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本发明涉及一种从极低品位含钨尾矿回收钨的工艺，属于用湿法从矿石或精矿中提取金属化合物组的技术领域。回收钨的工艺包括缓冲池分级、绒布溜槽粗选、摇床粗选、蒙古包精选和摇床扫选工序。配套选用缓冲池2个、绒布溜槽10～15条、蒙古包2～4个、摇床10～15台。所处理的极低品位含钨尾矿中W03的质量百分含量为0.04～0.08%。通过对尾矿中低品位钨的回收，可获得很好的品位和回收率，即可增加选厂的经济效益，又可实现资源的综合利用。
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本发明提供一种用于分选独居石、钛铁矿的捕收剂及其使用方法，该捕收剂包括塔尔油10～15份、氧化石蜡皂25～35份、棕榈油40～50份、脂肪酸甲酯磺酸钠10～15份、氢氧化钠10～15份；将塔尔油、氧化石蜡皂、棕榈油和脂肪酸甲酯磺酸钠进行微波预处理，然后70～85℃下混合搅拌；再加入氢氧化钠，在85～100℃的条件下混合即得该捕收剂。本发明在设备上采用新型微波预先活化的预处理方式，代替了直接反应釜反应，减少了皂化时间，降低了生成成本，且捕收效果更好。使用本发明捕收剂，能够把独居石精矿的综合品位P提高至10.29％以上，作业回收率P提高至88.03％以上，把钛铁矿的综合品位TiO2提高至50.00％以上，作业回收率TiO2提高至96.22％以上，具有很好的经济效益。
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本发明公开了一种钴冶炼废渣基的建筑陶粒及其制备方法，涉及冶炼渣资源化利用及无害化处理技术领域。本发明制备陶粒所用的原料由钴冶炼废渣、含硅尾矿、添加剂组成；陶粒的制备方法为：将钴冶炼废渣、含硅尾矿、添加剂烘干磨碎成干粉；按配比称取钴冶炼废渣粉料、含硅尾矿粉料及添加剂粉料，混合搅拌均匀送至成球制粒机中造粒成型，最后经烘干后煅烧制得陶粒成品。本发明的陶粒质轻、环保，用途广泛；本发明的制备方法将钴冶炼废渣资源化利用，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在钾石盐矿浮选上的应用方法，在钾石盐矿浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂，该新型表面活性剂作为捕收剂，其分子中具有两个亲矿物基团，与矿物表面的作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；具有两个疏水性基团，增加捕收剂的疏水能力，对目标矿物的捕收能力更强，相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点；同时，由于分子中含有不饱和炔基，其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高钾石盐矿的浮选效率和回收率，且更能在低温情况下使用等特点。
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本发明属于浮选机技术领域，公开了一种可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱及浮选方法，柱体上端焊接有精矿收集槽，精矿收集槽上端设置有给矿管和排矿装置；柱体外侧自上而下设置有四组线圈，线圈通过外框环板与线圈调节装置连接，线圈调节装置下端固定在固定板上，固定板焊接在柱体外侧，柱体外侧下端通过进气管连通有气泡发生管；柱体下端焊接有锥形斗。本发明在浮选柱中加入了磁场，实现了磁选和浮选两种选别方法在同一设备中进行，增加了矿石的可选性，分选效率高，操作简单；线圈在柱体高度方向上随意调节位置，单个线圈的磁场强度单独设定，满足了不同磁性矿物的磁场需要，保证了磁性物能连续快速的从柱体柱壁向下运动。
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本发明提供一种芳香族双羟肟酸类化合物在矿物浮选上的应用方法，属于矿物浮选技术领域。在萤石矿、稀土矿、白钨矿、黑钨矿或黑白钨混合矿浮选中使用如式I所示的芳香族双羟肟酸类化合物作为捕收剂。式I中：羟肟酸基在苯环上羟肟酸基的邻位、间位或对位。该芳香族双羟肟酸类化合物作为捕收剂，其分子中具有双羟肟酸基两个亲矿物基团，与金属元素的螯合作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；两个羟肟酸基直接与苯环相连，形成一个大的共轭结构，使其电子云密度更加密集，其与金属的亲核性强，比无共轭结构的羟肟酸更易与金属发生螯合配位反应；相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和金属回收率等特点。
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本发明提供了一种终端设备的分布式管理系统及方法，其中，终端设备的分布式管理系统包括多个终端设备、分布式服务器以及控制设备，终端设备包括用于采集终端设备的运行信息的数据采集模块，多个终端设备均与分布式服务器连接，用于接收终端设备的运行信息，并对运行信息进行处理，其中，分布式服务器上设置有控制接口，控制设备通过控制接口与分布式服务器连接，用于接收处理后的运行信息，并根据处理后的运行信息对所述终端设备进行管理。这样，即可直接根据数据采集模块采集到的终端设备的运行数据对终端设备进行管理，从而节省管理人员直接到现场的时间和成本，提高终端设备的管理效率。
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本发明提供了一种表面反射成像和射线成像组合的分选设备。本发明技术方案通过在机架的上侧位置设置输料组件，用于接收外部输送的矿料，矿料从输料组件的传输路径首端往末端传输，最后向下掉落，为了给掉落的矿料进行拍照，可在机架内部设置两线阵相机组件、射线发射装置和射线接收装置，经过线阵相机组件对矿石表面光谱反射信息的采集，同时采用射线发射装置对矿料进行密度等信息的采集，将两种采集结果进行算法处理后，得出一个筛选指令，筛选组件根据上述筛选指令对矿料进行精确筛选，提高识别精度和筛选效率。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在铁矿石反浮选上的应用方法，在铁矿反浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂。该新型表面活性剂作为捕收剂，其分子中具有两个亲矿物基团，与矿物表面的作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；具有两个疏水性基团，增加捕收剂的疏水能力，对目标矿物的捕收能力更强，相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点；同时，由于其特殊的分子结构，其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高铁矿反浮选的浮选效率和回收率，且更能在低温情况下使用等特点。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在氧化锌矿浮选上的应用方法，在氧化锌矿浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂。这种新型表面活性剂作为浮选捕收剂时，其分子中具有两个亲矿物基团，与矿物表面的作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；具有两个疏水性基团，增加捕收剂的疏水能力，对目标矿物的捕收能力更强，相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点；同时，由于分子中含有不饱和炔基，其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高氧化锌矿的浮选效率和回收率，且更能在低温情况下使用等特点。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在锂云母矿浮选上的应用方法，在锂云母矿浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂，这种新型表面活性剂作为浮选捕收剂时，其分子中具有两个亲矿物基团，与矿物表面的作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；具有两个疏水性基团，增加捕收剂的疏水能力，对目标矿物的捕收能力更强，相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点；同时，由于分子中含有不饱和烯基，其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高锂云母矿的浮选效率和回收率，且更能在低温情况下使用等特点。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在铝土矿反浮选上的应用方法，在铝土矿反浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂。该新型表面活性剂作为捕收剂，其分子中具有两个亲矿物基团，与矿物表面的作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；具有两个疏水性基团，增加捕收剂的疏水能力，对目标矿物的捕收能力更强，相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点；同时，由于分子中含有不饱和烯基，其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高铝土矿反浮选的浮选效率和回收率，且更能在低温情况下使用等特点。
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本发明涉及一种选铁尾矿的有价金属回收方法，属于矿物加工领域，具体是一种从选铁尾矿中回收微细粒低品位钼的方法。本发明采用一次沉降浓缩、一次粗选、两次扫选、八次精选，选择第二次精选的泡沫产品进行细筛分级+球磨，深度解离粗颗粒的连生体和贫钼矿物颗粒，药剂制度上使用针对性强的组合抑制剂和混合捕收剂联合作用，最终获得高质量的钼精矿，钼精矿Mo品位≥49.337％，Mo回收率≥80.456％，Cu品位≤0.051％，Pb品位≤0.072％。本发明分选指标好、操作稳定，能有效回收选铁尾矿中的微细粒低品位钼，且能有效降低钼精矿中的铜铅杂质的品位，提高钼资源综合利用率和企业经济效益。
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本发明涉及一种开采装置，尤其涉及一种稀土原料高效开采装置。本发明要解决的技术问题是提供一种稀土原料开采速度较快的稀土原料高效开采装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土原料高效开采装置，包括有支架、第一滑轨、第一支杆、第二支杆、第一滑块、第一齿条、第一齿轮、小皮带轮、平皮带、电机、大皮带轮、轴承座、第二齿轮、第二齿条、第二滑块、转轴、第四滑块和第二收集斗等；支架内顶部从左至右依次设有第一滑轨、第一支杆和第二支杆，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块右端设有第一齿条。本发明达到了稀土原料开采速度快，操作简单的有益效果。
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本发明公开了一种重防腐油漆原料的高效生产方法，它对镜铁矿原矿石采用原料破碎、一段磨矿分级作业、SLon立环脉动高梯度强磁选、二段磨矿作业、离心机精选分离作业等工序实现了灰色云母氧化铁和红色云母氧化铁的完全分离，再经浓缩过滤烘干作业得到成品灰色云母氧化铁和副成品红色云母氧化铁，最终达到零排放。本发明采用流水性作业，与传统工艺比较，具有能提高灰色云母氧化铁的产率、降低过磨变红的现象、增大经济效益、使得生产流程简单、易于现场操作实施、无环境污染、生产成本低廉、可实现规模化优质生产的优点。
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本发明涉及矿物加工技术领域，提供了一种钽铌矿捕收剂组合物以及钽铌粗精矿的浮选方法。本发明提供的捕收剂组合物组成成分包括油酸钠、煤油和苯甲羟肟酸，通过油酸钠、煤油和苯甲羟肟酸的配合，得到捕收性能优异的钽铌矿捕收剂组合物，利用本发明的捕收剂组合物对钽铌粗精矿进行浮选，能够得到品位较高的钽铌精矿，且回收率高。本发明采用一次粗选一次扫选三次精选中矿循环返回的浮选工艺对钽铌粗精矿进行浮选，所得钽铌精矿(TaNb)2O5的品位大于30％，Ta2O5的回收率大于62％，Nb2O5的回收率大于70％。
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本发明提供一种花岗岩的综合利用方法，属于矿物利用技术领域。该方法采用两段破碎‑筛分闭路流程、利用立式冲击式破碎机制砂，强磁辊式磁选机预先分离出黑云母，再采用色选机预分离出黑石英粗矿、高钾长石矿和钾钠混合矿，并将分离出来的各类产品分别进行分级和物理方法提纯，所得到的最终产品均能满足下游产业的需求。整个生产过程都是采用物理方法，无需添加任何化学药剂、也不会产生任何废弃物，真正做到“绿色生产”。本发明将花岗岩中各种有价成分进行了充分开发利用，提高了资源的综合利用率，产品附加值大幅度提高，社会效益、经济效益显著，在花岗岩类矿物的开发和利用上有着广泛的应用前景。
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本实用新型提供了一种多层多控摇床，属选矿机械设备生产技术领域，用于对矿浆或工料的原料成份进行选别。本实用新型采用增加下横梁(8)、上横梁(10)、立柱(9)的方法新增加上一层摇床的床面B(15)，并在新增床面B(15)下方增加调坡器C(13)和调坡器D(14)，使得上下两层床面能各自调节倾斜角度；在下层床面和上层床面中分别安装床面连接器A(7)和床面连接器B(16)，使得上下两层床面的撑板(17)能够确保垂直安装，从而保证了本实用新型的设备处于良好运行状态并得到最佳矿浆分选效果。本实用新型充分利用空间，节省了设备占地面积，同时节省了设备动力。
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本实用新型涉及选矿技术领域，且公开了一种螺旋溜槽用注水结构，包括由多个立杆和连杆组成的支架，以及安装在支架内的具有顶部进料处和底部出料处的螺旋溜槽，所述支架的顶部设置有注水机构，所述注水机构包括顶部呈开口状的储水筒，所述储水筒的顶部开口处安装有可旋转注水顶盖部件；所述储水筒的外侧壁下部连通有多个直角出水管，所述储水筒的内腔安装有螺旋送水槽。本实用新型中，水流进入储水筒内后，水流通过螺旋送水槽能够进行螺旋式的向下流，从而提高了注水的速度，在使用注水机构注水时，输水管道(图中未示出)与可旋转注水顶盖部件相连接，可旋转注水顶盖能够在储水筒的顶部进行360度的旋转，从而更好地适应输水管道的方位。
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一种带水力旋流的水力分级箱，涉及一种重量选矿设备，尤其是一种水力分级箱。通过对水力分级箱底部出口改进，大幅提高水力分级箱分级精度。包括角锥箱，角锥箱内设阻砂条，其特征在于：角锥箱底部连接一个管体，管体侧面设有相切的进水管，圆柱体下端设倒锥管体，锥管体底端设沉砂口。
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本实用新型涉及选矿分选设备技术领域，且公开了一种多功能高频振动分流螺旋溜槽，解决了目前螺旋溜槽没有振动装置，从而使得螺旋溜槽上的颗粒分层不明显的问题，其包括螺旋溜槽支架，所述螺旋溜槽支架的两侧均开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有竖杆，竖杆的外侧活动套接有滑块，滑块的一侧固定安装有中心轴，中心轴的外侧固定安装有螺旋溜槽槽体；本实用新型，通过电机和半齿轮以及传动轴之间的配合，使得半齿轮能够转动，并通过半齿轮和传动轴的配合，使得齿板能够进行纵向移动，并通过复位弹簧使得齿板能够不断的上下运动并使得螺旋溜槽槽体上下振动，从而使得螺旋溜槽槽体上的矿物颗粒分层更加明显。
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本实用新型公开了一种分段式矿用磁选机，包括槽体结构和电动机，所述槽体结构上端安装有进料口，所述槽体结构通过支撑底座与地面固定连接，所述槽体结构内部活动安装有磁选辊筒，所述槽体结构表面开设有导向孔，所述电动机通过电机底座与槽体结构相连接，所述转动轴上安装有皮带轮，该分段式便于清洗的矿用磁选机，通过安装双重磁选辊筒，增加了磁选机的工作效率，同时持续加料也不会导致磁选机分选矿石的时候分选不彻底，对下一步的工序起到了节省时间，提高效率的作用，倾斜设置的目的是方便清洗，同时防止清洗完以后残留的水渍会滑落下去，不会留在槽内。
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本实用新型公开了一种具有清洗功能的矿石筛选装置，包括保护框体，所述保护框的一侧外壁上通过焊接固定连接有固定框，所述固定框的一侧外壁上通过焊接固定连接有电机支撑框，所述电机支撑框的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机通过转轴转动连接有第一轴承，所述第一轴承的一侧内壁上设置有滚动轴，所述滚动轴的一侧外壁上设置有筛。该具有清洗功能的矿石筛选装置，通过设置筛网，在筛网内通过滚动轴转动拨片对矿石进行筛分，提高了矿石的筛分质量，水箱通过水管供水给喷头，在矿石筛分的时候对矿石进行冲洗，去除矿石上的杂质，提高后续工艺选矿指标，设置污水槽，污水槽上设置有残渣过滤网对清洗过后的矿石残渣进行过滤。
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本实用新型公开了一种重力分选系统，所述分选系统包括粗选用螺旋溜槽、一段精选用螺旋溜槽、二段精选用螺旋溜槽、一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽；粗选用螺旋溜槽的矩径比为0.50～0.55，横向倾角为8.7°～9.3°；一段精选用螺旋溜槽、二段精选用螺旋溜槽的矩径比为0.58～0.62，横向倾角为9.5°～10.5°；一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽的矩径比为0.43～0.47，横向倾角为8.2°～8.6°；利用上述分选系统经过粗选、精选和扫选，能够大大提升精矿的品位及回收率，且本实用新型具有生产操作简便、低耗、绿色、指标稳定等优点，能适应大规模的选矿生产要求，生产指标优越。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种矿浆浮选机，包括外壳体、电机、叶轮、气泡发生器、曝气盘、进气筒和循环罩，转轴贯穿进气筒，进气筒的底部设置有离心罩，离心罩上设置有循环罩，气泡发生器的喷嘴伸入至循环罩内；在外壳体顶部设置有高压气泵，进矿管伸入至外壳体内的一端与进气筒连接，进气筒内设置有曝气盘，转轴贯穿曝气盘；本实用新型浮选机的进气筒内设有曝气盘，曝气盘可以产生大量均匀的气泡，曝气盘设置在进矿管与进气筒连接处上方，可以这些气泡混入至矿浆内，在通过叶轮的搅拌，使矿浆充分与气泡混合；混合入气泡的矿浆沿循环罩外壁和内部形成循环，与气泡发生器产生的气泡充分混合，充分地接触气体形成泡沫。
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一种自动排矿离心机，涉及一种重选离心机，针对旧型号产品停机排矿操作繁琐，浪费人工、排矿效率低下等缺点，研制出了离心机自动排矿系统，包括筒体、底座、进料管、内鼓、外鼓、传动机构、反冲水阀；其特征在于：传动轴还与转动外鼓连接；精矿排出管穿过外鼓连接到精矿槽；外鼓下部设有精矿槽；主轴伸入内鼓中，主轴顶端设置有挡板，内鼓上部设有冲洗进水管。在卸矿时再不需要人工清洗精矿，由于整个过程都是封闭式作业，不用人为接触到离心机中排出的精矿，避免了人为的精矿丢失。主要用于选矿工艺。
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本实用新型涉及选矿输送装备技术领域，其公开了一种带式输送装置，解决了目前输送带输送区域粉尘较大的技术问题，包括安装架、驱动轴、输送辊轴和输送带，所述驱动轴设有两个，两个所述驱动轴转动安装在安装架上，所述输送带绕制在两个所述驱动轴之间，所述输送辊轴转动设置在安装架上用于支撑所述输送带进行转动，所述安装架的端部设置有出料仓，所述出料仓的底部设有出料口，所述出料仓的顶部为进料口，所述进料口与输送带的末端对齐。根据以上技术方案，在输送带安装架的一端一体设置出料仓，从而达到降低粉尘的目的。
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2025年03月25日 ~ 27日 
