本发明公开了一种粉煤灰,所述粉煤灰包括以下重量组分:高炉钢渣20‑40份、花岗岩石灰42‑63份、陶瓷碎片3‑8份、矿煤渣6‑14份和黑页岩渣4‑7份,所述粉煤灰经甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液处理后烘干。同时,本发明还公开了上述粉煤灰的制备方法以及包括上述粉煤灰的混凝土。该粉煤灰旨在解决现有的粉煤灰与混凝土之间难以充分混合影响混凝土力学性能的问题。
本发明公开了一种沥青路面上面层废料再生磨耗层的施工方法,包括如下步骤:(1)在SBS改性乳化沥青中加入营养剂,制成营养型SBS改性乳化沥青,其中,所述营养剂的质量百分含量不小于6%;(2)将沥青路面上面层废料进行精加工,并将不同粒径范围的碎石进行混合,得到废料成品料;(3)将废料成品料、营养型SBS改性乳化沥青、水、矿粉添加剂进行拌和,得到混合料;(4)在干净整洁的路面上洒布高渗透改性乳化沥青作为封水粘层油,将混合料摊铺在封水粘层油上,并进行压实、整形、养生。本发明将沥青路面上面层废料接近100%的全利用,使用效果好,抗车辙剂性能优良,具有很大的社会效益和可观的经济效益。
本发明提供了一种粉煤灰陶瓷砖生料、粉煤灰陶瓷砖及其制备方法。本发明提供的粉煤灰陶瓷砖生料包括:70~92重量份粉煤灰和8~30重量份添加剂;所述添加剂包括增塑剂、增强剂和助熔剂;所述增塑剂选自水玻璃、膨润土和木质素磺酸盐中的一种或几种;所述增强剂选自矿粉、石英粉、硅灰和珍珠岩中的一种或几种;所述助熔剂为钠长石和/或钾长石。本发明提供的陶瓷砖生料中粉煤灰的掺加量大大提高,而且,采用该生料获得的坯体强度高,不易碎裂,能够进行实际规模性生产,打破了以往粉煤灰的用量限制。本发明提供的制备方法能够制得以粉煤灰为主体材料的陶瓷砖产品,且制备过程简单,实际生产容易进行,有利于实际大规模生产。
本发明涉及水产领域,具体涉及一种以鱿鱼内脏为原料酿制鱿鱼酱油的方法。本发明所述方法包括以下步骤:(1)取鱿鱼内脏搅碎后加食盐成为发酵物料;(2)保持温度20~55℃发酵;(3)发酵过程中定时搅拌,并不断分出发酵醪上层浮油,并适当补充蒸发的水分;(4)发酵结束后将发酵液与残渣分离,得到发酵液;(5)发酵液经巴氏杀菌、装瓶成为鱿鱼酱油。本发明以鱿鱼加工中产生的废弃物——鱿鱼内脏为原料,生产成本低,所酿造的鱿鱼酱油鲜香可口,是一种新型的海鲜调味品;同时其中含有各种氨基酸、矿物质等营养成分,营养丰富。
本发明属于水稻种植领域,公开了一种水稻降镉增产叶面调理剂的配制方法,包括以下步骤:步骤一:将硅矿石粉碎和纯碱混合均匀,并通过高温溶解形成硅酸钠,通过高温高压的活化滚筒溶解硅酸钠,制备成硅含量为20%的溶液。本方案提高活态液体硅生产工艺水平,提高SiO2活性及含量,同时配比腐殖酸,还可以互相促进成分活化状态,采用叶面喷施方法,活态硅阻止重金属Cd向水稻籽粒转移,从而降低籽粒中重金属Cd含量,腐殖酸增加叶面养分促进水稻养分吸收,同时水稻是典型的集硅、喜硅作物,对硅需求量较多,是水稻重要的营养元素,因此本发明应用可以促进水稻降镉增产,且经试验也证明本发明具有良好效果。
一种水泥稳定混合料,涉及建筑材料技术领域,该混合料由水泥、炉渣、石屑及碎石组成;此混合料在生产和制作过程中所采用的原材料均为回收再利用的材料,能够节约资源,能够有效的节约矿山资源,避免资源浪费,同时还能减少破坏生态平衡;有效的解决了污染环境的问题;降低成本,此混合料使用的原材料均为回收再利用材料,能够使生产成本进行降低。
本发明涉及人造石板材技术领域,特别是一种人造玻璃石,其包括如下质量份的组分:石英石料0‑30份、玻璃砂40‑70份、改性有机硅树脂5‑15份、不饱和聚酯树脂8‑15份和其他组分5‑14份。所述人造玻璃石的主要石料为玻璃砂,将改性有机硅树脂作为包裹物,覆盖碎玻璃表面,从而增加其流动性,设计加成反应体系,又将改性有机硅树脂中硅原子上连接的乙烯基与不饱和聚酯树脂中含有的苯乙烯形成网状聚合物,从而使得玻璃砂能够牢固粘结在产品上,避免出现开裂及掉玻璃颗粒的情况;此外,进行玻璃石配方的组分含量的优化设计,获得了以废弃可回收制得的物玻璃砂为主要石料的人造玻璃石,节约了矿石资源,降低了生产成本。
本发明公开了一种轻质高强泡沫混凝土复合保温板,是以泡沫混凝土板为主要板材,中间夹心为硬泡聚氨酯,所述泡沫混凝土板以重量份计,包括以下组分:普通硅酸盐水泥20‑35份,超细粉煤灰2‑4份,超细矿物粉4‑10份,碎石40‑60份,中砂50‑70份,三异丙醇胺1‑2份,氧化钙0.5‑2.5份,聚丙烯网状纤维1‑3份,有机外加剂0.8‑1.6份,HTQ‑1型发泡剂3‑5份,MPS稳泡剂1‑2份,聚羧酸减水剂1.5‑3份,水15‑30份;有机外加剂是阴离子聚合物、可溶性金属盐、可溶性碱金属硅酸盐通过滴加反应制得。该泡沫混凝土复合保温板保温性能好、抗冲击性能佳,韧性大,抗压强度大,制备成本低,节能环保。
一种低铜低铁低铅的湿法炼锌工艺,涉及冶炼技术领域。本发明为将锌矿石粉碎后加入电解液中,电解液温度为35~38℃,阴、阳极板间电流密度为350~400A/m2;所述电解液包括<5mg/L的Fe2+、<0.2mg/L的Cu、180~195g/L的H2SO4、55~65g/L的Zn2+;所析出的单片锌片的重量为75~80kg。本发明的低铜低铁低铅的湿法炼锌工艺可以在一个工艺流程内对铜、铁和铅三种杂质进行控制,方法简单,降低了生产成本,可以生产出特高级品质锌锭,含锌99.995以上,含铜0.0001%,含铁0.0001%,可以满足对高品质锌的要求。
本发明提供了一种水葫芦改性生物炭制备方法及其激活过硫酸盐处理有机污染物的方法,其中水葫芦生物质经烘干粉碎,过筛处理制得;然后将水葫芦粉末与水充分混合均匀,经过恒温水解,固液分离,提取下层沉淀并烘干得到的粉末,再与粉末状的γ型纳米氧化铝机械混合均匀,在缺氧条件下高温煅烧,冷却后得到所述水葫芦改性生物炭;所述水葫芦改性生物炭活化过硫酸钠降解双酚A的方法,能够对水体中双酚A的降解率达到100%,能在120min内达到95%的矿化率。本发明简化了生物炭的制备步骤,具有周期短、成本低、降解效率高、去除效果好等优点,具有很好的推广和使用价值。
本发明涉及一种室内建筑材料,包括以下重量份的原料:废弃聚乙烯泡沫塑料30‑50份、磷矿渣20‑25份、发泡水泥20‑24份、纳米胶粉0.8‑1.2份、玻璃微珠0.4‑0.6份、羟丙基甲基纤维素0.5‑0.7份、玻璃棉0.4‑0.6份、石英砂11‑23份、碎石22‑30份、活性炭8‑14份、引气剂0.1‑0.2份、减水剂0.2‑0.3份、膨胀剂0.2‑0.3份、缓凝剂0.2‑0.4份、糯米砂浆0.3‑0.7份和水7‑8份。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明所述室内建筑材料无污染,节能环保,对环境和人体没有伤害,耐腐蚀性和抗划伤性均较好,使用寿命长。
本发明涉及到一种混凝土配方及其再生工艺与再生添加剂,包括A组份、B组份和C组份;A组份包括砂和碎石,B组份包括粘结剂、稀释剂、粉煤灰、矿物掺和料、阻锈剂,C组份包括EVA收缩球、滑石粉、生石灰。在混凝土中加入组份中加入EVA收缩球,EVA是一种受热或受冷既可发生体积收缩的物质,本方案中采用受热后发生收缩的EVA收缩球,EVA收缩球为空心球,将其混入在混凝土中,当需要拆毁混凝土时,对混凝土路面进行热处理,混入至其中的EVA收缩球受热后体积减小,因此原先填充有EVA收缩球处形成空腔,在此情况下锤击混凝土时,空腔处因为结构薄弱因而极易受损,有助于将混凝土锤击成小块混凝土用于再生混凝土骨料颗粒。
本发明涉及一种利用污泥生产的生态水泥熟料,属于建筑材料技术领域;本发明利用污泥生产的生态水泥熟料,由如下重量份的组分制成:生料35~80份、石灰石38~85份、铁矿石9~15份、粉煤灰3~8份、砂页岩4~10份、污泥26~46份;将各种原料在105℃烘干,用球磨机细磨至过200目,而后于105℃烘箱烘24h后,煅烧成水泥熟料,在1450℃保温50min后取出,冷却破碎即为所述的生态水泥熟料;既降低了水泥生产成本,又可实现污泥的彻底无害化处置,对于资源的优化配置、环境的保护和社会的可持续发展起到了重要的作用。
本发明提供了一种微生物强化再生骨料的制备方法,包括如下步骤:1)将假坚强芽孢杆菌接种于微生物培养基中培养,得到微生物培养液;2)将所述步骤1)得到的微生物培养液与矿化培养液混合,得到混合培养液;3)将再生骨料在所述步骤2)得到的混合培养液中浸泡,得到强化再生骨料。采用本发明的微生物强化再生骨料的制备方法制备得到的强化再生骨料,吸水率为4.7~6.1%,与微生物处理前相比,吸水率降低了10.29~21.67%,压碎指标值降低,由强化再生骨料制备再生砂浆后,再生砂浆的抗压强度增加5.39~21.84%。
本申请涉及热塑性弹性体添加剂领域,具体公开了一种除味剂、其应用及其制备方法。除味剂包括以下重量份的原料:二氧化硅微球40‑50份、硅酸盐粘土55‑70份、酸性水溶液160‑180份、含官能团X的单体30‑35份、纳米制孔剂5‑9份;其制备方法为:S1:将硅酸盐粘土溶于酸性水溶液中,加入含官能团X的单体,加热并搅拌,得到改性硅酸盐粘土;S2:在改性硅酸盐粘土中加入二氧化硅微球和纳米制孔剂,搅拌混匀后加热,继续搅拌至干燥后得到二氧化硅‑硅酸盐凝胶;将二氧化硅‑硅酸盐凝胶纳米粉碎,得到除味剂。本申请的除味剂可应用于由热塑性弹性体材料制得的产品,其具有高效除去热塑性弹性体材料中的白矿油气味优点。
本发明属于废弃物处理再利用技术领域,具体公开了一种宝石加工废弃石英石固废的处理利用方法。本发明提供的方法将石英石边角料直接进行擦洗处理得到擦洗边角料;擦洗边角料破碎至‑4.75mm粒度,然后进行二次擦洗除杂得到二次擦洗边角料;二次擦洗边角料进行筛分,得到粗粒砂和细砂;粗粒砂经烘干后筛分,分级后的各级产品分别进行光电色选,得到不同粒级的纯色石英石砂粒产品,作为人造石英石板用砂粒原料使用,细砂磨矿、强磁除铁得到的非磁性产品作为人造石英石板用粉状原料使用。本发明以宝石加工行业产生的石英石固废为原料,将石英石固废制备成人造石英石板用石英砂和石英粉,变废为宝,并且还具有制备步骤简单,成本低的优势。
本发明公开了自流平混凝土浇注料及其制备装置,属于混凝土技术领域;一种自流平混凝土浇注料,是由以下重量份数的物质组成:水泥300‑350份、煤粉80‑100份、矿粉90‑110份、细砂800‑900份、碎石700‑800份、外加剂10‑12份、有机纤维1‑2份、水180‑200份;本发明通过添加有机纤维,显著提高混凝土的抗裂性能及抗渗、抗冲击、抗震及抗火害的能力,延长工程的使用寿命,提高混凝土的耐久性。
本发明公开了一种机械发泡沥青温拌再生混合料的制备方法,包括如下步骤:(1)机械发泡沥青的制备;(2)将经过破碎筛分为两档的旧料RAP加热至80‑90℃投入拌合缸,加入一定量步骤(1)制备机械发泡沥青进行拌合;(3)将加热至160‑180℃的新集料加入至步骤(2)拌合产物中,同时加入一定量步骤(1)制备的机械发泡沥青进行拌合;(4)在步骤(3)拌合产物中加入矿粉进行拌合,出料。本发明利用非离子表面活性剂水溶液对热沥青进行发泡,改善发泡沥青性能提升再生沥青混合料温拌效果,同时采用RAP与新集料分别与机械发泡沥青进行拌合工艺,改善发泡沥青与新旧集料裹附效果。
本发明公开了一种瓷泥的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:选料、配土、对打、冲料、水洗、过筛、除铁、沉淀、陈腐、压液压干。本发明与现有技术相比的优点在于:本发明瓷泥的加工利用对打的方式将原料打碎,保证了原料的塑性和粘性,在对打处直接对原料进行冲洗,可将原料冲洗完全减少原料的浪费,而且减少了劳动强度和时间,沉淀步骤操作的大大缩短了压干时间,陈腐可是在过筛过程中没有过掉的微细植物颗粒腐蚀掉,提高瓷泥的性能,本发明的加工比球磨机磨出的泥料具有更好的塑性、粘度和适中的流动性,与单一原矿材料相比也具有更好的塑性、粘度和适中的流动性等优点,加工出来的瓷泥在烧制过程中减小开裂、变形现象的发生。
本发明公开了一种低品位原料的快速、高效率除铁增白的方法,包括以下步骤:将低品位原料粉碎过筛后配成矿浆,加入有机酸,通入还原性气体,在25‑95℃条件下反应,反应结束后经固液分离、洗涤、干燥,得到铁含量降低的原料。本发明在酸浸的同时,直接通入还原性气体进行除铁增白,不引入新的杂质,并且快速高效,通入的还原性气体还可以循环利用,节能环保、处理成本低。本方法处理后的原料直接用于陶瓷生产,产品白度和性能指标完全满足行业要求。
本发明提供了一种海藻提取物的制备方法,包括以下步骤:除杂清洗、绞碎匀浆、pH调整、加压碱解、pH调整、复合微生物酶发酵降解、过滤;滤液产品即为海藻提取液,滤渣可直接复配制成土壤调理剂或经干燥制成海藻提取物干粉产品。本发明制得的活性海藻提取物保留了矿物质、海藻酸、海藻多酚、甘露醇和有益元素等成分,海藻中的蛋白、多糖成分得到降解,易于吸收;还增加了有益微生物菌及各种酶,并能产生各种微生物此生代谢物,具有更好的生物活性。
本发明提供一种用于保护膜的PET组合物的制备方法,其步骤如下:(1)将海绵岩原矿水煮、干燥、焙烧、粉碎,得到海绵岩粉体;(2)将海绵岩粉体用硫酸纯化,得到纯化海绵岩粉体;(3)将纯化海绵岩粉体与草酸锌通过溶胶凝胶法制得氧化锌包覆海绵岩粉体;(4)将氧化锌包覆海绵岩粉体用十四烷基二甲基胺乙内酯改性处理,得到改性氧化锌包覆海绵岩粉体;(5)将PET、成核剂、润滑剂、交联剂、步骤(4)得到的改性氧化锌包覆海绵岩粉体用搅拌机搅拌,得到搅拌料;(6)将搅拌料加入双螺杆挤出机熔融挤出、水冷、切粒。本发明制备出的PET组合物具有较强的抗菌性能。
本发明公开了一种含有再生无机轻骨料的泡沫混凝土,其原料包括水泥20~60份、矿渣20~60份、砂0~50份、减水剂0.5~3份、纤维0.1~3份、水25~60份、掺加量占泡沫混凝土总体积1~80%的泡沫以及掺加量占泡沫混凝土总体积的1~80%的再生无机轻骨料,所述再生无机轻骨料由包括但不限于加气混凝土、泡沫混凝土、发泡陶瓷、发泡玻璃中的一种或多种无机保温建材废料经过破碎筛分级配而成。本发明还公开了该泡沫混凝土的制备方法。该再生轻骨料泡沫混凝土具有强度高、收缩小、不塌模、流动度好、均质、成本低等优点,特别适用于现浇轻质墙体、屋面、轻质水泥制品构件等。
本发明再生骨料预拌砂浆的制备方法为建材原料领域。小于690mm的废混凝土、废砖、废砂灰建筑废弃物为原料,按需定量,经粉碎烘干水分小于等于0.5%后等级筛分,在等级筛分中去除金属、木屑及塑料及杂物,制成颗粒0.075-0.15mm、0.15-0.3mm、0.3-0.6mm、0.6-1.18mm、1.18-2.36mm、2.36-4.75mm、4.75-10mm、10-32mm的再生骨料,再生骨料、水泥、矿粉、纤维素与短纤维、黄胶粉、防水粉的总和与加水的比例为1∶0.18分别制成砌筑、抹灰、防水、地面砂浆。作为建材原料使用。保护天然资源、省工时省力费用低,变废为宝,符合低碳生产与生活要求。
本发明公开了一种双环形雾化环保除尘风送喷雾机,属于喷雾机技术领域,其技术要点包括底座,在底座上设有喷射机构,其中所述的底座上设有转盘,转盘连接有水平旋转驱动装置,在转盘上设有支架,所述的喷射机构与支架连接;所述的喷射机构由依序连接的轴流风机、喷筒和双环形雾化器组成,双环形雾化器管路连接有高压水泵,高压水泵与外部供水源管路连接,高压水泵电路连接有电控箱;所述的水平旋转驱动装置和轴流风机分别与电控箱电路连接;本发明旨在提供一种结构紧凑、射程远、覆盖效果较好的双环形雾化抑尘喷雾机;用于大型露天煤矿的开采引起的粉尘污染和煤炭堆场、运输、破碎等粉尘无组织排放污染的除尘抑尘。
本发明公开了一种采用山砂制备的高强度易泵送混凝土,按每m3混凝土所含材料质量计:水泥310~400kg、矿粉60~80kg、粉煤灰80~110kg、硅灰40~60kg、粒径为0.15~4.75mm的山砂660~720kg、粒径为5~20mm的单粒级碎石900~1200kg、减水剂20~31.5kg、水150~170kg。采用本发明制备的混凝土28d立方抗压强度大于60Mpa,坍落度大于200mm,扩展度大于600mm,2h坍落度损失小于20mm。能够满足垂直高度大于100m的超高层建筑的泵送施工要求。
本发明公开了一种具有核壳结构的锰酸锂正极材料的制作方法,所述方法包括:将复合锰矿和硫酸溶液置于反应器中进行自氧化还原浸出,将氧化剂加入反应器中进行氧化浸出,过滤,得到含有硫酸锰的浸出液和含单质硫的浸出渣,对浸出液进行除杂,干燥后得到混合物;将混合物、镍钴锰前驱体和锂源放入马弗炉原位煅烧后获得锰酸锂和镍钴锰的原位复合物,将所述原位复合物采用硝酸溶液洗涤,制得内核;将内核加入金属盐溶液中制得悬浊液,经喷雾干燥、微波烧结、破碎过筛、分级后获得核壳结构的锰酸锂正极材料。通过本发明提供的方法制备锰酸锂正极材料效率高、成本低,充放电性能好。
本发明公开了一种人参辣木茶及其制作方法,由人参、辣木叶和罗汉果原料组成,通过对人参、辣木叶和罗汉果原料进行称量、混合、粉碎和干燥一系列处理,得到茶料成品。本发明配方合理科学,合理运用辣木的营养和药用成分,富含多种矿物质、维生素以及植物精华等物质,将辣木的营养物质充分融入至茶料中,能够使食用者在泡茶喝茶的过程中摄取更丰富的营养物质,在食用后起到保健作用。
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