内蒙有色金属通用技术理论与应用

高效铜矿浮选系统 1040     

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本实用新型公开了一种高效铜矿浮选系统，其包括一段球磨机、第一旋流器、第一粗选浮选机、第二旋流器、二段球磨机、第三旋流器、第二粗选浮选机、第一精选浮选机、第二精选浮选机、精矿浓密机、精矿过滤机、第一扫选浮选机、第二扫选浮选机、第三扫选浮选机、尾矿浓密机和尾矿过滤机。本实用新型的优点在于，将第一粗选浮选机中符合浮选标准的浮选泡沫直接送入精矿除气箱中而进入精矿浓密机，避免符合浮选标准的浮选泡沫在浮选流程内循环，符合“早收快拿”的浮选指导原则，提高了浮选系统的生产效率，将铜精矿的品位提高至27％；降低了第二精选浮选机的生产负荷，降低了设备能耗；增加了第三次扫选，使尾矿含铜量降低至0.17％，降低了有价金属的损失率。

自动化选矿监控方法及系统 700     

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本申请提出了一种自动化选矿监控方法及系统，涉及自动化领域。一种自动化选矿监控方法包括：对皮带机的工作状态进行监控和操作，确定矿料的物流正常；根据仪器仪表设备，检测流量、压力、液位；实时检测矿仓料位情况，结合现场工艺需求和上、下游设备运转情况信息，编制相关作业流程的布料程序，实施自动布料、优化布料，自动调整矿仓贮量，达到和前后工序设备供料的平衡优化控制；通过对细碎机的运行状态进行实时检测，并结合决策条件进行判断与分析，控制和调节破碎机的给矿量；通过对各加水点加水量以及给矿量的控制、一段球磨机磨矿浓度控制、分级机溢流浓度的协调控制，确认球磨机作业指标、分级机的溢流分级粒度合格和稳定。

从含铁尾矿回收铁的方法 702     

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本发明涉及一种从含铁尾矿回收铁的方法，属于选矿领域。本发明包括如下步骤：1)混料，把含铁尾矿与高炉瓦斯灰(泥)以一定比例混合；2)还原磁化焙烧，将混合料的散料或块料送焙烧炉，进行还原磁化焙烧；3)球磨，将焙烧后的混合料简单球磨，配成浓度合适的矿浆；4)磁选，把矿浆送滚筒磁选机磁选，得铁精矿和尾矿。本发明利用高炉瓦斯灰(泥)铁含量较高且携带焦炭等特点，在不另加焦炭还原剂的情况下，与尾矿进行混合磁化焙烧，磁选获得高品位铁精矿，解决尾矿再选成本问题。本发明还提供了一种经济、高效利用高炉瓦斯灰(泥)等固体废弃物的新途径，适用于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等难选弱磁铁矿选铁效。

二段闭路磨矿设备 656     

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本实用新型公开了一种二段闭路磨矿设备，包括一段闭路磨矿装置和二段闭路磨矿装置，所述一段闭路磨矿装置包括第一球磨机和分级机，所述第一球磨机和所述分级机分别包括进料端和出料端，所述第一球磨机的出料端与所述分级机的进料端连接；所述二段闭路磨矿装置包括第二球磨机和旋流器，所述第二球磨机和旋流器分别包括进料端和出料端，所述第二球磨机的进料端与所述分级机的出料端连接，所述旋流器的进料端与所述第二球磨机的出料端连接；其中，所述第一球磨机为格子型球磨机。根据本实用新型的设备，采用二段二闭路流程进行磨矿，可以将原矿石进行充分细化，该设备结构简单，安装方便，成本低廉，工作平稳且可操作性强，适合推广使用。

磨矿分级浮选用除炭装置 679     

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本实用新型公开了一种磨矿分级浮选用除炭装置，属于除炭装置技术领域，包括机体，所述机体顶部与水箱连接，所述水箱包括净水室和炭水室，所述炭水室通过滤网箱与净水室连接，所述滤网箱内部装接有活性炭，本实用新型磨矿分级浮选用除炭装置可在球磨时，水泵A将净水室内的水抽至高压喷头，由球磨机的滤孔进入球磨机内冲洗矿石表面的碳粉，进行初步除碳工作，球磨完成后，矿石和少量炭粉从球磨机的滤孔掉入浮选室，经过浮选后二次除炭，除炭较为干净，本实用新型磨矿分级浮选用除炭装置浮选除炭后的水，由水泵B和水管抽至炭水室内，经过滤网箱的过滤和活性炭的吸附流至净水室内储存，循环利用，节约水资源，节约生产成本。

从低铜高锌硫化矿中获取独立铜、锌精矿的选矿工艺 1096     

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本发明涉及一种从低铜高锌硫化矿中获取独立铜、锌精矿的选矿工艺，包括：步骤一，对原矿进行磨矿，得到可用于浮选的混合物；步骤二，对可用于浮选的混合物进行铜粗选和铜扫选，获得铜粗精矿和铜扫选尾矿；步骤三，将铜粗精矿进行浓缩并将浓缩后的得到的浓缩底流进行再磨，得到铜锌混合物；步骤四，利用分离装置将铜锌混合物进行分离粗选、分离精选I、分离精选II、分离扫选I和分离扫选II，其中，分离精选II泡沫为铜精矿；步骤五，将铜扫选尾矿和铜精矿合并利用浮选机进行锌粗选、锌精选I、锌精选II、锌精选III、锌扫选I和锌扫选II，其中，锌精选III泡沫为锌精矿，从而能够显著强化铜锌分离的效果，减少常规抑制剂硫酸锌和亚硫酸钠的消耗。

以铁闪锌矿为主的银铅锌矿浮选系统 734     

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本实用新型公开了一种以铁闪锌矿为主的银铅锌矿浮选系统，其特征在于，其包括：球磨装置、第一搅拌装置、铅粗选装置、铅精选装置、铅扫选装置、第二搅拌装置、锌粗选装置、锌精选装置和锌扫选装置。采用本实用新型浮选系统，使可浮性相近的方铅矿和含银较高的铁闪锌矿以及黄铁矿优先浮出，并将锌浮选中剩下的黄铁矿(因黄铁矿仍含部分难以解离的银)直接返回到铅浮选，使银最大程度的富集到铅精矿中，取得了较明显的效果；铅中银回收已由原来的55％～57％左右上升到63％～65％甚至更高。

从白云鄂博矿中选出五氧化二铌品位4%以上的铌精矿的方法 750     

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本发明公开了一种从白云鄂博矿中选出五氧化二铌品位4％以上的铌精矿的方法，包括：白云鄂博氧化矿资源综合利用稀土选别尾矿通过溢流型球磨机闭路磨矿分级至旋流器溢流粒度为‑200目98％，‑325％目85％；旋流器溢流浓缩后通过混合浮选作业，浮选出残留的稀土矿物及萤石矿物；混合沉沙通过脱硫浮选作业，降低尾矿中硫含量至0.5％以下；脱硫浮选尾矿进入脱铁浮选作业，降低尾矿中铁含量至12％以下；脱铁尾矿浓缩后进入选铌一粗三精浮选流程，获得4％以上铌精矿。本发明通过四道浮选工艺逐段加药联合选别完成铌矿选别要求，稳定性好，适应性强，相互协调作用强，可有效将铌精矿品位提升至4％以上。

排土场含铁废石中回收高品位铁精矿的选矿方法 1036     

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本发明公开了一种排土场含铁废石中回收高品位铁精矿的选矿方法，先后采用1)原矿阶段破碎、阶段干式磁选抛废作业、2)细碎干式预选精矿高压辊磨‑湿式磁选抛尾作业、3)湿式磁选预选精矿阶段磨矿‑阶段湿式磁选作业、4)磁选精矿阴离子反浮选作业，获得TFe含量≥65.0％的高品位的铁精矿，并能生产出不同块度、不同粒级的建材产品，含铁废石的资源化利用率高达80％。本发明采用常规破碎‑高压辊磨选择性碎解技术预选抛尾，减少细粒尾矿排放量，降低入磨矿量；预选精矿采用立式塔磨在内的超细磨磨矿技术，减少球磨磨矿段数，提高了矿石矿物解离性能，使矿石粒度分布更均匀，满足了获得高品质铁精矿的条件，节能降耗减排效果显著。

从铁、稀土、铌共生矿选铌工艺 953     

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本发明涉及一种从铁、铌、稀土共生矿选铌工艺,特点是:包括矿粉制取、磁选、介电选三个步骤:首先,把共生矿破碎、球磨为微细矿粉,配成矿浆;然后,送滚筒磁选机弱磁选,获得铁精矿和一次尾矿,一次尾矿再送高梯度磁选机强磁选,获得次铁精矿和强磁中矿;强磁中矿烘干后,与相对介电常数为8～50的溶剂配成矿浆,送高梯度介电选机,进行介电选,获得铌精矿或粗铌精矿和含稀土的尾矿。本发明的显着特征是:利用介电选而不是浮选富集铌,具有经济、环境友好等特点。本发明不仅适用于铁、铌、稀土共生矿,也适用从这些共生矿获得的各种中矿、精矿和尾矿,以及其它铌共生矿。

褐铁矿配加瓦斯泥微波焙烧生产铁精矿方法 748     

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本发明涉及一种褐铁矿配加瓦斯泥微波焙烧生产铁精矿方法，本发明包括以下步骤：（1）将褐铁矿与瓦斯泥按一定比例混合均匀，微波加热10~30分钟，加热温度为500℃~750℃，将褐铁矿充分还原；（2）将微波焙烧后的矿物在球磨机中细磨，粒级为150目~300目；（3）在磁场强度为30-90KA/m的条件下对球磨后的焙烧矿弱磁选，最后获得铁品位为60%~63%的铁精矿。该方法与传统工艺相比，焙烧温度低、焙烧时间短、还原剂消耗量少，能耗低，能提高铁的品位，降低铁矿利用成本，而且环境污染小；同时利用瓦斯泥中微细粒活性碳对微波的强化作用进行还原焙烧，不仅使瓦斯泥中难以提取的活性炭得到最大程度的利用，而且通过弱磁选，使褐铁矿和瓦斯泥中含有的铁矿物同时得到高效利用。

白云鄂博高氟、高磷复杂矿的选矿工艺 800     

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本发明公开了一种白云鄂博高氟、髙磷复杂矿的选矿工艺，包括：S1、原料经过二段闭路球磨后进行分级，得到一次细颗粒；S2、一次细颗粒进行一粗一精弱磁选别，得到弱磁精矿和弱磁尾矿，弱磁尾矿输送至下游进行稀土、萤石的综合回收；S3、弱磁精矿经过二次球磨分级后，得到二次细颗粒产品；S4、二次细粒产品进行脱泥作业，得到脱泥精矿和脱泥尾矿；S5、脱泥精矿进行淘洗选别，得到淘洗精矿和淘洗尾矿；S6、淘洗精矿进行铁反浮除氟作业，得到铁反浮选精矿和铁反浮选尾矿，反浮选尾矿、脱泥尾矿、淘洗尾矿均排尾。本发明的目的是提供一种白云鄂博高氟复杂矿(髙磷)的选矿工艺，降低精矿氟含量，提高精矿品位和收率、降低生产成本。

用于摇床中尾矿的联合选矿系统 1067     

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本公开涉及一种用于摇床中尾矿的联合选矿系统，包括：球磨机，用于研磨第一矿砂以得到第一矿浆；螺旋分级机，与所述球磨机连通已接收所述第一矿浆，所述螺旋分级机从所述第一矿浆分离出第二矿浆和第二矿砂，其中所述第二矿浆经溢流口排至所述螺旋分级机下游，第二矿砂经返砂口输回至所述球磨机进行再次研磨；螺旋溜槽，连通设置在所述溢流口下游，以分离出所述第二矿浆中的螺旋精矿和螺旋尾矿；摇床，连通设置在所述螺旋溜槽的下游，用于接收所述螺旋精矿并从中分选出摇床精矿。通过多次的研磨和分选保证了对摇床中尾矿中摇床精矿的回收率，提高了收益率，并且自动化的磨矿和选矿大大节省了劳动力，提高了工作效率。

白云鄂博低品位混合铁矿石的选矿工艺 900     

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本发明公开了一种白云鄂博低品位混合铁矿石的选矿工艺，包括如下步骤：原料经过二段闭路球磨后进行分级，得到一次细颗粒；一次细颗粒进行一粗一精弱磁选别，得到弱磁精矿和弱磁尾矿；弱磁尾矿进行强磁选别，得到强磁精矿和强磁尾矿；弱磁精矿经过二次球磨分级后，得到二次细颗粒产品，细粒产品进行脱泥作业，得到脱泥精矿和脱泥尾矿；脱泥精矿进行淘洗选别，得到淘洗精矿和淘洗尾矿，淘洗尾矿、脱泥尾矿混合后排尾；强磁精矿进行球磨分级作业后，进行铁反浮选，得到反浮铁精矿和反浮铁尾矿，铁反浮尾矿、强磁尾矿混合后输送至下游进行稀土、萤石的综合回收；反浮铁精矿与淘洗精矿混合为最终精矿。本发明降低铁精矿成本，提高铁精矿收率。

白云鄂博尾矿浮选铁精矿的选矿方法 834     

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本发明公开了一种白云鄂博尾矿浮选铁精矿的选矿方法，属于矿物加工工程铁矿石的选矿技术领域。本发明是一种针对白云鄂博尾矿中磁铁矿、赤铁矿等铁矿物回收的选矿方法，以白云鄂博尾矿为原料，进行预先分级，将得到的粗粒矿石进行球磨后返回分级，将得到的细粒矿石调浆后进行混合浮选，混合浮选的尾矿作为浮选铁矿石的原料，经过正浮-反浮工艺，最终获得品位TFe≥62%，铁回收率≥75%的铁精矿。

从金矿摇床中矿和/或尾矿中回收含有单体金的重砂的方法 1127     

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本公开涉及一种从金矿摇床中矿和/或尾矿中回收含有单体金的重砂的方法，所述方法包括：a、将待回收金矿摇床中矿和/或尾矿与水混合后进行磨矿处理，得到第一矿浆，其中，所述第一矿浆中，以固体部分为基准，粒度‑200目的部分所占比例为60％‑70％；b、将所述第一矿浆进行稀释，得到第二矿浆，并将所述第二矿浆进行溜槽处理，得到第一金精矿；c、将所述第一金精矿进行摇床处理，得到第二金精矿，所述第二金精矿即为含有单体金的重砂。通过上述技术方案，将金矿摇床中矿和/或尾矿依次经球磨、溜槽和摇床处理，能够高效回收金矿摇床中矿和/或尾矿中含有单体金的重砂，其中，金矿摇床中矿中含有单体金的重砂的回收率为30‑50％，黄金摇床尾矿中含有单体金的重砂的回收率为15‑25％。

大型球磨机水冷却系统 951     

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本发明提供一种大型球磨机水冷却系统，包括：球磨机体和水冷却系统。其中，所述球磨机体包括：球磨筒体、球磨轴瓦座、球磨大齿轮；所述水冷却系统包括冷却水补加器、净化装置、水池、冷却塔和热量交换器；净化装置包括：过滤器、用于注入清水的入水口、用于排水的出水口、进气阀、出气阀、用于向所述过滤器内输送空气的风机、反洗水泵、用于控制反洗过程的反洗控制器。本发明通过净化装置对注入水冷却系统的冷却水进行处理，降低钙、镁离子的浓度，同时，利用球磨轴瓦座及热量交换器中冷却水管内径的变化反馈过滤器的过滤效果，当过滤器效果不佳时，及时对过滤器进行反洗，有效解决了因冷却水管堵塞而造成冷却效果变差的问题。

球磨机的耐磨型进料装置 760     

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本实用新型公开了一种球磨机的耐磨型进料装置，其包括竖直设置的L形进料管，在所述进料管的顶端连接有进料斗，所述进料管的横截面为正方形，在所述进料管的底面拐角处从内向外安装有若干个挡料板装置，若干个所述挡料板装置的高度从内向外依次降低；本实用新型的有益效果：本实用新型安装和制造方便，在进料管底板的拐角处设计若干个高度依次降低的挡料板，使用时物料将挡料板衬板之间的空间充满矿石颗粒，形成了耐磨保护层，使进料管不被磨损，减少了停机频次，降低了生产成本，提高了生产效率。

旋转式格子型球磨机 1150     

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本实用新型涉及矿业设备领域，尤其是一种旋转式格子型球磨机。它包括支架、主体以及驱动机构，主体包括筒体、设置有进料管的进料端盖、设置有排料管的排料端盖、导料架以及格子衬板，进料端盖和排料端盖同轴转动且轴转连接于支架上，导料架包括中心衬板、固定衬板、导料柱以及导料板，导料板还连接于中心衬板用于将中心衬板固定，筒体内设置有用于磨矿的磨矿介质。导料板以及导料柱的作用，增强了中心衬板的稳定性，使得中心衬板抗变形能力增强，受到磨矿介质的撞击后，中心衬板不容易发生变形，保证格子衬板的固定更加的稳定，设备的工作更加的稳定。

球磨机供气系统 798     

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本实用新型提供了一种球磨机供气系统，包括带有气动离合器的球磨机，气动离合器与风管连通，风管与空压机连通，所述风管通过第一供气管与空压机连通，在第一供气管上设置有第一单向电磁阀，第一单向电磁阀和空压机之间设置有储气罐，在第一单向电磁阀和储气罐之间设置有第一压力检测器，风管通过第二供气管与气泵连通，在第二供气管上设置有第二单向电磁阀，在第二单向电磁阀和气泵之间设置有第二压力检测器。该系统实现对球磨机提供不间断的气源，保障球磨机的持续运转，确保运转率，提高矿石处理量及金属回收率，而且该装置设置有PLC控制器，可以直接对相应的单向电磁阀进行控制，避免断掉气源造成停车情况的出现。

具有除尘效果的球磨机 1103     

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本实用新型公开了一种具有除尘效果的球磨机，包括球磨机的筒体以及前后端用于支撑的轴承座，所述筒体的前后端设置有进料口及出料管，所述筒体前端的轴承座底部设置有支撑座，本实用通过在球磨机的出料管上方设置除尘罩，该除尘罩通过与设置在支撑座下部的支撑箱体连通，能起到很好的除尘效果，有力防止了出料管物料粉尘的扩散，环境污染得到了很好的治理，同时也使工作人员的工作环境得到了改善，经过支撑箱体内存储室粉尘长期积累后的，可以打开开关门将支撑箱体内存储室的物料清除回收，也节约了矿石物料，而且本除尘装置结构较小，利用现有部件进行改造，既节省了空间又节约了资金。

实验型湿式锥形球磨机 720     

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本实用新型公开了一种实验型湿式锥形球磨机，属于冶金技术试验设备领域。为解决球磨铁精矿的球磨机存在球磨时间长、出料粒度较粗的缺点的问题，提供一种实验型湿式锥形球磨机，包括球磨机筒体，球磨机筒体一端设有出料口，另一端设有进料口，球磨机筒体通过支架固定，球磨机筒体内装有钢球，实验型湿式锥形球磨机还设有筒体皮带及传动皮带，筒体皮带连接球磨机筒体及传动轮，传动皮带连接电机主动轮及传动轮。用于实验室破碎各种物料。

球磨机钢球补加装置 790     

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本实用新型涉及一种球磨机钢球补加装置，属于磨矿技术领域。所述的球磨机钢球补加装置包括外框架、喂球滚筒、接球槽；本实用新型能根据需要采用三种不同控制模式为球磨机添加钢球；分别为根据球磨机进料量添加适应的钢球数量，使球磨机在单位时间内所消耗的钢球量与相同时间内加入的钢球量保持平衡，维持球磨机稳定运行；连续对球磨机添加钢球；相同间隔时间添加一定量的钢球；使用方便，降低了工作人员的劳动强度，使球磨机添加钢球更加及时，利于球磨机的稳定运行。减轻员工劳动强度，在出球口处设立挡板、仓壁震动器，减少了钢球在狭口位置的卡位、堵塞，保证钢球能顺利通过。

铅、锌再磨球磨机进料器 823     

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本实用新型提供铅、锌再磨球磨机进料器，它包括有球磨机，球磨机两端安装在相应的安装座上，球磨机其中一端收缩形成进料端，进料端端部中心处设有进料口，球磨机的进料端端部向外延伸形成限位环，限位环安装在安装座上，安装后的限位环通过锁块锁紧，进料管下方的安装座上设有限位座，限位座上设有进料管，进料管一端延伸至球磨机的进料口内，进料管与进料口的连接处设有密封圈，密封圈外侧设有保护罩；进料管另一端设有安装环，安装环与外部送料管连接。采用本方案后的结构合理、密封效果好、矿浆不会再溢出，大大降低了进料器的维修成本。

球磨机进料溜槽 918     

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本实用新型公开了一种球磨机进料溜槽，包括溜槽本体，所述溜槽本体内设有两个碾碎轮，两个碾碎轮侧端固定连接有连接轴，所述连接轴通过键型通孔伸入到箱体内与驱动装置输出端固定连接，所述连接轴与键型通孔贴合滑动连接，所述箱体与溜槽本体固定连接，所述键型通孔固定在箱体与溜槽本体连接处。本实用新型通过在溜槽本体内设置两个碾碎轮，同时利用驱动装置，使得两个碾碎轮可以自转进行碾碎大块矿石原料，还可以往复相背和相向运动，保证了碾碎大块矿石原料工作效率，减少矿石原料堵住球磨机进料口的现象，并且两个碾碎轮可以起到预研磨作用，减少球磨机研磨时间，提高工作效率。

球磨机自卸式除碎铁球装置 917     

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本实用新型提供了一种球磨机自卸式除碎铁球装置，属于矿山设备技术领域。所述的球磨机自卸式除碎铁球装置包括支架、自卸式皮带、电磁铁和卸料槽。本实用新型通过电磁铁对碎铁球进行吸附，并通过传送带将碎铁球输送至卸料槽内，去除原矿物料中的碎铁球，防止碎铁球进入泵坑内，避免碎铁球被泵打回至球磨机内，提高磨矿效率，同时减少碎铁球对渣浆泵、附属管路等的磨损。而且，由于传送带左端未安装电磁铁，在该位置处可实现自卸式卸料，无需人工卸料，省时省力。此外，本实用新型自卸式皮带通过滑轮吊装在滑道上，实现可移动，便于更换和维修。

用于溢流型球磨机的难磨粒子回收处理系统 678     

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本实用新型公开了一种用于溢流型球磨机的难磨粒子回收处理系统，该难磨粒子回收处理系统主要由球磨机、粗颗粒排矿溜道、漏斗箱体、粗颗粒运输带、原矿仓和进料皮带运输机和粉矿仓组成；原矿仓的出料端与粗颗粒运输带的进料端连接，粗颗粒运输带的出料端与漏斗箱体的进料端连接，漏斗箱体的出料端与粗颗粒排矿溜道的进料端连接，粗颗粒排矿溜道的出料端与球磨机的进料端连接，球磨机的出料端与进料皮带运输机的进料端连接，进料皮带运输机的出料端与粉矿仓的进料端连接。本实用新型的难磨粒子回收处理系统属于难磨粒子的剔除装置，主要用于剔除难磨粒子，该装置能够解决因难磨粒子内循环出现的生产问题。

矿山球磨机筒体内的衬板结构 1051     

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本实用新型涉及一种矿山球磨机筒体内的衬板结构，其包括沿筒壁分设于筒体的多个衬板，所述筒体的一端为进料端，另一端为出料端，所述衬板沿所述筒体的长度方向设有多排，且所述衬板在筒体内交错分布，多排所述衬板从所述出料端至进料端的厚度逐渐递增，增量不小于10mm，所述衬板采用单波形衬板，其一端设为倾斜结构，所述衬板的背面与所述筒体的弧度一致，正面设有弧形凸起，弧形凸起的中部设有固定孔，所述衬板的四周设有与弧形凸起平滑过渡连接的边缘，所述边缘的宽度不小于100mm。本实用新型可提高筒体内整套衬板的使用周期，降低设备检修率，从而提高生产效率，同时也提高了进料端的耐损耗性，降低了磨损程度，有利于选冶技术的提升。

高效矿用溢流型球磨机 771     

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本实用新型公开了一种高效矿用溢流型球磨机，包括底座、转动轴、主动齿轮、小活动座、齿圈和间歇送油机构，本实用新型通过在小活动座前端设置了间歇送油机构，第二电机带动蜗杆进行转动，从而使摆动杆带动送油机构的海绵刷与主动齿轮进行接触，达到了能够快速带动送油机构进行送油的优点；通过在间歇送油机构上端设置了送油机构，当海绵刷与主动齿轮左端接触时，从而使润滑油排放至海绵刷上端，使海绵刷对主动齿轮润滑油进行添加，达到了能够快速对润滑油进行添加的优点。

具有减震功能的金矿场用球磨机 671     

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本实用新型提供一种具有减震功能的金矿场用球磨机，包括罐筒、连接组件、电机和支撑底板，涉及机械领域，支撑底板的底端固定连接有减震底座，支撑底板的底端固定连接有弹性柱，弹性柱的内部嵌入有弹簧，弹性柱的底端套接有支撑底座，支撑底座的四角均固定设有缓震垫片。通过减震底座达到减震的效果，通过弹性住达到减缓震动的效果，通过弹簧达到使弹性柱进行伸缩的效果，同时达到配合弹性柱进行减震的效果，通过支撑底座达到分散震动的效果，通过缓震垫片达到缓解震动的效果。