本发明涉及矿物加工技术领域,具体公开了一种风化型含钒钛赤铁矿选冶回收钒钛铁的方法。本发明通过重选和浮选预先抛除部分脉石杂质,提高了冶金的给料品位,减少了还原焙烧的给入量和减轻了有害杂质对后续分选的影响,利用重选分选和浮选分选预先得到钒钛铁混合粗精矿,采用磁化率高、能耗低的流态化磁化焙烧将弱磁性的赤铁矿及部分褐铁矿转化为强磁性的磁铁矿或磁赤铁矿,对弱磁选中矿选择性再磨进一步提高含钒铁矿物与钛矿物单体解离度,为获得高品位含钒铁精矿和钛精矿创造了有利条件。本发明方法具有操作简单、经济环保、含钒铁精矿和钛精矿品位高、资源回收率高等优点,实现了风化型含钒钛赤铁矿资源的综合回收,提高了钒、钛资源的利用率。
本发明公开了一种矿山充填胶结材料及其制备方法和应用。这种矿山充填胶结材料是由铅锌矿治炼废渣、铅锌矿尾砂和碱激发剂组成。同时还公开了一种包含该矿山充填胶结材料的矿山充填材料。本发明提出了一种利用铅锌矿的治炼固体废弃物治炼废渣和采矿过程中的尾矿来生产用于矿山胶结充填胶凝材料的方法,其性能可以完全满足矿山充填的要求,对目前有效利用铅锌矿的固体废弃物具有积极的作用。
本发明提供一种铜硫尾矿中金属铷资源回收的分选富集处理工艺,属于矿山固体废物资源化领域。其特征在于首先使用硫化浮选法回收尾矿中的硫化矿,使浮选尾矿中有效硫含量低于2%。然后以硫酸调节硫化浮选的尾矿矿浆pH至4,并以复配阳离子捕收剂浮选回收长石云母类矿物。铜硫尾矿经浮选后铷的回收率达到80%,铷含量富集3倍左右。本发明通过两步浮选法富集铜硫尾矿中的含铷矿物,有效降低了铷进一步回收的处理成本,且铜尾矿中的硫、锌、铜等资源富集到分选得到的硫化矿中,达到一定的品位可用于进一步的回收利用,实现了较高的经济效益和环境效益。
本发明公开了一种磁铁矿中金的强化浸出方法。本发明将含金磁铁矿原矿经磨矿后分级获得待处理矿料,将待处理矿料经弱磁选得到含金的强磁性矿物,将强磁性矿物经浓缩分级后再磨矿,获得磨矿粒度为-0.043mm占80.00~85.00%矿物,进行氰化浸出处理。本发明创造性采用两段磨矿工艺,加大磨矿细度,一方面防止磁铁矿由于比重大导致沉槽,另一方面打开包裹体,显著提高与磁铁矿伴生的金的浸出率,并进一步精确确定搅拌强度、浸出时间等关键条件,保障载金磁铁矿的金浸出率不低于94%,浸出后浸渣中金的品位低至0.092g/t,不高于0.1g/t,较好地解决磁铁矿中金的浸出率低、浸渣中金的品位高等技术难题,且能耗较低。
本发明公开了一种钙钛矿催化材料及其绿色合成方法与应用。本发明将氧化镧、碳酸锶和氧化钴混合球磨后煅烧制备出具有钙钛矿结构的镧锶钴材料,将该镧锶钴材料用于降解水中的抗生素。本发明制备的钙钛矿结构材料既可以通过活化过硫酸盐降解抗生素,也可以直接降解抗生素(暗反应),不需要投加任何化学试剂和光;最终可以将抗生素降解为二氧化碳和水,TOC去除率将近90%。
本发明公开了一种硅灰石活化生产中量元素矿物质肥的方法。其主要内容是将硅灰石、石膏、白泥、白云石等以及助添加剂A和B等按一定比例混合,采用搅拌、烘干、成型、焙烧、冷却、球磨等工序,制备成含有钙、硅、镁、硫、氯等中量元素为主的复合肥料。肥料中的有效养分大于60%,其中有效氧化钙大于25%,有效二氧化硅大于20%,有效氧化镁大于5%,有效三氧化硫大于5%,有效氯含量大于2%,并含有多种微量元素,肥料呈弱碱性。本发明的生产原料多由天然矿物质所组成,具有取材方便、成本低廉等优势,产品是一种用来调节酸性或盐碱地土壤理化性质、全面提升中微量元素水平的天然矿物质复合肥料,具有较高的应用价值和市场推广潜力。
本发明公开一种利用粉煤灰生产矿物质土壤调理剂及其制备方法。所述制备方法包括:(1)将粉煤灰与杂酸混合,在超声作用下,搅拌过滤,得到精选粉煤灰和滤液;(2)将步骤(1)滤得的精选粉煤灰与钙基化合物、钾基化合物充分混合,造粒后再用窑炉尾气余热烘干;(3)在步骤(2)中造粒烘干后继续在窑炉中焙烧活化,经冷却、球磨、成型加工,得到上述的矿物质土壤调理剂。本发明实现了燃煤副产物——粉煤灰的农业高效利用,减少了粉煤灰中重金属含量及其带来的环境毒害;制得的矿物质土壤调理剂矿质养分齐全,达到了平衡施肥的目的。
本发明公开了一种石化废白土提取汽柴油与电石渣联产矿渣水泥的方法,其主要技术方案为:石化废白土经过化学清洗回收了汽柴油同时得到了没有油污杂质的净化白土,然后净化白土与电石渣按照一定的比例混合,经过搅拌、成型、煅烧、粉碎、球磨成为矿渣水泥产品。本发明提供了一种石化废白土提取汽柴油与电石渣联产矿渣水泥的方法。该方法有效的提取了汽柴油,回收了活性白土又与电石渣合成了水泥。即消除了污染又创造了价值;可谓是一举两得的大好事情。
本发明公开了一种利用蛇纹石生产矿物质肥的方法。其主要特征在于:将蛇纹石、石膏、白泥、石灰石等以及助添加剂Ⅰ和Ⅱ等按比例混合,采用烘干、成型、焙烧、冷却、球磨等工序,制备成一种利用蛇纹石生产矿物质肥料。所得肥料中的有效养分不低于65%,其中有效氧化钙大于25%,有效二氧化硅大于20%,有效氧化镁大于13%,有效三氧化硫大于5%,有效氯含量大于2%,并含有多种微量元素成分。肥料呈弱碱性(pH=9~12)。本发明的生产原料大多由天然矿物质组成,具有取材方便、成本低廉等优势,产品是一种可用来调节酸性或盐碱地土壤理化性质、全面提升土壤中微量元素水平的天然矿物质肥料,具有较高的应用价值和市场推广潜力。
本发明属于铁尾矿无害化及综合利用领域,公开一种CAS系铁尾矿微晶玻璃材料及其制备方法和应用。所述微晶玻璃材料是将铁尾矿粉末与氧化铝、氧化硅和氧化钙粉末球磨混合,然后将混合得到的粉末压制成片状;将片状在960~1460℃烧结,自然冷却至常温制得。本发明通过不同原料配比进行实施,得得到了具有优异的吸水率、弹性模量、耐酸耐碱性的铁尾矿微晶玻璃材料,其吸水率为0.3%,弹性模量为733.6MPa,耐酸性为0.12%,耐碱性为0.01%,达到国家标准要求。本发明方法简单,易于规模化生产,实现了尾矿的无害化和资源化利用,具有良好的应用前景。
一种稀土-铌-铁共生矿的回收方法。其特征是原矿磨矿,加CaCO3和NaCl混匀后造球,加热,球磨,磁选,得到还原铁粉和磁选尾矿;向磁选尾矿中添加硫酸钠和浓硫酸,混匀,酸化,得到酸化渣,加水至酸化渣一次浸出,固液分离得到一次浸出液和一次浸出渣;加水至一次浸出渣,浸出,固液分离得到二次浸出液和二次浸出渣;采用碳酸钙中和一次浸出液,固液分离得到硫酸钙和一次中和溶液,加氨水调节一次中和溶液pH值,得到氢氧化铌沉淀,煅烧沉淀,得到铌精矿;加氢氧化钠调节二次浸出液pH值,得到二次中和溶液,添加草酸至二次中和溶液,得到稀土草酸盐沉淀,煅烧沉淀,得到稀土氧化物。本发明提出了一种综合回收稀土、铌和铁的方法。
本发明涉及尾矿资源的回收利用技术领域,具有公开了一种从含铌铁金红石的稀土尾矿中综合回收铌铁的方法。本发明针对铌铁金红石为主要含铌矿物的稀土尾矿,利用清洁、经济的分级‑重选法预先得到铌铁混合粗精矿,采用还原焙烧的方法将弱磁性的赤铁矿及部分褐铁矿转化为强磁性的磁铁矿,焙烧产物球磨细磨进一步的使铌矿物与铁矿物单体解离,为弱磁选和摇床分离铁矿物和铌矿物创造了有利条件。首先通过重选预先抛除部分脉石,提高了冶金的给料品位,减少了还原焙烧的给入量,并且无需在添加助溶剂的高温条件下进行深度还原,具有流程简短、易实施和操作、环保经济、铌精矿品位和回收率高等优点,实现了铌铁资源的综合回收利用。
本发明公开一种利用脱硫石膏和磷石膏与钾矿石生产矿物质土壤调理剂的方法及产品,所述方法包括:将脱硫石膏和磷石膏与钾矿石及添加剂、水,通过物料混合、过滤、烘干、煅烧、冷却、粉碎步骤,制备出矿物质土壤调理剂中间体;然后加入硫酸锌、亚硒酸钠和硼砂,并加入水一起充分搅拌,再进行造粒,颗粒经烘干后即得到一种矿物质土壤调理剂。本发明生产的矿物质土壤调理剂矿物质养分全面和均衡,矿物质中含有钙、钾、钠、硅、镁、硫,以及硒、锌、硼、铁等多种微量元素成分,养分种类齐全,可达到营养平衡的效果,对于酸性土壤的改良、补充缺失土壤矿物质以及防止土壤板结等等都具有很好的功能。
本发明涉及一种从低品位含锰矿石中综合回收结合银铜的选矿方法。该选矿方法包括破碎,磨矿,硫酸介质下铁还原浸出铜锰,酸浸液置换铜,酸浸渣氰化浸出银,氰化贵液锌置换银铜等步骤。本发明根据锰矿物中以类质同象、晶格取代、胶态吸附等形式普遍存在的结合铜及结合银的矿物特性,采用低成本的铁,在硫酸介质下,实现锰、银、铜结合体的化学解离,各元素以离子形式溶出,实现了酸浸液中锰和铜的同步浸出;然后向酸浸液中加入铁进行置换,使得锰矿物中的结合铜得到回收,银离子以沉淀形式进入固相,再用氰化法浸出,使之进入液相,与其他矿物中结合铜,采用锌置换一并回收。
本发明公开了一种金铁氧化矿分组分类综合回收的选矿方法。将原矿磨矿后加水调浆,进行弱磁选,得到弱磁选精矿和弱磁选尾矿,弱磁选尾矿进行强磁选,得到强磁选精矿和非磁性产品,再将弱磁选精矿、强磁选精矿和非磁性产品分别加入进行氰化浸出,浸出后最终获得磁铁精矿、褐铁精矿和含金贵液。本发明方法回收率高,成本低,获得的磁铁精矿的铁品位为60~63.21%,铁回收率为30~33%,褐铁精矿的铁品位为50~52%,铁回收率为55~58%,含金贵液的金回收率为90~92%,适用于金铁氧化矿中有价元素的综合回收,具有重要的推广应用价值。
一种硫铁矿选矿尾砂蒸压加气混凝土砌块,包括下述重量份的原料制成:硫铁矿选矿尾砂10~75,河砂或海砂或沉积砂0~75,石灰15~24,水泥5~10,石膏1.0~2.0,铝粉膏0.05~0.10,稳泡剂0.05~0.10,该产品具有质轻、保温隔热、隔声、强度高、防火、防虫蛀等性质,且抗震性能和加工性能好,有利于机械化施工,是一种绿色节能环保型建筑材料,还公开了上述混凝土砌块的生产工艺,按计量比取各原料配制成料浆,料浆经浇注入模具发气、静停养护、切割堆垛、釜前湿热预养、入釜蒸压养护和出釜脱模,即形成硫铁矿选矿尾砂蒸压加气混凝土,该工艺节能效果明显,生产成本低,清洁生产程度高。
本发明涉及矿物加工技术领域,具体公开了一种斑岩型铅锌矿选矿废水可资源化利用的铅锌分离方法。本发明针对铅锌选矿废水对铅锌分离的主要影响为废水中残留的Cu2+、Pb2+和黄药,以致在铅锌分离过程中锌矿物难以被抑制的问题,并根据废水中的重金属离子、残留药剂可以用来浮选铅矿物和部分锌矿物的特点,采用铅锌等可浮工艺,得到铅粗精矿,再对铅粗精矿进行搅拌脱药‑浓缩脱水‑再磨,通过脱药和再磨处理,消除了废水中Cu2+、Pb2+离子和黄药在铅锌分离过程中的不利影响。根据废水中的重金属离子和残留的黄药和黑药对铅锌等可浮粗选、扫选以及锌浮选影响小的特点,通过铅矿物和锌矿物浮选,得到铅精矿和锌精矿。
一种硫铁矿选矿尾砂蒸压灰砂砖及其生产工艺,该灰砂砖由下述重量份的原料制成:硫铁矿选矿尾砂15~85,河砂或海砂0~85,石灰10~15,其生产工艺为:取计量比原料混匀后加水进行一次搅拌、静置消化、二次加水搅拌、压制成型、静停堆垛和蒸压养护即可,该生产工艺利废率高,节能效果明显,生产成本低,有利于清洁生产,且采用该工艺制备获得的蒸压灰砂砖性能优异,符合国家相关标准的要求。
本发明公开了一种利用铜尾矿制备水泥的尾矿资源化处理方法,混合含水率为50%的铜浮选尾矿和固化剂,混合质量比为3∶7,固化剂由水泥熟料、硫酸钙和外加添加剂按质量比80~90∶3~12∶7~8混合,所用添加剂为硫酸铝、硫酸铁和高岭土按任意配比组成,机械混合尾矿和固化剂8~10min。混合后的固化块前体在养护湿度为95%,温度为25±1℃的条件下养护。制成的水泥块强度28d抗压强度大于42.5MPa,28d抗折强度大于6.5MPa,满足矿渣硅酸盐水泥42.5R级水泥强度要求;尾矿水泥安定性、凝结时间等水泥性能指标均符合《普通硅酸盐水泥标准》(GB175-2007),养护形成的水泥块重金属浸出量满足《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)标准。该发明既可以处置铜选厂尾矿使铜矿企业达到尾矿零排放目的,又可以回收尾矿用作建筑材料,达到回收利用尾矿的目的。本发明具有原料易得、成本低、效果稳定、操作程序简单等优点。
本发明属于氢气分离材料应用技术领域,公开了一种同源双钙钛矿的双相陶瓷材料及其制备方法与应用。所述材料由质子导电相和电子导电相制备而成,质子导电相和电子导电相都为钙钛矿的陶瓷材料。所述方法为(1)按照化学计量比分别称取质子导电相的原料和电子导电相的原料,分别加入有机溶剂,球磨,预处理,焙烧,得到质子导电相和电子导电相;(2)将质子导电相和电子导电相进行混合,加入有机溶剂,球磨,再置于模具中成型,得到生胚;将生胚置于炉中,升温至1300℃~1500℃,保温10~20h,降温,得到同源双钙钛矿的双相陶瓷材料。所制备的双相陶瓷材料化学稳定性和热稳定性好,透氢量高,适用于长期工业实际操作反应。
本发明公开了一种应用于异质结的钙钛矿靶材及其制备方法,包括以下步骤:将MoO3粉体、SrCO3粉体加入到球磨机中,再加入分散剂、粘结剂、去离子水,球磨,干燥,得到SrMoO4粉体;将SrMoO4粉体放入到管式炉中,通入还原性气体,将SrMoO4粉体完全还原成SrMoO3粉体;将SrMoO3粉体进行热处理,得到前驱体粉末;将前驱体粉末用冷等静压设备压制成型得到坯体;将坯体进行排胶处理,烧结,得到应用于异质结的钙钛矿靶材。本发明所述的应用于异质结的钙钛矿靶材具有良好的致密度,低电阻率的钙钛矿靶材,应用于异质结,可以提高光电转换效率及电池性能。
本发明公开了热喷涂用高性能钙钛矿型氧化物粉体及其制备方法与应用,涉及功能陶瓷材料技术领域,制备方法包括:将粉体粒径为1~3μm的钙钛矿型氧化物超细粉体进行重新造粒,重新造粒是:将超细粉体、溶剂以及第一分散剂进行一次球磨混合,得到第一浆料,将第一浆料与粘结剂进行二次球磨混合,得到第二浆料;将第二浆料进行喷雾造粒,然后煅烧。热喷涂用高性能钙钛矿型氧化物粉体,采用上述方法制得,该粉体粒度分布较均匀、球形度高,性能稳定,非常适合应用于热喷涂中。
本实用新型公开了一种含铊尾矿渣的无害化处理装置,包括球磨机、曝气搅拌装置和挤出固化装置,曝气搅拌装置通过斜通管连接在球磨机的斜下方,挤出固化装置通过漏斗进料口连接在曝气搅拌装置的下方,通过高能行星球磨机将含铊矿渣进行研磨细化,提高铊的稳化和固化率,采用曝气搅拌装置对含铊矿渣粉进行臭氧曝气,其中,通过固化剂加料口和进水口依次加入一定比例的固化剂和水对含铊矿渣粉进行固化,经挤出固化装置进行混合挤出得到固化后的含铊矿渣锭,大大降低了铊泄露的风险。
本发明公开了一种利用硫酸生产线尾气余热及硫铁矿尾矿制备硅钙板的方法,在硫酸生产线现场配套设置硅钙板生产线,将硫酸生产过程产生的硫铁矿尾矿经球磨粉磨后输送到硅钙板生产线,与其余硅钙板的原料制浆成型放入生产线的蒸压釜中;同时将硫酸生产线尾气通入换热器,换热器中的冷却水与硫酸生产线尾气换热成为水蒸汽,注入到所述生产线的蒸压釜中,对其中的硅钙板进行蒸压养护直至出釜即得所述硅钙板成品;与换热器中的冷却水换热后的尾气进入收尘处理后排出。不仅充分利用了硫酸生产线尾气余热,还使用了硫酸生产线的生产过程中产生的硫铁矿尾矿,达到了节能和利废两个目的,还为硫酸生产企业增加了新的产品,有利于企业的产品多元化。
本发明公开了一种基于原矿品位比优化银锡多金属共生矿磨矿细度的方法。该方法包括以下步骤:S1.根据原矿品位的不同将银锡多金属共生矿划分为高银低锡类、中等产品类和低银高锡类三类;S2.将S1中三类原矿分别进行磨矿,将磨矿产品进行分级处理,粒径符合分级要求的磨矿产品进入选别作业,粒径大于分级要求的磨矿产品返回球磨机再磨,获得最终磨矿产品。本发明通过银和锡的原矿品位比作为依据,提出了磨矿细度依原矿银锡比同步调控磨选参数的自适应制度,避免了磨矿产品粒度的两极分化,适当调整磨矿配球比及返砂比,实现了依据矿石品位的不同,得到磨矿细度适宜的磨矿产品,适用于给矿性质的多变的银锡多金属共生矿的回收。
本发明公开了一种含BPA污水的处理方法、球磨改性磁性生物炭复合材料及其制备方法,其处理方法为:A)制备Fe3O4@MBC;B)取得含BPA污水样品、测定BPA浓度;C)检测污水的pH值;D)投加PDS,投加不同比例用量的Fe3O4@MBC,得到最佳投料比例;E)根据最佳投料比例,将Fe3O4@MBC加入到含BPA的污水中,由其催化PDS,二者共同完成对水体中BPA的降解、去除。本发明还公开了球磨改性磁性生物炭复合材料,其是通过在球磨生物炭的表面上负载Fe3O4片层而得到的鳞片状黑色固体粉末复合材料。本发明还公开了该材料的制备方法。本发明采用的材料具有独特的负载结构,污水处理效果好、成本低。
本实用新型公开了一种可调节高度的矿业加工工程用球磨机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一主动齿轮,所述第一主动齿轮的一侧啮合有第一传动齿轮。本实用新型通过第一电机、第一主动齿轮、第一传动齿轮、传动轴、丝杠和活动块的设置,通过第一电机的转动,带动第一主动齿轮旋转,进而带动传动轴和丝杠旋转,由于丝杠和活动块之间设置有滚珠,进而就可以把丝杠的旋转运动转化为活动块的轴向运动,达到了调整高度的目的,通过四个第一电机的旋转,就可以精确调节四个支撑腿的高度,调节过程简单高效,而且非常精确,同时解决了传统球磨机难以调节高度的问题。
本实用新型公开了一种矿石破碎球磨机机用支撑装置,包括底板,底板的顶端对称固定连接有两个条形滑轨,两个条形滑轨的顶端均滑动卡接有两个凹形滑块,两个凹形滑块的顶端固定连接有支撑板,两个凹形滑块之间固定连接有连接板,两个连接板的中部螺纹穿插连接有正反丝杆,正反丝杆的两端均转动连接有固定板,其中一个固定板的顶部设置有驱动机构。本实用新型利用底板、条形滑轨、凹形滑块、连接板、正反丝杆、固定板和驱动机构的设置,能够对两个支撑板之间的宽度进行调节,从而能够根据破碎球磨机机体的长短进行两个支撑板之间长度的调节,便于多种破碎球磨机的使用,从而提高了支撑装置的实用性,降低了使用成本。
本发明涉及一种用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备,包括底板、滚筒、密封盖和两个轴承座,所述轴承座安装在滚筒上,所述轴承座固定在底板上,所述滚筒内设有磨球,所述滚筒上设有进料孔,所述密封盖盖设在进料孔上,所述滚筒的一端设有开口,所述滚筒的另一端为密封状态,所述滚筒上设有驱动装置,所述驱动装置驱动滚筒转动,所述滚筒上设有除尘机构和两个散热机构,所述驱动装置设置在两个散热机构之间,该用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备通过除尘机构实现了除尘的效果,减少了空气中的灰尘,不仅如此,还通过散热机构实现了散热的功能。
本实用新型公开了一种镍钴铝酸锂制备用细粒级矿物粉搅拌球磨机,球磨机本体设有螺辊组和镜像螺辊组;螺辊组包括上下平行的上螺辊和下螺辊,上螺辊表面对应竖轴线设有镜像对称的第一螺带和第二螺带,第一螺带的旋线方向从左至右斜向右上方,第二螺带的旋线方向从左至右斜向右下方;下螺辊表面对应竖轴线设有镜像对称的第三螺带和第四螺带,第三螺带的旋线方向从左至右斜向右下方,第四螺带的旋线方向从左至右斜向右上方;第一螺带和第三螺带啮合,第二螺带和第四螺带啮合;镜像螺辊组于螺辊组正上方与其镜像对称;本实用新型使得物料在粉碎过程中粒度减小的更加迅速,继而提升了搅拌球磨机内细粒级矿物粉的成型效率和成型效果。
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