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本实用新型公开了一种电子产品焊接强度检测仪，包括壳体与连接线，所述壳体的前端面位于上方位置处嵌设有液晶显示屏，且壳体的前端面位于右下角拐角处设置有开关旋钮，所述壳体的前端面位于左侧边沿处设置有检测按键，所述壳体的上端面中间位置处设置有接头，且接头的一端通过连接线连接有检测探头，所述壳体的下端面活动安装有调节式底座，且调节式底座的两侧焊接有侧板，所述侧板上贯穿设置有调节螺杆。本实用新型所述的一种电子产品焊接强度检测仪，能够快速便捷、无损伤地对工件内部焊接处准确可靠地进行强度检测，采用调节式底座，易于调节，使用灵活性强，采用松紧挂扣，可将其别于腰间进行携带，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种基于偏最小二乘回归模型的无机荧光粉检测方法, 包括无机荧光粉和纯聚乙烯干燥步骤、定量混合步骤、研磨步骤、压片步骤、采用透射式太赫兹时域光谱仪扫描检测样品得到太赫兹时域光谱步骤、建立偏最小二乘回归模型步骤和计算最佳主成分数步骤，利用物质的THz光谱具有唯一性和特征性, 采用THz?TDS技术对荧光粉做到无损检测，对材料结构和物理性能没有影响的前提下，快速有效区分其内部细微结构的不同，检测区分不同厂家不同品牌的荧光粉，提高了检测方法的可靠性，能进一步推动THz光谱技术的应用和研究。
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本发明公开了一种检测金刚石复合片内部裂纹位置的方法，所述金刚石复合片包括聚晶金刚石和金刚石复合片基体，所述金刚石复合片基体中含有钴，将所述金刚石复合片完全浸泡在浓度为0.001g/L～120g/L的铜盐溶液中，浸泡30秒至5小时后取出，用水简单地轻微冲洗。本发明方法不仅可以检测出金刚石复合片内部是否存在裂纹，并且可以准确检测出内部裂纹的位置。本发明方法对金刚石复合片几乎无损伤，检测之后的金刚石复合片可以像检测之前一样继续使用，并且操作简单、方便快速、准确性高、重复性好。
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本发明是一种基于水果表皮颜色及环境温度，预测水果成熟度的检测方法。在果树上安装智能颜色传感模块，以及基于无线单片机CC2430芯片自身集成温度传感器，对水果的成熟度进行全面检测、评断。通过Zigbee模块进行现场测量传感器组网，实现监测数据低功耗无线传输。颜色传感器输出的频率信号经信号调理、数字化、参数修正后可得到水果表面颜色的RGB参数；温度传感器输出的模拟信号经AD转换，滤波修正后作为水果成熟趋势判断因素。上述参数经多传感数据经融合、分析，能够对水果成熟程度做出评价，同时能对水果成熟快慢进行预测。该方法可以对水果成熟度进行远程、无损检测，让管理人员灵活掌握水果收获时间，减少果农的经济损失。
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本发明提供一种土石混合料地基质量检测方法，包括以下步骤：在分层碾压阶段，确定测点并通过对所述测点进行的压实质量检测，获取质量参数，所述质量参数包括所述测点处的湿密度、干密度、含水率、压实系数、动态变形模量，及测试过程中设备采集到的弯沉位移随冲击时间的变化曲线；在分层碾压阶段结束后，且强夯开始前，获取地基内不同深度的第一剪切波速；在强夯结束后，获取地基内不同深度的第二剪切波速；根据所述质量参数、所述第一剪切波速和所述第二剪切波速，计算压实系数。本发明能够实现对土石混合料深填方地基强夯后压实质量评价的快速无损检测。
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本实用新型涉及无损检测技术领域，具体涉及一种便于安装的管道超声导波检测专用探头，包括主体、上卡扣环和下卡扣环，主体的两端均安装有上卡扣环和下卡扣环，且上卡扣环和下卡扣环的一端均安装有方形连接块，连接块的内部开设有螺纹孔，主体的内部套接有检测管道，且上卡扣环和下卡扣环的一端均连接有转轴。本实用新型克服了现有技术的不足，通过上卡扣环、下卡扣环、连接块和海绵垫，安装时，先将需要检测的管道放置卡扣环内，将上卡扣环与下卡扣环通过转轴调节至合适位置，将其一端的连接块通过螺栓与螺纹孔进行固定连接，并且连接块的一侧贴附有海绵垫，增加了其摩擦力，使得其连接更加的牢固，将两侧的卡扣环都安装完毕后，即可进行检测。
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本实用新型适用于无损检测领域，提供一种埋地管道的应力检测仪器，包括船形载具，所述船形载具内固定有支架，所述支架内设置有重力摆，所述重力摆包括垂直的上、下自由轴，上、下自由轴之间有十字件，其中上、下自由轴与十字件的两根支臂对应转轴连接，上自由轴与所述支架顶部固定，下自由轴固定有探头阵列。本应力检测仪器的探头贴近地面，能得到最大的强度的应力磁信号；其次采用重力摆的形式，进行了检测过程中的探头姿势自动调整，避免了不必要的信号干扰，另外，采用独特的船形载具，船形载具能适应多种地表，最大程度的保护了探头组，避免了外界干扰，保证了仪器对微弱磁信号的检测。
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本实用新型公开了一种便于PCB板检测的PCB板固定装置，包括固定底座、翻转支撑框、旋转弯折式调距装置、PCB板检测承载板、防擦伤损害式防护紧固件和翻转驱动装置。本实用新型属于PCB板检测技术领域，具体是一种便于PCB板检测的PCB板固定装置，采用翻转式夹紧的方式，实现了对PCB板双面检测的技术效果，旋转弯折式调距装置的设置，实现了对不同尺寸PCB板固定的技术效果，防擦伤损害式防护件的设置，实现了对PCB板无损式紧固的技术效果，有效解决了目前市场上PCB板检测的PCB板固定装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
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本发明公开了一种线阵光纤耦合光声检测探头,在探头基体内设置有基板、多条耦合光纤、多个声敏元件,所述耦合光纤与声敏元件相互间隔线阵排列分布在基板上,所述耦合光纤光束的轴线与声敏元件的轴线相交叉或者垂直,本发明多条耦合光纤、多个声敏元件,相互间隔线阵排列分布在基板上,克服和解决了,现有技术存在的由于单个光源激发强度有时不能产生足够的声强,使得接收的检测信号太微弱而被噪声淹没的技术问题,同时,本发明还实现了声束的偏转与聚集,本发明结构简单紧凑,应用范围广、稳定性高、体积小以及使用灵活方便等优点,可以广泛应用于无损检测以及医疗诊断等可以进行光声检测的各个领域。
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本发明涉及无损检测技术领域，尤其涉及一种激光超声检测装置，包括：激光超声扫描模块和麦克风阵列；激光超声扫描模块包括：光纤接口、振镜和场镜；所述光纤接口为设置于激光超声扫描模块表面且与所述振镜连通的通孔；所述振镜、场镜以及麦克风阵列开口同轴。将激光经过激光超声扫描模块的控制，在待测材料表面和内部激发出多次反射的激光超声信号后，由麦克风阵列接收；该激光超声检测装置将激光超声扫描模块和麦克风阵列集成一体，在光纤上即插即用，不仅保证了激光超声信号的检测效果，还增加了检测装置的便携性和通用性。
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本发明公开了TMCP钢板对接焊缝相控阵超声检测方法，属于质量控制体系的无损检测技术领域。通过相控阵超声检测仪、相控阵操作系统、高频线阵横波探头和校准试块构成25mm以下壁厚TMCP钢板的对接焊缝的检测系统，实现对焊缝焊接缺陷的检出。由于TMCP钢的各向异性特征，在采用相控阵超声波检测对接焊缝时，需要采用特殊的方法对检测系统进行校准，并对检测结果进行适当修正，方可达到准确检测的目的。相控阵超声检测方法恰好克服了以上缺点，而且现场检测效率高结果准确，具有很好的可实施性。
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本实用新型公开了一种X射线实时成像检测设备，包括工作台、移载机构、载物台、检测单元、搬运机械手、物料区和计算器单元；移载机构安装于工作台上，载物台与移载机构连接，移载机构适于带动载物台向X轴和Y轴移动；检测单元包括X射线发射装置和平板探测装置，平板探测装置并与计算器单元连接，所述载物台位于X射线发射装置和平板探测装置之间，X射线发射装置用于向被测产品发射X射线，平板探测装置适于采集图像信号。极大地提高不良品缺陷统计的效率，对电感内部结构进行无损检测，透射内部检测效果及检测效率相比传统AOI光学检测更精准和全面。
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本发明属于电子器件检测技术领域，公开了一种高效检测大面积微细电子器件的方法。通过光源控制模块A产生特定频率的光束，通过分光干涉光学模块B分为等频率等相位的相干光，一束通过被测电子器件表面反射，另一束通过反射镜反射，使两束反射光产生干涉，测试过程被测电子器件通过样品控制模块C进行测试条件的控制，通过数据采集分析模块D接收产生的干涉图样，并利用计算机软件进行分析。本发明的方法可以对大面积电子器件的表面及界面处微小形变进行的非接触式测量，具有高精度、全场、实时、无损检测等优点。
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本实用新型实施例公开了一种物料质量检测装置，包括进料输送带、设置于所述进料输送带末端上的推送装置、分别设置于所述进料输送带末端两侧的检测装置、设置于所述检测装置上的推料装置以及设置于所述检测装置前端的出料输送带，所述推料装置包括刮板，所述刮板用于将所述进料输送带末端上的物料轮次推送至所述进料输送带末端两侧的检测装置上进行重量检测，所述出料输送带用于将物料送至合格端与非合格端。采用本实用新型，能够将物料无损的推放于称台上进行检测，并将其进行质量分拣，具有结构简单，速度快，使用成本低的优点。
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一种热交换器管的导行波检测方法，它涉及一种新的无损检测技术。本发明的测量方法：选择与被测管口的口径相匹配的导行波检测装置的探头，对准后插入被测管口；射频信号收发处理器发生和输出导行波扫频信号，经转换器转换后利用所述探头向被测管束内发射导行波信号，同时接收被测管束返回的导行波信号，利用所述转换器将接收的导行波信号传输到信号分析示波器；所述信号分析示波器将反射信号进行频域信号到时域信号的转换，并进行时域分析，用时域反射法显示热交换器的不连续反射和腐蚀减薄的缺陷，显示出谐振频幅响应曲线；它解决了目前世界上普遍采用的涡流检测技术较难对各类管子内壁表面的缺陷进行准确定量和定性。
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本实用新型公开了一种工业X光CT检测装置，本实用新型涉及X射线检测技术领域。包括工件、射线源、探测器系统、数据采集系统、图像计算系统、控制系统、机械扫描系统、图像拷贝模块和显示模块，本结构CT是把被测体所检测断层孤立出来成像，避免了其余部分的干扰和影响，图像质量高，能清晰地展示所测部位内部的结构关系、物质组成及缺陷状况，检测效果是其他传统的无损检测方法所不及的，它比照相法更快，更能精确地检测出物体内部结构的细微变化，消除了照相法可能导致的检查失真和图像重叠现象，并且大大提高了空间分辨力和密度分辨力，另外，还大幅度的降低了预检测成本，可以对样品对内部故障进行快速精确的分析。
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本实用新型公开了一种检测注塑产品内金属镶件的装置,包括指示机构和检测机构，指示机构包括壳体、指示灯和蜂鸣器，蜂鸣器设置在壳体内部的空腔中，指示灯固定在壳体上部，检测机构包括上下设置的治具和感应板，治具与壳体之间设置有过线管；过线管延伸至壳体空腔内，空腔中部设置有电源盒，过线管在位于空腔内的部分分别向上设置有第一竖管、第二竖管和第三竖管，第一竖管与电源盒下部固接，第二竖管与蜂鸣器下部固接，第三竖管与指示灯下部固接；第一竖管和第二竖管中部分别设置有第一接线盒和第二接线盒。本实用新型结构合理，便于加装在机台上进行是否包塑有螺母的无损检测，提高生产良品率，提高企业效益，提高产品品质。
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本发明公开一种复合绝缘子内部气隙检测方法及装置，所述方法包括：获取所述正常样品和缺陷样品的太赫兹反射波集合，制定二范数比对表；获取所述待测复合绝缘子界面处的太赫兹反射波，对每个缺陷样品界面处的太赫兹反射波和所述正常样品界面处的太赫兹反射波求差值二范数，得到实际差值二范数；若所述实际差值二范数小于预设阈值，所述待测复合绝缘子不存在内部气隙；所述实际差值二范数大于或等于预设阈值，根据所述二范数比对表和所述实际差值二范数，确认所述待测复合绝缘子的内部气隙尺寸。采用本发明，实现基于太赫兹的复合绝缘子内部气隙缺陷的无损检测，操作简便、检测精度高。
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本实用新型涉及无损探测领域，具体涉及一种基于钻孔雷达的基桩三维检测装置，基于内设通孔的基桩，所述通孔沿基桩轴向方向延伸，所述检测装置包括钻孔雷达，牵引模块和中央控制模块，其中钻孔雷达还包括相互连接的井中天线和雷达主机，井中天线设置于通孔内，牵引模块与井中天线连接，中央控制模块与雷达主机连接。采用本实用新型所述的技术方案可以简便快捷地实现对基桩完整性、桩底沉渣厚度和钢筋笼长度的检测，为后续三维成像提供检测数据。
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本发明提供一种植物衰退等级的检测方法，包括：获取植物的高光谱数据信息；对获取的高光谱数据信息进行处理，得到一阶微分光谱参数、连续统去除光谱参数、植被指数以及光谱特征波段；利用所述一阶微分光谱参数、连续统去除光谱参数、植被指数以及光谱特征波段建立基于偏最小二乘回归法的植物衰退等级的预测模型、以及基于Fisher线性鉴别分析的植物衰退等级的判别模型；利用所述预测模型和判别模型进行对比验证分析，得出植物衰退等级。本发明提供的一种植物衰退等级的检测方法能快速、准确、无损的检测植物的衰退等级。
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本发明公开了一种快速检测发酵乳中乳酸菌数的方法，含以下步骤：(1)采集发酵乳作为定标集样品，采用平板计数法对定标集样品进行分析检测，得乳酸菌数实测值，并转换成对数值，建立基础数据库；同步对定标集样品进行近红外光谱扫描，录制其近红外光谱数据，建立近红外光谱数据库；将基础数据库与近红外光谱数据库进行对应，建立乳酸菌数定标模型；(2)对定标模型进行验证；(3)将待测发酵乳样品进行近红外光谱扫描，得其近红外光谱数据，将数据导入定标模型，经换算得待测发酵乳样品的乳酸菌数预测值。该方法操作简捷，快速、无损、高效、准确、成本低，不污染环境，可多组分同时检测，能满足发酵乳产品在线质量检验的高效性和及时性要求。
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本实用新型属于电子器件检测系统领域，公开了一种电子器件表面缺陷检测系统。所述系统由光源控制模块A、分光干涉光学模块B、样品控制模块C和数据采集分析模块D构成；光源控制模块A产生特定频率的光束，通过分光干涉光学模块B分为等频率等相位的相干光，一束通过样品控制模块C中的被测电子器件表面反射，另一束通过反射镜反射，使两束反射光产生干涉，数据采集分析模块D接收产生的干涉图样。本实用新型的系统可以对电子器件的表面及界面处微小形变进行的非接触式测量，具有高精度、全场、实时、无损检测等优点。
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本发明公开了铁素体类钢小径管对接环焊缝相控阵超声检测方法，属于质量控制体系的无损检测技术领域。通过相控阵超声检测仪、相控阵操作系统、高频线阵横波探头和校准试块构成76mm以下壁厚铁素体钢管的对接焊缝的检测系统，实现对焊缝焊接缺陷的检出。铁素体钢管焊缝内部的体积型缺陷主要靠射线检测来完成，但是射线检测无法确定检出缺陷的深度，对面积型缺陷的检出有较大局限性，对环境和操作人员的身体健康都有不小的损伤。而常规超声检测具有受材料本身影响较大，受检测人员技术能力、主观因素影响较大，且不能够对检出的缺陷进行成像分析等缺点。相控阵超声检测方法恰好克服了以上缺点，而且现场检测效率高结果准确，具有很好的可实施性。
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本发明公开了不锈钢管对接焊缝相控阵超声检测方法，属于质量控制体系的无损检测技术领域。通过相控阵超声检测仪、相控阵操作系统、高频矩阵纵波探头、高频线阵横波探头和校准试块构成42mm以下壁厚不锈钢管的对接焊缝的检测系统，实现对焊缝焊接缺陷的检出。不锈钢管焊缝内部的缺陷只能靠射线检测来完成，但是射线检测无法确定检出缺陷的深度，对面积型缺陷的检出有较大局限性，对环境和操作人员的身体健康都有不小的损伤。而常规超声检测具有受材料本身影响较大，受检测人员技术能力、主观因素影响较大，且不能够对检出的缺陷进行成像分析等缺点。相控阵超声检测方法恰好克服了以上缺点，而且现场检测效率高结果准确，具有很好的可实施性。
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本实用新型提供一种自动高速玻璃检测台，属于玻璃尺寸检测设备领域，其包括尺寸测量机构、机架、同步带传送机构、PLC控制器和MCU处理器，其中两个尺寸测量机构相互垂直形成平面直角坐标系的Y轴和X轴，以平面直角坐标系为基础，通过尺寸测量机构上相互错位且相对固定安装的无接触式检测设备检测玻璃板的边缘，并记录玻璃边缘上的两点坐标，通过两点坐标确定玻璃边缘直线方程，进而快速计算出四边形玻璃的边长、夹角和面积等尺寸参数。本实用新型提供的检测台具有检测速度快、精度高和无损玻璃，可以进行多次测量的优点。
本发明公开了基于超声相控阵的大型厚壁容器焊接接头缺陷的检测方法，包括以下步骤：检测准备；检测设置和校准；检测作业：将探头摆放到要求的位置，沿设计的路径进行扫查；扫查过程中探头移动轨迹偏离与扫查轨迹不能超过预设距离；扫查速度小于或等于最大扫查速度Vmax，若需对焊缝在长度方向进行分段扫查，则各段扫查的重叠范围至少为2mm；对于环焊缝，扫查停止位置应越过起始位置至少2mm；根据检测数据，对缺陷的位置、波幅、长度、高度进行测量。本发明能够较为方便地实现大型厚壁容器焊接接头的焊缝及其热影响区的缺陷无损检测，且不受空间的限制，精确度较高。
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本实用新型公开了基于同轴光辐射信号解调的激光焊接焊偏检测装置，根据焊偏情况下匙孔形态变化对激光焊接过程现象的影响，通过激光头内部光路结构与光电传感检测模块，对焊接区域光辐射采集，并利用数据终端对光电信号进行时频分析处理。借助传感区域调整装置，得到合适传感区域的在线时频分析数据，实现激光焊接焊偏状态识别。与现有技术相比，本实用新型为无损检测，实现装置与数据处理方法简单，可广泛的应用在连续焊接焊偏状态检测。特别的，可在接合缝隙不明显的对接焊及T型焊进行在线激光焊接焊偏检测。
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本发明公开了一种基于超声纵波反射的环氧试块的垂直应力检测方法，包括：拉伸装置对第一待测环氧试块施加切向拉伸应力，应变测量仪采集第一待测环氧试块的应变量；超声探伤仪采集超声纵波通过第一待测环氧试块时的波形；获取超声纵波通过第一待测环氧试块的声时值，根据超声纵波的实际声程和声时值计算超声纵波的声速，得到拉伸应力与声速的对应关系；根据拉伸应力与声速得到第一待测环氧试块的声弹性系数和声弹性对应关系，并根据声弹性系数计算第二待测环氧试块次表面应力值。本发明公开的一种基于超声纵波反射的环氧试块的垂直应力检测方法，能够对盆式绝缘子环氧试块的次表面表面应力进行无损检测，并提高检测的准确性。
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本发明公开了一种锂离子动力电池过充/过放检测系统，包括：锂离子电池测量子系统，用于测量电池单体的层析图像信息和电化学特性信息；层析图像信息处理子系统，用于对层析图像信息进行图像处理及目标特征提取，获取定量表征锂离子电池结构性能的电池内部结构形态特征信息；过充/过放识别子系统，用于综合分析检测到的电化学特性信息和电池内部结构形态特征信息，对锂离子电池的过充/过放进行识别。本发明针对单体电池不一致性引发的过充/过放具有隐蔽性和滞后性的特点，通过对锂离子电池内部形态和电化学性能的综合检测，实现了电池过充/过放的准确和无损检测，有效避免由于电池过充/过放引起的热失控问题，对于提高电池的安全性具有重要意义。
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本实用新型提供了一种漆包线漆膜的检测装置，其包括圆筒电极和安规测试系统；所述安规测试系统的一端与所述圆筒电极连接，所述安规测试系统的另一端与所述待测漆包线的线芯连接；待测漆包线穿过所述圆筒电极且所述待测漆包线与所述圆筒电极不接触。本实用新型的漆包线漆膜的检测装置结构简单，使用方便；该检测装置对漆包线进行的是非接触式检测，对待测产品无损害，避免了当前化学检测接触检测而造成的漆膜损伤的弊端；且各个方向上的检测能力相同，检测灵敏度高。
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