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本发明属于矿物肥料生产领域，涉及一种以富硒岩石和生石灰、硫酸钾为主要原料，采用水热反应生产富硒矿物肥的方法。将富硒硅酸岩及生石灰粉碎研磨至200目~300目，按照富硒硅酸岩:生石灰为1:0.25~1:1的比例充分混匀，添加5%~10%的硫酸钾；加水使固液比为1:1~1:1.5，并进行搅拌混匀；物料置于高温高压反应釜内，进行活化反应，温度控制在160℃至240℃，恒温6至24小时。水热反应完成后，自然冷却至室温，出釜，干燥，研磨成粉状制成硅钙矿物肥。该方法将富硒岩石中55.01%~91.02%的硒、19.57%~48.03%的硅转化成为植物可吸收态。
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本发明公开的一种柔性钙钛矿太阳能电池及其制备方法，属于太阳能电池器件技术领域。包括依次连接后形成整体太阳能电池的柔性透明电极基底、电子传输层、钙钛矿活性层、空穴传输层、阻隔层和金属电极层；柔性透明电极基底包括沉积在透明的PET树脂薄膜上的ITO透明电极。在柔性透明电极基底上制备钙钛矿太阳能电池的各功能层，柔性透明电极基底和金属电极可以一次大面积制备，并按照需求对其进行切割，获得适合单个太阳能电池使用的背电极组件，提高了生产效率。且柔性的背电极组件，能够承受一定的作用力，在生产、安装和使用过程中不易损坏，大大改善了传统半导体金属氧化物透明电极的易碎性，提高了可靠性和使用寿命。
本发明公开了一种基于磁黄铁矿生物炭负载嗜酸菌生物膜处理六价铬废水的方法，包括：①制备负载磁黄铁矿生物炭：将生物质破碎后，经FeSO4浸渍在管式炉中热解；②培养嗜酸菌，制备生物膜：将负载磁黄铁矿生物炭加入嗜酸菌培养基中，震荡后嗜酸菌吸附在磁黄铁矿表面形成生物膜；③处理废水：将负载嗜酸菌生物膜嗜的磁黄铁矿生物炭加入到含六价铬的废水中，控制温度20‑60℃，同时使用曝气装置进行空气或氧气曝气，当不含有六价铬后，进行过滤。本发明具有成本低，反应温和，工艺简单，铬去除率高的优点，可应用于电镀厂、冶炼厂、电子厂等含六价铬废水的处理。
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本发明涉及一种以污水处理中产生的污泥为原料制备的球团矿粘结剂，该粘结剂包含初沉池污泥、混凝沉淀池污泥或剩余活性污泥，初沉池污泥、混凝沉淀池污泥或剩余活性污泥是经过干燥和粉碎处理后得到的粉末状污泥。本发明还涉及所述污泥用于制备球团矿生产中的粘结剂的用途和使用方法，本发明采用污水处理中产生的污泥制备的粘结剂生产球团矿，提高了入炉矿的品位和冶金性能，使得炼铁成本得到进一步的降低，资源消耗量和能源消耗量减少，污染物排放量减少，提高了我国钢铁材料与制品在国际市场竞争中的能力。同时，使得难于处理的污水处理中产生的污泥得到了高效的资源化利用，并节约了膨润土等矿产资源。
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本实用新型涉及固体矿物制样领域，具体公开了一种固体矿物制样系统。该系统包括提升平台、上料装置、给料机、破碎机、定质量缩分机以及集料装置，给料机料仓，其内部设有空腔，顶部设有第一进料口、底部设有第一出料口，空腔与第一进料口和第一出料口连通；旋转轴，安装在料仓上，并且和料仓转动连接，旋转轴穿设于第一出料口中；驱动装置，与旋转轴连接；给料刀，其一端固定在旋转轴上，另一端与料仓的内壁贴合，给料刀位于空腔的底部，给料刀旋转将与其接触的物料从料仓侧壁处向出料口刮动，保证了料仓底部远离出料口处的物料不会堆积，出料均匀；给料刀连续转动，料仓中物料逐层减少，使出料连续且稳定，能够保障所制取样品的代表性。
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本发明公开了一种用于矿山充填的矸石自胶结充填材料及其应用。所述矸石自胶结充填材料，由矸石和水组成；矸石的质量百分含量为75～80％；本发明采用的矸石含有如下矿物成分：伊利石、蒙脱石和高岭石中至少一种，即可为伊利石、蒙脱石和高岭石中的一种、两种或三种；矿物成分的质量百分含量不低于20％，所述矸石需进行粉碎，矸石的最大粒径不超过20mm，其中，矸石的粒径小于0.3mm的比重为不低于20％。本发明矸石自胶结充填材料由于无需掺加胶结料，大幅降低了充填材料成本，为矸石井下充填提供了低成本途径，将大大促进矸石充填技术的推广和应用，助力我国煤矿矸石固废的规模化处理和资源化利用。
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一种用于铅锌选矿厂提高处理量的重液抛尾工艺,它包括如下步骤:(1).根据矿石中各种矿物的密度,特别是有价金属和废石之间的密度差别,选择比重在轻矿物与重矿物之间的重液;(2).将所处理的矿石破碎,使其粒度在0<Φ≤16MM之间;(3).将所要处理的矿石放入不同比重的重液中;(4).在某一种比重的实验中,将浮于重液表面的矿石取出,过滤掉重液;将沉于重液底部的矿石取出,过滤掉重液;(5).分析密度小于和大于重液比重的矿石的重量和其中有价金属的含量;(6).根据步骤(5)所选出的最佳比重作重液作抛尾操作。本发明的优点是:减少了进入磨机的矿石量,节省了磨矿的成本,还减少了后续分离作业的处理矿石量,重液可以重复使用,不会对环境造成污染。
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本发明提供一种从铷矿石中协同提取铷钾的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法先将铷矿石破碎、磨矿后置于酸溶液中浸出，使其中的铷、钾进入溶液，浸出得到的浸出液通过中和脱除铁、铝，中和后液通过萃取分别回收铷、钾。本发明工艺实现了该类型铷矿中有价金属铷及大宗组元钾的协同提取。由于萃钾后液可循环使用，减少了废液的产出。本方法采用全湿法的浸出、萃取技术处理铷矿，产出了具有较高经济价值的铷、钾产品，实现了资源的综合利用。本发明具有流程短、工序少、能耗成本低等特点，并满足清洁生产的环保要求。
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一种矿物质浓缩液的提取方法及其应用，该提取方法包括以下步骤：1)将安山岩粉碎后干燥进行筛分，将5.5～7重量份的筛分后的安山岩粉末倒入7～14重量份的浓度为10～20wt％的稀硫酸中，搅匀后静置24h；2)向步骤1)得到的混合物中添加3.5～5重量份的柠檬酸，搅匀后静置24h；3)将步骤2)得到的混合物过滤，所得滤液即为矿物质浓缩液。4)向上述矿物质浓缩液中补充蒸馏水，混合均匀后倒入耐酸容器中避光保存。通过本发明的方法得到的矿物质浓缩液可用于堆肥和制作腐殖质、污水净化、农业和园林、消除不良气味及杀灭有害细菌等，对于多种被污染的环境进行有效修复，实现了环境矿物的净化功能，稳定可靠。
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本发明涉及采矿技术领域，提供了一种自然崩落采矿法，包括：在矿体待开采区域的底部形成出矿水平、底部结构和拉底水平，所述底部结构包括间隔设置的若干支撑矿柱以及设在支撑矿柱间的集矿口，支撑矿柱的上部为锥形，在所述支撑矿柱的顶部设置第一拉底巷道，在所述锥形的底部设置第二拉底巷道；在所述第一拉底巷道内开凿若干排呈扇形分布的第一炮孔，在所述第二拉底巷道内开凿若干排呈扇形分布的第二炮孔，向所述第一炮孔、第二炮孔内填充爆炸物并封孔；沿开采方向顺次引爆所述第一炮孔、第二炮孔，使所述拉底水平中的矿体破碎并经由所述集矿口落入所述出矿水平内。通过该方法可以有效地避免拉底水平在拉底作业时产生残留的矿体，提高采矿的效率。
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本发明涉及一种强化提取高品位辉铜矿中铜的方法，属于湿法有色冶金领域。本发明对高品位辉铜矿石破碎和筑堆，筑堆完成后采用高酸高铁的含菌萃余液进行循环浸出作业，浸出液定期取样分析铜浓度，当浸出液铜浓度大于3.5g/l时抽取浸出液进行萃取，萃取后的萃余液返回继续浸出。本发明通过生物堆浸循环浸出与萃取返酸结合的方式，在高品位辉铜矿堆浸体系中形成高酸高铁的浸出体系，强化促进辉铜矿的快速浸出，从而缩短浸出周期，实现铜金属的大量浸出，提高铜资源利用率。
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一种红土镍矿分离富集镍铁的方法，涉及一种采用金属化还原方法分离富集镍铁的方法。其特征在于其过程步骤依次包括：（1）原矿破碎；（2）添加促进剂、聚集剂、还原剂混料造粒制成球团矿；（3）将球团矿进行金属化还原焙烧；（4）焙砂水淬、磨细；（5）磁粗选；（6）粗精矿再磨；（7）磁精选，得到镍铁精矿。本发明的方法，焙烧过程添加氟硼酸盐强化还原并促使焙砂形成局部微溶区，添加聚集剂形成的孔洞提供镍铁合金迁移轨道，促进镍铁合金迁移、长大，使镍铁合金在焙砂中以蠕虫状、网状或棒条状产出，利于焙砂的磨矿磁选分离。产品质量高，镍铁综合回收效果好，工艺流程简单，主体设备选择性广，能耗少，添加药剂量少，成本低，环境友好。
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本发明涉及一种铁尾矿全资源利用方法，该方法将铁尾矿破碎筛分，从而得到不同粒级的骨料和粉末，并将不同粒级的骨料和粉末用于制备多种铁尾矿资源利用产品，实现铁尾矿的全资源利用，并可以根据资源利用产品的不同需求控制不同粒级骨料之间的配比，提高资源利用产品的综合性能。
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一种用于盐碱地治理的矿源腐殖质微粉复合制剂，本发明产品是利用自然界矿源产品褐煤为主要原料，采用高科技机械研磨超微粉碎技术，机械化学复合反应，制成超微细矿源腐殖质微粉制剂，应用于盐碱化土地危害治理，第一次先将制剂直接施用与盐碱化危害的土地里，再一次融水200‑250倍施用，定期对种植的作物做叶面喷晒施用，改良土地，保障作物健康生长。
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本发明属于一种铀矿勘查方法，具体涉及一种预测铀矿体埋深的组合探测方法，该方法具体包括以下步骤：在测区内确定测量位置；测量上述测量位置的地面伽马能谱铀含量；测量每一个测量位置的土壤瞬时氡气含量；在上述测量位置处取土壤样品；将土壤样品晾干、碾碎，并过筛；将上述土壤样品烘干；使用药剂提取烘干后的土壤样品中的分量铀；测定上述提取的吸附态分量铀；制作平面等值线图；圈定异常区；根据能谱铀、土壤瞬时氡气、分量铀、土壤瞬时氡气/能谱铀比值、分量铀/能谱铀比值、分量铀/土壤瞬时氡气比值的异常组合情况，预测铀矿体埋深。该方法能够大大减少钻探工作量、提高找矿命中率、降低成本。
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本发明公开了一种深海嗜酸微生物处理含砷金矿的方法，包括(1)取深海底泥加入微生物燃料电池的阳极液培养基，调节pH为酸性，待产生电压后将阳极取出，对该阳极毡上的细菌进行分离培养获得深海嗜酸微生物；(2)将含砷金矿粉碎后，接种深海嗜酸微生物进行反应；(3)反应完成后将步骤(2)中的矿浆冷却，后过滤得到滤渣；(4)将步骤(3)中的滤渣充分洗涤后氰化浸出。本发明利用该深海嗜酸微生物对砷金矿中主要含金矿物的氧化作用进行预处理，使得被包裹的超细微金颗粒暴露出来，提高后续氰化浸出金的浸出率。本发明工艺简单，提取率高，绿色环保，应用前景广阔。
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本发明属于钢铁冶金和矿产资源加工领域，具体地，本发明涉及一种从硼铁矿中提取优质铁粉和硼砂的方法。本发明包括以下步骤：(1)将含硼铁精矿与固体Na2CO3和煤混合在一起，得到混合料；(2)将混合物料在950～1150℃的还原气氛下得到焙烧产物；(3)将焙烧产物进行破碎和磨矿，然后对矿浆进行浸出、洗涤、过滤得到碱性滤液和含铁滤饼；(4)将碱性滤液经过脱硅、CO2碳化、过滤和结晶后得到合格的硼砂，同时实现反应介质Na2CO3的再生循环；(5)将得到的滤饼经过磁选、磨矿和二次磁选，得到可用于粉末冶金铁基原料的优质还原铁粉(TFe> 98.5％)。本发明通过添加大量Na2CO3，在铁还原的同时实现硼矿物的浸出，缩短了工艺流程，降低了能耗。
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本发明属于涉及一种从难浸出铀钼矿中，采取强化手段浸出钼与铀的方法。包括以下步骤：①首先将铀钼矿破碎磨细，得到矿粉；②将步骤①得到的矿粉按设定的液固比，与设定浓度的硫酸混合后加入到浸出罐中；③在浸出罐中将矿浆加热到所需温度，并继续搅拌反应一段时间；④将氧化剂加入到浸出罐中，进行钼与铀的强化浸出；⑤浸出反应结束后进行液固分离，并对浸出渣进行盘洗。采用新氧化剂后，钼浸出率由原来的40～50％大幅提高到60～70％，铀浸出率由原来的90～93％提高到92～95％。
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本发明公开了一种煤矿井下洗选工艺双系统布置方法，通过利用井下原有煤仓并对原有巷道进行延伸开拓，形成“日”字形的巷道布置，其内设置有两套洗选系统进行洗选；本发明使井下毛煤经破碎后直接分选不仅可以提高原煤质量，减少地面洗选系统的土建投资，还可以简化后期地面系统的洗选工艺；将大块矸石在井下分离出来，可大幅减少矿井的无效提升运输量，杜绝大块矸石对矿井提升系统的危害，同时实现“以矸换煤”提高矿井的实际生产能力，提高经济效益；用井下原有输送设备和原有井下煤仓，实现产品运输和洗选的灵活性；两套洗选系统，解决了井下洗选系统处理能力不够的问题，大大提高了老矿井以及改造难度较大的立井的提煤能力。
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一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，涉及一种采用常规拜耳法工艺处理高硫铝土矿制备氧化铝的方法。其制备过程采用拜耳法工艺，其特征在于在制备过程中加入铝酸钡。本发明的方法，采用常规拜耳法工艺处理高硫铝土矿制备白氧化铝的方法。高硫铝土矿经破碎、溶出、稀释得到含硫矿浆，通过添加0.01-1%（重量比）的铝酸钡除硫、除铁脱色处理，经种分分解、焙烧得到白氧化铝，达到冶金级氧化铝白度指标要求。其工艺流程简单，生产成本低廉。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种复杂低品位含铀钼矿处理的方法。所述方法为：将低品位铀钼矿石破碎，加制粒粘合剂混匀后，加入浓硫酸和水，进行造粒；成粒的矿石物料密封，加温熟化；熟化后的矿石物料装柱，用水进行喷淋；喷淋后的溶液加入絮凝剂进行沉降预处理，然后进行铀钼共萃取，萃取后得到有机相；所述有机相进行酸洗，酸洗后的有机相经水洗后进行反萃取钼，得到钼合格液；洗水进行萃取铀，萃取后的有机相再进行反萃取铀，得到铀合格液。本发明方法实用性强，可处理大部分含泥难处理的低品位复杂铀钼矿，省去了矿石细磨工序，避免了矿浆固液分离难的问题，总体生产成本低，操作可行，易于工业化生产。
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本实用新型公开了一种矿山用凿岩机的角度调节机构，包括承重板，所述承重板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱顶部的前侧与后侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧通过销轴活动连接有凿岩机本体，所述凿岩机本体的底部固定连接有位于连接板右侧的连接块，所述连接块的内部通过销轴活动连接有齿板，所述传动箱的正面活动连接有转轮。该矿山用凿岩机的角度调节机构，解决了现有的凿岩机无法根据岩石形状调节打孔角度，使炸药在爆炸时无法释放全部的冲击力，使岩石破碎的不完全，导致需要二次爆破，提高开采成本，不方便工作人员的使用的问题，该矿山用凿岩机的角度调节机构，具备调节凿岩机打孔角度等优点。
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本发明属于化工、冶金领域。具体地，本发明公开了一种钒钛磁铁矿钒钛资源综合利用的方法。通过将吹钒工序得到的钒渣返回电炉熔分工序，使钒从钛渣开路，改变钒的提取路径，实现钒钛共提，彻底解决了提钒尾渣处理难题。通过控制含钒钛渣破碎粒径，配加细粒碳粉、粘结剂造粒，强化矿/碳接触，并耦合催化氯化，降低氯化反应温度，解决高钙镁钛资源的利用难题。通过四氯化钛除钒干渣配加还原剂和钢屑直接冶炼钒铁合金，从而省略了五氧化二钒中间品的制备，大大缩短流程，降低生产成本。本方法可实现钒钛磁铁矿中钒钛资源的综合利用，分别得到四氯化钛和钒铁合金产品，具有资源利用率高，节能降耗，环境友好，产品附加值高等优点。
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本发明涉及一种高石英含量岩石样品中的粘土矿物的分析方法，其包括如下步骤：1)碎样；2)提取粘土矿物；3)分别制备样品的自然风干片、盐酸片、乙二醇片和加热片；4)用X射线衍射仪进行测试。本发明的方法适用于分析高石英含量岩石样品中的粘土矿物。
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本发明属于氧化铜钴矿富集回收铜钴技术领域，特别涉及一种铵盐低温焙烧氧化铜钴矿富集回收铜钴的方法。采用铵盐焙烧-水浸-沉淀富集回收铜钴的工艺，将氧化铜钴矿和铵盐原料粉碎，混合均匀后焙烧；焙砂用水或沉淀完铜钴的尾液进行浸出得到含铜和钴的浸出溶液；调节浸出溶液的pH值，对于氯化物体系，当调节浸出溶液的pH值为5.5～6时，沉淀得到碱式氯化铜，实现铜与钴的粗分离，然后加入碳酸氢铵沉淀富集得到碳酸钴或铜钴混合碳酸盐沉淀，沉淀后过滤液吸收焙烧尾气得到铵盐结晶返回焙烧过程循环使用。本发明方法不采用酸碱实现铜钴的富集回收，铜和钴的回收率在90％以上，铵盐在系统中循环利用，不仅有利于环保，同时降低了生产成本。
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本发明涉及一种从榴辉岩中分选单矿物石榴子石的方法，所述方法包括：(a)破碎；(b)筛分；(c)判断矿物单体解离的粒度范围；(d)摇床重选；(e)磁选；(f)色选，所述色选的步骤使用色选装置完成。所述色选装置包括至少一个多孔板、振动装置和矿物收集装置，所述多孔板设在振动装置的顶部，并随振动装置震动，使得矿料在多孔板上实现一个孔洞内有一个矿粒；所述矿物收集装置通过负压从所述多孔板的孔洞内吸取矿粒。利用所述色选装置进行榴辉岩矿物的精选提纯，相比传统的显微镜人工挑选，提高了分选纯度和工作效率，减少了人为误差，最后石榴子石的纯度可达99％以上。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种晶质铀矿的浮选活化剂及其应用。配制活化剂水溶液；将矿石破碎磨细，将矿浆浓度调至矿石质量分数占10％～40％，转移至浮选槽中；在矿浆中添加配制好的活化剂水溶液，搅拌使活化剂与目的矿物充分接触；在矿浆中添加晶质铀矿的捕收剂苯甲羟肟酸，搅拌使捕收剂与目的矿物充分接触；在捕收剂与铌钛铀矿充分接触后，加入2号油搅拌，充气浮选铌钛铀矿，得到粗选精矿和粗选尾矿；在粗选尾矿中加入活化剂搅拌，加入捕收剂搅拌，扫选得到扫选精矿和浮选尾矿；将得到的粗选精矿和扫选精矿合并，精选多次，精选尾矿依次返回上一级浮选，直至达到理想的浮选指标。发明的活化剂能够有效活化晶质铀矿，实现晶质铀矿的有效浮选。
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本发明涉及湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种次生硫化铜矿两段生物堆浸方法。本发明的次生硫化铜矿两段生物堆浸方法，包括以下步骤：1）将破碎后的次生硫化铜矿送入堆场筑堆进行第一阶段浸出，直至最后一层矿石中浸出40%～50%的铜，其中，喷淋液中硫酸浓度大于等于20g/L，Fe3+浓度大于等于15g/L；2）使步骤1）第一阶段浸出后的次生硫化铜矿进行第二阶段浸出，采用1.2< pH< 1.5的喷淋液，当浸出液温度小于45℃时，减少喷淋强度；3）第一阶段浸出和第二阶段浸出的混合浸出液，依次经萃取、反萃和电积后得到阴极铜。本发明工艺简单，过程参数容易控制，有效促进次生硫化铜矿的浸出，显著降低浸出渣铜品位，从而有效提高资源的综合利用率。
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本发明提供石煤钒矿竖炉焙烧方法，石煤钒矿破碎后与添加剂、过氧化钠混合细磨、造球，所得生料球烘干后装入竖炉；通过点火系统引燃石煤球团中的可燃碳，加热竖炉同时引发制氧反应,竖炉内温度800-850℃，氧含量大于30%；循环炉顶气与预热空气混合后作为反应气通入炉内氧化焙烧生料球2-3小时；熟料冷却后排出，经破碎用于V2O5浸出；焙烧后炉顶气经除尘脱硫，部分通过换热器预热空气，部分与预热空气混合作反应气输入竖炉使用；本发明不需反应气加热装置，达到节能效果；过氧化钠在炉内消耗CO2产生氧气，强化氧化气氛；炉顶气净化后循环利用，提高氧气利用率，降低粉尘及有害气体污染；焙烧气氛、温度与时间等参数易于控制。
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