本发明提供了一种尾矿干排系统及方法,干排系统为:池底和围绕在池底边缘的侧向滤网,侧向滤网与侧向滤网连接成沉淀槽;第一边墙和第二边墙;连接第一边墙和第二边墙的底层滤网,第一边墙、底层滤网、第二边墙、池底和侧向滤网围绕成环形空间,环形空间内填充粒状滤料;底层滤网下方有收集槽。干排方法为:将尾矿浆通入池子,使尾矿浆在池子的中央沉淀,同时使尾矿浆从池子的侧边通过第一滤网,得到一次过滤的矿浆;使一次过滤的矿浆依次通过粒状滤料和第二滤网,得到浆水;最后收集浆水。本发明省去了大型机械设备,操作简单,维护方便,水资源充分循环利用,节省了大量的成本,可满足大中型选矿企业尾矿干排的需要。
本发明公开了一种工艺简单、无副产物的聚胺类阳离子疏水缔合水溶性聚合物的合成方法,其特点是:以环氧氯丙烷、长链烷基仲胺和二甲胺为原料,使环氧氯丙烷和长链烷基仲胺在40℃~70℃的温度范围充分混合反应;然后降温至0℃~20℃,连续滴加二甲胺溶液;滴加完毕后,连续而缓慢的升温至40℃~80℃,进行保温反应,最终生成所需的聚胺类阳离子疏水缔合水溶性聚合物。所得产物可用于石油开采,选矿,纺织等多方面。
一种高速盘式脱水机,属于属于选矿设备领域。包括电机、转鼓罩壳、传动装置和转鼓组件;所述转鼓组件置于转鼓罩壳内,转鼓组件包括主轴、工作盘组件和转鼓,主轴垂直穿置于转鼓的垂直中心位置,主轴与转鼓的下端密封固定连接,转鼓的上端为开口,所述工作盘组件安装在转鼓内;所述电机通过传动装置与主轴连接。矿浆通过本设备的处理,可以将浓度为5~7%的矿浆经浓缩脱水至浓度40%左右。特别是针对-10微米左右的微细粒,经本发明处理后,溢流固含物<0.5%,浓缩效果明显,生产效率高,占地面积小等优点,且可在浮选工段之前对抛出的微细尾矿进行浓缩,降低尾矿输送费用及提高水的回收利用率。
本发明公开了一种刮板式超声波脱泥机,包括水箱,所述水箱上端固定有开有中央通孔的上盖,所述上盖四周下侧设有溢流装置,所述中央通孔内固定有入料管,所述入料管下端置有缓冲板,所述缓冲板与入料管之间留有出料口;所述水箱底部连接有刮板输送装置,所述刮板输送装置底部固定有超声波振板。本发明使用方便,效果明显,通过水介质将进入水箱的矿浆中悬浮物、泥浆与精矿分级,悬浮物、泥浆从可伸缩溢流堰流出,精矿沉淀到水箱底部刮板输送装置内。通过超声波振板使用,提高了选矿精度。刮板输送装置不但能及时、全部把精矿输送到排料口,而且对水箱中矿浆分级过程不会引起干涉现象。
本发明公开了一种两产品重介质旋流器抛尾工艺,主要步骤为准备作业,使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离,成为入选原矿;对入选原矿进行脱泥;将脱泥后的矿石与重介质悬浮液混合,泵入重介质旋流器分选成尾矿和重选精矿;对选后产品脱水脱介,介质净化循环使用;脱泥下来的矿浆粗粒矿泥回收与矿泥水澄清,溢流循环使用。本发明矿石抛尾工艺抛尾产率能达到20%~70%;分选矿石的密度范围在2.0~3.3g/cm3,粒度范围由目的矿物与脉石的解离程度确定,通常上限50~3mm,下限0.5~1mm。
本发明公开了一种萤石抛尾干法工艺,属于萤石矿选矿处理工艺技术领域。不同品位萤石具有不同的氟化钙含量,表现为密度的差异性,可结合萤石品位调节分选设备的操作参数实现分选需求,该工艺主要采用破碎、筛分和干法分选相结合的方法,将萤石粒度控制在‑70mm,以满足分选设备的分选条件。分选设备分为粗粒级空气重介质干法分选机和细粒级复合式干法分选机,两种分选机可针对性的分选两种粒度的萤石,提高抛尾效率,减少后续加工处理成本。该工艺具有节约能耗、结构简单、操作方便、分选效率高的优点。
本发明公开了一种降低磷矿杂质含量的脱泥双反浮选方法:破碎后磷矿先进行湿式筛分,筛上物料磨矿至合格粒度后进入浮选段。筛下物料进行分级预抛尾,分级粗粒径物料根据情况进入磨矿或浮选作业。浮选作业可先进行脱镁铁反浮选,槽内产品再进行脱硅铝反浮选作业,也可先进行脱硅铝反浮选作业,所得脱硅铝粗精矿再进行脱镁铁反浮选作业,得到浮选精矿。本发明通过合理利用脉石矿物和磷矿物物理化学性质差异,根据入选矿石性质选择不同工艺路线,将成本较低脱泥作业和适应性更强反浮选脱硅铝作业、反浮选脱镁铁相结合,可以实现高效去除镁、铁杂质,同时引入阳离子絮凝反浮选工艺破解脱硅铝反浮选作业段泡沫流动性和矿石适应性难题。可生产不同品级的磷精矿产品,满足下游磷化工的不同层次需求。
本发明提供一种硫精矿浓缩脱水工艺,具体步骤为:将低浓度硫精矿输送至浓缩大井中进行初级浓缩;进行初级浓缩后的硫精矿滴流输送至深锥浓缩机中进行次级浓缩,并且深锥浓缩机产生的溢流返回输送至浓缩大井;经过次级浓缩后的硫精矿滴流输送至过滤机中获得滤饼,即为浓缩脱水后的硫精矿,且过滤机产生的溢流同样返回输送至浓缩大井。本发明采用两级浓缩,提高了硫精矿浓缩效率;有效避免浓缩大井溢流跑浑现象,防止硫精矿随循环水进入选矿流程造成其他产品含硫量超标;避免泡沫随生产的进行越积越厚,起到消泡作用;减少甚至消除絮凝剂的使用,降低浓缩成本。
本发明是一种处理高铝高铁硅钙质胶磷矿的分级分步浮选工艺,属于矿物加工技术领域,该分级分步浮选工艺主要分为2段,第一段采用分级作业将磨好的高铝高铁硅钙质型胶磷矿矿浆分为粗细两个粒级,第二段分别采用阳离子反浮选和阴离子正浮选除去粗细粒级原矿中的含硅矿物和含铝矿物,再利用阴离子反浮选除去原矿中的含镁矿物和含铁矿物。本发明工艺不仅针对高硅高铝的硅钙质胶磷矿,也针对单一高铝或高硅的硅钙质型胶磷矿,与采用常规正‑反浮选流程或者双反浮选流程相比,具有选矿工艺流程稳定,分选效果好,精矿产品含铁、铝半氧化物低等优点。
本发明是一种超细颗粒磷矿的浮选方法,属于磷矿石选矿技术,浮选采用正浮选,粗粒矿浆与细粒矿浆分别浮选,浮选前将细粒矿浆浓缩到68%~72%的浓度后再与药剂混合调浆。粗粒矿浆浮选时捕收剂优选采用雾化方式添加。本发明通过将细粒矿浆浓缩后与药剂混合,矿浆与药剂可以充分混合,增强浮选效果,降低药剂消耗量,粗粒浮选药剂喷雾添加,与矿浆充分接触从而充分发挥药剂作用,药剂消耗量小,粗粒浮选捕收剂脂肪酸的用量可以降低30%以上。在原矿入选品位不变的情况下,粗粒浮选时药剂雾化添加时精矿P2O5品位可以达到30.5%,回收率为93%;细粒浮选浓缩后调浆浮选时精矿P2O5品位29.8%时,回收率为87%,回收率提高23%左右,较常规浮选条件下浮选指标有明显提高,有较大的社会效益及经济效益。
本发明涉及矿山设备技术领域,具体涉及一种带有尾矿回收功能的洗矿机,包括外壳,外壳左侧设置有传动带支架,外壳右侧设置有出料口,外壳底部设置有水槽,水槽上方设置有细粒物料筛,细粒物料筛上方设置有粗粒物料筛,粗粒物料筛与外壳固定连接,粗粒物料筛上方平行设置有三根搅拌轮,搅拌轮与外壳转动连接,传动轴左端设置有皮带轮一,皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接,搅拌轮上方平行设置有四根高压水管,高压水管底部均匀设置有喷头,本发明能够提高进料效率,而且能通过机械搅动和高压水柱将被胶结的物料块解离从而实现高效洗矿,同时设置有双层筛选装置,能够大大提升选矿的利用率。
本发明创造公开了悬挂式多用途升降拉压机,旨在提供一种大功率、省时省力、效率高的多用途电动升降拉压机。该升降拉压机由两组液压动力源泵站、超高压千斤顶、压机架等部分组成,通过液压动力源泵站输出供油给千斤顶工作;泵站由电动机、泵体、压力控制阀、调压阀、截止阀和液压换向阀组成。本发明可作为冶金、矿山、机械等行业专用的液压拆卸工具,用于选矿机械、钢铁轧钢机械、大型齿轮机、磨煤机、减速机、给水泵等设备修维使用,还可用于校正、起顶等场合,可较好的拆卸大型靠背轮、连轴器、齿轮和皮带轮等。
本发明是一种硫铁矿中煤含量的测定方法,其步骤如下:将待测硫铁矿的样品置于容器中,依次加入浓盐酸、硝酸、氢氟酸、高氯酸进行加热分解;取下冷却,加入稀盐酸,回溶;用玻璃坩埚抽滤、105℃烘干,称重;计算得到硫铁矿中煤含量。本发明能快速测定结果且可以批量分析,准确度和精密度较高,适用于硫铁矿选矿控制分析和产品分析,具有简便、快速、成本低、重现性好等特点。
一种矿浆脱泥和矿泥脱水的工艺,涉及一种选矿工艺。包括以下步骤:a、将矿浆原料通过隔渣筛去除大渣;b、除大渣后的矿浆原料经过分选过滤器去杂后进入分选机进行脱泥和精选,得到脱泥矿浆和矿泥浆;c、脱泥矿浆进入浮选程序、矿泥浆经过脱水过滤器排杂后进入脱水机进行浓缩和脱水,得到浓缩矿泥浆和可再利用的工艺净水。本工艺简单可靠,提高了矿浆浓度和品位,脱泥彻底,并且实现了矿泥浆的快速浓缩和脱水;对于提高选别作业的稳定性、精矿品位和回收率、降低浮选药剂和净水用量等方面有重要作用。
本实用新型公开了制备人造金红石的系统,包括:渣包;反应装置;喷吹管,其出口端延伸至反应区内,喷吹管包括氧化性气体输送管道、氮气输送管道和晶种输送管道,其中,氧化性气体输送管道由第一段管道和第二段管道组成,氮气输送管外套在第二段管道上;晶种输送管道上设置有晶种入口和位于晶种入口下游的控制阀,晶种输送管道与第一段管道并列设置且晶种输送管道的入口与第一段管道的入口相连通,晶种输送管道的出口与第一段管道的出口相连通;破碎装置;选矿装置;酸洗装置和过滤装置。该系统采用喷吹管向含钛熔分渣物料内部喷吹氧化性气体,可以显著提高含钛熔分渣中钛化合物向TiO2的转化率,从而提高制备得到的人造金红石中的钛品位。
一种能够实现高密度分选的分离筒,及物料的分离技术领域。本发明的筒体为一端大一端小的锥形筒,大端与小端的直径比为10~15︰1。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明可以有效地对高密度矿物进行分选,特别适用于分选密度大于2.4㎏/L的矿物,是一种能实现高密度分选的重力选矿的设备。本发明具有生产工艺简单、生产成本低、环境污染小、所得精矿产品品位高等优点。
本发明公开了一种能够循环使用的耐用型过滤机滤布板,包括滤布板本体,滤布板本体包括滤布板外壳和滤布网,滤布板外壳上开设有过滤腔,过滤腔上设置有滤布网,滤布网通过活性卡扣与滤布板外壳连接,滤布网将过滤腔封住;滤布网包括纱网和用于固定纱网的纱网边框,其中纱网的材质为强化型尼龙纱。本发明的滤布网是通过活性卡扣在滤布板外壳上,在需要更换的时候只需要更换滤布网即可,更加轻便且易于更换,此外本发明的滤布板也比一般的塑料网滤板更加的耐用,不会影响到选矿或者洗矿的工作效率,能够更加长期循环的使用。
本发明针对废钻井泥浆中有大量的钻屑粉末和可溶性盐含量较高的特点,改进了传统的浮选分离选矿方法,通过调整废液的pH值,并优化浮选添加剂,提高了浮选的效率。使用本发明公开的方法不仅成本低廉,而且回收的重晶石纯度可以达到90%以上,完全可以重新用于钻井泥浆的配制。
高密度分选的重介质旋流系统,涉及选矿用有压三产品重介质旋流技术领域。在重介旋流器的三个输出端分别连接精矿筛选器和中尾矿筛选器,在精矿筛选器的输出端连接有精矿泥水出口和精矿收集口,在中尾矿筛选器的输出端连接分流器和尾矿筛选器,在尾矿筛选器的输出端分别连接尾矿排出口和磁选机。本发明具有生产工艺简单、生产成本低、环境污染小、所得精矿产品品位高等优点。
本发明公开了一种自动配药机,包括传动系统、浓度控制系统和配料系统;传动系统由传动电机、电机底座、柔性传动轴、固定盘、固定销、黄药桶、滚动药桶支承座以及支撑座组成,浓度控制系统包括流量计、电磁阀、管路、喷嘴和尾盖,喷嘴安装在尾盖中间位置,对准黄药桶的中心位置,尾盖安装在黄药桶顶部,电磁阀安装在供水管道上,远程自动控制水流的开启,流量计安装在供水管道上与电磁阀一起对水量的精确控制;配料系统设置在整个配药机的底部的搅拌桶。本发明解决了人工配药存在的问题,能够实现选矿药剂的自动配制,避免配药人员人身受到有毒药品的伤害,同时提高了配药效率和配药的精确度,降低了药剂消耗,节约了药剂成本。
本发明是一种硅钙质胶磷矿的浮选方法,该方法包括以下步骤:(1)将破碎后的胶磷矿原矿在500℃‑950℃煅烧;(2)将煅烧好的矿给入磨机,经磨矿作业磨至合适的磨矿细度后给入反浮选粗选搅拌槽;(3)搅拌槽内添加分散剂、抑制剂和捕收剂,进行调浆作业;(4)调浆好的矿浆给入反浮选粗选作业,粗选泡沫经过1~4次扫选,槽内产品经1~4次精选,最终得到精矿产品。本发明具有工艺简单新颖,流程稳定,浮选效果好,选矿成本低等优点,为硅钙质类胶磷矿的开发利用提供了一种新的分选途径。
本发明是一种胶磷矿组合浮选捕收剂,该捕收剂的重量百分比组成为:油酸皂60~85%;脂肪酸多元醇酯4~6%;烷基磺酸盐10~35%。本发明还公开了该浮选捕收剂的制备方法与用途。本发明胶磷矿组合浮选捕收剂具有组方合理,选择性好,捕收能力强,高效,耐低温和选矿成本低等特点,可以适用于中低品位胶磷矿的浮选。本发明浮选捕收剂在矿浆中具有良好的分散性,对一定粒度范围内的磷矿具有良好的选择性,在常温或低温下使用时,仍具有强的捕收能力。本发明方法所得产品呈浅黄色膏状固体,其制备工艺简单,易于操作,生产成本低。
本发明涉及化工产品合成及选矿药剂生产领域,具体涉及一种烯丙基异丁基硫代氨基甲酸酯合成工艺,在一定温度下,硫氰酸烯丙酯和异丁醇在催化剂作用下,氮气保护一锅法聚合。本发明烯丙基异丁基硫代氨基甲酸酯合成工艺,合成的产品是品相好,而且比其他同行业产品含量高很多。产品产率高,价格低。有很大的市场优势,是一种经济节约型,环境友好型的合成工艺。
本发明是一种针对硅钙质胶磷矿的不借助尾矿库的浮选方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:原矿石经破碎后给入粉矿仓,一段磨矿分级作业,分级作业的溢流给入反浮选搅拌作业,后给至反浮选粗选作业洗浆槽;浮选泡沫和浮选槽内料浆至一段脱水作业,滤液给至反浮选回水沉淀池;滤饼给入二段磨矿、分级作业,分级作业的溢流给入正浮选作业搅拌槽至正浮选作业,槽内料浆脱水后的滤液入正浮选回水沉淀池,正浮选泡沫直接输送至下一段化工作业。正浮选回水沉淀池的回水返回正浮选作业,反浮选沉淀池的回水返回反浮选使用。本发明方法可以节约用水,废水可以全部回用,且处理成本低,且具有选矿工艺流程稳定,分选效果好,精矿产品高等优点。
一种强化矿物颗粒按密度分选装置,适用于细粒级煤炭或矿物颗粒的分选。该装置主要包括垂直分选槽体、与水平面夹角为70°的倾斜分选槽体、由电动缸驱动的排料机构三部分组成。倾斜槽体内设有一组间距相等且可调的插板,插板与插板之间由串在螺杆上的弹簧隔开,通过调节弹簧压缩量来快速调节板间距。在给料口处设有垂直槽体的斜斗式入料口,加大了入料的横截面积,减轻了给料对分选床层的不利影响。垂直槽体上设有压力变送器、清水补加口,垂直槽体下部设有布水板、进水口与尾矿排出口,布水板的中心设有由电动缸驱动的底流排放锥形阀门。分选矿物时具有入料粒度范围宽,处理量大,强化细颗粒密度分选,板间距容易调节,控制稳定,维修方便的特点。
一种浮选工艺水分别循环利用的胶磷矿正反浮选工艺,胶磷矿在碱性环境中正浮选;正浮选精矿、尾矿浓缩机溢流水用泵输送至正浮选工艺水高位水池再经管道自流作为磨机前后补加水及正浮选泡沫冲洗水;正浮选精矿浓缩机底流矿浆在酸性环境中反浮选,反浮选精矿输送至反浮选精矿浓缩机,反浮选尾矿自流至反浮选尾矿浓缩机;反浮选精矿、尾矿浓缩机溢流水用泵输送至反浮选工艺水高位水池,再经管道自流至反浮选作业,作为反浮选调浆水及反浮选泡沫冲洗水。本发明对正反浮选精矿,尾矿都采用浓缩机提浓,正浮选工艺水、反浮选工艺水均在选矿厂区相应的工序内循环利用,最大程度的减少了外排矿浆带走的水量、药剂的添加量、新水用量以及废水量。
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