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本发明公开了一种有色金属矿的电磁辐射开采方法和冶炼工艺，所述有色金属矿的电磁辐射开采方法包括：对有色金属矿矿体进行电磁辐射；顺次地去除电磁辐射后的有色金属矿矿体的表层直至开采完所述有色金属矿矿体。本发明的有色金属矿的电磁辐射开采方法通过提高有色金属矿中的有色金属氧化率和降低开采出有色金属矿的粒度，抵消电磁辐射的高能耗，甚至可以整体上降低了采矿‑选矿‑冶炼的能耗，使得电磁辐射开采有色金属矿具有经济上优势，具有实际应用的价值。
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本发明公开了一种含铷矿中提取铷的新方法，属于铷提取技术领域。将低品位云母、铯榴石、长石等含铷矿石磨细或选矿产出的铷精矿与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，与还原剂在一定温度下进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用。还原焙砂采用水浸提铷、锂、钾、铯等，含铷溶液进一步纯化，主要有分步结晶分离法、离子交换法、沉淀法和萃取法等湿法冶金过程，得到相应铷产品及锂、钾、铯产品。碱浸水浸渣制备氧化铝。本发明利用浓硫酸强化含铷矿中铝硅酸盐的分解和还原气氛下熟化料中硫酸盐的分解，实现硫酸的循环利用，形成了从低品位云母、铯榴石、长石等含铷矿石或铷精矿中经济回收铷、锂、钾、铯资源的新方法。
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本发明公开了一种磷块岩的降镁方法。该方法，包括如下步骤：将P2O5的品位为 28～30％、MgO的品位为1.8～3.5％的磷块岩与水、硫酸氢镁、硫酸、磷酸和脂肪酸 钠混匀后进行反应，所述磷酸氢根离子置换掉白云石中的碳酸根离子，镁离子与所述 脂肪酸钠中的脂肪酸根离子结合，并与二氧化碳气体形成泡沫，白云石附着在泡沫中 溢出，完成所述磷块岩的降镁。该方法选矿成本低，解决了原有正浮选工艺产出的高 镁磷精矿不能满足生产优质磷酸二铵的难题，尤其可将中低品位磷块岩(胶磷矿)中 的MgO质量百分含量降低至1％以下。
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本发明涉及一种金矿浮选捕收剂及其制备方法，所述捕收剂以重量份计包括以下组分：巯基苯并噻唑25‑35份，二丁基二硫代磷酸铵5‑10份，助剂3.3‑6份，溶剂55‑60份。克服了单一药剂对于金选择性差和捕收能力弱的问题，有效解决了细粒、微细粒金的选矿回收率低的问题。该金矿捕收剂具有选择性好、捕收能力强等特点，粗选过程中用量较少即能达到较好的浮选效果。具有原料来源广泛、制备工艺简单的优点。
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本发明公开了一种处理超贫磁铁矿的方法，该方法包括：(1)将超贫磁铁矿进行湿磨处理，以便得到矿浆；(2)将所述矿浆与第一捕收剂、起泡剂混合进行硫精矿浮选，以便得到硫精矿和硫浮选尾矿；(3)将所述硫浮选尾矿与调整剂、第二捕收剂、抑制剂混合进行磷精矿浮选，以便得到磷精矿和磷浮选尾矿；(4)将所述磷浮选尾矿进行弱磁选，以便得到铁精矿和尾矿。该方法实现了超贫磁铁矿中铁、硫、磷有价组分的综合回收，显著改善了现有超贫磁铁矿的选矿工艺。
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本发明涉及一种处理工业废水的改性复合硅藻土吸附剂及制备方法。本发明的技术方案是，首先对选矿提纯和煅烧后的硅藻精土用有机季铵盐进行改性，然后将改性硅藻精土与凹凸棒土和蛇纹石脱镁硅渣按质量百分比60％～75％：5％～35％：5％～35％进行均匀混合，制取改性复合硅藻土吸附剂。该改性复合硅藻土吸附剂中的季铵盐改性硅藻土、凹凸棒土、蛇纹石脱镁硅渣三种多孔矿物材料可以发挥各自的长处，协同配合，选择性吸附不同种类和分子大小不同的有机和无机污染物，适用于处理污染物成分复杂和浓度较高的工业废水。
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本发明涉及一种钾盐矿采空区的充填方法，将墙体料浆在钾盐矿采空区井下巷道内制作成面积与巷道断面积相同、厚度为0.5～5米的挡墙，相邻两挡墙间隔5～100米，然后在所述挡墙之间填入充填料浆。本发明的充填方法以高强度的胶结体墙体料浆固化后作为主要承重材料、低强度的充填料浆固化后作为充填主料，与常规充填料相比，效果好、添加剂用量少、固化时间短、充填强度可调整、充填成本低。而且有效利用了选矿尾液，减少了其它添加剂的加入，降低了成本，避免了废液排放，减轻了环境压力。
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一种油基磁性流体的制备方法，属于材料制备技术。用化学共沉淀法制备得到Fe3O4纳米颗粒。将磁性纳米颗粒、表面活性剂加入到有机硅油中，经过超声乳化分散器分散和离心分离机分离除掉大颗粒，得到初步制备的磁性流体；再经过行星球磨机高能球磨，制得高稳定性磁性液体。本发明可制备60天无沉降、150天沉降小于0.5%的稳定性高的磁性液体，而且所制得的磁性流体磁性强、流动性高，可广泛应用于旋转动密封、润滑、选矿分离等工业领域。
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本发明公开了一种基于复合抑制剂的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，属于选矿技术领域。具体包括以下步骤：(1)首先将含脆硫锑铅矿和铁闪锌矿矿物进行磨矿分级；(2)原矿经一次粗选后，精矿进行二次精选作业，得到铅锑精矿；(3)随后进行三次扫选作业，得到含锌尾矿。本发明提出一种新的有机抑制剂DL‑半胱氨酸，并采用“一粗二精三扫”的流程，能够实现铅锌的高效分离，有效的降低环境污染。解决了脆硫锑铅矿和铁闪锌矿的分离需要用大量氰化物作为抑制剂对环境造成污染的问题。
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用于制备微孔硅酸钙的组合物及微孔硅酸钙及其制备方法，属于无机非金属粉体加工技术领域。按重量份数计，组合物包括40～60份硅质原料、40～60份钙质原料和0～12份改性剂。硅质原料包括硅藻土和/或硅藻土尾矿。钙质原料包括氧化钙、氢氧化钙或两者的混合物。硅质原料和钙质原料的粒度均为10～100μm。改性剂包括氢氧化铝、硫酸镁、柠檬酸、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基溴化铵中任意一种或多种。本申请采用硅藻土和/或硅藻土尾矿为原料制备微孔硅酸钙，扩大了原料应用范围，实现了对硅藻土物理选矿废弃物资源的高附加值利用。本申请还通过在原料中可选地加入改性剂，可对微孔硅酸钙进行制备及微观形貌的控制。
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一种高硫铝土矿同步浮选脱硫脱硅的方法，涉及一种铝土矿的选矿，特别是高硫铝土矿反浮选脱硫脱硅方法。其特征在于其方法是将高硫铝土矿添加抑制剂进行磨矿，调浆后加入脱硫捕收剂、起泡剂、活化剂、脱硅捕收剂同时进行反浮选脱硫脱硅，使含硫脉石矿物、硅脉石矿物作为泡沫产品上浮，目标铝矿物仍留在矿浆中，实现高硫铝土矿的同时浮选脱硫脱硅，得到高铝硅比、低硫含量的铝土矿浮选精矿。本发明的方法具有工艺简单、成本低、应用前景广泛、易于推广等优点。
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本发明为一种尾矿污染物无害化复式治理装备，一种尾矿污染物无害化复式治理装备，包括电机、主轴，它还包括筒形结构的支架装配台、减速分级盘、溢流分级盘，及封头结构的旋流筒，所述支架装配台、减速分级盘、溢流分级盘、旋流筒由上至下依次叠落固定并通过顶部顶板封闭为密闭的一体筒体结构；通过机械方式进行沉降，分离。不添加任何化合物介质，无污染。来解决传统选矿工艺中耗水量大，有毒药剂使用重度超标的问题。
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一种铝土矿浮选尾矿沉降方法,涉及选矿过程浮选尾矿的沉降脱水方法,尤其是涉及采用以一水硬铝石型铝土矿为原料浮选尾矿沉降的方法。其特征在于首先在浮选尾矿浆中加入硫酸或选自硫酸铝、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸铜、硫酸钡、明矾中的一种水解后呈酸性的硫酸盐,将尾矿浆的pH值调整至6.5～7.5,再加入为干尾矿量的0.001%-0.01%的有机絮凝剂聚丙烯酰胺进行絮凝沉降。本发明的方法,通过改变矿浆颗粒表面物理化学性能,实现矿浆凝聚和絮凝沉降,能够使尾矿的浓度从6%-11%提高到25%以上,尾矿溢流浮游物降低到1g/l以下,尾矿浓密机溢流水可以循环利用。
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一种氧化气氛窑炉中处理镍弃渣生产铁镍铜合金微粉的方法，属于选矿领域。本发明将镍弃渣、还原剂和添加剂按质量比例100：15～30：5～25准备原料，经破碎或磨细后混合均匀，装入窑具容器并密封后放入氧化气氛窑炉，在一定的还原温度下焙烧一定时间，将还原炉料进行冷却、卸出、破碎、湿磨和磁选处理，得到铁镍铜合金微粉。选过铁镍铜合金微粉的尾渣可作为提取硅灰石或烧制空心红砖或代部分替粘土烧制水泥熟料的原料。本发明将传统技术无法选出的大量硅酸铁中的铁、镍、铜提取出来，并转变成具有高附加值的铁镍铜合金微粉，避免燃料利用不充分和还原性尾气污染大气及物料与窑具容器壁反应粘连等问题。
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一种铝土矿的磨矿方法,涉及一种铝土矿生产氧化铝过程中的改善磨矿产物的粒度组成方法。其特征在于将破碎后的铝土矿给入带有筛分装置的球磨机进行一段开路磨矿,磨矿产物经螺旋分级机、水力旋流器或各种筛分设备进行分级,粗粒级给入二段闭路磨矿,二段磨矿采用普通球磨机,细粒级作为磨矿最终产物。本发明的方法由于采用带筛磨机,对原料中的细粒级及一段磨矿产生的细粒级进行了最快的筛分,减少铝土矿在磨矿过程中的泥化和过磨,显着降低了能耗并改善了铝土矿磨矿产物的粒度分布,为浮选指标提高和选矿产品的沉降过滤奠定了良好的基础。
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本发明提出了一种泥浆处理工艺与系统装置，属于固‑液分离技术领域，系统解决各种作业现场废弃泥浆的机动化处理问题。它包含渣浆泵10、碟片筛20、立式针轮转子离心机30、单仓隔膜压滤机40、支架100、以及配套设备，主要单元以泥浆自流方式连接，经过碟片筛筛分、针轮转子离心分离、隔膜压滤，直接输出清洁的粗砂砾、固形泥饼、以及澄清液，大幅度提高了分离效率，实现了紧密撬装结构和系统低能耗。本发明适用于河道清淤、工程勘探、地质钻探、隧道施工、地铁开挖、采矿、选矿、洗煤等领域的泥浆处理。
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本发明提供一种浮选过程浮精品位的动态预测方法及系统。所述方法包括：获取浮选过程中的浮选数据，对所述浮选数据进行分析、训练建立集成学习模型；获取浮选过程中新的浮选数据，对所述新的浮选数据进行分析，并调用已建立的集成学习模型预测浮精品位。所述系统包括：模型建立单元，用于获取浮选过程中的浮选数据，对所述浮选数据进行分析、训练建立集成学习模型；浮精品位预测单元，用于获取浮选过程中新的浮选数据，对所述新的浮选数据进行分析，并调用已建立的集成学习模型预测浮精品位。本发明适用于选矿生产技术领域。
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一种锂云母尾泥全废料制备生态发泡陶瓷的方法，属于环境保护和资源再利用领域。以锂云母选矿尾泥(简称锂云母尾泥)为主要原料制备性能优良的生态发泡陶瓷，主要包括球磨、均化、烘干、布料、热处理等工序。本发明锂云母尾泥的添加量占比90％以上，为全废料利用，可实现锂云母尾泥大宗高值化利用。本发明采用复合发泡剂联合发泡技术，相比于单一发泡剂，具有快速发泡和孔径可控等优点。本发明制备得到的生态发泡陶瓷满足CJ/T 299‑2008《水处理用人工陶瓷滤料》工业标准，在生活污水处理方面具有潜在的应用价值。
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本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及拣选过程中增大矿块间距的方法及装置。所述方法为：矿块置于水平传送带上，传送至端点处；矿块由端点沿切线下落，对矿块发出的信号及矿块的形状进行检测，通过逻辑计算和给定的取舍值，判断矿块是否被去除，若判断所述矿块被去除，则获得去除信号；若判断所述矿块为保留，则获得保留信号；将所述去除信号或保留信号传递给执行机构；若执行机构获得去除信号，则启动执行机构，对矿块施力，改变其运动轨迹，使矿块进入第一矿仓；若执行机构获得保留信号，则不开启，使矿块垂直落入第二矿仓。本发明通过提高矿块运行的速度来加大矿块间距离，使相邻矿块间发射的信号不互相干扰，促使信号接收器做出正确的识别。
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本发明提供一种基于智能矿石的煤矸预选系统分选效果评定装置及方法，属于智能选矿技术领域。该装置中智能矿石箱受上位机调控投加智能矿石到给料装置，给料装置将原煤和智能矿石布料至输送皮带上，识别装置对煤和矸石进行区分，并将信息传递给煤矸分离装置，煤矸分离装置把矸石分拣至矸石溜槽，经矸石转运皮带到矸石仓，其他的物料经输送皮带到块煤溜槽，经块煤转运皮带到块煤缓存仓，块煤溜槽设有读写器，可接受智能矿石的信息，并将信息上传至上位机，矸石转运皮带和块煤转运皮带都设有磁选机，可回收智能矿石。本发明可以在线自动测试煤矸预选系统的应用效果，检测方便，准确可行、实用性强，可降低工人劳动强度。
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本发明属于浮选技术领域，特别涉及一种金矿的浮选方法。本发明针对易重选、难浮选的粗粒金矿物，在避免过磨的前提下分阶段进行磨矿，有利于实现(含)金矿物和脉石矿物的选择性解离；通过“螺旋溜槽重选+摇床重选”工艺提前对金矿物在粗粒条件下分离回收，避免金矿物由于细磨泥化而在选矿过程中损失，同时有利于减少浮选药剂消耗；针对“螺旋溜槽重选+摇床重选”工艺所得重选尾矿中剩余的细粒(含)金矿物，设计了合理的浮选流程，有利于优先将易上浮的含金硫化物和氧化物分离，扫选尾矿再单独进行再浮选，减少了难浮目的矿物对易浮有用矿物的干扰，实现了(含)金矿物的高效富集和脉石矿物的预先抛尾。
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本发明公开了一种碎磨流程工艺方法及碎磨流程工艺设备，采用“多碎少磨”的技术路线以及使用更加节能的高压辊磨机与立磨机，实现选矿厂碎磨流程的节能降耗。
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一种钛铁矿螯合捕收剂，涉及一种矿物加工过程选矿药剂，特别是钛铁矿浮选捕收剂。其特征在于其螯合捕收剂是由羟基脂肪酸、烷基磺酸盐、羧基羟肟酸、表面活性剂、起泡剂进行复配，然后经皂化合成制备的。本发明的一种钛铁矿螯合捕收剂，适用于低品位钛铁矿的浮选，能够获得较高品位和较高回收率的钛粗精矿。在该螯合捕收剂中，通过化学改性获得羧基羟肟酸，并将其与羟基脂肪酸、烷基磺酸盐、表面活性剂和起泡剂混合复配，并经皂化反应可大幅提升该捕收剂的溶解性、分散性及选择性，从而实现低品位钛铁矿的浮选。另外，该捕收剂捕收力强、选择性好、环境友好，具有良好的市场推广价值。
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本发明涉及水净化处理领域，具体地，本发明涉及一种纳米级振滤材料及其应用。根据本发明的纳米级振滤材料，其为由火山岩原料经过选矿、精加工与活化加工而成，粒径为1nm-100mm，其表观为不规则颗粒，多孔质轻，其化学成分SiO2、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3的含量分别为43.27wt%、9.86wt%、1.49wt%、11.86wt%、14.71wt%。本发明的滤材，粒径制成1nm～100mm之间的深度处理技术，每个粒径中有60～80个套层，每一套层有5～50个孔，每一层中有无数个电极构成，可将水中各种正负离子吸附，经电子转移、振离将所吸附的杂质清理出系统，从而达到深度处理的目的，本技术可将ppm级污染物处理到ppt级或ppb级。
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本发明涉及选矿设备技术领域，尤其是涉及一种浮选气泡负载自动测量系统，包括采样装置、液位传感器、真空泵、质量检测传感器、气量检测传感器和显示控制箱，所述液位传感器用于检测采样装置内部的液位，所述真空泵用于抽取采样装置内的空气，所述质量检测传感器用于测量采样装置内的质量大小，所述气量检测传感器用于测量真空泵出气的气体流量，所述液位传感器、所述气体流量传感器和所述质量传感器分别与所述显示控制箱的输入端电性连接，所述真空泵与所述显示控制箱的输出端电性连接。本发明能够实现精确采样，并解决气泡负载参数在线测量的问题，能够满足自动化和智能化装备的发展需求。本发明还提供一种浮选气泡负载测量方法。
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本发明提供一种地下矿山无废无尾开采方法，首先将井下开拓、采切工程产生的废石在井下进行粗碎后通过矿山主提升系统提升至地表，破碎后加工成建材用料进行资源化利用，矿山不建排土场，实现矿山无排土场开采，且增加企业额外收益，变废为宝；其次，井下回采的矿石经过破碎、筛分、选矿等工艺流程后形成精矿和尾砂，精矿进行压滤后运输至冶炼厂精炼，尾砂进行分级处理，将分级细尾砂进行浓缩、活化搅拌，形成胶结充填尾砂，通过充填钻孔、充填管道充填至井下采空区，控制采场地压显现；剩余的分级粗尾砂外售或资源化利用制砖、制砂，实现了矿山不新建尾矿库开采。
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本发明属于选矿技术领域，尤其涉及一种界面强化的萤石浮选技术，该方法借助球磨原位改性与选择性沉降来协同强化浮选过程中的界面作用，实现萤石颗粒的高效浮选。通过向球磨罐中原位添加油酸和碳酸钠，不仅调节矿粉表面电位有效防止细颗粒团聚，还利用研磨的机械力强化油酸在颗粒表面的吸附，从而使表面活性剂高效作用，减少细颗粒浮选过程中添加剂用量大幅度提升的问题。通过调节浮选体系pH控制杂质组分选择性沉降，极大程度上减少抑制剂水玻璃的用量，使浮选过程更加绿色。通过调节添加剂用量与表面电位，该方法可用于不同性质的矿粉。
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本发明是一种钛铁矿活化浮选的方法，属于矿物加工技术领域。其特征在于其选矿过程的步骤依次包括：将钛铁矿给矿物料磨矿，使钛铁矿矿物与脉石矿物基本解离，调整矿浆pH为5~10为活化剂作用提供最适合酸碱度，添加次氯酸钠，其与钛铁矿表面铁原子发生氧化还原反应，促使钛铁矿形成三价铁离子覆盖的表面，将活性弱的表面原子转化为能够与捕收剂基团稳定吸附的大量活性位点，然后添加油酸钠并使其基团与钛铁矿新表面的活性位点发生吸附作用，形成疏水表面，然后进行钛铁矿常规浮选，获得钛铁矿精矿。
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本发明公开了一种处理超贫磁铁矿的系统，该系统包括：湿磨装置，湿磨装置具有超贫磁铁矿入口和矿浆出口；硫精矿浮选单元，硫精矿浮选单元具有矿浆入口、第一捕收剂入口、起泡剂入口、硫精矿出口和硫浮选尾矿出口，所述矿浆入口与所述矿浆出口相连；磷精矿浮选单元，磷精矿浮选单元具有硫浮选尾矿入口、调整剂入口、第二捕收剂入口、抑制剂入口、磷精矿出口和磷浮选尾矿出口，所述硫浮选尾矿入口与所述硫浮选尾矿出口相连；弱磁选单元，弱磁选单元具有磷浮选尾矿入口、铁精矿出口和尾矿出口，所述磷浮选尾矿入口与所述磷浮选尾矿出口相连。该系统实现了超贫磁铁矿中铁、硫、磷有价组分的综合回收，显著改善了现有超贫磁铁矿的选矿工艺。
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一种旋流离心分离方法，属于石油化工、选矿、两相分离、环境保护设备技术领域。其特征是：包括进料、轻介质排出、重介质排出，其特征是：采用2～10股旋流进料，采用等速、加速两段式离心分离，并在上部中心引出轻介质；多股旋流进料使物系各象限都处于高速旋转，经进一步加速产生千倍于重力的离心力进行两相分离。还提供了实现本发明方法的进料管、旋流器、轻介质排出管设备。该设备效率高、分离效率高，用于过程两相或多相分离。
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