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本实用新型公开了一种用于煤矿采掘的煤块粉碎装置，涉及一种煤矿采掘技术领域，包括粉碎装置本体、承接板和上料筒。本实用新型中，通过控制开关、第二驱动电机、上料筒、上料口、入料口、第一转轴和旋叶之间的配合使用，即可实现对煤块的上料工作，避免了人工从低处往高处上料，大大降低了人工劳动强度，从而提高煤块上料的工作效率，通过第一驱动电机、粉碎装置本体、第二转轴、粉碎叶、加强杆和刮板之间的配合使用，从而完成对煤块的粉碎工作，三组粉碎叶使煤块的粉碎更加彻底，避免粉碎不均匀的情况发生，通过刮板转动过程中与粉碎腔室下部的内壁之间形成的摩擦力，避免粉碎后的煤块粘连在粉碎腔室的内壁影响出料。
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本实用新型公开了一种便于上料的矿山用碎石装置，包括箱体、皮带、支撑板、气缸和抽风机，所述箱体的上下两端内侧分别固定连接有固定块和连接板，且箱体的中部内侧卡合连接有破碎棍，所述破碎棍的前端外侧贴合连接有皮带，且破碎棍的前侧连接有第一电机的输出轴，所述箱体的左上端内侧卡合连接有限位板，且限位板的左侧固定连接有盛料仓，所述支撑板位于箱体的上端前侧，所述箱体的中部上表面固定连接有围板，所述挡板的上端前侧焊接连接有齿条，所述抽风机位于围板的右侧。该便于上料的矿山用碎石装置，便于进行上料和下料，便于对碎石和粉尘进行防飞溅防扬尘，以及便于粉尘进行过滤收集清理。
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本实用新型公开了一种煤矿采煤用的粉碎装置，包括托板、轴架和活动轴，所述活动轴的表面套接有箱体，所述箱体的内底壁固定连接有电动机架，所述电动机架的内壁固定连接有电动机，所述电动机的表面活动连接有传动柱，所述传动柱的表面套接有转动柱。该煤矿采煤用的粉碎装置，通过转盘、车轮和活动轴的设置，可以使装置随意移动，可以使装置方便转动不同的方向，可以使装置调节不同的角度，更加灵活，使装置使用更加实用和方便，通过粉碎钻头和粉碎毛刺的设置，可以对煤矿进行冲钻粉碎，对大块的矿石进行粉碎，结构简单操作方便实用，通过把手和防滑纹的设置，可以在使用粉碎装置时更加方便，双把手可以在使用时更加轻松省力。
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本实用新型公开了一种采矿用模拟碎石实验设备，包括箱体，箱体的顶端固定穿插连接有进料漏斗，箱体内壁的两侧均开设有凹槽，两个凹槽的内腔均转动连接有螺杆，两个螺杆的外壁均螺纹套接有移动块，其中一个移动块的一侧固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴传动连接有转动杆，箱体的一侧固定连接有第二驱动电机，箱体内腔的一侧转动连接有转轴，第二驱动电机的输出轴贯穿箱体且与转轴的一端传动连接，转轴和转动杆的外壁均固定套接有破碎辊。本实用新型通过第一驱动电机、第二驱动电机、两个破碎辊和螺杆的配合使用，实现了对矿石进行破碎，并对其中一个破碎辊的位置进行调节，改变矿石破碎的尺寸，提高了实验的便捷性。
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本实用新型公开了一种矿山开采用碎石机，其技术方案要点是：包括粉碎箱，所述粉碎箱内部转动连接有第一固定杆和第二固定杆，所述粉碎箱的外部固定有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机驱动所述第一固定杆转动，所述第二伺服电机驱动所述第二固定杆转动，所述第一固定杆和第二固定杆上均固定有若干个环状的粉碎刀片，所述粉碎箱上还开设有加料口与出料口，所述粉碎箱在所述加料口处拆卸连接有导料框，所述粉碎箱在所述出料口处固定有滤板，所述粉碎箱的底部还固定有四根支撑柱和两个导向板，两个所述导向板之间插接有物料箱，矿山开采用碎石机在粉碎矿石后，矿石可以被收集箱收集，不需要操作者再次收集，省时省力。
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本发明公开了粉煤灰废渣加气混凝土砌块及其制备工艺，包括粉煤灰、水泥、石灰、石膏、铝粉、稳定剂和水，上述原料的组分配比为，粉煤灰60~70％、水泥12~15％、石灰12~16％、石膏2~5％、铝粉1~3％、稳定剂1~3％，粉煤灰砌块主要利用粉煤灰、炉渣、砂子等废弃资源为原材料，经过创新工艺生产而成，具有容重小，保温、隔热、节能、隔音效果优良、可加工性好等优点，是新型的节能墙体材料，可以替代空心砌块及墙板作为非承重墙体材料使用，粉煤灰砌块节能环保，推广使用后可以大大改善各地居民的生活质量，而且还可以把本地区的粉煤灰、冶金废渣及尾矿等工业固体废弃物再生利用，真正实现经济循环。
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本发明涉及一种抗氧化耐热震型水口砖的制备方法，属于水口砖制备技术领域。本发明首先以钛粉、硅粉和碳化钛为原料，按一定比例复配经等离子烧结后制得自制抗氧化填料，接着再以煤矸石和废催化裂化平衡剂以及菱镁矿为原料制备得到抗热震添加剂，最后将自制抗氧化填料和抗热震添加剂以及氧化锆、硅酸钠以及环氧树脂混合后压制烧结，最终制得抗氧化耐热震型水口砖，本发明制得的水口砖高温抗氧化性能好，且水口砖抗热震稳定性佳，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种内墙隔热保温防火涂料，由以下重量份的原料制成：河道淤泥55～65份、陶土尾矿70～80份、无机发泡剂15～25份、玻璃棉20～30份、膨胀珍珠岩15～25份、硅酸铝纤维10～20份、醋酸纤维素10～20份、纳米二氧化硅5～15份、纳米二氧化钒1～10份、纳米二氧化钛1～5份。本申请隔热保温防火涂料无毒、无甲醛释放，涂抹后均匀、细致、结实，具有良好的保温性能、隔热性能和防火性能，还具有良好的抗菌防霉作用，最主要的是涂料性能不会受到使用时间、潮湿天气出现腐蚀、龟裂、脱落、霉变等不良现象，符合国家建筑涂料节能减排及隔热保温防火的要求。
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本发明公开了一种高炉冶金固体废弃物综合治理工艺，包括步骤一，废弃物预处理；步骤二，废弃物分类；步骤三，提取有用金属；步骤四，废弃物回收利用；步骤五，成品包装；该工艺，将矿渣研磨成高比表积（使其比表面积达到400m2/kg以上，则其活性能充分发挥）、高细度、颗粒较细，使其改性成为具有潜在的胶凝性材料，其在碱性条件下活性能够得到充分发挥，使混凝土和水泥的多项性能得到了极大的改善和提高，且可以替代50‑70%的水泥熟料，混凝土的强度可大大提高，同时混凝土的性能还可得到进一步的改善，特别适用于大体积混凝土、海水、地下工程等，同时实现社会资源综合利用，满足新时期环保相关要求，达到清洁文明生产、绿色发展的目的。
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本发明公开了一种分散剂改性弛豫型铌镍锆钛酸铅压电陶瓷及其制备方法，按照摩尔百分比为：Pb(Ni1/3Nb2/3)Z(ZrxTiy)1‑ZO3；0≤x≤1，0.2≤y≤0.8，0.2≤z≤0.8，分散剂HO(CH2CH2O)nH，a＝0～0.3wt.％。本发明以聚乙二醇为分散剂，能提高压电陶瓷材料的电学性能及其稳定性，降低了烧结温度；有利于烧结时钙钛矿相的均匀分布，进而有利于压电陶瓷材料的综合性能；压电陶瓷d33＝597.6pC/N，Kp＝0.662，tanδ＝2.09％；对于在电子材料领域的应用范围也更加的广泛，具有较大的工业应用价值。
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本发明公开了一种锌铜合金灰的综合回收方法，将含锌30‑40%，铜60‑70%的锌铜合金灰在液/固=4‑5条件下用含120‑160g/L的硫酸，含原料百分数5‑10%的氧化锰或5‑10%的双氧水混合溶液进行调浆浸出0.5‑1小时，再转入带搅拌的降温储存槽，通过储存槽溢流口自动流入具有5级的铜矿浆电解浸出槽进行铜矿浆电解浸出，再通过第5级矿浆电解浸出槽的溢流口自动流入具有4级的锌矿浆电解浸出槽进行锌矿浆电解浸出。分别得到精铜，含铜粗锌，含金银的浸出渣。本发明采用两组连续矿浆电解浸出槽进行硫酸介质下锌铜合金灰的连续矿浆电解浸出，达到了多级浸出电解一体化，提高了锌铜浸出回收率和浸出渣金银含量。
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本发明公开了一种建筑用保温隔热砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明先将磷石膏和无水乙醇球磨混合后，再加入浓硫酸进行反应，制得预处理磷石膏；随后将自制嵌段共聚物加入水中，搅拌混合均匀后，以200～300mL/min持续通入二氧化碳气体3～5min，再依次加入预处理磷石膏、水泥、减水剂、单分散填料、脲酶和尿素，继续搅拌混合均匀，得浆料；将浆料注入模具中后，静置，得砖坯；再将所得砖坯蒸压养护后，脱模，再经自然养护，即得建筑用保温隔热砖。本发明所得建筑用保温隔热砖的力学性能和保温隔热性能同时得到了有效的提高。
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一种固相反应法快速制备CoSb3的方法，按化学式CoSb3的化学计量比取Co粉、Sb粉，在球磨罐中真空球磨混料，之后取出粉压成型，经烧结模具组装后在真空炉内内烧结，并保温1～180min之后，随炉冷却至室温后即得。与现有技术相比，本发明在723～923K的温度范围内，采用真空球磨混料结合高温固相反应法，可以制备出单相的方钴矿型热电材料，实验得到的单相方钴矿样品均匀分布微米级的孔洞，微孔直径10μm左右，样品内部晶粒结构细小，晶粒直径位于微纳米级。
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本发明公开了一种用高炉渣制备连续玄武岩纤维的方法，它是以工业固体废弃物高炉渣、粉煤灰、煤矸石为主要原料，再添加石英砂、氧化锆、氧化铈和选钛尾矿，对各成分含量进行合理配比，然后通过球磨机球磨，使各成分均匀混合，再将混合物料在合适的高温下进行熔融反应，最后经铂铑合金漏板进行拉丝得到连续玄武岩纤维。本发明通过适当提高CaO、TiO2和ZrO2的含量，使玄武岩纤维形成SiO2‑Al2O3‑CaO‑MgO‑TiO2‑ZrO2体系，降低了熔液的高温粘度，显著增加了玻璃的强度、热稳定性和耐腐蚀性能；实现了对工业固体废弃物综合利用的目的。
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本发明涉及有色金属冶金技术领域，尤其是一种基于磁场处理氧化镍矿方法，经过在浸出渣、浸出液处理过程中，引入磁场环境，并对磁场强度、处理的工艺参数进行限定，极大程度的避免了铁元素大量进入到洗涤液中，造成洗涤液循环使用能力较弱的缺陷；也避免了电解镍过程的钴含量较大的前提下，导致电解镍的效果不理想的缺陷产生，提高了铁的回收率，降低了氧化镍矿处理的成本和难度。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿冶炼渣焙烧超声浸出提钒的方法，涉及冶金技术领域，包括以下步骤：对钒钛磁铁矿冶炼渣进行预处理；在预处理后的钒钛磁铁矿冶炼渣中加入添加剂和氧化剂，焙烧；在焙烧之后的物料中加入硫酸盐，混合均匀，用水润湿物料；加入浓硫酸，超声处理1～2h，固液分离，得到浸出液与浸出渣。本发明通过预处理、焙烧和超声浸提过程可以充分将钒钛磁铁矿冶炼渣中的钒提取出来，提高浸取率、减少酸用量、降低焙烧温度。
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本发明公开了一种从钒钛磁铁矿冶炼渣中提取钛的方法，所述方法包括：对钒钛磁铁矿冶炼渣进行预处理；向预处理后的钒钛磁铁矿冶炼渣中加入B2O3或固体硼酸，得到第一物料；在还原性气氛下，将所述第一物料进行低温焙烧，得到第二物料；在氧化性气氛中，对所述第二物料进行高温焙烧，第一次保温，以2‑10℃/min的冷却至200‑400℃，第二次保温，自然冷却至室温，得到黑钛石相钛矿。本发明可以实现钒钛磁铁矿冶炼渣中钛的富集，提高钛的富集度和钛的品位。
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本发明公开了一种利用重矿渣生产透水砖的工艺方法，包括如下步骤：步骤一，选取原材料；步骤二，原料的预处理；步骤三，混料搅拌；步骤四，砖胚制作；步骤五，高温烧结；步骤六，码垛堆放；步骤七，养护；其中在上述的步骤一中，选取重矿渣、胶粘剂、石英、细粉、白水泥、透水纤维、硅砂和矿物色粉为原材料；本发明，选取重矿渣、胶粘剂、石英、细粉、白水泥、透水纤维、硅砂和矿物色粉为原材料生产的透水砖，透水性好，强度和承压能力较高，根据不同的矿物色粉，能够制得不同颜色的透水砖，颜色丰富，在生产的过程中，步骤简单，有效的二次利用了重矿渣，降低了环境污染，有效的降低了生产成本，提高了生产效率。
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本发明公开了一种含铁物料回转窑渣磁选回收铁精矿的方法，将含铁物料进行回转窑氧化还原挥发所产生的熔融回转窑渣用清水和富氧空气混合进行水淬，并在水淬池中吹入空气或富氧空气进行搅拌，然后取出窑渣球磨并置于含磁化水的弱磁场中进行预磁化处理后，再进行强磁选获得含铁大于60%的铁精矿和大于70%的铁精矿磁选率。
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本发明公开了一种从矿废渣及风化土壤中浸出稀土、钪及稀有元素的方法，它是将各类废弃矿山以及在生产矿山的废渣及风化土壤球磨到粒径250目以下，并按堆浸法要求堆放好；然后将硝酸复合盐、氯化复合盐、助溶剂、催化剂溶解于水中搅拌充分溶解，得到浸出剂溶液；最后将浸出剂溶液均匀地喷淋在矿废渣及风化土壤堆顶部表面上，在自然常温下进行浸出。本发明工艺简单，绿色环保，可以去除各类废弃矿山以及在生产矿山的废渣及其土壤中的重金属元素、放射性元素，使其达到环保标准，实现对土壤增肥效果，同时还可以有效浸出重金属元素、放射性元素、稀土、钪及稀有元素等，实现变废为宝，具有重大的社会价值和经济价值。
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本发明公开了一种采用高炉矿渣粉制备粒化物料的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，淬冷成粒；步骤三，混合球磨；步骤四，热力烘干；步骤五，检验出料；按照各组分的重量份数分别是：50‑60份的矿渣、10‑15份的石英砂、5‑15份的石膏和20‑30份的骨料进行选取；将矿渣淬冷成粒后加入球磨机中，并加入石英砂和石膏进行球磨粉碎；再加入骨料，混合搅拌，直至混料均匀；再加入可加热搅拌设备中，采用热力将其水分烘干的同时搅拌均匀；检验上述步骤四中所得混合物，粒度合格即包装入库；该采用高炉矿渣粉制备粒化物料的制备工艺，制作简单，采用高炉矿渣作为原料，成本合理，将其磨碎成粒状，可作为水泥基材料的活性混合材强度高，便于建筑使用。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿冶炼渣活化方法，属于冶炼渣活化技术领域，将钒钛磁铁矿冶炼渣粉碎，得到钒钛磁铁矿冶炼渣粉，在恒温条件下烘干，除去物料中全部吸附水分，与增效剂混合均匀后放到微波反应器中，进行微波处理；与助磨剂一起加入到行星式球磨机中，在惰性气体保护或者10％空气或者空气气氛中进行球磨，即可。本发明极大地激发了粉体表面的水化活性，比表面积大幅度提升，经微波处理后的粉体再在液体助磨剂作用下进一步球磨，其能有效地消减高比面积粉体表面的静电，防止粉体聚集，从而在较低的电耗下获得高活性、高分散性的钒钛磁铁矿冶炼渣微粉，实现了钒钛磁铁矿冶炼渣高质化处理。
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本实用新型公开了一种自动液压搅拌注浆装置，包括主动油缸（1）、吸排油缸（2）、截流阀（3）、搅拌桶（4）、进料斗（5）、以及支撑液压马达（6）的支撑座（7）和搅拌叶片（8）。本实用新型注浆和搅拌水泥统一由液压控制，跟钻机使用同一动力源和液压控制系统方便操作、控制；使用煤矿现有油缸作为注浆系统、废旧油桶作为搅拌桶，节约大量成本；压力大，不需注浆管辅助，直接向钻孔内注浆；搅拌速度达到无极调速；废旧油桶轻，使整个搅拌系统重量变轻，井下使用、移动方便；支撑马达的支撑座与搅拌桶采用螺栓连接，方便运输；进料斗焊接筛网，防止大的颗粒进入搅拌桶；搅拌长轴上增加了一组叶片，保证水泥浆搅拌均匀。
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本实用新型公开了一种钻孔中瓦斯抽放管长度测量设备，包括中心杆、空心球头、移动杆和软管，空心球头周围设置有喷水孔，并固定连接在中心杆一端，移动杆套接在中心杆另一端，软管穿过移动杆和中心杆后连接到空心球头并与其内部相通。本实用新型通过软管、拉伸中心杆和移动杆构成的长度测量装置能够实现抽放管长度的测量；本实用新型装置简单，使用可靠，操作方便快捷，以解决现有煤矿井下瓦斯钻孔中放置抽放管后，抽放管长度测量困难及抽放管中实管与筛管数量无法测量等问题。
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本发明公开了一种复式焙烧炉，主要包括炉壁（1）、燃烧室（3）、反应室（18）、燃气罐（11）、空气罐（15）、料钟（6）和出料辊道（7），炉壁内侧为保温层（2），保温层内侧为燃烧室和反应室，燃烧室和反应室在炉壁内交错分布且由隔板（5）隔开，反应室顶部设有料钟（6）、底部设有出料辊道（7），燃烧室底部设有冷水箱（4），反应室底部的出料辊道（7）通过水槽（8），隔板（5）采用耐高温、导热率高的微晶材料，保温层（2）内填充石英砂。焙烧温度低于金属熔化温度即可高效率的还原金属，对矿石中金属含量的要求大大降低，被还原的金属呈粉状，也为筛选、区分金属和炉渣提供了极大的方便。
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本发明公开了一种钻孔中瓦斯抽放管长度测量装置，包括中心杆、空心球头、移动杆和软管，空心球头周围设置有喷水孔，并固定连接在中心杆一端，移动杆套接在中心杆另一端，软管穿过移动杆和中心杆后连接到空心球头并与其内部相通。本发明通过软管、拉伸中心杆和移动杆构成的长度测量装置能够实现抽放管长度的测量；本发明装置简单，使用可靠，操作方便快捷，以解决现有煤矿井下瓦斯钻孔中放置抽放管后，抽放管长度测量困难及抽放管中实管与筛管数量无法测量等问题。
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本发明涉及一种石灰石石料的除泥方法，属于石灰石生产技术领域。它包括以下步骤：a、筛分：将石灰石原矿经水润湿后进行筛分，分别得到粒径≤50mm的石料和粒径＞50mm的石料；b、水洗：将所述粒径≤50mm的石料进行洗涤至含泥量＜3%，得合格石料；将所述粒径＞50mm的石料破碎至粒径≤300mm的石料，然后进行洗涤至含泥量＜3%，得合格石料。本发明的优点是可有效去除石灰石石料中的泥土和减少耗水量，同时还能避免石灰石石料大量被浪费。
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本发明公开了一种废钢回收利用装置及使用方法，包括底座、支架、第一电机、旋转盘、清洗池、滤板、升降机、滑轨、电解池、第一固定架、风机、电热网、打包组件、刮板、筛分组件、粉碎组件、排水孔和过滤盒，该发明，通过步骤一，除油；步骤二，电解除杂；步骤三，烘干；步骤四，破碎；步骤五，筛分；步骤六，打包，对废钢进行回收处理，是促进城市矿产废钢再生资源回收利用行业发展的需要，依靠科学技术进步，加强科学管理，提高回收利用的水平，减少环境污染，加快再生资源回收利用体系建设，加快再生资源回收利用的市场化、规模化进程，才能从根本上促进再生资源回收利用健康、有序发展，实现经济社会可持续发展目标。
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2025年03月25日 ~ 27日 
