本发明公开了一种钙化焙烧‑浸出脱除提钒尾渣中碱金属的方法,包括:S1.将提钒尾渣、添加剂、粘结剂和水充分混匀后制粒,所述添加剂为石灰石、消石灰、生石灰中的一种或多种;S2.将制粒产物进行氧化焙烧,冷却后得到焙烧产物;S3.将焙烧产物破碎磨矿,然后进行浸出,将浸出后的料浆进行固液分离,并洗涤滤渣,获得脱碱终渣和浸出液。本发明在钙化焙烧过程中,游离态的简单含碱金属化合物在高温下挥发进入烟气;另外,含钙试剂与提钒尾渣发生反应,含碱金属的复杂固溶体矿相重构,转变为含钙固溶体和含碱金属的简单硅酸盐固溶体;提钒尾渣中铁与钙化剂在氧化气氛下形成铁酸钙,作为烧结‑高炉工序的炼铁原料。
本发明涉及一种利用铁精粉合成氧化铁红的方法,是用磁铁矿经磨矿、磁选后的粗铁精粉为制造氧化铁红的原料,经酸解、熟化、破碎、煅烧、水淬、水洗脱盐、过滤、脱水、干燥、粉磨、包装、得到球形氧化铁红。比常规铁红原料丰富,生产周期短、成本低,可实现大规模工业化生产。
本发明公开了一种新型公路路基复合材料,包括复合层、热塑层和固基层,所述复合层包含有玻璃纤维,所述玻璃纤维上固定编制搅拌设置有碳纤维,所述碳纤维下固定编制搅拌设置有玄武岩纤维,所述玄武岩纤维上固定编制搅拌设置有超高分子纤维,所述热塑层包含有聚乙烯,所述聚乙烯内部固定混合调配有聚苯乙烯,所述聚苯乙烯内部固定混合调配有聚碳酸酯,所述聚碳酸酯内部固定混合调配有丙烯腈,所述固基层包含有树脂,所述树脂下固定浸泡覆盖有矿渣,所述矿渣下固定混合设置有机制砂下固定设置有碎石,所述固基层设置于热塑层之下,所述复合层置于热塑层之上,该种符合材料增加耐磨耐寒性,结构简单,易于实现。
本发明钢球的的化学成分组成及重量配比为:C1.8~1.98份(重量计)、Cr5~6.8份(重量计)、Si1.0~1.5份(重量计)、Mn 0.5~1.0份(重量计)、Mo0.05~0.15份(重量计)、Cu0.03~0.06份(重量计)、稀土0.5~0.72份(重量计)、S≤0.035份(重量计)、P≤0.035份(重量计),其余为Fe。本发明钢磨球经使用7000小时以上后仍未发现破碎,也未出现失圆现象,且耐磨性和韧性配合很理想。其还具有不倒仓,省工、省时,提高了生产效率,提高了经济效益等优点。本发明可用于大型水泥磨机及大型金矿、铁矿等磨机,能获得良好的应用效果和经济效益。
利用钢渣粉、铁尾矿制备蒸压砖,按重量比其配比为,铁尾矿22.4~67.9%、钢渣粉20~55%、水泥5~7%、碎石7~15%、羟基羧酸盐抑制剂0.1~0.6%,水料比0.08~0.11。在抑制剂的作用下对砖坯进行预养护,消除了由钢渣引起的蒸压砖安定性不良的问题,解决了以大掺量钢渣为原料的蒸压砖在生产过程中出现开裂的问题。本发明还简化了蒸压砖的生产工艺,充分利用了水泥、钢渣的胶凝活性,提高了产品性能,降低了劳动强度和生产成本。
一种浮选入料预处理装置,浮选入料和稀释水分别经多喷嘴射流器中的入料喷嘴和稀释水喷嘴形成射流,在混合室内形成负压,空气和浮选药剂经吸气管进入混合室,经射流高速切割、粉碎,将空气分散成气泡、浮选药剂乳化成微细油粒,浮选入料、气泡、浮选剂乳浊液、稀释水进入喉管和混合机构内充分混合,完成煤浆充气和气泡矿化的预处理,再由出料口进入浮选机槽箱。本发明实现了浮选前集浓度稀释、预矿化、浮选剂乳化及浮选入料、稀释水、浮选剂乳浊液、气泡均匀混合于一体的浮选入料预处理装置,达到提高浮选入料分选选择性、降低浮选精煤灰分、提高精煤产率、降低浮选剂耗量的目的,混合效果好,制作成本低,适用于各种规模的选煤厂配用。
本发明公开了一种锂辉石制取碳酸锂工艺,包括如下步骤:将锂辉石进行破碎、研磨并筛分至100‑150μm,得到初级原矿粉;将初级原矿粉放置在程序控箱式电炉中进行晶型转化焙烧,得到初级焙烧原料;将初级焙烧原料研磨,酸化熟料,在流化床反应器中对酸化熟料进行热加工,将其转化成用于分离锂的可溶解形式,然后进行过滤,将过滤的酸化熟料以与从流化床反应器中移出的热工艺气体逆流的方式在工艺管线中进行传输,热气体直接与酸化熟料接触;在氢化反应釜内通入二氧化碳气体将碳酸锂转化为碳酸氢锂溶液,进行反应,得到碳化液;将经除杂的碳酸氢锂溶液加热至沸腾,过滤、洗涤、干燥得到所需的电池级或高纯碳酸锂。
本发明属于建筑物内、外墙装饰性涂料技术领域,具体地讲公开了利用彩色石粉作颜料制备彩色涂料的新工艺。其主要特征为将带颜色的矿石粉碎、研磨成一定细度的粉末,用作由粘接剂、水、填料和各种助剂经加温、混合、搅拌及研磨等工序制备的刮涂类及滚刷类涂类的颜料。解决了目前刮涂类涂料色泽单一饰面呆板以及使用有机颜料造成“花墙”、“云彩墙”等着色不均的问题;亦有效地避免了滚刷类涂料使用有机颜料所造成的污染环境,不耐酸碱等缺陷。利用彩色矿石粉制备的涂料具有着色均匀、牢固的优点,并降低了产品的成本。
本发明提供了一种减少开裂乳化沥青路面再生材料及制备和施工方法,涉及公路和市政工程技术领域,能够提高再生材料的强度和降低其收缩开裂率,从而提高路面的整体承载能力和路面的使用寿命;该再生材料按质量份包括:沥青路面回收材料70‑85份、碎石15‑29份、旧沥青活化剂1.0‑1.5份、乳化沥青3.5‑5.0份、矿渣硫铝酸盐和/或铁铝酸盐水泥1‑2份以及纤维0.1‑1.0份;乳化沥青按质量份包括:基质沥青62‑70份、乳化剂2‑4份以及水30‑38份;水泥按质量份包括:粒化高炉矿渣75‑90份、硫或铁铝酸盐水泥熟料3‑5份、石膏3‑15份。本发明提供的技术方案适用于材料制备和公路铺筑的过程中。
本发明涉及一种一种富硒黄豆芽的种植方法,其特征在于,其包括步骤:(1)选种:选未转基因优质黄豆,剔除豆种中的脱皮豆和碎豆,豆子用15‑25℃的温水浸泡16‑24小时;(2)种植:将地面上铺一层厚2‑6cm细土铺平后,喷洒富硒液和水1:80‑120的质量配比喷洒在土壤里,有利于豆芽根部吸收富硒营养;将豆种均匀的平铺于细土上,在豆子上铺上一层塑料纱网再覆盖上一层2‑6cm厚的矿物沙;(3)管理、采割:每天早晚浇水一次,待豆芽长出离地面5‑8cm高时把覆盖在豆子上的矿物质沙掀开喷水;20‑30分种后在按照豆子与水1:80‑120的质量配比量喷淋;掀开后的豆芽是黄色,经过阳光的光合作用由黄转绿,豆芽离地面12‑15cm高时,用刀贴地面留根割断豆芽。
本发明提供了一种利用粉煤灰、矿渣等无机材料制备石膏缓凝剂的方法,具体为:将粉煤灰、矿渣、氢氧化钠、水玻璃和水混匀后浇筑成型,经养护后进行干燥、破碎、粉磨制成无机缓凝剂。得到的缓凝剂能有效调节石膏材料的凝结时间,而对石膏材料的强度影响较小;同时,该制备方法生产成本低,材料来源广,能大量消耗工业废渣,降低大量废渣长期堆放对环境造成的污染。
本发明涉及固废资源再利用技术领域,尤其涉及一种转炉除尘灰冷压块的制备方法。该制备方法的操作为:将破碎的铁矿石、萤石、钛铁矿和高炉渣加入除尘灰中混合制成含有特定百分比成分的混合物料,然后加入黏合剂,混合均匀后压制成块,烘干。该制备方法成品率高,所得冷压块具有外观质量好、强度高、不易粉化等优点,可应用于炼钢环节的冷填料,具有治理固体废弃物、保护环境、降低炼钢成本等重大综合效益。
本发明涉及一种热敷药灸,属于中药领域。本发明主要包含以下成分:蜂蜡200~500克、藏红花30~50克、雪莲花20~50克、当归20~50克、川芎20~50克、鸡血藤20~50克、狗脊15~50克、杜仲30~50克、桑寄生15~50克、透骨草30~50克、伸筋草50克、穿山甲鳞片50克、野芋30~50克、七叶莲30~50克、黑皂20~50克、矿物泥150~300克、砭石300克。将以上中药材按照各自的重量碾碎,与矿物泥进行混合制成混合粉待用。将蜂蜡加热融化,然后加入混合粉进行均匀搅拌,制成药灸热敷用药。本发明疗效更好,使用安全,操作更加方便。
本发明公开了一种低磨耗值煅烧高岭土的制备方法,其将煤系高岭岩或高岭土经筛选、洗矿、粉碎、磨粉、湿磨、干燥成生料,生料经解聚打散后煅烧成熟料,最后将熟料解聚打散得到成品;所述煤系高岭岩或高岭土为与石炭-二叠纪煤伴生的煤系高岭岩或高岭土,硅铝摩尔比:SiO2/Al2O3=1.9~2.1;所述湿磨泥浆固含量42~50%,泥浆粒度(-2μ, %)≥93%,D50=0.3~0.8?m;所述生料经解聚打散后的粒度为:(-2μ, %)≥91.5%,D50=0.4~0.9?m。本方法通过科学原矿配比、优化生料湿磨工艺、控制生料打散粒度分布,从而有效地控制生料磨耗值,从而得到低Einlehner磨耗值的煅烧高岭土。本方法过程中无需添加药剂,便于操作,成本低,不会影响产品白度和遮盖力等性能,得到的产品易于在溶液中分散。
一种分级脱泥有压给料三产品重介质旋流器选煤工艺。其步骤是:原煤经预先筛分、预排矸、破碎后湿法分级一次脱泥,其筛下物经浓缩后二次脱泥,二次脱泥的筛上物和一次脱泥的筛上物一起给入有压三产品旋流器,经分选后得到的三种产物,分别脱介、脱水后得到最终的精煤、中煤、矸石三种产品。三种产品脱介时得到部分合格的悬浮液和稀悬浮液,稀悬浮液经磁选机回收后得到磁选精矿,与合格悬浮液直接给入煤介混料筒;其稀悬浮液的磁选尾矿和预先脱泥、浓缩分级设备溢流、二次脱泥筛的筛下混合物一起进入煤泥回收处理系统。本工艺分选效率高、产品结构灵活,生产运行成本低,易于实现厂房布置单系统大型化、模块化、集成智能化。
本发明提供了一种土壤中提取铷盐的方法,填补了国内外土壤提取铷盐的本领域的空白,具有跨时代的意义,相比矿石中提取铷盐,土壤的开采相比矿石的开采和利用更为便捷,生产成本低,污染也更低,具有良好的推广价值。具体包括如下步骤:S1:将土壤粉碎形成土壤颗粒;S2:所述土壤颗粒与置换剂按比例混合均匀;S3:将S2中获得的混合物做铷盐还原处理,得到铷盐还原物;S4:将所述铷盐还原物进行液浸处理;S5:过滤步骤S4的溶液,得到铷盐溶液;S6:提取所述铷盐溶液,获取固体铷盐。
本发明涉及一种夜间具有反光效果的喷涂产品的喷涂工艺,其具体工艺如下:一、按下述配比称取各原料:聚乙烯90-96%,金属粉或矿石粉2-5%,色母料2-5%;二、制备喷涂粉:将聚乙烯与色母料混合后,在挤压机中加热并挤出呈棒状,经冷却、切断、粉碎、研磨成粉状,再与金属粉或矿石粉充分混合制成喷涂粉;三、喷涂工艺步骤为:1.将工件在预热烘道中预热,温度为200-700℃;2.喷上喷涂粉;3.在流化烘道中进行流化处理,温度为100-300℃;4.在喷涂粉呈粘态下立即喷上玻璃微粉。本发明的优点是用本工艺加工的喷涂产品在夜间具有反光效果,用于交通工具时,可提高夜间行驶的安全性。
本实用新型公开了一种由再生沥青混凝土构成的路基结构,包括泥土层、引流条和输水管,所述泥土层上端铺设有砾石层,且砾石层的上端铺设有碎石层,所述碎石层的上端铺设有沥青层,所述引流条设置在沥青层的顶端,且沥青层的顶端连通有进水管,所述进水管的顶端配合安装有阻隔盖,所述输水管分别连通在泥土层、砾石层、碎石层和沥青层的内部。该由再生沥青混凝土构成的路基结构,因砂质和矿渣在铺设之后其之间的紧密性极佳,以便于使用者对沥青的铺设,同时使得该路基结构整体比较坚固,并且两层沥青的铺设,使得该路基表面较于平整,使得该路基的使用度极佳,同时引流条为倾斜式结构设置,在雨水天气时,便于将雨水顺利引流至进水管中。
本发明公开了一种将灰黑色重晶石转变为白色重晶石成品的生产工艺,其工艺流程为:其工艺流程为:灰黑色重晶石原矿→破碎→焙烧→磨粉→水洗→所述水洗后的溢流液→酸洗→漂洗→过滤→烘干→细碎→包装→成品;所述水洗后的底流液→过滤→烘干→细碎→包装→钻井液用成品。通过本发明,可将灰黑色重晶石变成白色,然后可直接用于制漆、涂料、造纸等行业中作填充剂;通过本发明可使重晶石的密度增大,相应的碱土金属含量及粘度效应等指标得到相应的提升,所制成钻井液加重剂,能够满足高密度、高质量钻井液的要求;通过本发明,显著地拓展了灰黑色重晶石的应用范围并提高了灰黑色重晶石的利用价值。
本发明涉及一种用废旧金属垃圾冷压成型冶金原料金属钢块的设备,原料为工业和生活产生的废旧金属垃圾;包括依次布置的破碎机、磁选机、下料装置、计量输送器、中间转运器、液压成型机。破碎机将工业和生活产生的废旧金属垃圾破碎成颗粒状,通过其出料口送至磁选机,磁选机选出的金属颗粒送至下料装置,下料装置的出料口对应计量输送器,计量输送器定量给料至中间转运器,中间转运器将金属颗粒输送到液压成型机,液压成型机压力为0‑315bar动态可调,将金属颗粒冷压成型为成品金属钢快。本发明能够提升冶金废料利用水平,其冷压成型的金属钢块既可替代其他型钢用于金属冶炼炉出钢时的降温材料,又可代替铁矿石炼钢。
富氢小分子团水及其制造方法:古海岩矿物经过超细粉碎10nm-1mm粒子:0.1-63份,助剂:0-12份,黏合剂:1-50份,镁粉0.1-10。混合、成型,制成片、块体。按固液比1∶10,15分钟后测定水pH大于7和氧17核磁(17O NMR)小于79,是一种富氢弱减性小分子团水。工艺:将天然的古海岩加工成杯子、壶等器皿,或者将天然古海岩碎成小块、片、粒子(1cm)以上,或者粉碎成微纳米粉,在装有搅拌器、温度计的混合器中加入一定量的粘合剂和水,混合均匀,最后加工成型。用容器盛水或者在水中加入天然古海岩,或者含有古海岩成分的成型物,按固液比1-9∶91-99,可以制成富氢弱减性小分子团水pH在7.2~9.2,17O NMR在45-79,达到人们健康的基本要求,产品具有一定的杀菌、消毒、除臭、除味,功效明显。
本发明公开了一种改善小麦膳食纤维粉口感的加工工艺,具体包括以下步骤:(1)预处理:将小麦麸皮加入拌粉打浆机中,加入饮用水进行打浆处理;(2)酶解:将物料加入淀粉酶反应40~60分钟,再加入纤维素酶,反应2~2.5小时,进行灭酶处理;(3)挤压膨化:将麸皮混合料加入挤压膨化机内进行剪切和膨化;(4)烘炒:将挤压膨化后的颗粒料加入至电磁炒货机中进行烘炒去水;(5)超微粉碎:将烘炒后的颗粒料加入至超微粉碎机的螺旋输送料斗内,粉碎得到80~120目小麦膳食纤维粉。本发明提供的加工工艺,能够提高原料中有效成分的溶出,不仅获得口感细腻的麸皮膳食纤维粉,而且在营养方面极大保留了小麦富含的矿物元素、氨基酸、维生素等营养价值。
本实用新型是为饭店、食堂及家庭厨房设计的生活垃圾处理机,由滤水部件、输送部件、粉碎部件、脱水干燥部件等组成,滤水部件置于垃圾投入口下,粉碎部件进料口接滤水部件后端,脱水干燥部件置于粉碎部件、出料口与成品口之间。可将捡除金属、玻璃瓶等坚硬物及塑料等无机物的果皮、菜叶、剩饭、剩菜等有机生活垃圾脱水、粉碎成含水率低、易储存、运输,利用的有机肥料或饲料。如在处理过程中加入矿物质、微量元素等还可加工成有机复合肥或饲料,从而变废为宝,其环境效益、社会效益及经济效益十分显著,开发前景非常广阔。
一种振动管磨机,属物料粉碎设备技术领域。所要解决的技术问题是提供一种能消除中心惰性区、均化磨腔内能量分布的振动管磨机,从而提高磨腔内的能量利用率及研磨效果,降低整机的比功耗。技术方案是:组成中包括机架、弹簧、筒体和激振器,筒体上分别设有进料口和出料口,筒体、激振器与机架间刚性连接,机架通过弹簧与底座相连接,在筒体内中心部位悬挂有刚性柱状体,从而保证刚性柱状体与筒体之间产生异步运动。彻底消除了磨腔中心的惰性区,均化了磨腔内的能量分布,大幅度提高磨腔内的能量利用率,产品粒度更小,粒度分布范围更窄,可使其大型化,使用寿命长,广泛应用于非金属矿物的超细加工以及水泥、选矿等需要批量处理矿物的领域。
本发明涉及一种软启动装置,属于煤矿机械技术领域,具体地说是一种单腔阀控充液型液力偶合器。针对煤矿井下顺槽破碎机运行特点,提供一种单腔阀控充液型液力偶合器,由架体、联接板、泵轮、涡轮、固定套、电机轴套、减速器轴套、电磁阀、控制系统、温度传感器组成,泵轮与电机轴套联接,涡轮与减速器轴套联接,采用无轴承设计,使用两道盘根双重密封,具有良好地自冷却、软启动和过载保护性能,结构紧凑、操作简便,为煤矿综采工作面高效、稳定运行提供可靠保障。
本实用新型涉及一种采煤用撑开器,它由推进楔和与推进楔相配的设于其两侧的撑开楔构成,推进楔和撑开楔的楔顶与楔底为相互倒置设置,两撑开楔的楔顶处分别设有定位卡头,在推进楔的楔底处设有推进连接头。在煤炭开采时可将其塞入煤层事先钻好的钻孔中,撑开楔受到推进楔的推挤力形成径向压力使煤层破碎,与爆破法采煤30%的出块率和50%的煤炭资源可采率比较,出块率可达90%以上,煤炭资源可采率可达80%以上,可完全取代爆破煤炭开采工艺,不但对煤矿巷道顶板不产生损伤,减少了由于爆破造成的井下塌方事故的发生率,极大提高了施工作业安全性,有利于降低煤炭生产成本,结构简单实用,操作便利,广泛用于煤矿开采,还可广泛用于非煤矿山的液压开采。
本发明涉及一种高端铸造用陶粒砂,采用如下原料制成:废弃粉煤灰、含铝尾矿废料、铝矾土和复合添加剂;所述复合添加剂包含预先混合均匀的锰矿粉、熟料、氧化铁、氧化硅和氧化钛。本发明制备陶粒砂的原料包括废弃粉煤灰、含铝尾矿废料、铝矾土及复合添加剂,特别是通过添加复合添加剂,可大幅改善陶粒砂的性能,包括:(1)高耐火度,减少铸件粘砂、提高溃散性;使清砂更容易;(2)低膨胀率、降低了铸件缺陷、提高尺寸精度;(3)角形系数低、粒型圆整、提高了铸件透气性和铸件表面精度;(4)强度高、破碎率低、重复再生使用,节能绿色环保,降低固体废物的排放;(5)堆积密度低、降低了树脂的用量,提高了砂型抗拉,抗弯强度。
本发明公开了一种建筑固废精品化处理工艺,包括以下步骤:预处理,分选处理,一级破碎处理,筛分,0‑100mm粒径建筑固废进入一级筛分,其他部分进行一级人工分拣、二级破碎使粒径基本保持在100‑150mm,然后进行二级人工分拣;粒径0‑65mm的部分直接作为园林土或者填充土;粒径65‑95mm建筑固废进行色彩分选,实现砖和混凝土90%以上的分离;选出的砖和混凝土分别依次进行处理,粒径0‑10mm的砖直接进行联合粉磨,制备高活性矿物掺合料,粒径20mm以上的砖通过破碎制备养护材料,粒径95mm以上建筑固废处理后,粒径20mm以上的颗粒强度较高,进行处理得到粒径0‑15mm的高强高性能再生骨料;本发明实现建筑固废的充分利用,实现建筑固废产品价值,提高固废破碎后再生混凝土骨料颗粒的占比率。
本发明公开了一种抗病毒防护服的制作工艺,包括以下步骤:S1:将含水富镁硅酸盐和离子吸附型的稀土矿石与酸进行萃取,然后将纯净的含水富镁硅酸盐和离子吸附型的稀土矿石,进行高温烘烤;S2:将非晶形二氧化硅加温到300度,使其变为晶体状;S3:将含纳米银,含水富镁硅酸盐,离子吸附型的稀土和非晶形二氧化硅,按照2‑4:4‑6:6‑8的比例配比,充分混合和进行粉碎形成矿物质粉;该抗病毒防护服的制作工艺,此防护服通过将混合液均匀喷洒在无纺布上,从而再将无纺布制作成防护服,可以有效的对空气中悬浮颗粒进行过滤,从而避免病毒传播,并且防护服还可以对防护服上病毒进行杀死,避免防护服上的病毒进行传播的危险。
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