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本发明涉及基于超声相控阵的薄板三维机织层合板复合材料试件内部缺陷检测方法，包括：1)对试件进行100％扫查，得到三维机织层合板复合材料试件分别在同时激发4，8，16个晶片的条件下得到的超声检测结果图；2)对薄板机织层合板复合材料进行横纵向方向超声扫描得到检测图，得到相控阵设置最优参数；3)在参数设置最优条件下得到超声回波A扫波形图、B扫图像以及C扫图像；4)针对C扫得到的缺陷扫查图进行定量分析，结果表明，该检测方法可用于三维机织层合板复合材料的无损检测及其内部缺陷的初步评价。
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本实用新型涉及电磁超声无损检测技术，具体说是一种用于铁磁材料的电磁超声信号检测装置。本实用新型采用电磁超声的换能机理，可对铁磁材料进行检测。换能器用电磁铁提供磁场，对分离的纵波与横波有很好的灵敏度，可以精确定位缺陷。本实用新型以电磁超声换能机理为技术核心，检测时无需耦合剂，无需对试件表面进行预处理，可以在高温、高速等恶劣环境下对金属薄板进行在线检测，适用范围广，检测效率高。
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一种基于机器视觉技术的农用温室大棚破损检测装置，属于无损检测领域。其特征在于采用一种高灵活度图像摄取装置的机器视觉技术对农用温室大棚的破损情况进行实时监测。本装置通过图像摄取装置将抽取的温室大棚表面塑料薄膜特征转换成图像和数字化信号，根据系统判定结果检测温室大棚表面塑料薄膜状态，检测到异常时发出报警信号以避免温室受外部恶劣天气及其他因素影响，造成作物损失。本发明能够实时有效地对农用温室大棚状态进行检测，结构简单，易于人机交互操作。
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一种基于图像匹配的钢丝绳芯输送带接头抽动自动检测方法，属于无损检测领域。本发明旨在准确高效计算出钢丝绳芯输送带接头抽动量，实现对接头状况的判断。本发明使用迭代自适应阈值提取X光图像中的钢丝绳端头点，通过基于BRIEF描述符的匹配及优化，实现对钢丝绳端头点的一一对应；再通过基于基准点集的接头抽动测量方法，计算单个钢丝绳端头抽动量、钢丝绳上(下)端头平均抽动量和接头整体抽动量，检测并标识出异常钢丝绳端头的位置和变化量，实现对接头抽动的自动检测和综合判断。本发明所提出的算法高效且准确率高，实现了X光钢丝绳芯输送带接头抽动的自动综合检测，有益于预防重大断带安全事故，具有较大的应用价值。
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本发明公开了一种电缆线芯质量检测方法及其装置，所述方法包括：向待测电缆的线芯注入第一气体，当气体传感器检测到第一气体检测值大于或等于第一预设阈值时，控制气体泵关闭，并获得第一充气时间；开启气体收集装置，向所述待测电缆的线芯注入第二气体，在充气时间达到所述第一充气时间或气体传感器检测到气体检测值达到预设条件时，控制气体泵关闭；关闭气体收集装置，计算气体收集装置所收集的第一气体的体积，并根据第一气体的体积和待测电缆的线芯单线面积，计算得到等效单线长度；根据等效单线长度与待测电缆的实际长度之间的比较结果，判断待测电缆是否存在线芯断股。本发明能够实现高效、准确地对电缆线芯断股情况进行无损检测。
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本发明公开了一种输送带纵向撕裂检测装置，属于无损检测领域。其特征在于本装置包括了激光条纹图像采集模块、监测控制模块、实时监控模块三个部分，其中监测控制模块包含采集控制与故障判别模块、报警模块以及数据发送模块。本装置采集包含蓝色线激光条纹的图像，进行蓝色激光条纹提取与故障识别，检测到纵向撕裂时及时发出报警信号以避免更大的损失。与现有技术相比，本发明公开的装置具有实时性强、准确率高、结构简单、成本较低等特点，能够实时有效检测输送带纵向撕裂故障。
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本发明涉及电磁超声无损检测技术，具体说是一种可实现时滞特性分析的电磁超声信号检测装置。本发明采用电磁超声的换能机理，可对铁磁材料进行检测。换能器用电磁铁提供磁场，可以分析分离的纵波与横波的时滞特性，精确定位缺陷，分析缺陷类型。本发明以电磁超声换能机理为技术核心，检测时无需耦合剂，无需对试件表面进行预处理，可以在高温、高速等恶劣环境下对金属薄板进行在线检测，适用范围广，检测效率高。
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本发明属于材料性能检测技术领域,涉及一种杨氏模量和泊松常数的超声表面波双向检测方法,用于检测由各向同性薄膜淀积在硅衬底上形成的分层薄膜材料,包括下列步骤:利用短脉冲激光器在分层薄膜材料样片表面激发出宽频带超声表面波;通过压电探测器分别在样片表面的Si[110]方向和Si[100]方向对表面波信号进行采集,得到超声表面波在该方向上分层薄膜材料上传播的频散曲线;设置多个杨氏模量和泊松常数计算出多条不同的理论色散曲线,将实验测得的表面波实验色散曲线和这些理论色散曲线进行拟合,可以得到与实验色散曲线最接近的理论色散曲线,从而确定出薄膜材料的杨氏模量和泊松常数。本发明提出的方法具有快速,准确,无损检测等特点。
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一种基于机器视觉技术的电动汽车无线电能传输系统异物检测装置，属于无损检测领域。其特征在于采用一种高灵活度图像摄取装置的机器视觉技术对工作前和充电过程中的电动汽车无线电能传输系统状态进行实时监测。本装置通过图像摄取装置将抽取的电动汽车无线充电系统发射端特征转换成图像和数字化信号，根据系统判定结果检测无线充电系统异物状况，检测到异常时发出报警信号以避免更大的损失。本发明能够及时有效地对电动汽车无线充电系统状态进行实时监测，装置结构简单、便于人机交互操作。
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本实用新型涉及一种外用管线焊口周向X射线检测装置，属于无损探伤技术领域，现有技术存在检测不具备可重复性的缺陷，本技术方案包括支撑轨道、定位支架、X射线机、行走轮，支撑轨道为两半侧组成的圆形，一端铰接，另一端可拆卸，定位支架有四组，均匀固定在支撑轨道的同侧，每组定位支架包括定位底座、调整杆、固定支座和调整螺母，与支撑轨道固定连接，X射线机设置在支撑轨道内侧，行走轮与X射线机固定连接，可以沿支撑轨道运动，检测装置固定到待测管线上时，相当于形成了一个坐标系，只要标定定位底座的位置，便可实现X射线机的重复定位，解决了现有技术中管线焊口周向X射线检测时不具备可重复性的缺陷。
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本实用新型提供一种相控阵超声检测模拟试块，包括试块本体，在所述试块本体的焊缝处，沿坡口边缘设有若干个矩形槽，在所述试块本体上设有一个外横槽，在所述试块本体上位于焊缝处设有四个坡口未熔合，在所述试块本体的焊缝中心线上设有长横孔或条渣，在所述试块本体的焊缝根部中心处设有一矩形内槽，在所述试块本体上还设有内裂纹和夹渣。本模拟试块在满足模拟试块标准要求的基础上做出了更多种的人工模拟缺陷，无论是需要进行检测方法的研究、无损人员的资格考核和评定、还是评价和验证仪器探头系统的检测能力和检测工艺，就用这一种试块即可完成多种缺陷的相控阵超声检测。
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本实用新型属于无损检测技术领域，公开了一种用于检测管道环形焊缝的手动链式超声相控阵扫查器，包括下底板和上支承架构成的扫查架，下底板以连接耳通过连接轴连接有连接臂；多条连接臂首尾以连接轴连接，并在接头处通过拉伸弹簧相连构成环形链式结构围住被测管道；扫查架下底板和各连接臂的连接轴两侧安装有滚轮，双排滚轮实现扫查架的旋转运动；扫查架安装有探头调节压紧装置以及手柄；连接臂通过编码器安装架固定定数字编码器。本实用新型结构简单，加工性好，现场操作简便，可适应不同管径管道的检测，并保证扫查器在行走过程中行走路线不易弯曲；探头调节压紧装置可调节检测探头与焊缝间的距离，并始终压紧检测探头使其与被测管面紧密贴合。
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一种基于线激光图像的输送带纵向撕裂在线检测方法，属于无损检测领域。解决输送带纵向撕裂在线检测的速度和准确性问题。本发明基于输送带及其纵向撕裂时线激光图像的特点，利用最大值法提取激光条纹骨架、领域差分确定断点位置、二阶导数确定波动异常位置，从而检测并标识出输送带纵向撕裂故障区域。本发明可以快速、准确的在线检测输送带纵向撕裂故障，在工业应用中具有良好的使用价值。
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本发明公开了一种管道弯曲应力检测装置，所述装置包括：圆柱形管道内检测器，管道内检测器的中心孔上延伸出四根长度相等的支架，相邻支架之间的角度为90°，支架的末端均安装一个磁传感器用于检测管道附近的磁场信号；管道内检测器在前进过程中四个磁传感器始终与管道内壁贴合，扫描采集管道轴向路径上的上侧、下侧、左侧和右侧管壁处的磁信号；通过分析四个磁传感器采集到的磁信号之间的差异，判断出管壁上的应力分布，从而实现管道弯曲检测。本发明可对内检测器运行路径上采集到的磁场信号进行特征分析，由分析结果即可判断出管道弯曲状态，从而实现管道弯曲应力的无损检测。
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本发明属于无损检测技术领域，涉及一种基于贝叶斯网络的焊接缺陷巨磁电阻涡流检测方法，选择多个焊接样本作为训练样本，测量每个样本同一时刻下的四路巨磁电阻传感器输出信号，提取信号的峰峰值，方差和斜率变化作为特征量，构造贝叶斯网络结构，并进一步计算样本类型和这三种特征量之间的概率关系，确定贝叶斯网络参数，完成贝叶斯网络模型的建立。在对待测样本的检测过程中，测量待测样本四路输出信号的峰峰值，方差和斜率变化特征量，结合建立好的贝叶斯网络模型，计算该样本条件下各缺陷类型可能存在的概率，概率最大的类型即为待测样本的缺陷类型。本发明的检测方法，模型简单，计算便捷且易于实施。
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本发明属于无损检测技术领域，涉及一种基于支持向量机的焊接缺陷巨磁电阻涡流检测方法，该方法选择良好焊缝，含气孔焊缝以及未焊透焊缝三个类型下的多个焊接样本作为训练样本，测量每个样本同一时刻下的四路巨磁电阻传感器输出信号，提取信号的峰峰值，方差和斜率变化作为特征量，共使用两个支持向量机模型，第一个支持向量机用来区分有缺陷样本和无缺陷样本，第二个支持向量机用来确认有缺陷样本的缺陷类型。在对待测试件进行检测时，首先提取其特征量，将特征量输入第一个支持向量机模型，若为良好焊缝则结束，否则认为有缺陷焊缝，输入至第二个支持向量机模型进行进一步的分类处理。本发明可以准确的对待测样本的缺陷类型进行识别及分类。
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本发明公开了一种大尺寸硅单晶片表面有机物沾污的红外镜反射检测方法。本发明使用傅立叶变换红外光谱仪对300mm大尺寸硅单晶片进行表面检测，将经碱性抛光液处理后的300mm大尺寸硅单晶片作为样品放入镜反射附件样品台，对样品进行红外扫描，得到镜反射红外光谱图，与表面洁净的硅单晶片红外反射图谱进行对比，根据图谱峰出现的位置，在波数为3400cm-1-2800cm-1和1700cm-1-1460cm-1位置处出现强吸收，表明硅单晶片表面含有抛光液残留。本发明方法在整个检测过程中不需要对样品进行任何处理，对样品不会造成任何损坏，是一种先进的无损检测方法。
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一种用于球形储罐探伤检测的爬壁机器人，其特征在于它包括带车架的车体、驱动装置、吸附装置、电气部件和无损探伤模块；其结构简单，容易实现，且成本低；可以实现探伤爬壁机器人球形储罐曲面进行焊缝缺陷检测，具备一定的越障能力及可靠的定位能力，可以准确反馈故障位置，检测精度提高，探伤结果更加精确，避免了人工检测方式带来的危险及人为因素导致的检测误差。
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本发明属于无损检测技术领域，涉及一种基于k邻近算法的焊接缺陷巨磁电阻涡流检测方法，包括：选择多个类型的焊缝样本作为训练样本，测量每个样本同一时刻下的四路输出信号，提取信号的峰峰值，方差和斜率变化作为样本特征量，构造训练样本集合；从每个类型的焊缝样本中选取k组样本特征量，在对待测样本的检测过程中，测量待测样本四路巨磁电阻传感器输出信号的峰峰值，方差和斜率变化特征量，结合建立好的训练样本集合，分别计算该样本的特征量与训练样本集合中所选取的每个类型的焊接样本的样本特征量的相似度；其中，与待测样本之间平均相似度最大的训练样本焊缝类型即为待测样本的焊缝类型。本发明具有计算简单，结论清晰，且测量过程简单的优点。
本发明公开了一种基于电磁超声Lamb波S1模态群速度的金属板应力检测方法。本方法采用电磁超声激发探头激发Lamb波，并根据激励线圈的特定间距，激发出特定模态Lamb波，并精准识别Lamb波的S1模态，利用Lamb波的S1模态群速度对应力变化的高灵敏度来对金属板进行应力检测。与传统的体波应力检测相比较，在相同的加载应力下速度变化率有显著提升，可用于无损检测领域中薄板应力分布的测量研究。
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本实用新型属于无损检测涡流检测领域，特别涉及一种用于模拟水冷壁管的不同倾斜角度热疲劳裂纹的涡流检测试块，该涡流检测试块包括试块基体及设置在试块基体表面的七个模拟不同倾斜角度的热疲劳模拟裂纹，试块基体为管式试块，七个模拟裂纹的几何中心位置处于试块基体的同一条母线上，七个模拟裂纹方向垂直于试块基体管壁表面。本实用新型在试块基体上加工了裂纹，有效模拟了真实裂纹的大小及分布，用于初步判断所检测的裂纹缺陷具有方向性，以保证检测结果的准确性；其次用于调节涡流检测时的灵敏度大小，对其进行定量分析，以判定被检件实际缺陷的大小，提高了检测的效率和检测的质量。
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本实用新型公开了一种多车型焊点检测系统的电路，包括：微处理器、供电电路、焊点检测电路、LED显示电路、数据存储单元，其中微处理芯片型号为AT89C52，显示电路中使用BC7281B芯片，数据存储单元选用EEPROM。供电电路为所述电路供电，焊点检测电路、LED显示电路、数据存储单元分别与微处理器相连，微处理器协调其他子电路正常工作。本实用新型一种多车型焊点检测系统的电路可以采集焊点数量，还具有数据存储功能，通过LED数码管可以实时监测焊机焊点检测的工作状态，进一步的本实用新型电路中使用罗氏线圈并具备五种不同的档位，可以无损的检测不同车型的焊点，确保了车辆生产中的质量。
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输送带纵向撕裂故障在线检测方法，属于无损检测领域。解决了输送带纵向撕裂故障的在线检测的问题，提高了检测的准确性和实时性。本发明采用灰度值形态学梯度和单尺度Retinex(SSR)算法的去雾增强算法对采集到的输送带图像进行去雾增强处理，提高了输送带图像的图像质量；采用灰度平均法的改进遗传算法的阈值分割算法获取输送带二值图像；采用一种输送带纵向撕裂故障预判、几何特征统计法和最小距离分类器相结合的输送带纵向撕裂图像特征提取与故障识别算法，提高纵向撕裂故障在线检测的准确性和实时性。在工业应用中具有良好的使用价值。
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本发明属于检测设备技术领域，具体的说是一种基于光纤光栅传感器的煤矿巷道顶板应力检测仪，包括信息处理中心、通讯光纤，其特征在于：还包括，传导单元，所述传导单元设于墙体内，用于不间断实时传导应力；检测单元，所述检测单元设于传导单元，用于不间断实时检测煤矿巷道内的应力，通过设置传导单元与检测单元，对煤矿巷道墙体内的应力进行无损检测，提高了煤矿巷道顶板应力检测仪的工作连续性，减少危险窗口的产生，进而提高了工作人员的安全性。
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本实用新型涉及无损检测电磁检测技术领域，尤其是一种开口角度裂纹的检测试块，试块具体为半圆管型，试块的表面开设有五个缺陷槽组，缺陷槽组具体由第一测试槽和与第一测试槽连接的第二测试槽组成，位于同一缺陷槽组中的第一测试槽和第二测试槽的总长度设置为6mm，其中第一测试槽和第二测试槽的长度分别设置为3mm，缺陷槽组的深度设置为0.5mm，缺陷槽组的宽度设置为0.1mm，其中，五个第一测试槽与试块的管轴线均相互垂直，五个第二测试槽与第一测试槽的角度分别设置为0°、20°、30°、40°和50°，本实用新型能够在实际使用电磁检测平面时，更好的对不同开口角度的热疲劳裂纹进行分析。
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一种多点敲击多点拾振式飞机复合材料检测系统。其包括检测平台、移动平台、监视平台、处理平台和控制平台，其中：检测平台、监视平台和处理平台安装在移动平台上；检测平台、移动平台和监视平台与处理平台连接，处理平台与控制平台连接。本发明将传统的敲击检测方法与振动理论相结合，避免了传统敲击检测方法中人为主观限制因素，可减小误差，使判断结果更准确；利用Levy法将传统的单点损伤检测拓展到区域性的损伤检测；利用ART法，将识别参数进行可视化处理，并得到损伤区域分布图。本发明可通过建立数据库，对比历史检测数据将其应用于复合材料健康管理中，并还可将其扩展到其它材料的无损检测领域；主要可面向航空公司、机场进行销售。
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本发明公开了一种基于正交电磁原理的PCCP管断丝检测设备，所述设备包括：激发器和检测器、保护电路、信号处理装置以及便于搭载检测装置的移动装置；所述激发器与所述检测器正交放置；所述保护电路用于保护激发器；所述激发器由低频正弦信号驱动产生交变磁场，所述检测器用于接收钢丝内感应电流引起的磁场信号；所述信号处理装置实现对微弱电磁信号的提取放大，判断断丝位置及数量。本发明通过内部电磁无损检测，可以针对性的对预应力钢丝腐蚀断丝情况进行排查，对PCCP管的健康状况进行评估。
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本发明属于无损检测技术领域，涉及一种基于BP神经网络的焊接缺陷巨磁电阻涡流检测方法包括：选择不同类型的多个焊接样本作为训练样本；测量每个训练样本在同一时刻下的四路巨磁电阻传感器输出信号，并提取峰峰值，方差和斜率变化作为训练样本特征量；针对不同类型的训练样本分别建立神经网络模型，每个神经网络模型训练一个类型的样本数据，输入端为该类型样本的训练样本特征量，输出端为该类型样本的期望输出；测量和提取待测样本特征量；结合训练好的各个神经网络模型，进行焊缝质量检测。本发明的检测方法，具有响应速度快，实时性好，且测量过程简单，易于实施的优点。
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本实用新型属于高频焊管加工技术领域，公开了一种高频焊管加工的检测装置，包括底板和高频焊管，所述控制器的顶部滑动设置有探测机构，并对称设置有两个定位台，所述高频焊管的两端分别放置于两个定位台上，每个所述定位台的上方均滑动设置有两个对称的夹紧块，本实用新型设置了自动化程度较高的焊缝检测装置，通过夹紧块将高频焊管夹紧定位，再通过电机c、第二丝杆和第三滑块控制横板的上下移动，进而带动探头移动至高频焊管的焊缝处进行无损检测，代替了人工手握探头检测，自动化程度高，且检测过程稳定，检测结果准确度高，两个定位板的间距和探头的高度可调节，适用于多种尺寸的高频焊管检测。
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本发明公开的是一种白酒基酒年份的分析方法。包括以下步骤：收集不同储藏年份的浓香型白酒基酒样品，运用傅里叶红外光谱仪对不同年份白酒基酒样品进行光谱采集，通过pls建立基于红外光谱的基酒陈酿年份检测模型，对待测基酒采集傅立叶红外光谱数据，并利用建立的模型对待检测的基酒陈酿年分进行检测。和现有技术相比，本发明的优点在于方法简单易操作，样品无需进行前处理，无需添加化学试剂，降低了检测成本。使用红外光谱对浓香型白酒基酒陈酿年份进行测定，使用样品量小，样品检测速度快，所建立模型准确率高，可以快速无损检测浓香型白酒基酒的年份。
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