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本发明提供了一种高吸附能力纳基膨润土制备方法，先将原矿膨润土进行粉碎均化处理后，粒径筛分，得到原矿土，再在原矿土加入原矿土质量0.5‑5％的煤粉，充分混合；然后依次进行低温干馏、高温水蒸气蒸馏后加入原矿土质量10‑15%的纳化剂，放入常温下自然冷却至室温，进行陈化处理、干燥处理，得到成品。本发明吸附能力强，制备方法简单，适合工业化生产。
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本发明涉及一种利用化工污泥制作改性塑料的方法，首先对化工污泥和矿石粉预处理，化工污泥烘干至含水率低于6%，磨粉后风选至80目或以下；矿石粉烘干至含水率低于6%，磨粉后风选至80目或以下；将预处理的化工污泥和矿石粉按比例混匀形成泥矿粉，再加入塑料母料和其它配料后在低速混合机中混匀，最后经双螺旋挤出机挤出，获得新原料。本发明以危险固废化工污泥、矿石粉和塑料为主要原料，并且经过干燥、粉碎、挤压成型，设备投资少、工艺路线简单、能源消耗低；制得的改性塑料强度高、抗冲击性强、韧性大，重金属浸出物毒性符合GB5085.3-2007，主要用于下水道水管、电线绝缘管线、一次性器皿、花盆等塑料制品的生产。
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本发明涉及一种饮用水中所用 的矿化、净化物及其生产工艺,它采用麦饭石、含水的铝硅酸盐粘土矿和含对人体有益的微量元素的矿物为原料,经破碎、加水混合搅拌、成型、烘干、焙烧即得本发明的全天然多微烧结体。本发明将净化物和矿化物合二为一,可释放大量为人体所 需对人体有益的微量元素,同时将水中的对人体有害的元素及有毒离子吸附掉,净化、矿化效果十分理想。
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本发明公开了处理锌浸出渣的方法和系统，该方法包括：(1)将锌浸出渣与还原剂、助熔剂进行混合成型；(2)将混合球团供给至转底炉的进料区，使得混合球团依次经过转底炉的预热区、中温区和高温区进行还原，得到的含有氧化锌和氧化铅的烟尘从高温区排出，得到金属化球团从出料区排出；(3)将金属化球团进行水淬处理；(4)将金属化球团破碎料进行两段磨矿磁选，得到金属铁粉和磁选尾矿；(5)将磁选尾矿与水玻璃、捕收剂和起泡剂混合进行浮选，得到银精矿和尾矿。该方法可以实现锌浸出渣中铁、铅、锌和银元素的综合回收利用，并且所得金属铁粉的品位可达90％以上，铁的回收率可达90％以上，锌铅的回收率可达95％以上，银的回收率可达90％以上。
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本发明公开了一种低品位石英砂提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)破碎筛分；2)磨矿筛分；3)脱泥；4)磁选‑电选：5)分级；6)分级后的粗粒进浮选机浮选，分级后的细粒与步骤3)中脱泥处理后的矿泥一同进浮选柱浮选。本发明通过采用分级浮选，粗粒进浮选机浮选、细粒和矿泥进浮选柱浮选，能充分利用浮选机和浮选柱各自的特点，从而能显著提高浮选效果，提高石英砂精矿的回收率和品位；通过预先脱泥，能显著提高磁选和电选的分选效果；通过选择合适的组合捕收剂对杂质进行捕收，大大提高了石英砂精矿的品位。本发明能对低品位石英砂进行高效提纯，本发明药剂消耗低、工艺稳定，具有很好的应用价值。
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本发明公开了一种钢材制备用振动筛砂机，其结构包括底座、收集盘、振动架、筛分斗，底座顶面与收集盘底面焊接连接，振动架底面与收集盘顶面嵌固连接，筛分斗正反面与振动架中段活动卡合，本发明通过筛分斗来筛选较为大个的铁矿石，在筛选过程中通过振动架产生摆动，并通过摆动产生的移动惯性顶动筛选管的摆锤锤击分离板，使小颗粒矿石可以顺利下落，并且通过惯性令分离头反复做内夹动作，进而在内夹过程中拍击铁矿石表面的土层，并伸出外伸头同时使其扩张，对土层表面进行拍击的同时进行横向拉扯并将嵌入头嵌入将其打碎，有效避免由于矿石表面凝结土层而导致体积变大无法通过的问题，保障对大矿石的筛分准确性。
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步进式平面烧结鼓风冷却系统,涉及冶金行业中烧结机的技术领域,包括冷却轨道,冷却轨道上设置若干上端开口的矩形冷却台车,在所述冷却台车的下方一侧设置鼓风机,在冷却轨道的外侧沿冷却轨道长度方向焊接若干支架,在冷却台车的上方设置下端开口的密封罩,密封罩通过连接件与每个支架连接。冷却机采用鼓风式冷却,由于烧结矿破碎后透气性好,冷却效果明显。鼓风式冷却传递热效力高且破碎后烧结矿透气性好,所需电机功率大为下降,一般为步进式机上抽风冷却风机功率的30～40%,节能明显。
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一种用于软化水质、加速醒酒的石黄金紫砂器具的泥料制备方法，通过人工选取散落于嫩泥共生矿层中的石黄石红原矿料，采用冬夏两季露天堆放自然风化方法，将风化后的原矿料晾晒干燥，经硬石质石磨进行研磨，粉碎成粒度60目、80目的粉料和120目的细粉，加水混合搅拌均匀后密封陈腐。再通过密封陈腐和3次反复真空练泥，制得用于软化水质、加速醒酒的紫砂器具的石黄石红共生矿紫砂泥料。通过不同的烧制温度和方法来达到设计颜色需要，产品质量优，器具金属质感且玻璃相极好，而且还能够达到紫砂遗弃废矿料变废为宝的目的。成品能够有效对水质进行软化，喝起来甘甜纯洁，提高口感，并具有一定的保健效果。可对酒类饮品进行快速醒酒，口感醇厚绵柔。
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一种悬浮预热熔融还原镍铁生产设备，属于红土镍矿冶炼生产设备。烘干机经红土破碎机输出搭接在配料站入料口，熔剂破碎机输出搭接在配料站入料口；配料站输出口至立磨的入料口，立磨的出料口与原料均化库、喂料仓、流态化悬浮预热预还原装置和预还原炉顺序连接，输出端与熔融还原炉的混合料入料口搭接；煤磨经煤粉仓与熔融还原炉的煤粉入料口连接；制氧站通过煤气发生器与熔融还原炉的热风输入口连接；烘干机的烟气出口通过烘干除尘器与烘干风机连接；悬浮预热预还原装置的废气排出口通过烟气洗涤器和还原除尘器与还原风机顺序连接。该矿料的悬浮态预热预还原，提高系统的生产能力，和镍铁品位；物料连续生产；热能循环利用；自动化程度高等功能。
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本发明是一种用钠硝石生产硝酸钠的方法，其特点是，其步骤为：将钠硝石原矿进行破碎，筛分得钠硝石矿和钠硝石矿粉；将钠硝石矿粉加水搅拌浸取，沉降、澄清得清液；将钠硝石矿置于浸取池，注入冷析母液与/或洗涤液，启动循环泵使浸取液循环流动，在常温下进行浸取；浸取完成后浸取液进入太阳池中；利用太阳池储能将浸取液加热到30℃～80℃，蒸发浓缩后从太阳池底部取出高温浓缩液；冷却结晶析出NaNO3。本发明方法适合于低品位钠硝石资源，并且资源所在地为严重缺水区且有丰富的太阳能资源，该方法节能、节水、易于实现。
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本发明涉及一种铁粉提纯方法，包括以下步骤大粒径破碎：将铁矿石置于第一破碎机中进行破碎，使破碎粒径为20~30mm，破碎采用反复破碎方式直至粒径复合要求；小粒径破碎：将上述破碎后的物料置于第二破碎机中破碎，破碎粒径为3~8mm；筛选：将所得物料置于震荡筛选机中进行筛选，筛除粒径不满足要求的物料；湿选：将筛选后的物料置于清水中搅拌，水温在50~60摄氏度，可溶性杂质溶于水中，提取下部沉淀物；烘干：将下部沉淀物提取出来进行烘干；磁选：将烘干后的粉末置于酒精中从磁场通道中穿过，铁粉受到磁场的引力，在磁场通道中均匀分布，没有磁性的杂质与铁粉分离。本发明中的方法成本低，提纯效率可达85%以上，有利于技术的推广。
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本发明公开了一种建筑混凝土及其制备工艺，包括无机胶凝材料、掺合料、水、砂石、膨润土、碎石、矿渣以及外加剂，所述无机胶凝材料包括水泥、石灰和石膏磨粉，所述掺合料包括粉煤灰、矿粉和硅灰，其中水泥的占比设为15份‑23份，所述石灰的占比设为18份‑26份。本发明通过设有的复合掺合料，将粉煤灰、矿粉和硅灰组合在一起，并采用特殊的细磨方法，来对三种掺合料进行细磨加工，这样当掺合料加入到混凝土组合料中时，具备了火山灰活性效应、形态效应和微集料效应，当粉煤灰矿粉和硅灰组合并细磨后，不但可以加快熟料颗粒的水化速度，还可以提前破坏粉煤灰、矿粉和硅灰密实的球形外壳，加快掺合料的火山灰反应，从而提高水泥在早期强度。
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本发明涉及一种大宗工业固废协同处置建筑垃圾的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：大宗固废铁矿尾矿性质研究；步骤2：建筑垃圾性质研究；步骤3：建筑垃圾资源化利用工艺；步骤4：反击式破碎机转子转速；步骤5：永磁除铁器设置；步骤6：大块物料漏斗坡度；步骤7：干式除尘；步骤8：产品骨料检测；步骤9：渣土、粉尘和尾矿生产烧结砖。该技术方案是处理建筑垃圾，生产成品骨料；分离出其中的渣土及收集粉尘继续利用，和铁矿尾矿一起混合加工用作烧结制砖原料。
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本发明提供了一种高温钙基膨润土制备方法，先将原矿膨润土进行粉碎均化处理后，粒径筛分，得到原矿土，再使原矿土升温到500‑700℃，煅烧1‑2h后加入原矿土质量5%‑7%的催化剂，放入冷却室，以50‑100℃/h的速度匀速降低至室温，降温的同时添加原矿土质量1‑3%的表面修饰剂，最后进行陈化处理、干燥处理，得到钠基膨润土。本发明在水介质中分散性好，胶质价高；它的胶体悬浮液触变性、粘度、润滑性好，pH值高；热稳定性好；有较高的可塑性和较强的粘结性；热湿拉强度和干压强度高。
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本实用新型公开了一种用于永固紫生产的新型球磨机，包括基座，所述基座的顶端左右两侧均通过支架安装有壳体和伺服电机，所述伺服电机的输出端螺钉连接有第三齿轮，所述壳体的内腔顶端设置有球磨机构，所述第一转轴和第二转轴的外壁中心位置均过盈配合有研磨辊,所述第一转轴的外壁右侧键连接有第一齿轮，所述第二转轴的外壁右端键连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。该用于永固紫生产的新型球磨机，可在永固紫矿石进行球磨后，将破碎后的永固紫矿石直接研磨成粉，进而实现破碎与研磨一体化，降低生产周期，提高加工效率，操作简单，实用性强，适用于广泛推广。
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本发明涉及一种膨润土制备处理方法，主要包括以下步骤，破碎筛分、酸化处理、漂洗浓缩以及干燥包装等多种工序，使用到的膨润土破碎筛分设备包括底板、破碎装置、研磨装置和筛分装置，本发明可以解决现有的膨润土破碎研磨时存在的以下难题，a,传统的膨润土破碎装置不便于原矿充分破碎，使得膨润土的破碎不均匀，需要多次进行破碎作业，降低了膨润土的破碎效率，并且破碎后的膨润土不便于收集；b现有的膨润土破碎设备不能对破碎后的膨润土进行研磨作业，并且膨润土的研磨不均匀，研磨后不能对膨润土进行筛分作业，影响膨润土的后续使用，能够提高膨润土的生产质量。
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本发明公开了一种C25级碱激发硅铝质全固废混凝土及其制备方法，该混凝土以质量百分数计，包括5％‑10％粉煤灰、20％‑45％高炉矿渣、17％‑45％脱硫渣、0％‑14％铁尾矿渣以及0％‑50％钢渣，该混凝土制备方法包括以下步骤：(1)称取原料；(2)对原料进行破碎、粉磨预处理；(3)将脱硫渣、钢渣和铁尾矿渣倒入搅拌机中搅拌得到预拌合料；(4)将粉煤灰和高炉矿渣倒入预拌合料中搅拌；(5)加入剩余水量搅拌，得到浆体；(6)装模、静置；(7)脱模养护，即得混凝土试块。该混凝土固废去化量大，将脱硫渣、粉煤灰、高炉矿渣、钢渣和铁尾矿渣进行资源化利用，解决了水泥基胶凝材料成本较高、碱激发剂原料价格昂贵问题，成本低廉，耐久性好；制备简单，节约能源，环境友好。
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本实用新型属于干法制砂技术领域，尤其涉及一种干法精品制砂线，包括制砂机、提升机、振动筛、细砂风选斗和除尘器，制砂机用于将矿石物料破碎，并通过提升机将破碎后的矿石物料输送至振动筛，振动筛为三级筛，其包括由上至下设置的第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛网通过粗砂出料斗连接制砂机的进料口，第二筛网连接有中砂出料斗，第三筛网下方连接细砂风选斗，中砂出料斗通过三通阀分别与制砂机的进料口和细砂风选斗的出料口连接，细砂风选斗的侧壁上开设有主进风口和出风口，除尘器通过出风管与出风口连接。有益效果：本实用新型的干法精品制砂线满足市场对多种规格干砂的需求，且结构简单可靠，占地面积小，成本低，操作便捷。
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一种悬浮预热熔融还原镍铁生产设备及方法，属于红土镍矿冶炼生产设备及方法。工艺为红土镍矿湿矿经烘干、破碎后与熔剂原料进行配料，配料后的物料经立磨粉磨形成粉状矿料、粉状矿料进入预热预还原装置进行预热预还原后进入熔融终还原炉进行熔融终还原，熔融的物料在炉内完成渣铁分离；预热预还原采用悬浮预热预还原装置，物料从顶部逐级向下运动，还原性热烟气从底部逐级向上运动，在运动过程中完成物料的悬浮预热预还原。该工艺实现了矿料的悬浮态预热预还原，加强换热效果；熔融终还原，提高系统的生产能力，和镍铁品位；物料连续生产；热能循环利用；自动化程度高等功能。
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本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种稳定的混凝土，包括由以下重量份的组成制成：水泥200‑240份，砂600‑700份，碎石350‑400份，粉煤灰50‑80份，矿粉60‑70份，外加剂7‑8份，水200‑250份；聚羧酸减水剂60‑65份；硅酸盐水泥255‑300份。本发明的一种稳定的混凝土，将水泥、砂、碎石、粉煤灰、矿粉、外加剂、水、聚羧酸减水剂、硅酸盐水泥混合搅拌加工制成，结构性性强，不易产生离析、分层,重混凝土成型后实体密度均匀，保证了材料的稳定性。
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本发明公开了一种供农作物幼苗发育的土壤调理剂，其成分的重量配比包括：沼泽土2‑4份、火山岩3‑8份、海浮石4‑7份、废弃猫砂3.5‑6份、花生壳1.8‑3.5份、木碎屑2.7‑6.5份、蘑菇菌渣2.5‑6份、甘蔗碎渣1‑3份、磷酸二铵2.5‑4份、硫酸钾3.4‑7份、硫酸亚铁1.5‑3份、硼酸2‑4份、硫酸锰1‑3份、硫酸铜1.5‑3.5份、硫酸锌1.5‑2份、钼酸铵0.8‑2份、醚硫酸铵1.7‑3份、甲壳素1.6‑3.4份、圆褐固氮菌0.4‑0.9份、巨大芽孢杆菌2‑4份、放线菌4.5‑5.5份。本发明的采用多种矿石作为原料，提供多种矿物质元素，可以对土壤进行补充营养，同时利用多种农作物的废弃物进行综合处理，提供多种纤维原料，并且加入多种无机盐份和微生物菌种，提高了土壤的活性，提升土壤中微生物活动，有利于幼苗的生长，整体原料成本低，方法简单。
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一种无卤阻燃的无氨释放的酚醛玻璃钢材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是将按重量份数称取的酚醛树脂40~44份、热固性酚醛树脂26~30份、环氧树脂4~5份、金属氧化物1.8~3.2份、复合脱模剂1.5~2.6份、矿物填料45~49份、碳化硅3~5份、增强纤维28~33份投入到带有搅拌装置的容器中混合20-30min，搅拌装置的转速控制为400-600n/min，得到混合料，将混合料转移至开炼机开炼12-16min，而后进行拉片、冷却至常温和粉碎，得到无卤阻燃的无氨释放的酚醛玻璃钢材料。具有耐热性能好、强度理想、成型时不会释放氨气的长处；经过测试，弯曲强度85MPa以上，热变形温度大于等于240℃，阻燃性达到V-0等级（UL-94-V-01.6mm）。
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本发明属于建筑材料领域，公开了一种抗压防火板材及其制备方法，所述的抗压防火板材由以下成分按重量组成：玻璃微珠8-13份、矿物棉4-9份、蛭石粉14-22份、双酚S型环氧树脂3-8份、羟丙基甲基纤维素9-14份、氧化铝5-8份、氧化镍3-6份、正硅酸乙酯10-16份、磷酸三丁酯0.6-1.5份；所述的抗压防火板材的制备方法包括粉碎、混合、热压合等步骤，制备得到的防火板材具有防火等级高、抗压强度高的优势。
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本发明公开了一种含方石英的天然钠基膨润土提纯的方法，至少包括干法磨矿工艺和半干法炼泥工艺；所述干法磨矿工艺包括对原矿进行干燥预处理后再进行磨粉形成粉料，所述干燥预处理包括晾晒‑破碎‑干燥，制得含水量为6～10％的粉料；所述半干法炼泥包括将粉料掺水使粉料快速吸水促使蒙脱石和方石英的包裹体崩解形成矿泥后进行碾压炼泥。选取的天然钠基膨润土原矿中的方石英颗粒细微且包裹在蒙脱石内，本发明采用干法磨矿和半干法练泥的方法，利用膨润土的强吸水性能，获得低含水量的粉料，加水后快速吸水促使蒙脱石的崩解，再辅以半干法练泥和超声波分散的方法将蒙脱石与方石英的包裹体分散，最终获得高纯度蒙脱石产品。
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本实用新型公开了处理锑冶炼渣的系统，系统包括干燥装置、破碎装置、螺旋反应炉和磨矿磁选装置。干燥装置具有锑冶炼水淬渣入口和干燥锑冶炼渣出口；破碎装置具有干燥锑冶炼渣入口、还原剂入口、添加剂入口和混合料出口；螺旋反应炉包括炉体、螺旋推进器、多个喷嘴和烟道，炉体的两端分别设置有进料口和出料口，进料口与混合料出口相连，炉体内限定有炉腔，炉腔内沿进料口至出料口方向限定有预热区、中温区和高温区；螺旋推进器设置在炉体内，多个喷嘴设置在炉体的侧壁上，烟道设置在炉体位于中温区的侧壁上；磨矿磁选装置具有二次冶炼渣入口、铁粉出口和尾渣出口。采用该系统处理锑冶炼渣流程短能有效回收锑、铅、锌、铁等有价金属。
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本实用新型公开了生物样品中放射性核素分析自动前处理装置，中央微型控制器MCU,用于数据接收、获取样品含水率参数，获取移动终端破碎指令，将样品进行粉碎处理，获得加热参数启动微波灰化碳化炉进行灰化碳灰处理；矿物成份分析仪对样品矿物成分、含水率、灰鲜比、灰化时间等参数分析反馈给中央微型控制器MCU，最终显示在移动终端；本实用新型实时显示当前物料的温度，处理状态，设置物料通过移动端观看样品前处理的情况，是否着火。时时控制加热温度，加热时间及时刻关停功能，处理异常随时关停功能，引用空气净化装置，吸收生物灰化碳化过程中产生的废气。
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本实用新型公开了一种出料粒度可调的固体物料研磨装置，其包括研磨盘壳体；动、静研磨盘以同轴且研磨面对置的构造置于研磨盘壳体内的研磨盘腔中；动研磨盘由驱动机构驱使其在研磨盘壳体内转动来将动、静研磨盘之间的物料磨碎；动研磨盘还与顶推机构相连，由顶推机构通过推拉的方式调节动、静研磨盘之间的间距；顶部整流气吹、侧边整流气吹分别从动、静研磨盘的上方和侧方吹气。本实用新型其适用于固体矿物的粉碎过程，利用动、静研磨盘之间的间隙配合，避免研磨过程中金属碰撞，提高了能源利用效率；降低研磨过程中升温，保证矿物颗粒性质的稳定；通过准确控制研磨间隙，保证了产物粒度的准确性。
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一种新型棒磨机，由动力装置和筒体组成，筒体由一个半圆柱形机壳和两块抛落钢板组成，筒体中间有一根旋转主轴，旋转主轴与外部皮带轮相连，旋转主轴上焊接有两个旋转刮板，筒体内部放置着若干介质棒，在筒体的顶部有一个入料口，在筒体底部有一个出料口，两块抛落钢板之间及抛落钢板与半圆柱形机壳之间由转动销轴相连，可以通过转动销轴来实现抛落钢板角度的调节。本实用新型实现了物料与介质棒的多次抛落过程，既强化了物料与抛落钢板的冲击作用，又强化物料与介质棒之间的磨碎和压碎作用，磨矿效率高，磨矿效果好，同时通过转动销轴能实现抛落钢板角度的灵活调节，增加了对不同物料的适应性。
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一种高密度建筑构件,由350目以上的基料70～80、10～40目的粗骨料10～20、沥青粉或水泥10～20、由玉米和糯米加水熬制成的植物胶液7～10、柠檬酸固化剂1～2等原料构成。采用粗细基料搭配,用熬制的植物胶液作为凝固剂,高压成坯后,利用微波加热固化成型。基料可以由工业废渣、建筑垃圾、尾矿、风化石等经球磨粉碎后筛分制成。筛分后的颗粒可以做为粗骨料使用。其制作工艺节能环保,产品具有高密度、高强度、防水、耐冻、耐高温等优点。
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