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本发明公开了一种含镍铁渣固废的无害化处理方法，包括以下步骤：将含镍铁渣固废用弱酸性水溶液进行逆流浸出，将得到的酸浸渣加入碱性溶液搅拌调节pH值后再加入氧化剂，得到氧化后的碱性洗涤渣；将氧化后的碱性洗涤渣加入水和钙化剂搅拌钙化后，加入促凝剂、水泥，得到胶凝材料；将胶凝材料压制成块后露天放置在阴凉干燥处养护10‑15天，得到一次固化渣；将一次固化渣破碎至粒度小于3mm后加入水、水泥、砂子搅拌，再重复上述制作胶凝材料的过程后进行二次固化，得到二次固化渣；将二次固化渣进行毒性检测和强度检测，再破碎至粒度小于10mm后进行矿山填充。本发明工艺简单、处理成本低，并能将铁渣资源化利用、无毒无害化。
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本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种新型环保湿地填料砖及其制备方法。该新型环保湿地填料砖按重量份数由10%~15%的石灰石，5%~10%的炉渣，5%~10%的碎砖瓦，15%~20%的粘土，15%~20%的沸石，5%~10%的碎岩石，15%~20%的矿渣，10%~15%的生蚝壳二氧化硅微粉，和10%~15%的水混合，搅拌均匀后倒入模具中并在0.08~0.12kPa/mm2的压力下压制而成。本发明在传统填料的基础上添加了生蚝壳二氧化硅微粉材料，并对填料配比进行优化，除磷效果优良，经测定，对于磷浓度低于20mg/L的废水，8h内效率最高可达到100%；对于浓度为40mg/L的废水，接触24h后效率最高达到98%，效果稳定。本发明的制备方法简单，成本低廉，该新型湿地填料除磷效果优良，在人工湿地污水处理中具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种废旧镍氢电池中有价金属的回收方法，该方法是指首先将废旧镍氢电池进行预处理，得到正负极碎片混合物；然后将所述正负极碎片混合物、活性炭和氟化钙加入石墨坩埚中搅拌均匀；最后将坩埚放入电阻炉中升温熔炼，分别得到镍铁合金和炉渣。本发明工艺流程简单，以活性炭做还原剂、氟化钙为造渣体系，与经过预处理的废旧镍氢电池一起进行熔炼，使废旧镍氢电池中的有价金属镍最终形成镍铁合金，而稀土元素则转入矿渣中可进一步回收。
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本发明公开了一种粒状二氧化碳气肥及其制备方法,其特征在于它是以矿石石灰石为主要原料经粉碎,加入粉碎的磷酸铵和硫磺,混合均匀,强压造粒,制成粒状二氧化碳气肥,其原料及重量比为:石灰石40%-50%磷酸铵30%-35%硫磺15%-30%。本发明有利于解决覆盖栽培植物能够茁壮成长,抗病增产,特别在冬季能够给植物提供充足的二氧化碳,制作工艺简单,成本低,使用方便、效果好。
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本发明公开一种铝业废阴极炭块无害化、资源化处置的系统和方法，用于处理废阴极炭块，涉及铝业废阴极炭块的无害化、资源化处置技术领域，本系统包括破碎筛分单元、混合制球单元、加料单元、炼钢单元、第一废气处理单元和第二废气处理单元；本方法通过将废阴极炭块破碎筛分，将小粒度范围的废阴极炭粉压块造球，用压块造球或大粒度范围的废阴极炭块代替炼钢辅料中的萤石、氧化铁球、铁矿石及烟煤进行转炉炼钢生产，并将产生的烟气进行处理；本发明结合钢铁冶金工艺特点与废阴极炭块固有的特性，实现了废阴极炭块安全、环保、经济、高效的综合利用，消除了电解铝行业亟待解决的难题，促进了国内外钢铁和铝业两大板块共赢、协同的高质量发展。
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本发明提供了一种植酸改性制备凹凸棒石纳米无机凝胶的方法，属于纳米硅酸盐材料深加工和制备技术领域。该方法是将凹凸棒石黏土原矿粉碎后分散在植酸水溶液中制成凹凸棒石黏土悬浮液，过200目筛除去石英等杂质；升温至70～100℃，反应2～10h，冷却，压滤至水分小于50%，然后用乙醇浸泡，干燥，粉碎，过200目筛即得。经测定，本发明改性的凹凸棒石黏土与天然未改性凹凸棒石黏土相比，在水中的黏度可提高4倍以上，同时还可以与甲醇、乙醇、甘油和丙二醇及聚乙二醇等互溶，可满足涂料和日化用品等领域增稠的需求。
本发明公开了一种土壤修复材料的制备及在复合污染农田土壤修复中的应用，属于固体废弃物资源化和土壤修复领域。将煤基固废材料和混维凹凸棒石原矿以质量比1:1~1:3混合，自然晾晒并风干后，进行粉碎，将粉碎混合原料与尿素溶液混合制成浆料；混合浆料进行超声处理，超声频率20 Khz~30 Khz，超声时间2~4h；超声后放入回转窑中，在500℃~600℃下煅烧1~2 h；最后在混合材料中加入微生物菌剂，即得土壤修复材料。本发明既对重金属‑有机物复合污染土壤、重金属复合污染土壤和有机物复合污染土壤有良好的稳定化修复效果，又可改善土壤的营养水平，同时以废治污具有很好社会和经济价值。
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本发明属于工业生产金属粉末技术领域，公开了一种利用煤基竖炉生产高品位镍铁粉的方法，以解决现有技术中生产镍铁过程中存在的问题，该方法包括配料、混料制球、湿球团的干燥、竖炉还原、密闭冷却、破碎磨细、磁选分离等步骤，本发明的利用煤基竖炉生产高品位镍铁粉的方法通过配料、混料制球、湿球团的干燥、竖炉还原、高温球团冷却、破碎磨细、磁选分离等步骤，实现了镍铁粉的生产，本发明原燃料适应性广、规模化生产、作业率高、工艺流程短、吨镍铁能耗成本低、工艺条件容易控制、适合在电力匮乏的红土矿产地建厂、镍铁粉含镍量大于10%。
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本发明公开了一种钻井液用改性凹凸棒黏土的制备方法。本发明以凹凸棒黏土为原料，含镁物质为改性剂，采用半干法生产工艺，经黏土矿破碎，加改性剂混合，挤压、打浆、过筛、脱水、干燥、粉碎、包装而成。产品可满足各种地质钻探、地热钻井、石油钻井，特别是内陆含盐地层钻探、海洋钻井及超深钻探中使用。
本发明公开了一种凹凸棒石盐碱阻隔材料以及盐碱地原位工程化治理与修复方法，其中盐碱阻隔材料的制备方法包括以下步骤：（1）使用非金属矿提纯粉碎设备，将凹凸棒石粉碎成粒度≥200目的微粒；（2）向凹凸棒石中加入重量百分为0.3%~1.5%的纤维并混合；（3）将上述混合材料按固 : 液=1 : （1?2.5）的比例，加水或植物油进行充分搅拌混合，浸泡24h；（4）对上述浸泡好的材料进行机械捶打、挤压，直到用刀划过后能看到泥料断面发亮为止。本发明利用凹凸棒石具有的结构特性，制备成透气不透水的生态阻隔泥料，铺设于盐碱地深层，切断了土壤盐碱迁移通道，阻隔盐碱借毛细管作用造成土壤次生盐碱化的发生，实现土壤盐碱的永久治理与修复，成本低廉，可操作性强，适于推广应用。
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本发明涉及一种氧化铁皮冶炼硅铁合金的方法， 包括如下步骤：1.筛选原料硅石、兰碳或焦碳、氧化铁皮；将 硅石破碎、清洗备用；将兰碳筛粉备用或焦碳破碎、筛粉备用； 2.根据原料的成分含量与所要生产的硅铁合金品种，按照硅石 200kg、兰碳或焦碳120～130kg、氧化皮38～65kg的比例配料、 混料；3.按照步骤2所述的比例连续配料、混料搅拌均匀后入 矿热炉、按常规冶炼条件和操作进行冶炼；加料操作时，使氧 化铁皮位于电炉的三角部位或者炉料的上部；4.出炉浇注制得 硅铁合金。本发明可冶炼65#FeSi、68#FeSi、72#FeSi、75#FeSi。 本发明生产的硅铁合金产品质量稳定，品质好，本发明能减轻 工人的劳动强度，可降低生产成本4－5％；降低能耗、提高熔 炉的使用寿命。
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本发明提供了一种农业废弃物快速资源化回用的方法，包括：(1)前处理收集的农业废弃物除杂，采用粉碎机进行粉碎处理；(2)催化处理步骤(1)处理后的物料加入搅拌机，并向搅拌机中加入纳米复合催化剂及适量水，混合均匀后送入农业废弃物催化反应器催化反应处理，反应后产物送入暂储桶贮存；(3)回收再利用将暂储桶内的反应产物送入烘干机烘干处理，烘干料分为两份，其中一份烘干料送入冷却暂存桶冷却处理，冷却至常温后自动包装制成精制有机肥；剩余的另一份烘干料送入混料反应器，并向混料反应器中加入土壤调理剂，经混合反应后制成生态有机肥。
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本发明公开了一种利用CO2喷吹钢包顶渣改质剂的方法，将石灰石粉矿、铝灰分别粉碎、球磨，将得到的粉剂按一定比例机械混合均匀，制成钢包顶渣改质剂，在转炉出钢后，通过喷吹装置，喷入制备好的钢包顶渣改质剂，改质钢包顶渣。喷吹装置包括设于钢包顶部的顶吹喷枪，顶吹喷枪内腔通CO2作为载气与搅拌气体，顶吹喷枪的喷吹头插入钢包一端设有耐火材料层，顶吹喷枪通过升降控制系统控制升降，顶吹喷枪顶部通过出料管与喷粉罐底部出料阀连接，喷粉罐顶部通过进料管与粉剂料仓连接。本发明的改质剂为工业废料的石灰石粉剂及铝灰，经粉碎、球磨混合制成，成本低廉，采用CO2气体进行喷吹，避免了钢水喷溅、钢包口粘渣粘钢的问题。
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本发明公开了一种用无钙填料提高铬盐回转窑铬的转化率的方法，以解决现有填料存在的对回转窑炉瘤清除效果不好的问题。它包括以下步骤：将铬铁矿、纯碱、无钙铬渣在回转窑焙烧后的熟料经破碎、湿磨浸取，所得浆液经分选为粗铬渣浆液与细铬渣浆液，粗铬渣浆液经橡胶带式过滤机过滤洗涤，得到粗铬渣；细铬渣浆液经压榨式过滤机过滤洗涤，得到细铬渣，用于冶炼含铬铸铁；将粗铬渣送至阳光暖棚储存；将储存时间达到6～24个月的粗铬渣烘干；烘干后磨至74微米以下，称为“返渣”，按比例返回铬盐回转窑焙烧。本发明的重要意义关键在于粗铬渣堆存风化一定期限后，可使铬盐回转窑铬的转化率由70%提高到80～85%，提高铬铁矿的利用率，降低了生产成本。
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本实用新型属于矿山选矿设备技术领域，具体涉及一种新型的H系列正压防尘圆筒装置，包括防尘圆筒本体和进气不锈钢弯管，防尘圆筒本体呈喇叭状结构，在防尘圆筒本体喇叭口处开设有防尘圆筒布管斜孔，防尘圆筒布管斜孔内安装进气不锈钢弯管，进气不锈钢弯管的一端通过变径卡套式接头与高压油管连接，另一端与设在防尘圆筒本体内壁的卡套式直管接头连接，卡套式直管接头与进气不锈钢直管一端相连接，另一端与卡套式三通管接头一端连接，卡套式三通管接头的另一端连接有排风不锈钢弯管。本实用新型具有新的进风通道，避免了正压风通过润滑油路，导致的油料喷溅、回油阻塞现象，减少破碎机润滑系统运行风险，强化正压防尘效果，大大降低油液污染。
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一种利用铬渣烧结炼铁的铬渣无害化处理方法，包括如下步骤：步骤一、铬渣前处理：将铬渣中铬芒硝、酸泥和铝泥除去；步骤二，将铬渣粉碎至粒度3mm以下；用铬渣作为烧结熔剂替代部分生石灰和轻烧白云石进行烧结炼铁，经过铬渣专用上料线进入配料皮带，与其它原料进行混合造球后进入烧结机进行烧结，铬渣占烧结炼铁原料的质量比为2％-3％，经烧结机烧结好的烧结矿经皮带转运站进入高炉矿槽在高炉中进行冶炼，在高炉条件下，对铬渣进行无害化处理。本发明确定了铬渣在烧结炼铁生产中掺入原料的比例为2％、掺烧粒径小于3mm的最佳工艺参数，为铬渣在烧结炼铁工艺中无害化处置提供了可靠的技术依据。提出铬芒硝、酸泥和铝泥等不适合通过烧结炼铁进行处理。
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本发明公开了从一次、二次资源中联合提取铂族金属的方法，包括以下步骤：（1）将铂族金属一次资源料液中的Cu、Ni定向沉淀净化，净化后液进一步提取铂族金属；（2）将沉淀出的铜镍渣烘干、焙烧、使之转化成为以氧化物形式为主的铜镍精矿；（3）将铜镍精矿与废催化剂、石灰石、石英石、活性炭等破碎、混匀；（4）将混合物于高温下熔炼，以Cu、Ni为主的金属锍沉于底部，Al2O3等杂质浮于上方而除去；（5）金属锍进一步提取铂族金属。与现有技术相比，本发明具有一次资源净化效率高、有价金属利用率高、铂族金属捕集率高及回收率高等优点。
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本发明公开了一种用于土壤修复的生态修复装置，包括装置外壳，在装置外壳的内部设置有第一混合装置，烘干装置、输送装置、预处理装置、供液箱、第二混合装置；预处理装置用于对土壤进行粉碎、过滤处理；第一混合装置用于将经过预处理的土壤与药剂进行混合；烘干装置用于将经过第一次混合后土壤进行烘干，第二混合装置用于将土壤进行二次混合。在本发明中，通过设置有预处理装置，能有效提高土壤修复的效果。通过设置有第一混合装置，将土壤与药剂充分混合。通过设置有烘干装置，将土壤中的有机物挥发成气态后。通过设置有二次混合装置，对完成加热处理的土壤混入有机矿物粉末，使土壤内部富含矿物。
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本发明提供了一种利用铜渣制备吸波材料的方法，属于冶金技术领域，包括以下制备步骤：将铜渣与氧化钙混合后压片，得到改质铜渣；将得到的改质铜渣进行熔融氧化，得到氧化改质铜渣，出不饱满颗粒状磁铁矿相；将氧化改质铜渣依次进行破碎、磁选，得到磁性物质；将得到的磁性物质研磨至70～150nm，得到吸波材料。本发明通过熔融氧化法处理铜渣，使铜渣中的铁组元选择性富集于磁铁矿相，且Fe3O4纳米晶体镶嵌于多种氧化物中，磁分离后依然伴有少量介电性氧化物SiO2，避免了Fe3O4颗粒由于磁性而引起的团聚，合成量大，可实现大规模生产。
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本发明提供了一种高效回收铁资源的镍渣处理方法，熔融镍渣，保持温度，加入改质剂，保温，完全反应后，得到碱度为1.0～1.4的改质镍渣；底吹或液面以下顶吹空气或氧气，对改质镍渣进行弱氧化处理，得氧化后镍渣；以小于等于5℃/min的降温速率将氧化后镍渣的温度降至1200℃后，水淬冷却，完全凝固后，得固结镍渣；破碎球磨至粒度小于200目；磁选球磨后矿渣，回收磁性物质，完成镍渣的处理。该处理方法不仅能够从镍渣中回收铁资源，而且不会将镍渣中有害元素带入富铁相中，完全可以替代铁精矿使用。实现铁资源低能耗、低成本、安全易处理的回收，对促进镍渣的资源再利用、企业节能减排环及境保护均具有重要意义。
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本发明公开了一种提高氯化钙利用率的氯化提金方法，包括以下步骤：(1)破碎后的矿石以及空气氧气给入流态化焙烧炉中(2)经过焙烧炉焙烧后的矿石经过冷却器进行冷却处理，然后进入第一段氯化器和第二段氯化器中，并往第一段氯化器和第二段氯化器中分别通入循环使用的氯气；(3)从第一段氯化器和第二段氯化器放出的气体进入冷凝室组成的冷凝系统，在冷凝系统与氯化钙浓缩设备里浓缩的氯化钙接触和反应；(4)冷凝系统中产生的氯气及失效了的物质经洗涤器冷却以及用硫酸洗涤后送到循环氯压缩机中再加压，最后通过氯蒸馏设备从返回的气流中取出一部分进行液化。该发明的有益效果是氯化钙利用率高，节约材料和生产成本低。
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本发明公开了一种复合材料，该复合材料含有天然黏土矿物、重金属捕集剂、发泡剂、胶凝剂和固化剂。本发明还公开了上述复合材料的制备方法，将天然黏土矿物粉碎提纯、表面活化或改性后，与重金属捕集剂、发泡剂、胶凝剂、固化剂等按比例混合，加入适量水搅拌均匀后置于成型模中压制成型。本发明提供的复合材料能够吸附土壤中重金属并改良土壤营养结构、改善土壤板结，可有效解决土壤中重金属的吸附与回收问题。
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本发明提供了一种利用铅锌渣制备吸波材料的方法，属于冶金技术领域，包括以下制备步骤：将铅锌渣与氧化钙混合后压片，得到改质铅锌渣；将得到的改质铅锌渣进行熔融氧化，析出不饱满颗粒状磁铁矿相，得到氧化改质铅锌渣；将氧化改质铅锌渣依次进行破碎、磁选，得到磁性物质；将得到的磁性物质研磨至70～150nm，得到吸波材料。本发明通过熔融氧化法处理铅锌渣，使铅锌渣中的铁组元选择性富集于磁铁矿相，且Fe3O4纳米晶体镶嵌于多种氧化物中，磁分离后依然伴有少量介电性氧化物SiO2，避免了Fe3O4颗粒由于磁性而引起的团聚，合成量大，可实现大规模生产。
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本发明属于凿岩爆破技术领域，公开了一种深孔挤压爆破形成切割井的控制爆破方法，以解决现有技术中深孔采场切割井施工过程中存在的安全及工作效率低等问题，该方法包括采切工程布置、切割井深孔孔网布置、合理微差间隔时间的确定、装药、爆破网络连接、引爆爆破等技术步骤，本发明通过中深孔凿岩‑挤压爆破方法使切割井成井由浅孔凿岩爆破作业循环次数由多次变为一次，有效减少了作业循环次数，大大提高了切割井掘进效率，降低了作业人员劳动强度，有效控制了作业生产成本，有效改善了人员在裸岩井筒条件下的作业环境和安全作业条件，有效保障了作业人员的安全，该切割井施工方法尤其对软弱破碎矿岩条件极差矿山具有较好的广泛使用前景。
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本发明涉及凹凸棒黏土加工技术领域，具体涉及凹凸棒黏土固体酸化剂的制备方法，包括如下步骤：粉碎、湿法提纯、加酸、加热酸化、洗酸压滤、冷却烘干和粉磨。使用本发明生产出的凹凸棒黏土固体酸化剂，可用于加工低品位凹凸棒黏土原矿，制备出符合国家标准的脱色剂，填补了低品位凹凸棒黏土原矿生产脱色剂的技术空白。
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本发明公开了一种甘肃靖远凹凸棒甲醛吸附剂，涉及甲醛吸附剂技术领域，首先将凹凸棒原矿粉碎研磨，按固液比为4:3，将100g凹凸棒黏土加至75ml浓度分别为1mol/L、1.5mol/L、2mol/L、3mol/L的硫酸溶液中，搅拌均匀，静置2h进行酸化。酸化完毕后，分别浸渍于3%、6%、9%、12%的TiO2溶液中，放入烘箱内在120‑150℃下烘干1小时，冷却至室温，研磨，过5目、10目、20目、100目（粉末）标准筛，在250℃、300℃、350℃、400℃温度下进行热处理时间分别为1h、2h、3h、4h，得到改性活化的凹凸棒黏土甲醛吸附剂，本发明利用天然矿物资源，其原料易得，成本低，工艺简单，无腐蚀性，使用安全，吸附率高，同时改性的凹凸棒粘土吸附甲醛的研究有重要经济与环境意义，有利于经济的发展。
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本发明公开了一种高黏度凹凸棒石基无机凝胶的制备方法，是先将天然凹凸棒石原矿经破碎、对辊后分散到酸性水溶液中进行活化处理，再依次经过旋流分级处理和超声棒晶束解离处理得到棒晶束解离后的悬浮液；然后向悬浮液中加入无机盐搅拌反应得到改性悬浮液；改性悬浮液经固液分离得到，最后将滤饼对辊成薄片，干燥得到无机凝胶产品。本发明通过对酸活化、提纯以及棒晶束解离后的凹凸棒石悬浮液进行无机盐改性等，有效提升了改性效果和凝胶产品黏度，得到具有优异的悬浮稳定性、黏度和适应性的凹凸棒石基矿物无机凝胶产品，可作为增黏剂、悬浮稳定剂应用于高端涂料、生物医学或日用化学品等领域。
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本发明公开了一种悬桥式皮带运输机的拉紧装置，包括悬桥架和安装于该悬桥架上的皮带运输机，所述皮带运输机由环形皮带、设于环形皮带上、下端的滚筒及设于环形皮带中部的皮带驱动装置组成，所述皮带运输机下端的滚筒连接有滑动小车，所述滑动小车连接一钢丝绳，该钢丝绳穿绕在一导向滑轮组上，该钢丝绳的末端连接有配重块。本发明的拉紧装置设于皮带运输机的尾部，将拉紧方式由中部拉紧改为尾部拉紧，避免了拉力的损失，该拉紧装置给上、下皮带同时给力，及时地将皮带拉紧，从而避免皮带压死、皮带积矿现象的发生，保证整个碎矿系统正常、稳定运行。
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