江苏连云港有色金属选矿技术理论与应用

橄辉岩型钛铁矿分步浮选方法 946     

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本发明是一种橄辉岩型钛铁矿分步浮选方法，橄辉岩型钛铁矿在进行脱硫和浮钛工艺后，再增加反浮选脱镁工艺，以脱除橄榄石脉石，获得高品位钛精矿。其具体步骤如下：（1）将入选矿料加水调浆至一定浓度，加入调整剂、脱硫剂和起泡剂进行浮选脱硫；（2）加入调整剂、抑制剂和选钛捕收剂进行钛铁矿浮选；（3）浮钛后泡沫产品，加入钛铁矿抑制剂，橄榄石捕收剂，反浮选脱除橄榄石，槽内产品为钛精矿。本发明工艺可将钛铁矿和橄榄石有效分离，以获得高品位钛精矿，解决橄辉岩型钛铁矿浮选难以获得高品位钛精矿的技术难题。

磷矿矿泥中细泥矿回收方法 1162     

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本发明是一种磷矿矿泥中细泥矿回收方法；将直线脱泥筛筛下产物和介质回收磁选机的非磁性产物进入搅拌储槽，经搅拌混合后的磷矿矿泥送入旋流器；旋流器的沉砂进入高频筛，高频筛的筛上产物为成品I，旋流器溢流和高频筛筛下产物合并，作为副产物进入斜板浓密机；斜板浓密机底流产物由渣浆泵送入第I压滤机，第I压滤机产品为成品II；斜板浓密机的溢流则自流进入斜管浓密机进一步澄清处理；斜管浓密机底流由渣浆泵送至充填站或者送至第II压滤机，第II压滤机产品堆存再送入充填站作为充填材料使用。本发明方法可以使矿泥中的细泥矿得到有效回收，并使选矿厂的矿泥回收工艺达到环保、安全要求，并提高生产自动化水平。

生产石英砣用高纯石英砂的制备工艺 631     

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本发明是一种生产石英砣用高纯石英砂的制备工艺，这种制备工艺生产一种高纯度的石英砂，该工艺包括：（1）选矿、（2）清洗石英原矿石、（3）初级精选、（4）第一次化学处理、（5）第二次精选、（6）高温处理、（7）第三次精选、（8）破碎处理、（9）粉碎处理、（10）第一次磁选、（11）多元化学处理、（12）超声波处理、（13）浮选处理、（14）高温氯化处理、（15）离芯脱水、（16）烘烤、（17）脱羟处理、（18）第二次磁选、（19）色选。最后得高纯石英砂用于生产石英砣和太阳能光伏产业、半导体电子行业、光纤通讯、特种光源、石英器皿、光学镜片、航空航天及国防军工等高新技术领域。

处理低镁高铁铝硅钙质胶磷矿的双反中矿正浮选方法 618     

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本发明涉及一种处理低镁高铁铝硅钙质胶磷矿的双反中矿正浮选方法，属选矿技术领域。该方法在弱酸性条件下进行脱硅脱铁铝反浮选，粗选精矿再进行脱镁反浮选，槽内产品为磷精矿；脱硅脱铁铝反浮选粗选尾矿再经一次或多次扫选，泡沫产品为高硅高铁铝尾矿，槽内产品为脱硅脱铁铝中矿，经浓密脱水设备，提高矿浆浓度后进行正浮选作业，进一步脱除硅酸盐和铁铝等杂质，得到磷精矿。本发明工艺可以处理中低品位磷矿，并通过双反浮选和中矿正浮选组合工艺得到不同等级磷精矿，满足下游不同酸法加工用磷矿石要求，同时去除镁、硅、铁、铝等杂质，资源利用率高。

处理中低品位硅钙质胶磷矿的分级分步浮选方法 724     

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本发明是一种处理中低品位硅钙质胶磷矿的分级分步浮选方法，采用分级分步浮选工艺，先将原矿经破碎作业处理后给入筛分作业，筛分为粗细两个粒级；然后采用正浮选除去细粒级物料中的硅酸盐脉石矿物，所得正浮选精矿与粗粒级物料再次进行正浮洗除去硅酸盐脉石矿物，最后将所得正浮选精矿采用反浮选除去其中的碳酸盐脉石矿物。本发明工艺不仅适用高铁铝的硅钙质胶磷矿，也适用风化型硅钙质胶磷矿。与常规正‑反浮选流程相比，通过对筛下细粒级物料多次分步分选，使得细粒级物料分选性大大提高，降低浮选作业由于细粒级机械夹带导致的回收率的损失；另外该工艺降低了磨矿的能耗，进而降低了选矿成本。本发明工艺具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，精矿回收率高，精矿产品含铁、铝半氧化物低等优点。

含炭泥质黄铁矿的浮选工艺 687     

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本发明是一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其特征在于,取原料黄铁矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,然后加水调浆;矿浆流入搅拌槽后,向矿浆中分别加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆;调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,浮选工艺为一次粗选、至少三次精选、一精中矿再选;每个作业根据需要加入调整剂、捕收剂和气泡剂中一种或多种;浮选使用的调整剂为木质素,捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药,起泡剂为2号油。本发明工艺成功地实现了含炭泥质黄铁矿选矿富集,它具有分选效率高,工艺指标优,所得黄铁矿精矿质量高等优点。

磷酸盐矿石洗矿分级焙烧浮选方法 654     

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本发明是一种磷酸盐矿石洗矿分级焙烧浮选方法，属于矿物加工技术领域，该方法通过若干段擦洗作业，将矿泥和有用矿物分离；通过多段脱泥作业将细泥脱掉；通过多段筛分作业将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石；高品级矿石通过焙烧方法除掉其含有的方解石，中低品级矿石采用磨矿浮选的方法处理。本发明方法设计合理，通过洗矿和脱泥作业相结合将已经单体解离的磷矿物和洗泥分开，将浮选矿浆的粒径控制在很窄的一个范围内，大大降低了选矿成本和改善了浮选环境。通过多段筛分方法将破碎好的物料分成不同的粒级，提前将一部分品位高的粒级和品位低的粒级单独选出来，再进行分别处理，大大降低磨矿作业的能耗和改善了脱水作业的效果。

适用于磁选机筒体的耐磨合成片及其制备方法 622     

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本发明是一种适用于磁选机筒体的耐磨合成片，它包括氧化铝衬片和橡胶片，橡胶片采用硫化方式固定在氧化铝衬片上，氧化铝衬片由若干氧化铝衬块组成，橡胶片的厚度为1mm-2mm，氧化铝衬块的长×宽×厚的尺寸为8-12mm×8-12mm×1-3.5mm。本发明方法的整个制作过程简单方便，将橡胶片采用硫化方式固定在氧化铝衬片上形成耐磨合成片，制得的耐磨合成片耐磨性能是锰钢的100倍，高铬铁的20倍，同时具有耐严寒、耐高温、韧性高、抗冲击等特点，该耐磨合成片能任意弯曲并可以划割，使用时通过高强度粘合剂粘接在选矿设备易磨损部件上作为耐磨保护层，提高选矿设备的使用寿命。

高铁铝低品位磷矿浮选工艺 620     

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一种高铁铝低品位磷矿浮选工艺,其特征在于:将原矿石破碎,湿法磨矿至-400目含量占90-99%,磨矿浓度为40-70%,加入浮选药剂水玻璃和脂肪酸,再加水调浆;将调浆后的物料投入浮选系统,先进行粗选,粗选泡沫产品进行3次精选;第3次精选泡沫产品即为磷精矿;第1、2次精选时浮选药剂为水玻璃和萘磺化缩合物;第3次精选的浮选药剂水玻璃。本发明工艺成功实现了磷矿的超细粒的浮选,解决了微细粒嵌布氧磷灰石的选矿难题。它可以用于选别铁铝含量较高、嵌布粒度微细的低品位磷矿,所得磷精矿P2O5品位大于35%,Fe2O3+Al2O3含量小于3.5%。

处理硅钙质胶磷矿的分步磨矿反反正浮选工艺 1003     

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本发明是一种处理硅钙质胶磷矿的分步磨矿反反正浮选工艺，所述工艺流程为分步磨矿反反正浮选工艺，采用分段磨矿，第一段磨矿至‑0.074mm占50%~70%时后采用双反浮选工艺，第一段反浮选脱除原矿大部分的碳酸盐矿物，第二段反浮选主要脱除原矿中大部分的石英矿物；将得到的粗精矿进行筛分作业，筛上产品给入正浮选精选作业或者作为正浮选精矿的配矿使用，筛下产品给入二段磨矿作业，第二段磨矿至细度为‑0.074mm占80%~95%；浮选矿浆给入正浮选工艺，脱除其中的大部分硅酸盐矿物。本发明工艺主要针对低品级硅钙质胶磷矿，尤其是含硅矿物为石英和铝硅酸盐矿物，具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，能耗低等优点。

处理低品级高硅高钙菱镁矿的消化-脱泥-反浮选方法 850     

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本发明是一种处理低品级高硅高钙菱镁矿的消化-脱泥-反浮选方法，其步骤如下：将低品级高硅高钙的菱镁矿原矿破碎，给入回转窑或者沸腾炉焙烧；将焙烧后的物料经球磨机磨细，然后加水制成原矿浆；将原矿浆放入脱泥旋流器中脱掉矿泥；将脱泥后的矿浆放入浮选设备中，先加入调整剂碳酸钠或者CaO，再加入水玻璃，然后加反浮选捕收剂，搅拌，进行反浮选粗选，获得的粗精矿，并分选出含石英和白云石的尾矿。本发明提出的消化-脱泥-反浮选方法，通过消化作业，加大了方镁石和白云石的浮游差，经过一步反浮选工艺，最终达到以较低选矿成本分选出合格产品的效果，易于实现低品级高硅高钙的菱镁矿提纯的工业化生产。

磷酸盐矿石洗矿分级分选方法 1073     

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本发明是一种磷酸盐矿石洗矿分级分选方法，属于矿物加工技术领域，该方法通过若干段擦洗作业，将矿泥和有用矿物分离；通过多段脱泥作业将将矿泥除去；通过多段筛分作业将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石，高品级矿石通过酸浸方法除掉其中含有的方解石，中低品级矿石采用磨矿浮选作业。本发明方法通过洗矿和脱泥作业相结合将已经单体解离的磷矿物和矿泥分开，将浮选矿浆的粒径控制在很窄的一个范围内，大大降低了选矿成本和改善了浮选环境。通过多段筛分将破碎好的物料分成不同的粒级，提前将一部分品位高的粒级和品位低的粒级单独选出来，再进行分别处理，大大降低磨矿作业的能耗和改善了脱水作业的效果。

利用盐类矿床开采尾盐的充填膏体及其胶结充填的方法 820     

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本发明是一种利用盐类矿床开采尾盐的充填膏体，其特征在于：它以钾石盐或光卤石矿石经选矿加工后的尾盐为充填基材；充填基材的主要成分为NaCl和MgCl2，以半水石膏CaSO4·？H2O为胶结材料；NaCl作为凝固充填基材的骨料按需要添加，通过NaCl的加入量调节充填材料的浓度；充填基材与胶结材料混合搅拌后形成质量浓度为81%~88%的膏体。本发明还公开了利用充填膏体的充填方法。本发明利用尾盐及胶结材料配成高浓度的膏体，膏体充填材料泵送到井下采空区后，通过物理化学反应固结，不需要采场脱水就可形成具有一定强度的充填体。避免充填浆体内的含水对矿柱及围岩的软化破坏，对矿区地表及周边的生态环境起到有效的保护。

太阳能光伏产业用超纯硅材料的制备方法 825     

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本发明公开了太阳能光伏产业用超纯硅材料的制备方法,其特征在于该制备方法包括以下步骤:选矿、清洗石英矿石、初级精选、第一次化学处理、第二次进行精选、第一次高温处理、第三次精选、磁选处理、多元化学处理、超声波处理、浮选机处理、高温氯化处理、离心脱水烘干、脱羟处理和磁选;本发明采用该制备方法生产超纯硅材料,以超纯硅材料生产太阳能光伏产品,满足国内太阳能光伏产业及其他高新技术行业发展的需要,打破太阳能光伏产业所需超纯硅材料依赖进口的被动局面。

石榴子石精矿再选工艺 963     

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本发明公开了一种石榴子石精矿再选工艺，包括以下步骤：原矿石榴子石精砂经过调浆形成15‑30％浓度的矿浆，经过两段螺旋溜槽进行选矿分离，将石榴子石精砂里面的绿辉石抛出，重矿物产品再经过两端摇床进行一粗一精两段重选，进一步抛出里面的杂质和绿辉石，摇床重选后的精矿经过胶带式过滤机和烘干炉进行过滤烘干变成干砂精矿，利用直线振动筛对干砂精矿进行检查筛分，去除大颗粒矿物，筛下产物最后进入一段弱磁选，抛出精砂里面存在的强磁性矿物，再经过一段强磁强，使石榴子石与非磁选矿物分离，本发明能够有效地提高石榴子石精砂的纯度，使产品颜色更具亮丽，粒度更加均匀。

电子工业用坩埚及内衬材料的高纯石英砂的提纯方法 899     

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本发明公开了电子工业用坩埚及内衬材料的高纯石英的提纯方法,该高纯石英的提纯方法依次包括以下步骤:选矿、水淬、浮选、酸洗、磁选、高温真空处理、氯化处理、超导提纯、电选分离、超声波处理、精馏提纯和电动筛选。本发明的提纯方法工艺简单,提纯效果显著,得到的高纯石英用于电子工业的高纯石英坩埚及内衬材料,提高了石英石的工业价值。

磷矿尾矿干式排放方法 974     

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本发明是一种磷矿尾矿干式排放方法，将磷矿选矿后的尾矿用渣浆泵输送至水力旋流器进行分级，使+200目粗颗粒从旋流器底流口流出，然后用真空过滤机进行过滤脱水；而-200目细颗粒从旋流器溢流口流出，进入浓缩机，同时加入适量的絮凝剂，料浆经浓缩机沉降浓缩后，底流用渣浆泵打入压滤机进行高压脱水，真空过滤机和压滤机脱水后的滤饼运至尾矿堆场堆存或充填采空区，浓缩机的溢流水、真空过滤机和压滤机的滤液流入回水池。本发明方法的应用，将使选矿厂彻底甩掉尾矿库，不仅节省了传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。此外还可以用干尾矿充填地下采空区和地上矿坑，消除采空区的安全隐患。

铅锌伴生萤石矿的多金属分段回水浮选方法 763     

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本发明是一种铅锌伴生萤石矿的多金属分段回水浮选方法，属选矿技术领域。矿石破碎、磨矿、分级，分级溢流矿浆加选铅药剂，浮选获铅精矿；加选锌药剂浮选获锌精矿；铅精矿、锌精矿和选锌尾矿分别过滤，滤液回水回收集中处理后回用铅锌浮选；选完铅锌的尾矿再调浆加选硫药剂脱硫浮选，将硫作为尾矿脱出；脱硫后的矿浆再加选萤石药剂浮选获得萤石精矿和萤石尾矿；脱硫得到的尾矿和萤石尾矿合并为总尾矿；萤石精矿、总尾矿分别过滤，回水回收集中处理后回用到脱硫萤石浮选。该方法采用分段过滤回水与回用，可减少萤石浮选药剂对铅锌矿指标的影响，铅锌浮选指标提高。该方法成本低，选矿废水处理后可全部回用于选矿生产，实现废水“零排放”。

用于高铝高硅磷矿的分选方法 740     

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本发明是一种用于高铝高硅磷矿的分选方法，属于磷矿石选矿技术领域。主要包括重选、光电选和浮选三段分选作业流：原矿石经破碎后再经筛分机进行筛选，筛上产品进入重介质选矿流程，得到重选精矿和重选尾矿；重选精矿经光电选矿得到光电选精矿和光电选尾矿；光电选精矿与筛分机筛下产品一起进入磨矿流程，再经双反浮选流程得到浮选精矿I和浮选尾矿I；光电选尾矿磨矿后进入双反浮选流程，分别得到浮选精矿II和浮选尾矿II。本发明方法采用重选、光电选、浮选联合流程，分级处理磷矿石，既可以得到高品质精矿，节约成本，又提高回收率。

磷矿双反浮选方法 869     

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本发明是一种磷矿双反浮选方法，属于选矿技术领域。磷矿选矿采用磷矿双反浮选工艺，第一段脱铝或脱铁或脱硅反浮选流程后，使用增加水力旋流器和浓密机把第一段反浮选产生的精矿进行脱水消泡后再进入第二段反浮选流程。所述的磷矿双反浮选工艺选自：脱硅脱镁双反、脱铝脱镁双反、脱铁脱镁双反浮选工艺。本发明方法具有合理、高效、高分选性的优点，既可以解决双反浮选工艺中第一段反浮选精矿泡沫太粘、太厚的问题，又能实现分段回水，尽可能减小两段反浮选之间的相互影响，选矿指标好，又可以降低药剂消耗量。

处理高铝硅质胶磷矿的两步脱泥反浮选工艺 916     

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本发明是一种处理高铝硅质胶磷矿的两步脱泥反浮选工艺，属于矿物加工技术领域，该工艺在机械脱泥作业前增加一道正浮选浮选脱泥作业，通过高铝硅质胶磷矿浮选选出大部分已经实现单体解离的细粒级的含磷矿物，浮选脱泥作业的槽内产品再同过机械脱泥脱除大部分的黏土类硅酸盐矿物，再进行后续反浮选脱硅作业。本发明工艺主要针对原矿中P2O5在细粒级分布较多的高铝硅质胶磷矿，具有选矿工艺流程稳定，分选效率高，精矿产品品位和回收率高，精矿选矿成本较低等优点。

新型铁精粉精选磁选机 635     

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一种新型铁精粉精选磁选机,它包括机架,在机架上设有磁辊、槽体装置和传动装置;其特征在于:所述的槽体装置包括给矿槽、选矿槽和尾矿排放槽,在选矿槽内设有若干块尾矿捕击板,给矿槽与选矿槽连通,尾矿排放槽与选矿槽通过尾矿排放口连通,选矿槽上还设有精粉卸矿口,在靠近精粉卸矿口一侧的选矿槽上设有精粉清洗孔,在精粉清洗孔的下方设有固定在选矿槽上的清洗室,清洗室上设有进水口。其结构简单合理,操作更为容易,选矿效果好。选矿时可对矿粉进行清洗。通过所设的尾矿捕击板可以将选矿槽内的矿浆不断地翻动,在确保铁精粉品位的基础上,减少尾矿的跑尾量,从而提高了产品的回收率。可适用于粒度为325目-6毫米的磁性物选矿。

多级循环筛选的精矿选矿机 898     

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本发明涉及精矿筛选技术领域，具体是涉及一种多级循环筛选的精矿选矿机，包括重力磁力筛选装置呈竖直状态固定安装于机架上，重力磁力筛选装置由导料仓、筛选箱、磁力吸附设备、第一导料仓和第二导料仓组成，导料仓固定安装于筛选箱顶部；磁力吸附设备可转动的设置于筛选箱内，磁力吸附设备的底部还开设有两个开口，两个开口处分别设置有一个第一导料仓和一个第二导料仓；回料装置呈竖直状态设置于筛选箱的一侧；带式磁力筛选装置呈水平状态固定安装于机架上；集料单元呈竖直状态放置于带式磁力筛选装置出料口处；本申请不仅可以对矿物原料进行高效筛选，而且可以精准的对矿物质中的镜铁矿进行提取，采用多级循环筛选；提取效率快，纯度高。

回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺 1043     

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本发明公开了一种回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺，包括以下步骤：原矿经过三段一闭路碎矿、一段闭路磨矿磨矿，筛上粗颗粒返回再磨，筛下物料经过一粗一精一扫和两次洗矿工序，得到半成品精矿和绿辉石两个产品，半成品精矿过滤烘干进行缓存；烘干后的半成品进行预先筛分，粗颗粒返回再磨，细颗粒则先进行一次弱磁选，四次强磁选，选别出钛铁矿、弱石榴子石、金红石以及绿辉石，金红石矿再经过两次螺旋溜槽和两段摇床选别得到金红石精矿；本发明能够有效的选别出榴辉岩矿中的石榴石和金红石，石榴子石物质含量84％，矿物回收率85％，产率46％；金红石矿物含量大于91％，矿物回收率大于48％，产率1.58％，该发明生产成本低，减少环境污染。

细粒嵌布石榴石矿的选矿方法 780     

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本发明公开了一种细粒嵌布石榴石矿的选矿方法，涉及矿物加工技术领域，包括将破碎合格后的原矿‑1.5cm经过螺旋洗矿机洗矿，将矿石与泥土分离，可以使‑0.15mm和+0.15mm进行区分，本发明能够获得高品质的石榴子石石榴子石物质含量82％，矿物回收率75％，产率32％，与现有技术相比，本发明针对的是破碎合格后的矿石，采用洗矿‑分级脱泥‑磨矿‑分级‑重选的方法，在磨矿‑重选的基础上，先采用洗矿‑分级脱泥将矿石里的泥土去除，细粒级石榴石先回收，然后采用磨矿‑重选将石榴子石和脉石矿物分开，最后对尾矿进行过滤干排，整体工艺流程更简单、能耗更低、生产成本低、分选指标更稳定、矿石中有用矿物均得到了有效回收、且对环境无污染。

铁矿粉选矿自动化远程控制设备 867     

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本实用新型公开了一种铁矿粉选矿自动化远程控制设备，包括防护散热箱、控制设备和底座，底座的顶部安装有控制设备，底座的顶部四个拐角处均安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部安装有防护散热箱，防护散热箱的顶部两侧均安装有散热风机箱，散热风机箱的一侧连接有排气管，该控制设备可以自动将防护散热箱升起，便于人们快速对控制设备进行检修和维护；该控制设备中排气管的设计，能防止灰尘进入到控制设备内，该控制设备可以快速对连接线进行快速收卷，还能对连接线上的泥土进行清理，提高连接线的使用寿命；该控制设备能对防护箱内的温度和湿度进行监测，能快速将防护箱内的热量和湿度进行排出，提高控制设备的使用寿命。

非金属选矿用过滤机用分配盘 1003     

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本实用新型公开了一种非金属选矿用过滤机用分配盘，包括上盘体和下盘体，上盘体和下盘体中心设有与主传动轴卡接的中心孔，上盘体和下盘体上均开有供上盘体或下盘体卡在主传动轴上的卡口，上盘体上的卡口与下盘体上的卡口错开设置，卡口沿上盘体或下盘体的径向从边缘一直延伸至中心孔处，卡口外的上盘体和下盘体上设有若干吸液吸干孔和吹风孔，上盘体与下盘体之间设有与吸液吸干孔或吹风孔相对设置的流道。本实用新型通过设带卡口的上盘体和下盘体，卡口错开设置，将上盘体和下盘体卡在主传动轴上，再利用凸条与卡槽的配合，使上盘体和下盘体安装于主传动轴上，拆装方便，也有利于后期对流道的清洗及检修。

硅质磷矿磨矿选矿工艺 951     

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本发明是一种硅质磷矿磨矿选矿工艺：将低镁高硅磷矿粗磨后进入正浮选系统进行一次浮选作业，一次浮选的泡沫产品为浮选精矿；一次浮选的底流进行二次磨矿；二次磨矿后进入正浮选系统进行二次浮选作业，二次浮选的泡沫产品为浮选精矿，二次浮选的底流进行三次磨矿；三次磨矿后进入正浮选系统进行三次浮选作业，三次泡沫产品为浮选精矿，浮选底流作为浮选尾款排出，三个浮选精矿合并为混合精矿。本发明将磨矿和浮选合理配置，防止磨矿中“过磨”和“欠磨”现象的出现，使浮选时矿样的粒级分布更为合理，改善了浮选泡沫，提高了浮选指标。

快速测定选矿捕收剂羟肟酸浓度的方法 1053     

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本发明公开了一种快速测定选矿捕收剂羟肟酸浓度的方法，该方法根据羟肟酸与三价铁离子的显色反应原理，以分光光度法测定羟肟酸的含量；其步骤包括HCl溶液、羟肟酸捕收剂标准溶液和显色剂FeCl3溶液配制、羟肟酸最佳吸收波长的确定、标准曲线绘制和羟肟酸浓度测定。本发明方法引入乙醇水溶液体系，避免了由于其他有机物与铁络合析出对测量造成的干扰，然后加入的铁离子与羟肟酸形成水溶性紫色内络物，在水溶液下直接测量该络合物的特征吸收峰。该方法避免了有毒的有机溶质的使用，测量方法简单，易于操作，快速准确。

新型金矿选矿剂及其制备方法 696     

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本发明公开了一种新型金矿选矿剂，由以下原料组成：硫氰酸钠、碳酸钠、助溶剂、碘化钠，所述助溶剂是由尿素、复混肥料和水按照3:1:1的比例配制而成。本发明还公开了所述新型金矿选矿剂的制备方法。本发明针对高硫高砷金矿，比氰化法能提高20％回收率，适合规模化生产，生产工艺简单，产品成型稳定，不产生黑渣等无效成份，相比常规氰化堆淋生产,周期可缩短20％，而且不含剧毒的物质，具有低毒环保、使用安全、原料来源广泛，便于运输等优点。