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本发明涉及一种金矿共伴生矿物的资源化综合利用系统及方法，属于矿物资源综合利用技术领域，解决了现有技术中只考虑提高金精矿回收率，并未对尾矿资源进行挖掘从而导致共伴生金矿石的综合利用率低的技术问题。本发明的系统包括原矿预处理单元、浮选单元和浮选尾矿处理单元；原矿预处理单元用于将金矿原矿进行破碎和分级；浮选单元用于浮选出金精矿和浮选尾矿；浮选尾矿处理单元用于提取金矿共伴生矿物。本发明实现了金矿共伴生矿物资源的综合利用，提升了金矿原矿的开发价值，解决了资源浪费和环境污染的现状，提高企业经济效益与社会效益。
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本发明公开了一种添加硅石的矿热炉冶炼铬铁的方法，包括以下步骤：(1)将铬铁矿粉放入球磨机进行球磨，在球磨过程中加入膨润土和水制成湿料；湿料经皮带运至造球机进行制球；(2)将含水球团运送至竖炉进行焙烧，制成干球团；所述干球团的丽都为1‑2cm；(3)将球团、焦炭、硅石和回炉渣混合后放入矿热炉进行熔炼；(4)将熔炼后的铁水浇铸到模具中；浇铸过程中，将中间包渣收集并重新放入矿热炉；(5)将浇铸后的合金进行破碎；(6)将破碎后的合金进行精整，及完成铬铁合金的冶炼。本发明在冶炼时加入了硅石，降低了渣系的熔点，减少了能源消耗；提高了炉子的原料适应性和还原能力；改善了炉渣的流动性，提高了铬的回收率。
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本发明公开了一种添加蛇纹石的矿热炉冶炼铬铁的方法，包括以下步骤：(1)将铬铁矿粉放入球磨机进行球磨，在球磨过程中加入膨润土和水制成湿料；湿料经皮带运至造球机进行制球；(2)将含水球团运送至竖炉进行焙烧，制成干球团；所述干球团的丽都为1‑2cm；(3)将球团、焦炭、蛇纹石和回炉渣混合后放入矿热炉进行熔炼；(4)将熔炼后的铁水浇铸到模具中；浇铸过程中，将中间包渣收集并重新放入矿热炉；(5)将浇铸后的合金进行破碎；(6)将破碎后的合金进行精整，及完成铬铁合金的冶炼。本发明在冶炼时加入了蛇纹石以形成镁橄榄石或尖晶石，提高了炉渣的熔点，改善了炉渣的流动性，提高了冶炼温度；改善了炉况。
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本发明公开一种粗粒矿物提质解离装置与方法，适用于矿物分选领域中使用的。包括设置在底部的漏斗状脱水锥，脱水锥上设有柱状结构的尾水力浮选分选单元筒体，尾水力浮选分选单元筒体的下开口与脱水锥的上开口匹配连接，两者之间设有循环矿浆布料装置，尾水力浮选分选单元筒体上部分外侧套有磨矿解离单元筒体，磨矿解离单元筒体侧壁上方设有解离精矿排料口；脱水锥的漏斗底部分别设有水力浮选分选单元入料口和尾矿排料口，脱水锥顶部位于循环矿浆布料装置下方的侧壁上设有补充水口。其磨矿产品质量高，解离效果好，工艺步骤简单，有效减少新生污染。
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一种抛尾解离一体化的粗粒矿物解离装置及方法，适用于矿物分选领域使用。包括水力浮选分选单元和搅拌式球磨单元构成，水力浮选分选单元位于外层，搅拌式球磨单元置于水力浮选分选单元内部，中间设有夹层以供水力浮选分选单元精矿溢入，然后从搅拌式球磨单元底部给入。水力浮选分选单元起到预排矸作用，排出大量高密度矸石，提高精矿品位；搅拌式球磨单元起到粗粒矿物解离作用，释放更多精矿，具有磨矿产品质量高、简化工艺、减少新生表面污染的优点。
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本实用新型涉及一种闭路式磨矿分级自动控制系统，包括上位机、PLC和现场设备；所述现场设备包括给料机、球磨机、旋流器、泵池、矿浆池；球磨机的入口设有给矿清水管，出口由管路连通旋流器，且管路上连接排矿清水管；旋流器设有排水管和溢流管，溢流管连接至矿浆池，排水管的下部对应设有泵池；泵池设有泵池补水管和返砂水管，返砂水管的出口对应球磨机的入口设置；所述给料机连接给料自动控制系统，球磨机连接球磨机自动控制系统，给料自动控制系统和球磨机自动控制系统均与PLC连接；所述给矿清水管、排矿清水管、补加清水管、泵池补水管和返砂水管上均设有流量传感器和流量控制阀门，流量传感器和流量控制阀门均与PLC连接；旋流器的溢流管上设有浓度控制阀门和浓度传感器，浓度控制阀门和浓度传感器与PLC连接；PLC连接上位机，该系统实现了工艺参数的自动、稳定调控，适应性强，经济效益好，提高了选厂的自动化和信息化水平。
本发明名称是金属矿、非金属矿及煤矿掘巷，露天矿开采时，降尘方法所属技术领域是应用于应用于国民经济各行业，金属矿与非金属矿行业，煤矿生产行业，水泥生产行业，有粉尘污染的地方，大气污染环境治理，所要解决的技术问题是如何用岩石作降尘材料，与其它有吸附性质的材料相混合，提高降尘效果，如何用有吸附性质的岩石本身作为降尘材料，与其它有吸附性质的材料相混合制作出新的吸附材料，提高降尘效果，解决该问题的方案是，在实验中找出材料混合效果具有对尘颗粒吸附力更强的混合比例，让有吸附性质岩石颗粒所带电正负性与所吸尘带电正负性相反，让吸附性质岩石颗粒所带所带磁性与尘所带磁性相反。
本发明用非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料制作降尘及吸尘材料所属技术领域是应用于应用于国民经济各行业，煤炭行业，金属矿与非金属矿行业，水泥生产行业，有粉尘污染的地方，大气污染环境治理，所要解决的技术问题是如何用非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料制作降尘及吸尘材料，提高降尘效果，解决该问题的方案是，在实验中把非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料制作成颗粒，粉粒或纳米级颗粒，让非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料所带电正负性与所要吸附尘所带电正负性相反，让非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料所带磁性与所要吸附尘所带磁性相反。
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本实用新型公开了一种混凝土板用球磨机，包括第一驱动电机、衬板、机壳和底座，所述底座顶端的四个拐角处皆安装有减震座，且减震座的顶端安装有承载架，所述承载架顶部的两端皆设置有第二安装座，且第二安装座的顶端安装有机壳，所述机壳一端的承载架上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有转轴，且转轴远离第二驱动电机的一端安装有第二齿轮。本实用新型通过安装有固定桩和倒钩刺，使得装置便于根据使用者的需求在地面适宜的位置固定牢固，从而增强了装置的抗风性能，提升了装置运行时的平稳性能，增强了装置的实用性。
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本发明公开了一种可调节进料量的节能环保球磨机，属于研磨设备技术领域，包括安装板、进料装置、研磨装置、搅拌装置，通过进料装置、研磨装置和搅拌装置自动、快速地完成对矿石的研磨处理，同时，进料装置通过销轮和拨杆的配合传动，能够实时地控制进料的量，极大程度满足了实际工程需要，而且搅拌装置通过调整震动轮的往复运动，使搅拌棒不断产生摆动，搅拌研磨筒中的料，提高了研磨的效率。
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本实用新型公开了一种球磨机磨球碰撞恢复系数测量装置，包括负压气泵、激光器和铝合金框架，真空吸嘴与负压气泵相连，安装在滑动平台上，通过调节气压释放磨球自由落体冲击碰撞板；碰撞系统安装在铝合金框架底座上，具有控制碰撞板角度的功能，实现磨球在不同角度下的碰撞；在铝合金框架四角安装圆柱螺栓角座，调节装置的水平高度；使用激光器发射激光，光电探测器捕捉激光的变化转换成电信号，根据示波器显示的信号获得磨球碰撞前后的速度，计算磨球碰撞恢复系数。本装置可对球磨机磨球各种形式条件的碰撞恢复系数和矿物之间的碰撞恢复系数进行测试，具有机构合理、适应能力强、应用范围广、使用可靠、测量精度高的特点。
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一种新型气体冷却干燥的干式行星球磨罐，该装置包括空气干燥管（1）、单向进气阀（2）、第一过滤网（3）、单向排气阀（4）、第二过滤网（5）、球磨罐盖（6）、球磨罐罐体（7）；其特征是球磨罐罐体（7）内的热湿气体先经第二过滤网（5）过滤后通过单向排气阀（4）从排气口A排出，而球磨罐罐体（7）外的空气可通过进气口B先经空气干燥管（1）干燥后通过单向进气阀（2），再经第一过滤网（3）过滤后进入罐体（7），从而实现磨矿过程中罐体内气体的冷却和干燥。
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一种工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环系统，该系统包括出气管道、球磨滚筒、进气管道、进料口、活性炭干燥吸附管、旋风分离器和气体循环泵；在磨矿过程中气体循环泵将球磨滚筒内的粉尘抽出进入旋风分离器进行气体粉尘颗粒分离，分离出的气体再进入活性炭干燥吸附管对气体中的水分、极细颗粒进行再次吸附，最后洁净干燥的气体进入球磨机循环利用；而粉尘颗粒从进料口进入球磨滚筒内进行再磨矿，此系统实现了球磨滚筒内气体粉尘分离，气体循环利用，粉尘再磨，对外部环境没有任何污染和影响。
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一种工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环系统及方法，该系统包括出气管道、球磨滚筒、进气管道、进料口、活性炭干燥吸附管、旋风分离器和气体循环泵；在磨矿过程中气体循环泵将球磨滚筒内的粉尘抽出进入旋风分离器进行气体粉尘颗粒分离，分离出的气体再进入活性炭干燥吸附管对气体中的水分、极细颗粒进行再次吸附，最后洁净干燥的气体进入球磨机循环利用；而粉尘颗粒从进料口进入球磨滚筒内进行再磨矿，此系统实现了球磨滚筒内气体粉尘分离，气体循环利用，粉尘再磨，对外部环境没有任何污染和影响。
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本实用新型公开了一种球磨罐可拆卸的实验室用球磨机，包括电机、下壳体、上壳体、球磨罐、转轴和机架。其中，上壳体与下壳体可扣合成圆柱体，两者可通过螺栓紧固在一起，转轴与下壳体焊接；球磨罐侧面一端设有带密封盖的进水口，球磨罐侧面中间部位与进水口同一方向设有提手，在上壳体对应位置分别设有稍大于进水口直径和提手宽度的开口，球磨罐侧面另一端与进水口相反方向设有带密封盖的物料口，在下壳体对应位置设有稍大于物料口直径的开口。本实用新型的球磨罐可以卸下进行排料和清洗，使卸料更加干净，既保证了磨矿试验的顺利进行，又避免了对后续的入磨矿物造成污染。
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本发明公开了一种矿用球磨机衬板结构，包括筒体、耐冲击钢板层、磁板和轴承组件；所述筒体内设有衬板，衬板内侧设有弹性内壁；在筒体内部设有碾磨球；所述衬板外侧设有加强板，加强板外侧设有硬质泡沫层；所述硬质泡沫层外侧为耐冲击钢板层，在耐冲击钢板层内部还设有磁板，磁板与筒体的横截面均为圆柱形；所述筒体两端设有轴承组件；本发明中，弹性壁可增大物料碰撞次数，增大磨碎效果，并缓冲碾磨球对衬板的冲击力；同时，在筒体旋转时，在磁板磁力的吸引的作用下，碾磨球跟随筒体旋转到一个较高点，获得较大的势能，然后落下，在落下过程中，碾磨球与衬板的作用力较大，物料所承受的冲击力更大，提高了工作效率。
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本发明公开了一种具有耐磨损结构的矿用球磨机衬板，涉及机械设备技术领域，包括主体，所述主体的上端外表面设置有防护装置，所述主体的中间设置有定位槽，所述定位槽的一侧上端设置有隔板，所述主体的一侧外表面设置有耐磨损机构，所述主体的一侧设置有便于拆装机构。本发明通过耐高温涂层、防水涂层、防腐蚀涂层和粘性加强层的共同作用下，可以增强衬板的实用性，使其能够在高温环境下使用，通过胶条、PE减摩层、润滑涂层、植绒减摩层和固定卡条的共同作用下，可以使衬板具有耐磨损的功能，使其表面不易因外力作用出现划痕，因PE减摩层与植绒减摩层的特殊性质，可将衬板与球磨机发生碰撞时减小其摩擦力，避免磨损。
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本发明涉及球磨机技术领域，且公开了一种用于金属制造的金属矿石处理用球磨机，包括对称的轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ、轴承座Ⅰ中部的进料管、轴承座Ⅱ底部的卸料口，所述轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ的相对端活动套接有外筒体，所述外筒体的外侧固定连接有均布的电磁铁组件，所述外筒体内开设有均布的收纳腔，所述收纳腔的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有限位块。本发明通过设计的撞击柱、外筒体、加工滚筒，使外筒体在高速转动时，能通过撞击柱挤压活动孔，使加工滚筒同步转动，使撞击柱与加工滚筒内的物料进行摩擦加工，同时使撞击柱推动物料分散，避免了物料堆积导致的钢球对堆积物料破碎效果差的问题。
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本实用新型涉及球磨机衬板生产技术领域，公开了一种新型矿用球磨机衬板生产用原料输送装置，包括底座和原料，还包括：所述底座一侧固定安装有边架，边架端部固定安装有斜板，斜板上放置有原料，其中原料为圆柱状；所述底座中部固定安装有用于将原料分隔开的间隔组件；所述底座相对边架一侧固定安装有可调传送装置，用于改变传输的高度；本实用新型通过设置的斜板将圆柱状的原料滚到物料齿架处，通过间隔组件将原料进行间隔传送，从而可以解决传送带运输原料过程中原料堆积的问题，便于后续工序的正常进行，提高生产效率，同时可调传送装置可以将物料齿架的物料进行间隔运输，且可以调节运输高度。
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本实用新型公开了一种矿用球磨机衬板生产用切割装置，包括操作台、置物板、电机、传动轴和刀片，所述操作台顶壁上开有滑槽，所述滑槽的内腔设有滑块和第一伸缩杆，所述滑块的顶壁固定焊接有支杆，所述支杆远离操作台的一侧固定焊接有竖板，所述电机、传动轴和刀片均设在竖板上，所述置物板顶壁上开有两组移动槽，所述移动槽的内腔中设有弹簧和定位块，所述定位块的顶壁固定焊接有夹板。该矿用球磨机衬板生产用切割装置，通过设置了滑槽、滑块、第一伸缩杆、支杆和竖板，驱动第一伸缩杆伸缩可带动滑块和支杆移动，进而使竖板和其上的刀片可以改变位置，使刀片实行切割操作时更灵活。
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本实用新型公开了一种矿用球磨机衬板生产用打孔装置，包括呈L型结构的工作台，所述工作台的上端面远离竖直端的一侧开设有滑槽，所述滑槽上安装有滑动框，滑槽内设置有第一丝杠，所述滑动框的四侧面均居中开有开槽，滑动框的内部安装有第二丝杠，滑动框朝向工作台竖直端的一侧面开槽两端还呈矩形阵列安装有压紧装置，所述第二丝杠上套设有滑块，所述滑块的中间钻有竖向贯通的螺纹孔，第二丝杠螺纹穿过该螺纹孔，且第二丝杠的顶端在滑动框内与第二传动电机的机轴固定连接。该矿用球磨机衬板生产用打孔装置，既能够实现对其打孔位置的快速和精确调节，又能实现对打孔电机和打孔杆的竖直角度调节，使满足对倾斜角度的打孔需求。
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本发明公开了一种立式矿用球磨机，包括磨球罐、大皮带轮、行星传动齿轮和磨罐座；其中，磨球罐垂直卡接于磨罐座上，电机通过行星传动装置驱动连接磨罐座；在行星传动装置中，大皮带轮驱动连接主传动轴，主传动轴通过主齿轮驱动连接公转大盘，公转大盘做公转运动，主齿轮、自转过渡轴与过渡齿轮配合驱动行星传动齿轮做自转运动；所述磨罐座通过锥度轴与行星传动装置连接，锥度轴与磨罐座通过螺栓活动连接；所述磨球罐外侧设有壳体，壳体顶部设有顶盖，在壳体内部设有球磨桶，球磨桶上设有通孔；在球磨桶顶部设有进料口；在球磨桶内设有碾磨球；本发明安装简单，节约成本，性能稳定，工作效率高，避免了过度粉碎，节省能耗，使用安全。
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本实用新型公开了一种矿用球磨机衬板生产用原料输送装置，包括输送平台、斜向下料平台和除尘板，所述输送平台设置有多组，且多组所述输送平台相互连接，多组相互连接的所述输送平台配合一侧安装的斜向下料平台组成输送装置，所述输送平台内安装有多组传动辊，且传动辊之间由皮带轮配合皮带联动，所述输送平台的一侧设置有一组电机轴接入传动辊的步进电机，且多组传动辊外包覆有一组输送带，所述输送平台的一侧设置有向外延伸的延伸板，且延伸板上开设有供螺栓接入的螺纹孔，所述输送平台远离延伸板的一侧开设有搭接槽。该矿用球磨机衬板生产用原料输送装置，结构合理，易于调配安装，适用性强，且有效实现输送带表面整洁。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用减震效果好的球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体的底部固定连接有底板，所述底板底部的轴心处固定连接有连接板，所述连接板底部的轴心处固定连接有固定杆，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述底板的底部设置有底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有减震盒。本实用新型通过球磨机本体、底板、连接板、固定杆、支撑杆、底座、减震盒、限位板、第一弹簧、阻尼器、第一斜切块、第二弹簧、活动板、活动杆、第二斜切块和减震垫的配合使用，能够将球磨机产生的晃动在垂直和水平两个方向上分解抵消掉，从而使球磨机更加稳定，对球磨机内部部件形成防护，有利于人们的使用。
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本实用新型公开了一种矿用球磨机衬板防脱落结构，涉及球磨机领域，包括安装座，所述安装座固定连接安装侧板；安装侧板转动连接旋转轴；旋转轴固定连接筒体；筒体内设有衬板；衬板上设有插杆机构；旋转轴固定连接限位杆机构，本实用新型通过设置插杆机构能够实现衬板与筒体的连接，保证衬板在放入筒体后位置不发生移动，通过设置限位杆机构能够实现对插杆机构进行限位，保证插杆机构在实际使用过程中不会松动，从而实现衬板的防脱，增加了矿用球磨机衬板防脱的效率，同时降低了人力成本。
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本实用新型公开了矿用球磨机金属衬板，涉及球磨机技术领域，包括衬板主体，衬板主体的顶部和底部均连接有研磨块，衬板主体的内部中间开设有通孔，衬板主体的外表面和背部均开设有凹槽。本实用新型通过设置有研磨块、连接块和通孔，在衬板主体的顶部和底部均连接有研磨块，且在衬板主体的内部中间开设有通孔，在使用过程中，使用者可以通过研磨块和通孔对物料进行研磨，从而提高了该种矿用球磨机金属衬板的研磨效果，且研磨块的呈三角形，更加便于对物料进行研磨，在衬板主体的外表面和背部均开设有凹槽，凹槽的内部通过伸缩杆连接有连接块，在使用过程中，也可通过连接块对物料进行研磨。
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本实用新型提供了矿用球磨机端盖缓冲耐磨衬板，属于球磨机技术领域。该矿用球磨机端盖缓冲耐磨衬板，包括安装板和端盖，所述端盖的侧壁上固定安装有连接块，所述安装板的侧壁上开设有安装槽，所述连接块插设于安装槽内。本实用新型通过上述设计得到的矿用球磨机端盖缓冲耐磨衬板，使用时，安装板、端盖、连接块、安装槽、插口、第一连接机构和推动机构之间的配合使用，在缓冲垫被磨损殆尽时，通过螺丝刀转动螺钉，使得螺钉挤压推动环，从而使得推杆插入第四贯穿口内，实现推动插块向凹槽内运动的目的，从而即可解除安装板与端盖的连接目的，通过转动螺母，即可实现更换缓冲垫的目的，操作简单便捷。
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本发明公开了一种矿用球磨机耐磨衬板及其铸造工艺，涉及球磨机技术领域，包括耐磨衬板基板，所述耐磨衬板基板的顶部开设有安装螺纹孔，所述耐磨衬板基板的底部固定连接有应力消减板，所述应力消减板的底部连接有硬质强化板，所述耐磨衬板基板的顶部开设有凹槽。本发明通过设置的吸音板、定位条、安装槽、应力消减板、橡胶垫板、减震柱和硬质强化板之间的配合，能够通过吸音板减小耐磨衬板基板在对矿石研磨过程中所产生的噪音，从而避免噪音对周围的环境造成污染，同时定位条能够避免吸音板出现晃动，通过橡胶垫板能够减小耐磨衬板基板与矿用球磨机之间的振动频率，从而能够减小耐磨衬板基板在使用时所产生的振动。
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本实用新型公开了一种采矿用矿石球磨机，包括底板，所述底板下端面对角处有伸缩杆，所述底板两侧有轮毂，所述底板上有第二支撑架，所述第二支撑架前有料筒，所述料筒前端有进料管，所述进料管前端套设有第一支撑架，所述料筒外侧套设有通气罩，所述通气罩内部有热管，所述料筒内侧壁上有衬板，所述料筒内侧靠后处有网格板，所述料筒内部有多个研磨介质，所述料筒一侧壁靠前处设有第二带轮。本实用新型采矿用石球磨机添加了热管、通气罩、轮毂和伸缩杆，热管散热是高效率的散热器件，且热管的体积小，重量轻，方便携带与运输，添加的轮毂在运输时更加方便，伸缩杆是同步控制，底板撑起在水平线上，达到稳定的作用。
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