20kg、粉煤灰7‑14kg、钢渣2‑6kg、花岗岩6‑12kg、石膏6‑14kg、碎砖4‑8kg、如页岩3‑6kg、陶瓷2‑6.5kg、再生玻璃1.5‑3kg。本发明可充分利用较多可再生废料进行加工，有效节省资源，烧制出质量优于现有混凝土骨料的高强再生骨料，与传统的砂石骨料相比该再生骨料不仅强度上有很大的提高，而且高强再生骨料可通过破碎、筛分生产不同粒径的骨料，不仅实现了固体废弃物的资源化利用，而且节省了原料成本，较为环保。
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本发明公开了一种烟草专用复混肥及其应用方法，是将质量分数为2～10%的尿素，5～20%磷酸铵类肥料，5～15%硝酸钾，10～30%硫酸钾，0～15%木质素磺酸盐，0～20%煤炭，5～20%凹凸棒，0～2%硼砂，混合搅拌、粉碎、造粒、烘干、冷却、分筛，制成颗粒状的复混肥，再掺入0～5%颗粒状石灰氮混匀，制得烟草专用复混肥成品，并于烟苗移栽前5-15天配合其他肥料施用。本发明的烟草专用复混肥配方对南方烟区具有较强的实用性，能克服传统施肥配方带来的土壤酸化等严重问题，同时在配方中添加了一定量的中微量元素和增效剂，使其能够满足烟株发育过程中对矿质营养的要求、提高养分利用率，减少施肥次数，显著提高烟株产量和烟叶品质。
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本实用新型公开了一种带转鼓的双轴剪切式破碎机，包括主动刀辊、从动刀辊、电机、减速机、皮带传动机构、齿轮传动机构、破碎箱以及进料防护罩，还包括起筛料作用的转鼓；电机与减速机固定安装在破碎箱上，电机运转所产生的动力经减速机变速之后，经皮带传动机构传递给齿轮传动机构，齿轮传动机构设于破碎箱一侧的齿轮箱内，由齿轮传动机构带动主动刀辊、从动刀辊以及转鼓的运转。采用上述技术方案后，本实用新型一种带转鼓的双轴剪切式破碎机，起筛料作用的转鼓的设置，使其兼具粉碎格栅机及破碎机的优点，适合高含固率流体的破碎，例如煤泥结块、金属矿泥结块等；具有结构紧凑，安装方便，工作效率高，破碎效果好等优点。
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本实用新型是一种环保用工业垃圾粉碎设备，涉及环保可利用垃圾粉碎设备技术领域，其结构包括工作箱、设于工作箱下方的支撑脚以及设于工作箱上侧的进料盖和电机，所述工作箱一侧设有进液口，所述工作箱另一侧设有控制器，所述工作箱内侧设有粉碎传动轴和辅助传动轴，通过粉碎传动轴以及辅助传动轴上设置的粉碎刀组转动进行大范围旋转粉碎同时，其较细的物料优先通过筛选网落入下方研磨块，较粗矿的物料继续粉碎，通过导料斜坡口将筛选后物料导入研磨槽，由于研磨辊由上至下逐级加宽，通过研磨辊逐步粉碎研磨，大大加强了可回收物料粉碎的效果，便于后续加工处理；同时通过计量泵能控制的对外部粉碎软化液的进液量实现自动化加液。
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本实用新型涉及一种矿山机械,尤其是一种煤石分选机,适于煤炭生产企业应用。它包括:机壳、底筛、出煤口、配重轮、主轴、轴承座、振动锤、销轴、方盘、皮带轮及其电动机组成,将机壳分为上机壳、下机壳两部分;异形封闭的上机壳近尖端处设有一出石溜板、近配重轮一面开有一出石口、近皮带轮一面设有一煤石进口,煤石从煤石进口落入下机壳内,经振动锤打击,较重的石头被从缺口抛入出石溜板并顺着出石口外排,煤炭被打碎落经底筛,直接从无底的下机壳出煤口落下。本实用新型具有分选效果好、无不安全隐患、煤炭灰分低、机械损耗少,生产效率高等优点。
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本发明公开了一种南美白对虾微量元素预混料及制备方法及其应用，包括富马酸锌、蛋氨酸锰、甘氨酸亚铁、硫酸铜、一水氯化钴、酵母硒、碘酸钾、气相白炭黑、硫酸镁、葡萄糖酸钙、磷酸二氢钙、沸石粉。制备方法利用球磨机粉碎处后经过振动筛过筛，混合均匀获得预混料。本发明公开的南美白对虾微量元素预混料是采用预混料与淡水混合，可以将淡水中缺乏的矿质元素提高到满足南美白对虾正常生理活动的需要的水平，提高南美白对虾幼体淡化存活率,本发明同时公开的南美白对虾微量元素预混料作为饲料添加剂使用。本发明可以有效促进南美白对虾生长，提高离水存活时间，提高活体运输成活率。
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本实用新型涉及一种实验室用可移动式微型沸腾炉，它包括鼓风机与空气加热器、炉体支撑脚、布袋收尘罩、耐高温筛网、温度显示仪表、炉体外壳、电热棒、电线、清灰口、风帽、炉体内壳、温度调节仪表、集风斗、炉体上盖；由炉体外壳和炉体内壳之间均设有电热棒的炉体、炉体上盖、上面设有风帽和下头设有的清灰口的底部集风斗构成炉体，炉体设有支撑脚，空气加热器连通集风斗；炉体上盖设有布袋收尘罩；炉体设有温度显示和调节仪表；炉体上方设有耐高温筛网，炉体可灵活移动，具有可沸腾焙烧，焙烧温度和焙烧烧渣率精准，可自由移动和组装，对环境有好，易于推广等优点，适于冶金选矿行业试验室应用。
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本实用新型公开了一种分段式的茶叶振盘组，包括振动电机、支撑架、左支架、振盘组、右支架和振动盘，所述左支架和右支架构成支架组，所述左支架的内部安装有旋转电机，所述振盘组通过第一旋转轴与支架组进行连接，所述支撑架通过第二旋转轴与支架组进行连接，所述振动电机安装在支撑架的顶部，所述振盘组由第三振动盘、第二振动盘和第一振动盘构成，所述振动盘的内壁上敷设安装有电磁铁，且振动盘上均匀开设有振动筛孔。本实验新型，通过电机的工作能够对振盘组进行有效的振动，同时每个振动盘上安装的电磁铁能够有效的将茶叶上的矿物质杂质吸收，能够有效的对茶叶进行筛选和清洁，方便快捷，分拣速度快，效率高。
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本发明公开了一种透光陶瓷色釉的制作方法，其包含：步骤A：陶瓷胚体的制备；步骤B：在步骤A中制得的陶瓷胚体的表面上色釉；所述步骤A包含如下步骤：配料；球磨；过筛除铁；榨泥；练泥；陈腐；精炼湿坯成型；干燥；洗水与整修；素烧（750～850℃）；精修成型干坯，得到陶瓷胚体；所述步骤B包含如下步骤：步骤B01:处理生料；按重量百分比称取65％～75％的火山矿泥和25％～35％的钠长石作为基料，将基料和水倒入球磨机中球磨2±0.1h，然后过筛得到釉浆；步骤B02:采用浸釉、喷釉或涂敷将釉浆均匀覆盖在陶瓷胚体上，然后烘干；步骤B03:将覆盖有釉浆的陶瓷胚体放入窑中升温至1280℃～1350℃，并保温烧制0.5～1h，即得到红棕色色釉的透光陶瓷色釉。
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本实用新型涉及一种复合改性沥青混合料制备装置，包括称量装置，称量装置的一侧设置有原料存储装置，称量装置的另一侧设置有处治装置，处治装置的侧部设置有受料斗，受料斗的侧部设置有混合料拌合装置，混合料拌合装置的一侧设置有出料斗，所述处治装置包括改性剂处置装置、矿料处置装置和沥青处置装置；改性剂处置装置包括加热处置装置、拌合处置装置和储料斗；矿料处置装置包括冷料烘干装置和筛分装置；本实用新型对现有沥青混合料制备装置进行优化改进，以适用于复合改性沥青混凝土的制备，实现了复合改性沥青混凝土制备装置的一体化，缩减了生产作业过程，保证了复合改性沥青混凝土的性能。
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本发明钻井液钻屑干式分离机涉及用于油田及矿山钻井过程中的钻井液钻屑干式分离机制造技术领域。目前为了完成钻井液与钻屑分离,用两台平面振动筛、一台除砂机、一台除泥机及一台离心机。本发明的特征为:由向上碗状不锈钢筛网总成、进料喇叭口、上部钻屑排出口、下部钻井液排出口、顶部废气排出口和振动甩干机构成,两台并列安装在拖撬上,钻井液从下部排出口排出,总钻屑含量小于0.3%;所有直径大于0.076MM的钻屑到达外筒上部从钻屑的排出口排出,检查钻屑的干燥程度,调整分离机的转速,转速越快钻屑越干燥。达到节约钻井液材料成本,减少废钻井液排放,符合钻屑干式回收,符合环保部门对钻井生产零排放的要求。
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本发明公开了一种建筑混凝土的循环回收利用方法，属于建筑混凝土领域，解决了混凝土废料回收利用的问题，其技术方案要点是通过对混凝土废料的回收，破碎，分离和重新合成新的建筑物料，回收经颚式破碎机、球磨机二级粉碎后，取100目方孔筛通过物作为原料一；以磨细高炉矿渣粉末为主要掺合材，普通硅酸盐水泥；氢氧化钙，纯度大于等于95.0％，氢氧化钙掺量20％；铝粉，分析纯，过200目筛，适量添加；水，自来水，用水量为干料总质量的10％；具体设定为200℃、6h、饱和水蒸汽环境；在模具中成型后运输出去达到了建筑废料回收利用，减少资源浪费的效果。
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本发明公开了一种污泥基催化剂活化过一硫酸盐降解分散染料废水的方法，包括以下步骤：(1)将净水厂污泥自然风干后经机械粉碎、过筛选出粒径为1‑2mm的颗粒；(2)将所得颗粒置于马弗炉中进行有氧煅烧；(3)将所得煅烧产物冷却至室温，用去离子水清洗后干燥，研磨、过筛得到污泥基催化剂；(4)将制得的污泥基催化剂加入到印染废水中，并加入过一硫酸盐，调节pH值为3‑9，在加热条件下震荡降解。本发明通过有氧煅烧制备污泥基催化剂，该催化剂可与过一硫酸盐耦合，高效降解甚至矿化分散染料等难降解有机污染物，能够通过简单的固液分离即可实现催化剂的回收利用，催化剂稳定性好、可重复利用率较高，有效解决了有机物污染水体问题，达到了“以废治废”。
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一种波长转换胶膜材料及其制备方法，涉及光功能材料。所述波长转换胶膜材料由光敏感聚合物、复合荧光转换材料、包覆基质组成，复合荧光转换材料制备时通过溶剂溶解，高温煅烧后所得粉末均匀分散在光敏感聚合物中。光敏感聚合物为对紫外光敏感的负性光刻胶；复合荧光转换材料为纳米晶发光中心的复合发光材料；包覆基质为二氧化硅多孔分子筛。通过与介孔分子筛混合高温烧结的方式，增强钙钛矿量子点的光、热、水稳定性，且在与负性光刻胶混合后仍具有高的量子产率。具有良好稳定性和紫外/蓝光下转换功能；采用光刻技术制备全彩化色转换层的方式降低工艺成本，有利于实际应用以及商业化；制备方法简单，可大批量制备，适于实际操作和应用。
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本发明涉及矿物资源回收再利用领域，提供一种提钒尾渣的提取工艺，包括以下步骤：(1)将提钒尾渣进行破碎、球磨，然后过100～200目筛；(2)过筛后的提钒尾渣与硫酸溶液混合反应，固液分离后得到滤液A和滤渣A；(3)向步骤(2)得到的滤液A中加入碳酸钠溶液，混合反应后固液分离后得到滤液B和滤渣B；(4)向步骤(3)得到的滤渣B中加入氢氧化钠溶液和双氧水，在固液分离后得到的液体即为铬酸钠溶液；(5)向步骤(2)得到的滤渣A中加入氢氧化钠溶液，反应结束后过滤，在滤液中缓慢加入盐酸溶液，直至溶液呈中性，过滤、干燥得到二氧化硅固体。其解决了现有技术缺乏回收提钒尾渣中有价元素的有效方法，造成资源浪费的问题。
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本发明公开了一种直接以天然α锂辉石为原料提锂副产沸石的方法，该方法将天然α锂辉石经破碎研磨及筛分后，将筛分至一定粒径的α锂辉石粉末与硫酸钠、添加剂、水配制成浆料，经一定温度、压力下反应一段时间后，经固液分离得到含锂滤液和滤渣，测得天然α锂辉石中锂的浸出率达到95%，含锂滤液经除杂、沉锂和过滤后可得到锂盐产品，滤渣经洗涤、过滤和干燥后可得到高附加值的沸石产品。本发明实现了直接以天然α锂辉石为生产原料提取锂，并得到高附加值的沸石产品，实现了资源最大化利用，且该工艺简化了生产流程，降低了能耗，生产过程中无三废排放，实现了矿石提锂的绿色环保生产。
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