天津有色金属通用技术理论与应用

矿砂分离装置 985     

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本发明提供一种矿砂分离装置，包括底座、支架和料仓，所述底座的上部设置有支架；所述料仓设置在支架的上部；所述料仓为倾斜设置；所述料仓的内部由上至下依次设置有上筛板和下筛板；所述上筛板和下筛板之间设置有若干减震弹簧；所述上筛板的底面上设置有过滤网；所述过滤网上设置有若干凸起；所述底座上还设置有电机；所述料仓上还设置有贯穿料仓的转轮；所述电机和转轮通过铰链相连接；所述转轮为偏心结构；所述凸起的数量不少于两个。本发明的有益之处在于：通过在筛板上增加几条缓冲带，降低了矿砂落下的速度，使分离更加彻底。

矿物颗粒度检测装置 734     

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本实用新型涉及矿物采集加工技术领域，尤其涉及一种矿物颗粒度检测装置。其技术方案包括：支撑座和箱体，所述箱体顶部一侧安装有进料斗，所述箱体底部外表面通过缓冲橡胶安装有支撑座，所述箱体底部中间安装有排料管，所述箱体内底部安装有导料板，所述箱体内顶部通过橡胶座A安装有筛分网A，所述箱体内部中间通过橡胶座A安装有筛分网B，所述箱体内底部通过橡胶座A安装有筛分网C。本实用新型解决了现有装置无法对矿物原料进行多重分离收集，矿物原料分离效果差，原料颗粒度检测效果不佳，且无法对分离后的矿物原料进行自动称量，无法对矿物原料颗粒度进行统计收集的问题，提高了矿物原料的分离效果，进而提高了原料颗粒度的检测效果。

加氧乙醇水蒸气重整用的钙钛矿催化剂及其制备方法 1077     

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本发明公开了一种加氧乙醇水蒸气重整用的钙钛催化剂及其制备方法。该钙钛矿催化剂的结构式为La1-xCaxFe0.7Ni0.3O3,式中x为0～0.5。其制备方法过程:用去离子水配制含金属阳离子La、Ca、Fe和Ni及含柠檬酸和聚乙二醇400溶液,溶液在温度70～95℃搅拌下得到溶胶;溶胶经干燥、第一阶段焙烧和第二阶段焙烧得到钙钛矿固体;钙钛矿固体经研磨、筛分得La1-xCaxFe0.7Ni0.3O3钙钛矿催化剂。本发明优点:制备方法简便,催化剂用于加氧乙醇水蒸气重整反应中,催化剂活性高,积碳量少,具有良好的抗烧结性能,是一种高活性,高稳定的乙醇制氢催化剂。

新型超细矿渣立磨用选粉机 714     

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本实用新型公开了一种新型超细矿渣立磨用选粉机，包括箱体，所述箱体的上端通过螺栓安装有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有料斗，所述箱盖的上端固定连接有电动机，所述电动机的转轴下端固定连接有方形杆，所述方形杆的下端滑动连接有连接盘，所述连接盘的外侧固定连接有第一插杆，所述连接盘的下端固定连接有筛筒，所述筛筒的表面开设有通槽。该新型超细矿渣立磨用选粉机通过在箱体的底部设计下料口，且下料口内转动连接筛筒，筛筒表面开设通槽，且筛筒外侧包覆过滤网，通过电动机驱动方形杆转动，从而带动连接盘和筛筒转动，使得过滤时，过滤网不断转动，附着在过滤网的杂质受到离心力作用，不易发生堵塞，使得选粉效率更高。

铁尾矿远红外陶瓷材料及其制备方法 664     

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本发明公开一种铁尾矿远红外陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷材料的特征在于其重量百分比组成为：铁尾矿35～75%、粘土1～9%、二氧化硅11～25%、碳酸钙11～25%和氧化铝2～6%，各组分之和为100%；所述铁尾矿主要成分为：SiO230～35%、Fe2O320～25%、Al2O310～15%、TiO210～15%及少量的CaO、Na2O和MgO，各组分之和为100%；经XRD表征，所述陶瓷材料的主要成分为钙长石、透辉石和钛板铁矿。该制备方法主要以铁尾矿、粘土、二氧化硅、碳酸钙和氧化铝为原料，经球磨、过筛、配料、搅拌、干燥、混合、干压成型、烧结后，即制得铁尾矿远红外陶瓷材料。

矿粉生产用自动化研磨装置 1020     

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本实用新型公开了一种矿粉生产用自动化研磨装置，包括底座，所述底座上端面设置有机箱，所述机箱内设有研磨仓，所述研磨仓内竖直设置有三级研磨机构，所述三级研磨机构上近下端且在研磨仓底部一侧设置有出料输送带，所述出料输送带的输出末端下侧相接设置有筛板，且所述筛板倾斜设置，所述筛板的倾斜下端且在研磨仓一侧设置有粉状物料输料机，所述筛板的正下方设置有矿粉成品输送带，所述机箱的外端面且对应矿粉成品输送带水平端开设有操作通口，所述三级研磨机构包括一级研磨块、二级研磨块和三级研磨块。本实用新型整体设计合理，实用性强，保证了矿粉的研磨细度均匀，同时可以自动筛分，进行二次返料研磨，具有使用效果好。

移动式自动采矿机 722     

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一种移动式自动采矿机，采矿机主体固定设置在由履带驱动的底盘上，采矿机主体的左侧通过提升机构连接有用于取砂的螺旋送料机，采矿机主体的上端面设置有筛斗，采矿机主体内设置有与筛斗出料口相对应的磁选滚筒和柴油发电机，采矿机主体的底端面位于磁选滚筒的下方设置有与外部设置的铁矿石粉收料箱相连接的铁矿石粉出料口，采矿机主体内部设置有挡砂板，与挡砂板相对应的设置有输送带，采矿机主体的下面还设置有输送机构，在由履带驱动的底盘上还设置有工作的操作室。本实用新型集采矿、选矿、移动尾砂及输送铁矿石粉为一体，所需的动力全部由自带的柴油发电机提供，能满足远离电源地工作的需求，大大提高了使用面积。

磨矿机 906     

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本实用新型公开了一种磨矿机，包括：鼓风机、壳体、多个破碎珠、振动电机、导料板、筛网、挡板和进料口。壳体为一长方体形且在其一侧的侧下方开有一向下的开口，在所述开口处设有筛网，挡板设于所述筛网与壳体底面的相交处；多个破碎珠放置于所述壳体的底面上；进料口设于所述壳体的顶面上，在壳体的顶面远离所述筛网的一端设有一孔，鼓风机与壳体的顶面相连且鼓风机的排风口通过所述孔伸入所述壳体内；振动电机安装在所述壳体的底部。导料板为一个上端和下端均开口的梯形圆柱腔体，导料板放置于所述筛网的下方。本实用新型的磨矿机结构简单，使用方便，将破碎过程和过筛过程相组合，提高了磨矿机的工作效率。

复合贫铁矿石预选工艺 1097     

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本发明是复合贫铁矿石预选工艺，其步骤为：第一步、复合贫铁矿石的破碎过程采用二段或三段一闭路工艺，将碎矿产品控制在Φ20mm以下；第二步、采用高压辊磨筛分全闭路超细碎工艺将步骤A的碎矿产品破碎至Φ3mm：将碎矿Φ20mm产品进入高压辊磨机，高压辊磨机的排矿产品进入直线振动筛Ⅰ进行湿式筛分，筛上产品与碎矿产品混合后返回高压辊磨机进行二次加工。本发明可以实现复合贫铁铁矿石能在入磨前能大量抛弃合格尾矿、降低入磨量、充分实现“多碎少磨、早抛早丢”的目的。

重晶石原矿分选装置 711     

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重晶石原矿分选装置，包括矿石筛分仪、筛分筐固定底座、筛分筐、定位连接套、固定连接套、紧固压板、定位螺杆、紧固手轮，所述矿石筛分仪上部连接筛分筐固定底座,所述筛分筐固定底座上部具有多个螺杆定位套,所述螺杆定位套均匀分布在筛分筐固定底座上部，螺杆定位套内部连接定位螺杆,所述定位螺杆外侧连接固定连接套,所述固定连接套内部具有螺杆固定套,所述螺杆固定套内部连接定位螺杆,定位连接套下部连接筛分筐固定底座,定位连接套内侧连接螺杆定位套,定位连接套上部具有多个固定支撑板,所述固定支撑板均匀分布在定位连接套上部，固定支撑板上部连接固定连接套。

基于矿石破碎的开采装置 936     

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本申请公开了一种基于矿石破碎的开采装置，属于矿石开采技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有筛网且筛网的内部设置有粉碎机构，所述筛网的外侧与粉碎箱的内壁侧面之间设置有传动机构，所述筛网的前后侧与粉碎箱的内壁之间设置有限位机构，所述粉碎箱的侧面设置有进料机构，所述进料机构包括一侧固定安装有第一电机的进料斗和螺旋进料片，所述螺旋进料片设置在进料斗的内部且螺旋进料片的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述粉碎机构包括呈圆周阵列固定安装在螺旋进料片一端的第一板锤和第二板锤。该基于矿石破碎的开采装置，通过设置传动机构以及限位机构，增加了矿石的破碎效率同时避免了石料淤积在筛网内部。

矿石加工系统 737     

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本实用新型提供一种矿石加工系统,包括有上料仓、振动给料器、筛分机、多台破碎机及多台皮带机;上料仓的出料口连接有振动给料器,振动给料器通过皮带机先后连接第一、二道破碎机,第二道破碎机通过皮带机与筛分机连接,筛分机的一出料口连接有皮带机,将加工好的物料作为成品矿粉输出,筛分机的双出料开口,其一开口连接有皮带机输出成品小矿块,其另一开口通过皮带机连接至第三道破碎机通过皮带机送入筛分机进行循环加工。本实用新型的有益效果是该系统可提高矿石加工效率以及成品矿石质量,使成品矿石平均含铁量达到60%~65%,预计每吨成品矿石的平均价位可提高百元左右,而作业效率的提高使得电耗在内的加工成本下降。有效控制了作业过程中造成的粉尘污染,实现清洁安全生产。

硼精矿粉的生产装置 937     

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本实用新型公开了一种硼精矿粉的生产装置，包括箱体，所述箱体的外侧壁固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构通过连接机构连接有第二转轴，所述第二转轴的两端均与箱体的内侧壁转动连接。本实用新型通过粉碎机构、第二转轴、连接机构和箱体的配合作用，这样利用第一电机带动第一转轴转动，再利用第一齿轮和第二齿轮的啮合，从而带动第二转轴转动，从而带动粉碎齿对硼精矿进行粉碎操作，通过调节机构、磁力框、磁力筛网、动力机构和出料管的协同作用，这样利用磁力框中的磁力筛网将铁矿石粉筛选下来，同时利用推杆电机加快筛选的过程，再利用第二电机带动活动轴上螺纹条对筛选后的硼精矿粉进行输送和进一步搅拌粉碎。

建筑砂浆用铁尾矿微粉砂浆干粉及其制备方法 676     

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本发明涉及一种建筑砂浆用铁尾矿微粉砂浆干粉，包括下列重量百分比的原料混合后经过两次均化得到的，铁尾矿微粉：70％‑85％；P.O42.5R水泥：15％‑30％；活性激发剂：0.1％‑0.15％；铁尾矿微粉细度为45μm方孔筛筛余不大于5％，比表面积大于500m²/kg；水泥为标号42.5R的普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥中至少一种；其水泥细度为45μm方孔筛筛余不大于3％，比表面积大于360m²/kg；活性激发剂是一种三乙醇胺和硫酸钾盐的混合物。本发明解决了用于建筑砂浆的胶凝材料的成本需要进一步降低的难题，并解决了粉煤灰胶凝材料用于建筑砂浆时，早期强度低、抗折强度较低、砂浆压折比高、抗裂性能差的技术难题。并能够综合利用工业固废铁尾矿微粉、减少环境污染。由于利废量大，节约水泥与石灰。

煤矿井下干选排矸装置 700     

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本实用新型公开了一种煤矿井下干选排矸装置，其特征在于：沿着生产线依次包括：用于运输矿井毛煤的矿井毛煤胶带运输机；用于对矿井毛煤进行分级筛选的毛煤分级筛分机；用于运输块煤的筛上块煤胶带运输机；用于将块煤进行精选的智能干选机；用于运输精煤的干选精煤胶带运输机；毛煤分级筛分机位于毛煤胶带运输机的机头位置；毛煤分级筛分机和筛上块煤胶带运输机之间设置有分级筛分机筛前溜槽；毛煤分级筛分机输出的块煤通过分级筛分机筛前溜槽给入筛上块煤胶带运输机转运至智能干选机；智能干选机输出的精煤干选通过精煤溜槽给入干选精煤胶带运输机转运至目的地，智能干选机输出的干选矸石通过矸石溜槽给入干选矸石胶带运输机或矿用窄轨车辆。

煤矿井下干选排矸装置及工艺 690     

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本发明公开了一种煤矿井下干选排矸装置及工艺，其特征在于：包括：用于运输矿井毛煤的矿井毛煤胶带运输机；用于对矿井毛煤进行分级筛选的分级筛分机；分级筛分机包括末煤出料口和块原煤出料口；用于运输块原煤的筛上块煤胶带运输机；筛上块煤胶带运输机位于块原煤出料口处；用于将块煤进行精选的智能干选系统；智能干选系统位于筛上块煤胶带运输机的卸料端；智能干选系统包括精煤出口和矸石出口；位于精煤出口处的选后精煤运输系统；位于矸石出口处的井下矸石运输系统；位于末煤出料口处的筛下末煤胶带运输机。该发明改变目前井下毛煤不作处理或现有井下动筛、浅槽等工艺排矸效果差的技术现状，有效减少井下矸石的无效运输，为矿井提高实际产能。

利用尾矿处理土壤中有机化合物的方法 772     

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本发明为一种利用尾矿处理土壤中有机化合物的方法。该方法包括以下步骤：第一步:尾矿分子筛的制备：先将尾矿的预处理，再进行碱融熟料的制备然后加入去离子水混合反应，得到成品尾矿分子筛；第二步：Fe³⁺离子的负载：将成品尾矿分子筛加入到尾矿预处理中得到的含铁滤液中，干燥后550℃下焙烧2h，冷却至室温，得到负载铁的铁矿分子筛；第三步：修复剂的合成：将铁屑、尾矿分子筛、过硫酸钠依次加入污染土壤内部同一位置进行氧化反应3~24h，得到去除有机物污染的土壤。本发明提供的方法既能实现尾矿的资源化利用又能在避免显著改变土壤酸碱度的情况下，实现较高的土壤中有机化合物去除率。

烧结矿粒级测定装置 1049     

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本申请提供烧结矿粒级测定装置，属于烧结矿筛分下料相关技术领域，该烧结矿粒级测定装置，包括上料仓组件、上料管、框架组件、筛分组件、若干下料仓以及吸风组件，上料仓组件内存储的烧结矿通过上料管输送至筛分组件内，且吸风组件位于若干下料仓的一侧可吸附烧结矿飞扬的细粉，烧结矿料通过上料管输送至筛分组件经过筛分后由下料仓落下，在框架组件的下方可外接可逆皮带机，可逆皮带机反转时将废弃的烧结矿料和多余的烧结矿废弃料转运到废料斗中，可逆皮带机正转时将筛分后的烧结矿料运输至接料斗中，在筛分以及下料的过程中容易产生飞扬的粉尘，且吸风组件位于若干下料仓的一侧可吸附烧结矿飞扬的细粉，从而保持良好环境。

不锈钢双层筛网 880     

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本发明涉及一种不锈钢双层筛网，包括上层的粗滤网和下层的精滤网，两层滤网上都开有用于螺栓连接的通孔。所诉精滤网呈波纹形，由细目网和支撑网构成，所述粗滤网空洞为正六边形，两层滤网之间可以通过螺栓连接。本发明分两次过滤，下层精滤网呈波浪形，增加了过滤面积，物料在筛网表面受力合理，不易糊死网孔，无需人工清理，整体易于拆装和维护，使用寿命长，特别适用于选矿等场合使用。

具有16元环孔道的磷酸锌钴分子筛及合成方法 1218     

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本发明涉及具有16元环孔道的磷酸锌钴分子筛(NKX-13)及制备方法。它的化学 式可表示为[C6N4H20][Co0.16Zn5.84(PO4)3]。以磷酸为磷源，二乙烯三胺，三乙烯四胺等作 为模板剂，并添加氟化氢作为矿化剂，采用水热法合成。本发明的分子筛中无机骨架上 的金属位置被锌原子和钴原子随机占据，二者不可分辨。该分子筛具有16元环孔道结 构，将在催化，离子交换，气体分离等方面具有广泛的应用。

KOH碱熔活化钾长石制备W型分子筛的方法 804     

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本发明为一种KOH碱熔活化钾长石制备W型分子筛的方法。该方法使用KOH活化钾长石后，通过补加少量硅酸钠、硫酸铝和水，在一定温度下静态晶化一定时间，即可得到形貌均一、结晶良好的W型分子筛。该工艺只需补加少量水且没有水热法中的老化步骤，并充分利用了钾长石，为以矿物为原料简单快速合成分子筛提供新的思路。

新型双层直线筛 686     

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本发明公开一种新型双层直线筛，主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介，也适用于其他矿物的筛选分级，包括筛体，设置于所述筛体内部的筛板，驱动机构，所述筛体与所述驱动机构通过驱动轴连接，所述筛板分为上层筛板和下层筛板，所述上层筛板与所述下层筛板之间设有缓冲弹簧。本发明的有益效果是外观新颖，使用安全，加工成本低，筛分效率高，物料处理能力大，功率消耗少，有效提高筛机使用性能，便于普及使用。

多级孔ZSM-5分子筛及其合成方法 738     

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本发明公开了一种多级孔ZSM‑5分子筛及其合成方法，属于分子筛技术领域。该多级孔分子筛晶粒尺寸为1～2μm，晶粒表面有50～500nm的分子筛伴生晶粒，分子筛集中介孔尺寸介于7～15nm，比表面积不低于400m²/g；合成方法包括以下步骤：(1)将硅源、结构导向剂、水与乙醇混合均匀，得到晶种凝胶前驱体，搅拌后装反应釜于50～180℃晶化，冷却至室温，得到液态的全硅分子筛(Silicalite‑1)晶种。(2)将硅源、铝源和矿化剂混合，再加入步骤(1)中的液态Silicalite‑1晶种，液态Silicate‑1晶种和硅源的质量比为2～15％。(3)将(2)中得到的反应混合物在耐压密闭容器中于90～220℃自生压力下快速晶化1～8h，得到晶化产物。(4)回收步骤(3)的晶化产物。

新型双层直线筛 1090     

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本实用新型涉及一种新型双层直线筛,主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介,也适用于其他矿物的筛选分级。能够充分满足不同入料特性和不同处理量的筛分工艺要求。筛体设计为双层筛体形式,并选用优质结构钢制作,表面涂耐磨胶脂,筛体表面处理达到SA2.5级后喷涂聚酯防护漆。

新型双层香蕉筛 1074     

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本实用新型涉及一种新型双层香蕉筛,主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介,也适用于其他矿物的筛选分级。多倾角多段双层筛面等厚直线振动筛分机,包括4～7角度折线筛面,构造简单紧凑使用寿命长达8年,重量轻比同等规格香蕉筛轻20%以上。功率消耗少比同等规格香蕉筛小20%以上。筛分效率高达95%以上,物料处理能力是普通筛的1.5～2倍;筛面面积从3m2到40m2规格多,能够充分满足不同入料特性和不同处理量的筛分工艺要求。筛体表面设计为5角度5段折线形,倾角从入料端到排料端的角度分别为25°角、20°角、15°角、10°角、5°角,逐段递减。

新型单层直线筛 914     

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本实用新型涉及一种新型单层直线筛,主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介,也适用于其他矿物的筛选分级。能够充分满足不同入料特性和不同处理量的筛分工艺要求。筛体设计为单层筛体形式,并选用优质结构钢制作,表面涂耐磨胶脂,筛体表面处理达到SA2.5级后喷涂聚酯防护漆。

新型单层香蕉筛 776     

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本实用新型涉及一种新型单层香蕉筛,主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介,也适用于其他矿物的筛选分级。多倾角多段单层筛面等厚直线振动筛分机,包括4～7角度折线筛面,构造简单紧凑使用寿命长达8年,重量轻比同等规格香蕉筛轻20%以上。功率消耗少比同等规格香蕉筛小20%以上。筛分效率高达95%以上,物料处理能力是普通筛的1.5～2倍;筛面面积从3m2到40m2规格多,能够充分满足不同入料特性和不同处理量的筛分工艺要求。筛体表面设计为5角度5段折线形,倾角从入料端到排料端的角度分别为25°角、20°角、15°角、10°角、5°角,逐段递减。

新型高频脱水筛 846     

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本发明公开一种新型高频脱水筛，主要用于煤炭脱水脱介脱泥，也适用于其他矿物的筛选分级，包括筛体，设置于所述筛体内部的筛板，缓冲弹簧，振动电机，所述筛体由左右两侧帮、激振梁、横梁、起重梁构成，所述激振梁与所述起重梁均设置于所述左右两侧帮之间，所述横梁设置于所述筛板下方，所述缓冲弹簧上面设有弹簧支架，所述弹簧支架与所述侧帮固定连接，所述振动电机设置于所述激振梁上。本发明的有益效果是设计合理、美观，加工成本低，安全系数大，提高筛机使用性能，延长筛机疲劳寿命，能够明显提高筛子的处理量和脱水效率。

新型高频脱水筛 638     

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本实用新型涉及一种新型高频脱水筛,主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介,也适用于其他矿物的筛选分级。一种新型高频脱水筛,由筛体(1)、振动电机(2)、缓冲弹簧(3)、筛板(4)组成,筛体设计入料段筛面角度为45°下行易于泄水,排料段筛面角度-5°上行利于脱水,并选用优质结构钢制作,表面涂耐磨胶脂,筛体表面处理达到SA2.5级后喷涂聚脂防护漆。筛型品种全,能够充分满足不同入料特性和不同处理量的筛分工艺要求。

单层直线筛 1122     

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本发明涉及一种单层直线筛,主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介,也适用于其他矿物的筛选分级。由于目前国内企业生产的直线筛技术含量低、制造水平差、结构复杂、故障多、维护难、寿命短,标准化互换性差,产品老化缺少改进提高,产品不能满足更高的使用要求。针对现有的技术所存在不足本发明应用等厚筛分原理和直线振动理论进行最优化设计,振幅、频率、激振力等振动参数按筛分工艺要求和科学试验结果合理设置,恰到好处,避开筛体各级固有频率,减少筛体各部位的共振受力消极影响,提高筛机使用性能,延长筛机疲劳寿命。筛型品种全,能够充分满足不同入料特性和不同处理量的筛分工艺要求。