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本实用新型提供了一种外穿过式涡流传感器检测抽油杆装置,它是利用涡流无损检测原理来准确迅速地检测抽油杆缺陷的。具体是将外穿过式涡流传感器固定在传感器支架上,通过接线盒将传感器连接到涡流检测仪器上,启动检测仪,仪器可以为传感器提供激励信号,并接受、处理传感器返回的信号。当抽油杆进入传感器时,传感器中的交变电场会在抽油杆表面激励出涡流。涡流的大小、相位、路径等与抽油杆的状况有关。涡流反馈作用于传感器,从而引起传感器的阻抗变化。检测器通过分析传感器返回的阻抗变化,就可以判断抽油杆是否存在表面缺陷。
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本实用新型涉及一种管道缺陷检测装置，应用于油气管道无损检测。管道缺陷检测装置主要由主体1、支座2、角位移传感器3、测距传感器4、探头杆5、板簧6、缺陷传感器7、里程模块8和数据采集存储传输模块构成，其中：支座2和角位移传感器3、测距传感器4、探头杆5、板簧6、缺陷传感器7均为多个并均匀设置在主体1的中轴外周；探头杆5一端固定连接缺陷传感器7，另一端与支座2铰链。本实用新型管道缺陷检测装置，可以同时对管道内变形和缺陷进行检测，并且能计算出探头与管道内壁的间隙，修正检测缺陷检测值，有利于检测数据的准确量化识别，提高了整体检测精度。
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本发明提供一种封装管缆在线超声检测装置及方法，该封装管缆在线超声检测装置包括校直机构、循环耦合机构和喷淋及超声探头机构，该校直机构对封装管缆进行本体校直，该耦合循环机构连接于该校直机构，对封装管缆进行本体去污处理及耦合液耦合处理，该喷淋及超声探头机构连接于该耦合循环机构，对封装管缆进行耦合测试，并通过超声探头对封装管缆本体进行全方位无损检测。该封装管缆在线超声检测装置及方法是对单芯封装管缆因生产、运输、重复使用而产生的质量问题的无损检测的设备及方法，实现对封装管缆生产、作业、回收等过程的在线检测。
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本实用新型提供一种封装管缆在线超声检测装置，该封装管缆在线超声检测装置包括校直机构、循环耦合机构和喷淋及超声探头机构，该校直机构对封装管缆进行本体校直，该耦合循环机构连接于该校直机构，对封装管缆进行本体去污处理及耦合液耦合处理，该喷淋及超声探头机构连接于该耦合循环机构，对封装管缆进行耦合测试，并通过超声探头对封装管缆本体进行全方位无损检测。该封装管缆在线超声检测装置是对单芯封装管缆因生产、运输、重复使用而产生的质量问题的无损检测的设备，实现对封装管缆生产、作业、回收等过程的在线检测。
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一种用于浅海石油平台缺陷检测的自动检测装置,该装置由四个机械臂构成,顶端安装在平台上,底端装有图像采集装置或其他无损检测装置,该装置能够根据输入要检测的位置坐标,计算出各个机械臂的转动角度,到达要检测的位置。控制系统由PC机和单片机构成,PC机完成计算,单片机完成对步进电机的控制。采用该自动检测装置可提高浅海石油平台无损检测的准确性和效率,并改善作业安全性。
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本发明属于非金属材料无损检测技术领域，尤其涉及一种基于叉指电容传感器的非金属材料老化检测装置与方法。一种基于叉指电容传感器的非金属材料老化检测装置与方法，用以实现对非金属材料的在役无损老化检测与评估。一种基于叉指电容传感器的非金属材料老化检测装置与方法，该基于叉指电容传感器的非金属材料老化检测装置中包括有嵌入式系统以及检测探头；其中，嵌入式系统中进一步包括有微控制器、电容数字转换器、温度传感器；检测探头中进一步包括有U形压座、弹簧、矩形滑块、叉指电容传感器。
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本发明公开了一种旋转电磁场检测管道外壁的对中开合检测装置，涉及旋转磁场无损检测技术领域，包括激励探头和扭转接收线圈，激励探头包括筒形激励探头壳体，其内壁上呈圆周阵列固定安装有三的整数倍的激励线圈骨架，激励线圈骨架上缠绕有三相激励线圈；扭转接收线圈包括筒形扭转接收线圈套壳和扭转接收线圈骨架，扭转接收线圈骨架为螺旋状，采用柔性材料制作，上面缠绕有接收线圈；扭转接收线圈套壳的外壁上开设有与扭转接收线圈骨架配合的扭转接收线圈卡槽；激励探头壳体和扭转接收线圈套壳均由两块半筒体通过连接组件可拆卸连接构成，激励探头套装在扭转接收线圈的外侧；本装置方便开合，可相对管道精确对中，具有极高的检测效率和检测精度。
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本发明属于电磁无损检测领域，尤其涉及一种基于双层线圈的双频单锁相双模式检测装置及检测方法。该种双频单锁相双模式检测装置结构简单、占用体积小、对硬件处理电路要求更低，具有对复合结构金属和/或非金属缺陷检出效果好、检测稳定性更高的特点。基于双层线圈的双频单锁相双模式检测装置，包括有：包括有基板以及双层平面螺旋线圈的双模式检测传感器；顶层平面螺旋线圈用作激励线圈，底层平面螺旋线圈用作检测线圈；由第一频率信号发生单元、第二频率信号发生单元以及加法运算器构成的信号发生器；正交锁相放大器以及NI采集卡，正交锁相放大器中包括有电压跟随器、同相比例放大器、反相比例放大器、第一多路复用器、第二多路复用器。
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本实用新型公开了一种用于石油钻杆检测的超声波检测架，涉及无损检测设备领域，技术方案为，包括若干个首尾依次拼接的机架，每个机架均包括基座，基座的上表面固定设置一个“T”形滑轨，若干个滑轨形成一条轨道，轨道上滑动连接若干个支撑机构，位于轨道一端的基座上固定设置支架，支架上转动设置传动轴，传动轴的一端同轴固定设置钻杆接头；基座的一侧固定设置导杆，若干个导杆形成一条导轨，导轨上滑动连接滑块，滑块上固定设置伸缩杆，伸缩杆上固定设置夹持机构，夹持机构上夹持超声波检测探头。本实用新型的有益效果是：结构简单，调节方便，检测过程简单快捷，降低检测时间，提高检测效率。
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本发明提供一种光谱快速检测农药残留装置及检测方法，其中，光谱快速检测农药残留装置包括：多个发射器，发射器组向待检测物发出多个不同波长的激光光束；多个探测器，接收从待检测物表面反射的光谱信号；处理单元与每一个探测器电性连接，且接收探测器传输的光谱信号，并进行处理，将光谱信号转换为光谱图像；分析单元与处理单元电性连接，且将处理单元发送的光谱图像与该分析单元中预设的标准光谱图像进行分析，得出检测结果数据并发送；结果显示单元与分析单元电性连接，且接收分析单元发出的检测结果数据，并显示检测结果。本发明的光谱快速检测农药残留装置及检测方法实现微痕量农药残留快速、高效的检测，使消费者、销售商都可以对农产品、食品进行现场的快速无损检测。
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本发明涉一种管道缺陷检测装置及数据分析方法，应用于油气管道无损检测。管道缺陷检测装置主要由主体1、支座2、角位移传感器3、测距传感器4、探头杆5、板簧6、缺陷传感器7、里程模块8和数据采集存储传输模块构成，其中：支座2和角位移传感器3、测距传感器4、探头杆5、板簧6、缺陷传感器7均为多个并均匀设置在主体1的中轴外周；探头杆5一端固定连接缺陷传感器7，另一端与支座2铰链。本发明管道缺陷检测装置的数据分析方法，可以同时对管道内变形和缺陷进行检测，并且能计算出探头与管道内壁的间隙，修正检测缺陷检测值，有利于检测数据的准确量化识别，提高了整体检测精度。
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本发明涉及一种用于检测油气输送管道变形的检测装置,应用于油气输送管道无损检测,包括主体、导向皮碗、测量皮碗、传感器撑杆、皮碗撑紧弹簧、直线位移传感器、驱动皮碗、里程论直撑臂、里程论、里程论斜撑臂、测量皮碗挡圈,主体上设有信息存储仓、电池仓,主体外圆均匀布置有皮碗撑紧弹簧和直线位移传感器,本发明的装置可以完成管道的变形检测,并确定管道的变形位置,即该装置通过压差驱动(油、水或气)在管道内运行,检测皮碗紧贴管壁,并随管壁变化而变化,该变化信息存储到存储器中;装置上的2个里程计测量行走的距离,也将里程信息存储到存储器中,待装置运行出管道后,将信息取出,进行综合分析计算,实现管线检测。
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本实用新型提供一种超声波钢管无损探伤设备，包括支撑架，所述支撑架的外侧壁装设有控制面板，所述支撑架的一端固定连接有第一端罩，所述第一端罩的外侧设置有第一调节组件，所述支撑架远离第一端罩的位置均匀固定连接有第二端罩，各所述第二端罩的外侧均设置有第二调节组件。本实用新型中，通过驱动电机的驱动使传动轴驱动各个传动齿轮转动，各个传动齿轮分别驱动第一调节组件以及各个第二调节组件靠近或远离支撑架，以便于使各个超声波探头贴合在钢管的表面，在钢管被驱动时，通过在钢管两侧设置多个超声波探头有利于扩大该装置的探伤范围，有利于在对大尺寸钢管进行检测时提升工作效率。
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本发明涉及压力管道内探测技术领域，具体为一种压力管道内无损智能探测装置，包括探测装置，包括支撑管，支撑管外壁设置有两个支架环板，其中一个支架环板固定设置在支撑管外壁上，另外一个支架环板轴向滑动设置在支撑管外壁上，两个支架环板外壁轴向环形阵列设置有多组X铰接架，每组X铰接架包括两个中央铰接在一起的铰接杆，同一组铰接杆中央均转动设置有同一根销轴；本发明解决了现有的内管检测设备只能带着检测设备在管道内进行直线移动，但是检测设备检测范围有限，从而只能对固定半径的管道进行检测，当管道半径增加时，会出现检测死角的问题；从而导致检测设备适用性差的问题。
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本实用新型提供一种焊缝无损检测X射线数字成像设备，爬行模块包括爬行机构和步进电机，爬行机构为双圆环结构，圆环之间为滑动槽，固定有滚轮，相机模块固定于滚轮的轴上，与滚轮同步，滚轮由步进电机控制，相机模块通过数据线与计算机连接，X光发射装置由步进装置进入管线内部；优点是实现了图像拍摄、采集、远距离传输多功能集成封装，大大减少了系统成本。
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本实用新型涉及油气管道缺陷内检测器技术领域，具体涉及油气管道缺陷内检测器牵拉试验装置。包括牵拉试验管段，该牵拉试验管段的管壁上开设有安装孔，标准人工缺陷试块模块嵌装于所述安装孔内，所述标准人工缺陷试块模块上设置有缺陷试块。本实用新型的无损检测牵拉试验装置，将标准人工缺陷试块加工成可更换的模块，可以根据需要快速更换标准人工缺陷试块，提高牵拉试验的针对性和效率。
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本实用新型涉及压力容器检测领域，具体为一种压力容器无损检测用支架，包括支撑筒以及若干支腿，支腿环绕布置于所述支撑筒的四周，支撑筒中设置有安装框，安装框用于固定探伤仪，支腿的底部均铰接至所述支撑筒的外壁上，支腿与所述支撑筒的铰接轴与所述支撑筒的轴线平行；相邻所述支腿之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与相邻的支腿铰接；所述支撑筒的外壁设置有定位缸，所述定位缸的活塞杆铰接至其中一根所述支腿上；实用新型的一个用途是，将本装置放置于压力容器中，启动定位缸，支腿会同步旋转打开，直至全部抵至压力容器的内壁上，此时安装框所在的位置即为压力容器的中轴线处，大大提高了本装置的安装效率以及安装精度。
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本实用新型涉及管道技术领域，且公开了一种管道超声波焊缝耐腐蚀无损检测装置，解决了目前通过人工对管道的多处焊缝进行检测，不仅提高了检测人员的劳动强度，且检测效率较低的问题，其包括底板，所述底板上端一侧均连接有第一支撑板，所述底板上端另一侧连接有第二支撑板；本实用新型，电机带动螺纹杆转动，带动滑块与连接杆移动，使得检测设备位于管道本体外侧左右滑动，使得能够自动对管道本体外侧进行检测，检测效率高；将管道本体下端两侧均放置于两个托块上端，通过转动螺杆带动安装块向下移动，使得压块向下压动，压块对管道本体进行压紧，使得对管道本体进行固定，避免管道本体在检测过程中移动。
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本实用新型一种空中输电铝包钢线无损检测装置，包括吊环、摄像头、链接杆、控制箱、电源；连接杆为中控结构，内置连接线；吊环通过链接杆中的连接线与控制箱中的控制元件连接，吊环顶端设置摄像头，控制箱中的控制元件以及摄像头与电源电联；控制箱中控制元件包括控制吊环的机械运动装置、计算机、飞行控制装置，控制箱表面设有开口，涡流检测传感器、磁致伸缩传感器与计算机相连，位于连接杆的两侧；本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的设计增加了输电线无损检测的准确性。
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本实用新型公开了一种管道补口防腐层无损检测装置，涉及无损检测设备领域，技术方案为，包括环形的框架，和滑动设置在框架上的行走机构，框架包括若干个首尾依次拼接的导轨，每个导轨均为弧形，导轨背离圆心的一侧阵列设置若干个齿牙，导轨的两侧开设弧形的导槽，导槽与导轨同圆心；行走机构包括矩形的安装板，安装板的两侧分别固定设置支架，相邻一侧的两个支架的下端通过横杆固定连接，每个横杆的两端转动连接一个滚轮，行走机构通过滚轮与导槽滑动连接，安装板的一侧固定设置支撑杆，支撑杆上设置若干个检测探头。本实用新型的有益效果是：结构简单，自适应能力强；扩展性强，可设置不同数量的传感器，实现不同密度的扫描检测。
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本实用新型公开了大型压力容器无损检测装置，涉及压力容器技术领域，包括底板，所述底板顶部两端固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部滑动连接有压杆，所述压杆一端固定连接有夹板，所述夹板活动夹持有压力容器，所述压力容器顶部中间位置焊接有连接管，所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中间位置转动连接有驱动螺筒，所述驱动螺筒沿竖直方向螺纹连接有调位螺杆底部固定连接有连接块。本实用新型通过设置有驱动螺筒，驱动螺筒可带动调位螺杆底部的连接块驱动固定竖杆底部的氦检头绕管径较大的连接管与大型压力容器的焊接处进行匀速旋转，完成对焊接处的检漏工作，大大减少了检测人员的检测劳动强度，有效地提高了检测效率。
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本实用新型提供一种井场钻具自动化无损检测设备，包括坡道、猫道、输送装置、钻杆摆放架、无损检测滑车、控制室，坡道的一端设有猫道，输送装置设置在猫道内，钻杆摆放架设置在猫道的两侧，输送装置的一端设有无损检测滑车，控制室设置在猫道一端的侧面；其优点是安装简单，使用方便，降低了安装成本和施工难度。
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本实用新型公开了一种适用于狭窄环境的管道无损检测设备，涉及管道无损检测设备技术领域，它包括第一壳体与第二壳体，所述第二壳体侧壁固定连接有三轴霍尔传感器探头，所述第一壳体内设有用于驱动三轴霍尔传感器探头移动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括转动连接在第一壳体侧壁的螺纹杆，所述螺纹杆侧壁设有移动筒，所述移动筒一端贯穿第一壳体侧壁并与第二壳体侧壁固定连接。本实用新型无需人工将设备送入环境中，操作方便，提高了工作效率，另外能够三轴霍尔传感器探头进行有效固定防止其掉落，能够对不同环境的管道进行检测，进一步扩大了装置的适用范围。
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本实用新型属于钻具技术领域，具体公开了一种用于钻具的无损检测装置，包括固定座、传动机构和检测机构，所述固定座的顶面固定连接有传动机构，所述固定座的内圈转动连接有检测机构，所述传动机构包括电机、蜗杆、蜗轮，所述电机的侧面固定套接有蜗杆，所述蜗杆的侧面啮合有蜗轮。该用于钻具的无损检测装置，与现有的普通检测装置相比，该装置通过检测机构，通过气缸收缩，促使传动杆带动卡块偏转，然后通过将钻具放置在空心圆盘的内侧，然后气缸伸长带动卡块偏转复位，促使检测机体与钻具的侧面接触，然后通过电机蜗杆带动转动促使管道带动检测机体转动，然后将钻具向上移动，对钻具进行检测，装置结构简单。
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本实用新型公开了一种用于压力容器无损检测的中心曝光支架，涉及压力容器无损检测设备技术领域，它包括压力容器与设置在压力容器内的定位环，所述定位环上设有用于检测压力容器的检测机构，所述检测机构包括固定连接在定位环侧壁的三个套筒，三个所述套筒侧壁均贯穿设有收缩筒，三个所述收缩筒侧壁均固定连接有抵紧块，所述定位环内设有用于固定检测设备的固定机构。本实用新型能够使中心曝光支架适应于不同内径的压力容器的检测，进一步扩大了装置的适用范围，另外通过增大抵紧块与压力容器内壁之间的摩擦力，使收缩筒更加稳固地抵触在压力容器的内侧壁，防止测量过程中支架位置发生偏移。
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本实用新型公开了一种结构混凝土无损检测结构，包括底座和混凝土墙体，所述底座的顶部固定连接有检测框，所述检测框内腔的底部开设有限位槽，本实用新型涉及混凝土检测技术领域。该结构混凝土无损检测结构，通过将混凝土墙体放入检测框的内部并启动电机，电机启动带动螺纹杆驱动滚轮在混凝土墙体的表面滑动，当滚轮滑至混凝土墙体表面的凹坑或凸起处时，滑杆通过弹簧的弹性产生移动，使触发杆与触发按钮脱离，此时触发按钮停止触发，触发按钮停止触发使警示灯闪烁，达到警示的效果，此结构可达到对混凝土墙体表面进行整体检测的效果，增加了检测的效率。
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一种基于电场指纹法的无损检测装置，属于管路无损检测技术设备领域。包括待测管道（2），其特征在于：在待测管道（2）上均匀设置多个扑捉电极（4），在扑捉电极（4）的两外端分别套装有一个用于输入激励电流信号的电流输入单元，同时设置有一个与电流输入单元以及扑捉电极（4）分别相连的控制单元。包括控制器对所述供电模块实现控制的充放电控制流程以及对所述信号采集模块实现控制的信号采集发送流程。本实用新型的基于电场指纹法的无损检测装置，实现了对输送管道腐蚀情况高精度、无损检测，同时避免了过多的线路铺设，减少了测量成本。
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本实用新型属于高压管汇探伤技术领域，尤其涉及一种油田管汇内表面自动无损检测装置。该油田管汇内表面自动无损检测装置有效解决了现有技术中存在的技术缺陷，提供一种结构合理，能动独立驱动，对管道内壁进行全面探伤检测的油田管汇内表面自动无损检测装置。一种油田管汇内表面自动无损检测装置，包括有外壳主体以及磁记忆传感器结构，外壳主体由定子、转子构成，定子的首末两端分别连接有前导向单元和后驱动单元，转子与磁记忆传感器之间设置有高度调节单元；前导向单元包括有前支架、中轴、前支臂、前支臂弹簧和导向轮；后驱动单元包括有后支架、后支臂、后支臂弹簧和驱动轮；高度调节单元包括有外套管、内套管、固定块、螺杆电机以及螺杆。
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本实用新型公开了一种小径管超声无损检测扫查装置，属于管道检测设备技术领域。一种小径管超声无损检测扫查装置，包括探筒、超声传感器、反射板、限位机构、插孔、驱动机构、线缆、齿轮、驱动马达、轴承、齿圈和伸缩弹簧，所述探筒前端中心位置安装有超声传感器，所述探筒靠近超声传感器一端内侧通过轴承转动安装有齿圈，所述超声传感器一侧安装有驱动马达，所述驱动马达输出端安装有齿轮，且齿轮与齿圈啮合连接，所述探筒端部设有反射板；本实用新型基于无损检测的理念，将检测装置放置在管道内部进行限位移动检测，检测效率高，操作便捷，配合反射部位的旋转，实现全面检测，检测精度高，克服了内部电涡流法的缺陷，实用性较高。
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本实用新型公开了一种石油储罐无损检测回转装置，涉及无损检测设备领域，技术方案为，包括矩形框架式的底座，底座的上表面阵列设置若干组支撑组，每个支撑组均包括固定设置在底座两侧的托架，每个托架上均转动设置一个滚轮，位于底座一侧的两个滚轮上分别同轴固定设置一个蜗轮，两个蜗轮分别啮合一个蜗杆，两个蜗杆通过传动轴同轴固定连接，底座的一侧固定设置减速电机，减速电机的电机轴与其中一个蜗杆同轴并固定连接；底座的中部滑动连接移动机构，移动机构的上表面安装检测设备；还包括设置在底座上的驱动机构。本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，简化无损检测步骤，提高无损检测的效率，提高检测的精度。
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