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本发明属于金属材料领域,特别涉及一种锰元素合金化的炼钢工艺。其特征在于本发明将锰氧化物配加还原剂、发热剂、催化剂等经破碎研磨成50-200目的粉料,然后混均并通过粘结剂配制成锰合金球团,在电炉或转炉出钢过程中将锰合金球团分批加入到钢水中,利用钢水高温将锰从锰氧化物中直接融熔还原成金属锰而对钢水进行直接合金化,同时通过吹氩或其他精炼方式以提高和稳定锰的回收率。本发明的优点在于:去掉了将锰矿冶炼成含锰铁合金的生产工序,从而大幅度节约能源和减轻环境污染,也大幅度降低了钢水锰合金化的生产成本。
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本发明公开了石油和天然气开发领域一种油气田固井用凝石胶凝材料的制 备方法。制备方法为：将水泥熟料0～45％，粒化高炉矿渣55～95％，粉煤灰0～ 5％，按重量百分比配料后一起磨细；将已磨细的混合物料30～59.5％，粉煤灰、 燃煤炉渣、烧黏土或赤泥的一种40～60％，成岩剂0.5～10％按重量百分比配料 后一起磨细；所得混合物料85～95％与磨碎的膨胀蛭石片5～15％按重量百分 比配料并混合均匀，便得到固井用凝石胶凝材料。本发明不仅有利于解决油气 固井中所存在的各种问题还可以比生产传统油井水泥大幅度减少CO2及其它污 染物的排放。
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本申请涉及节能环保建筑材料技术领域，具体公开了一种掺加白云岩石粉的混凝土及其制备方法，按重量份数计，原料包括：水泥150～400份；水150～170份；粉煤灰30～50份；粒化高炉矿渣粉60～90份；白云岩石粉30～50份；中砂700～900份；碎石900～1061份；聚羧酸减水剂5～10份。本申请制备的混凝土具有优良的拌合物性能、力学性能和耐久性能。
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本发明属于公路工程材料技术领域，尤其是涉及一种公路工程用石灰石粉混凝土及其制备方法。本发明中的公路工程用石灰石粉混凝土，主要由以下重量份数的组分组成：水泥250‑300份、石灰石粉50‑90份、碎石950‑1000份、砂880‑920份、减水剂3‑4份和水150‑200份。本发明选用容易获取且质优价廉的石灰石粉作为新型矿物掺合料应用于混凝土中，以满足基础设施建设对需求的同时，达到降低施工成本，节约资源、节能环保的目的。该公路工程用石灰石粉混凝土具有优异的抗渗性能和抗压强度，抗水渗透等级达S12，抗氯离子渗透性能等级达Q‑Ⅲ，7天测抗压强度不低于31MPa，28天测抗压强度不低于38MPa。
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本发明涉及固体矿物破碎制样领域，具体公开了一种给料器及其控制方法，该给料器包括料仓，其内部设有空腔，顶部设有进料口、底部设有出料口，空腔与进料口和出料口连通；旋转轴，安装在料仓上，并且和料仓转动连接，旋转轴穿设于出料口中；驱动装置，与旋转轴连接，且用于驱动旋转轴转动；给料刀，其一端固定在旋转轴上，另一端与料仓的内壁贴合，给料刀位于空腔的底部，给料刀旋转时能够将与其接触的物料从料仓的内壁处向出料口的方向刮动，物料可以从出料口中流出，保证了料仓底部远离出料口处的物料不会堆积，且保证了出料的均匀性，通过给料刀连续转动，料仓中物料逐层减少，能够保证出料的连续性以及稳定性，从而保障了所制取样品的代表性。
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本发明提供了一种判别地层脆性的连续深度处理方法及装置。所述方法包括如下步骤：钻取岩心；对岩心进行体积密度、纵横波速度测量和破裂实验；对破裂实验得到的岩心碎样进行X衍射分析；计算动态杨氏模量；建立动态杨氏模量与破裂实验获得的峰值抗压强度的关系；建立矿物含量与残余抗压强度的关系；进行岩石脆性连续深度判别。本发明克服了动态弹性参数法的多解性，弥补了实验室单点评价的不足，为致密储层岩石力学性质评价奠定坚实的基础。
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本发明涉及一种骨粘合剂及其制备方法，所述骨粘合剂的原料包括α‑氰基丙烯酸酯类化合物和生物活性颗粒。本发明的骨粘合剂引入的生物活性颗粒在体液中能够快速形成矿化层，具有良好的骨诱导性和骨传导性，能够与骨组织间形成连接，而α‑氰基丙烯酸酯类化合物具有快速粘接组织的特性，从而使所得骨粘合剂在固定骨折碎片的同时能够促进骨愈合。
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本发明公开了一种低密度覆膜陶粒的制备方法，包括：将含硅矿物作为主要原料配入硅石粉、粘土粉、绿泥石粉，混和均匀后在制球锅中成球，制得半成品；将所述半成品在回转窑或隧道窑中经煅烧，制得半成品低密度覆膜陶粒基体；将所述半成品低密度覆膜陶粒基体通过树脂覆膜生产线在经均匀涂裹树脂覆膜，制得低密度覆膜陶粒成品。本发明大幅度降了陶粒的密度，大幅度降低了破碎率、提高了导流能力，适合二氧化碳干法压裂超低粘度工作液的施工需求。
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聚合物/蛋白石轻质页岩复合材料组成如下：聚合物树脂100，蛋白石轻质页岩粉0.1-60，助剂0-5，激发剂0.1-5.8。矿物经加工为0.01-100μm微粉，助剂为脂肪酸、氨基酸、长链烷基铵盐等。还可以加入润滑剂、相容剂等，可改善蛋白石与有机高分子基体之间的相容性。聚合物/蛋白石轻质页岩复合材料的制备步骤如下：聚合物在105℃烘干脱水，将蛋白石轻质页岩经粉碎及超细加工并干燥去水，将100份聚合物和0.1-50份蛋白石轻质页岩粉及0.05-5份助剂、添加剂加入高混合机中，高速搅拌5-10min，混合均匀后在130-200℃下以双螺杆挤出造粒机挤出造粒包装。
本发明涉及由废加氢催化剂制备悬浮床加氢催化剂的方法，以及在该过程中获得的浆液。本发明所述方法包括：将废加氢催化剂进行烧炭再生后研磨粉碎，制得废加氢催化剂粉末，测定其吸水率；按废加氢催化剂孔饱和浸渍液体积的1～1.2倍取酸溶液，加入镍钼矿粉末，搅拌1.5～2.5h，得液固混合物；向液固混合物中加入废加氢催化剂粉末，混合均匀后静置1.5～2.5h，干燥焙烧，得到焙烧后的混合物；向焙烧后的混合物中加入粘结剂和水，制成浆液，然后进行喷雾成型干燥，即制得悬浮床加氢催化剂。本发明所使用的原料成本低，制备的催化剂较廉价，且加氢活性得到了大幅提高，并可按照本发明的方法继续回收利用。
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一种从高铝粉煤灰中提取二氧化硅、氧化铝及氧化镓的方法，涉及环境矿物与材料、化工及冶金技术领域。本发明的主要步骤为：高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液反应后过滤；向滤液中通入CO2至滤液充分凝胶；对凝胶过滤后的硅胶进行清洗除杂以及烘干、磨碎、煅烧得成品白炭黑；向高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液反应过滤后的滤饼中加入石灰石和碳酸钠溶液，将混合体球磨制成生料浆；将生料浆焙烧生成的熟料用水溶出，对滤液深度脱硅得到铝酸钠精化液；将铝酸钠精化液碳分后过滤，滤饼洗涤后的氢氧化铝经焙烧形成氧化铝产品；从碳分母液和脱硅母液中提取氧化镓。本发明方法使用的原料价格低廉、操作步骤简单、投资少、生产成本低、能耗低、渣量少。
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本发明涉及一种从含氟化铍混合物中提纯制备氟铍化铵的方法，属于金属铍冶金技术领域，解决了现有技术中制备氟铍化铵需要进行多次萃取，工艺繁琐，实际消耗量大，设备要求高的问题。本发明的从含氟化铍混合物中提纯制备氟铍化铵的方法，包括：含氟化铍混合物的破碎和球磨成含氟化铍混合物粉体；用水溶解含氟化铍混合物粉体，得到含氟化铍混合物的水溶液；对含氟化铍混合物的水溶液进行固液分离，得到将分离后的溶液与残渣；在分离后的溶液中加入氢氟酸，得到混合液；对混合液进行氨化，结晶，得到氟铍化铵晶体。实现了采用铍矿石冶炼中间产品含氟化铍混合物制备氟铍化铵。
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本发明公开了一种迅速补充能量的椰枣人参即食代餐棒及其制备方法。包括以下重量份的组分：15‑25份椰枣酱、5‑15份红参酱、2‑4份椰枣丁、5‑8份酪蛋白酸钙、5‑8份大豆分离蛋白、1‑1.8份大豆蛋白肽、4‑6份扁桃仁碎、3‑5份超细椰蓉、2‑3份脂肪微囊粉、5‑15份低聚异麦芽糖浆、5‑15份抗性糊精液、2‑10份甘油、0.1‑0.8份磷脂、0.1‑0.8份食盐、0.0702015‑0.180605份复合维生素、0.0061‑0.0206份复合矿物质。本发明的迅速补充能量的椰枣人参即食代餐棒无红参苦涩感，能迅速补充能量，具有口感好，持续供能，使血糖在一段时间内相对稳定的优点。
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本发明公开了一种熔渣改性还原剂，该熔渣改性还原剂为球形颗粒，粒径为10‑30mm，包括100重量份熔剂、5‑24重量份还原剂、8‑18重量份粘结剂和0‑10重量份助熔剂。本发明还公开了一种熔渣余热回收铁的方法，包括如下步骤：a熔渣从冶炼炉排出倒入保温容器的过程中，同时向熔渣流中加入熔渣改性还原剂，发生改性还原反应；b待熔渣与改性还原剂完成反应后，将保温容器内的固渣破碎，磁选得到金属铁粒和/或铁精矿粉。本发明的方法针对熔渣含有的大量余热和余铁资源，采用直接对熔渣进行高温余热改性，调整熔渣化学组分和熔化温度，降低铁氧化物还原势能，再通过中低温焙烧技术和磨选工艺，实现渣中铁的高效回收。
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本申请涉及建筑材料的技术领域，具体公开了一种早强混凝土及其制备方法与应用。一种早强混凝土，包括水泥、矿粉、粉煤灰、砂、碎石、减水剂、水；所述减水剂由异戊烯醇聚氧乙烯醚，马来酸‑三乙醇胺单酯、3‑丁烯‑1‑胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酸作为单体在引发剂、链转移剂的作用下，发生聚合反应制备而成；其中异戊烯醇聚氧乙烯醚：马来酸‑三乙醇胺单酯：3‑丁烯‑1‑胺：甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵：丙烯酸的重量比为（0.2‑0.3）：（0.8‑1）：（1‑2）：（2‑3）:1，本申请制得的混凝土，具有早期强度高，流动性与抗泌水性好的优点。
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本发明提供了一种分步摊铺彩色沥青多功能薄层的方法，涉及路面铺筑技术领域，不仅能够获得厚度更薄、路用性能更优的路面，还能将高性能路面与普通摊铺设备结合，优化资源分配；该方法步骤包括：S1、制备彩色沥青混合料；S2、使用喷洒设备进行粘层的喷洒；S3、待粘层固化后，使用摊铺设备进行彩色沥青混合料的摊铺；S4、对摊铺后的彩色沥青混合料进行静态碾压；所述彩色沥青混合料包括：5～10mm的碎石：68～72份、粒径小于3mm的石屑：22～26份、矿粉或水泥：1.6～2.4份、彩色改性沥青：4～6份。本发明提供的技术方案适用于路面表面层的铺筑过程中。
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本发明属于铸造领域，具体涉及一种利用含碳球/块改善铸造铁水质量的方法。该含碳球/块含铁30-68％(质量分数，下同)，含碳5-35％。本发明首先将铁矿石与固体碳破碎，经混匀后造球，干燥后的含碳球/块与金属炉料一并投入感应电炉。含碳球/块还原、熔化产生的铁水质量稳定，将含碳球/块与“轻型废钢”共同使用可降低因轻型废钢成分差异带来的铁水质量波动。使用本发明能够提高轻型废钢的利用价值，替代价格更高的“重型废钢”，降低原料成本。同时，含碳球/块产生的铁水成本低于废钢铁水，进一步降低了铁水的生产成本。
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本发明公开了一种综放开采顶煤放出三维模拟实验平台及实验方法，用于研究煤矿综放开采工作面中采放比、放煤方式、放煤工艺、支架尾梁倾角、放煤口大小、破碎顶煤粒径等因素对综放工作面顶煤回收率的影响以及验证现场顶煤跟踪仪的空间布置对顶煤回收率现场实测精度的影响。本发明中的实验台通过布置可移动的直接顶能够避免实验过程中的冒顶对回收率带来的影响，通过边界留煤柱只统计中间区间回收率的方法可以基本消除实验台边界条件对回收率统计的影响。利用金属薄板插片获取实验区域残余煤量可以求得不同条件下的顶煤回收率，从而指导实际工程选择最佳的综放开采方案。
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本发明公开了一种处理染疫动物尸体的化学法,其主要特征在于:利用适当高温下的碱性水解反应,将病原微生物及动物体内的蛋白质、核酸、所有细胞和组织的脂类转化为具有小肽、氨基酸、糖、肥皂的中性无菌水溶液和骨渣。在此过程中,碱本身通过产生盐水解溶液而被消耗掉。唯一的固体副产品是脊椎动物骨骼和牙齿的矿物质构成物。那些固体残留物非常软,很容易粉碎,成为钙磷粉末。
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本发明涉及矿用设备技术领域，提供一种墩柱滑移紧箍方法、装置及墩柱组件。该方法包括：S1、确定墩柱的膨胀位移部位以及对应的膨胀位移程度；S2、依据墩柱的不同位置发生膨胀位移程度的不同，设计不同缓冲级别的缓冲滑移紧箍装置，利用缓冲滑移紧箍装置对墩柱进行横向约束。利用本发明的墩柱滑移紧箍方法、装置及墩柱组件，当墩柱受力产生横向变形，缓冲滑移紧箍装置不会瞬间破坏，且根据墩柱不同位置的不同膨胀程度相应设置不同级别的缓冲滑移紧箍装置，使得缓冲效果更好，能够最大限度地保证墩柱处于三向应力状态，有效阻止墩柱受轴向压力后横向碎胀失稳，提高墩柱的抗压强度，持续保持墩柱的完整性及承载力，从而减小巷道变形程度。
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本实用新型公开了中低阶煤分质梯级利用的系统，包括：中低阶煤破碎装置，混合成型装置，热解冶炼炉和熔分炉，其中，混合成型装置具有中低阶煤粉入口、含铁矿粉入口和物料球团出口；热解冶炼炉具有本体，本体内在水平方向上依次划分为进料区、热解区、冶炼区和出料区，其中，进料区具有物料球团入口；热解区内设置有加热元件，热解区邻近进料区的顶壁上设置有热解油气出口；冶炼区的周壁上设置有含氧气体喷伞；出料区具有金属化球团出口，金属化球团出口与螺旋出料机相连；熔分炉具有金属化球团入口、铁水出口和尾渣出口，金属化球团入口与螺旋出料机相连。利用该系统可以实现中低阶煤的分质梯级利用。
本发明公开了一种改善储层微观孔隙结构的纳米‑滑溜水压裂液及制备方法，将降阻剂、助排剂和粘土稳定剂逐步溶于蒸馏水中，添加时边搅拌边加入；用磁力搅拌器搅拌30min，搅拌结束后静置30min，形成稳定的滑溜水压裂液；再将纳米SiO2颗粒、CTAB加入至制备好的滑溜水压裂液中，用磁力搅拌60min充分搅拌混合均匀；再用超声波细胞粉碎机超声分散120min，即可得到稳定的纳米‑滑溜水压裂液。本发明的优点是：改善致密砂岩气储层渗吸采收率，在矿场实施过程中能与压裂过程同时进行，节省了时间和施工成本。
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本发明公开了一种重金属污染土壤高效还原修复药剂，包括以下重量组份：纳米零价铁8‑18份，硫酸亚铁5‑26份，多硫化钙3‑17份，赤铁矿2‑9份，铁粉5‑19份，硫化钠1‑3份，脱乙酰甲壳素3‑11份，氯化铁2‑16份，微生物组合剂9‑38份，复合溶解剂50‑180份。本发明还公开了一种土壤重金属修复工艺，包括以下步骤：S1：称量配比，S2：土壤初步翻覆，S2：土壤初步翻覆，S3：土壤粉碎，S4：搅拌溶解剂，S5：播撒溶解剂；本发明配方合理，工艺更加科学，能够有效的降低土壤中的高价重金属离子含量。
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本发明公开了一种聚丙烯网状纤维混凝土及其制备方法。以聚丙烯网状纤维混凝土的体积为基准，该聚丙烯网状纤维混凝土包括：水泥373‑393kg/m3、水145‑165kg/m3、砂667‑687kg/m3、碎石1000‑1030kg/m3、粉煤灰60‑80kg/m3、矿粉75‑85kg/m3、添加剂10‑11kg/m3、聚丙烯网状纤维1‑1.4kg/m3。本发明采用的聚丙烯网状纤维在混凝土中均匀分布，能够抵抗混凝土在塑性状态失水干缩时产生的拉应力，进而减少甚至阻止混凝土表层裂缝的产生。显著减少裂缝的数量，降低了生成贯通裂缝的可能性，使混凝土的抗渗性能得到明显改善。
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本发明涉及重油悬浮床加氢裂化催化剂的制备方法，以及由该方法制得的浆液。本发明所述方法包括：将废催化裂化催化剂进行烧炭再生、研磨粉碎，制得废催化裂化催化剂粉末，并测定其吸水率；按废催化裂化催化剂孔饱和浸渍液体积的1～1.2倍取酸溶液，加入镍钼矿粉末，搅拌1.5～2.5h，得液固混合物；向液固混合物中再加入废催化裂化催化剂粉末进行浸渍，混合均匀后静置1.5～2.5h，干燥焙烧，得到焙烧后的混合物；向焙烧后的混合物中加入粘结剂和水，制成浆液，对浆液进行喷雾成型干燥，即制得重油悬浮床加氢裂化催化剂。本发明制备的催化剂较廉价，加氢活性和裂化活性均得到大幅提高，适用于重油悬浮床加氢，且可将该催化剂按照本发明的方法继续回收利用。
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本发明的名称是餐厨垃圾与含木质素原料共挤膨化的处理方法，该方法包括以下步骤：将餐厨垃圾打浆；将经烘干处理的含木质素原料和制浆后的餐厨垃圾混合，并加入石灰粉、尿素；将混合物通过挤压机挤压膨化；和将膨化物粉碎。根据需要，还可以加入蛋白粉、矿物质、氮磷钾组分等。本方法是一种物理方法，工艺简单，易规模化，产品可用作饲料、肥料、土壤疏松剂等。
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本发明涉及一种甘薯叶茎青汁粉末饮料及其制备方法。包括如下步骤：将新鲜的甘薯叶茎进行切段处理，然后经干燥后进行粉碎处理即得到所述甘薯叶茎青汁粉末饮料。所述切段处理将所述新鲜的甘薯叶茎切成长度为1～3cm的小段。所述甘薯叶茎取自西蒙1号甘薯、宁紫1号甘薯或心香1号甘薯的叶茎。本发明甘薯叶茎青汁粉末饮料贮运方便，货架期长；保留了甘薯叶茎原有的色泽，饮用时口感润滑、综合适口性良好；不添加糖、结着剂、防腐剂等食品添加剂，甘薯叶茎成分为100%；经基础成分分析，该产品含有蛋白、多酚、膳食纤维、脂肪、矿物元素等多种营养及功能性成分，能够弥补人们日常生活中蔬菜营养成分摄取的不足。
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