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本发明提供一种可侧翻的块状物料分离格筛，解决了现有矿山矿山、冶金、水泥、建筑垃圾等综合处理生产中，分筛时物料易堵筛网筛孔，需要人工清理，筛网易磨损，需全部更换筛网的问题，本发明主要由两扇活动筛板、活动筛板下的料仓、连接料仓与活动筛板一端的铰接合页及液压油缸组成，其中每扇活动筛板与液压油缸活塞杆端部铰接，液压油缸底座通过铰接组件与过渡料仓侧边活动连接组成，提供了一种能实现自动清理筛面吊颈矿石或被卡物料、使用寿命长、筛选效率高的块状物料分离格筛。
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本发明涉及钢渣回收技术领域，尤其是一种钢铁生产用钢渣资源回收筛选系统，针对现有技术中的钢渣回收系统不方便将称量后的物料倒入搅拌装置内的问题，现提出如下方案，其包括破碎系统、给料系统、磁选机、预热系统、研磨系统、煅烧装置、筛分系统、称重系统和搅拌系统，其特征在于，所述给料系统用于将破碎系统破碎后的物料输入到磁选机中进行筛选，预热系统用于加热磁选机筛选出的尾矿，研磨系统用于研磨加热后的尾矿，所述煅烧装置用于煅烧研磨后的尾矿。本发明结构合理，操作简单，可以对钢渣资源进行合理的回收利用，而且大大简化了在回收钢渣的过程中的物料称量和搅拌的工序，从而提高了生产的效率，易于推广使用。
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本实用新型公开了一种筛选装置，涉及机械工程领域，达到了一次工作得到三个品级的矿石，同时提高中、细矿石的筛选量的目的。本实用新型的主要技术方案为：一种筛选装置，包括：框架；第一筛板，所述第一筛板连接于所述框架；所述第一筛板设有多个第一筛孔，用于筛选碎矿；所述第一筛孔为长方形；第二筛板，所述第二筛板连接于所述框架；所述第二筛板设有多个第二筛孔；所述第一筛板设置在所述第二筛板上方，具有固定距离；所述第二筛孔小于所述第一筛孔；所述第二筛板用于筛选通过所述第一筛孔的碎矿。本实用新型主要用于筛选矿石。
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本实用新型公开了一种具有稳定分级的箱式分级筛，包括箱体，所述箱体的上方设有分矿器，所述分矿器的上方设有给矿桶；所述箱体内设有筛片；所述箱体的底部设有排料单元；所述排料单元包括粗粒仓和细粒仓，所述粗粒仓的底部出口连接有粗粒排矿管，所述细粒仓的底部出口连接有细粒排矿管；本实用新型的优点在于：能够完全代替用于二段分级的高频细筛、旋流器、尼龙细筛，筛分效率、筛分能力都远远大于上述设备，极大的提高选矿厂的生产能力，工作效率高，运行稳定、成本低。
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本实用新型公开了一种露天采矿用矿石破碎装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板的底部粘接有防滑减震胶垫，所述箱体内腔的上端固定连接有隔板，所述隔板的内表面设置有分筛网，所述箱体左右两侧的上端设置有轴套，所述轴套的内侧滑动连接有导向轴，所述导向轴的一侧固定连接有活动板，所述活动板的另一侧固定连接有破碎齿。本实用新型通过电机、半齿轮、齿板、活动框、轴套、导向轴、活动板、破碎齿、隔板、分筛网、风机、集尘罩、通孔和蓄水槽的作用，解决了现有的破碎装置没法密封，而产生的大量粉尘将排放到大气中，同时，对周围环境造成严重的污染，并影响了工作人员身体健康的问题。
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本实用新型公开了一种具有烘干功能的含金矿石碎矿装置，涉及矿物加工机械技术领域，包括机架，机架上安装有破碎筐，破碎筐底部嵌设安装有筛板，所述机架上安装有套管，机架上设有驱动电机，驱动电机上安装有用于驱动破碎筐竖直往复运动的升降机构；本实用新型通过设置的研磨主辊和破碎副辊的旋转实现对矿石的旋转挤压破碎效果，设置的升降机构对破碎筐进行往复式的驱动升降，实现对矿石的不断往复式运动，实现对矿石的充分挤压破碎作用，设置的主动轴能在转动的过程中竖直往复升降，实现研磨主辊与破碎副辊的相互滑动，促进矿石的充分挤压破碎细化，破碎后的矿石受到从喷头喷出的热空气的烘干效果，实现破碎、烘干的一体化操作。
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本实用新型公开了一种振动放矿机防压矿装置，主要包括挡矿板及驱动装置。所述挡矿板活动连接于放矿机的排矿槽内可将排矿口封住，通过控制驱动装置可使挡矿板在放矿机的排矿槽内翻转，实现放矿机排矿口的开闭。所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆通过一连杆与挡矿板连接，通过控制活塞杆的伸缩进而控制挡矿板的开闭。所述挡矿板为钢板材质。本实用新型一种振动放矿机防压矿装置，利用杠杆原理使气动装置推动挡矿板，控制放矿机排矿口的开闭，当停机时，挡矿板堵住放矿机排矿口避免滑矿造成振动筛故障停机，既节约了维修成本，同时也保证了工作效率。
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本发明公开了一种用于矿业选矿试验的浮选装置，涉及矿业浮选技术领域，包括底座，所述底座的上侧固定连接有浮选罐，所述浮选罐的上侧固定连接有充气机构，所述浮选罐的内壁搭接有分区搅拌机构，所述分区搅拌机构包括中心轴和增泡扇机构，所述增泡扇机构包括搅拌条，所述充气机构包括二次筛选机构和轮盘。本发明通过压缩的气体进入球形管空腔中，快速加压从若干雾化喷口中释放出去，释放的同时产生一个较大反作用，使支管绕着球形轴套转动，产生慢速旋转，对浮起的矿化泡沫层进行慢速二次搅拌，非目的矿物下沉，解决部分非目的矿物由于泡沫浮力的作用漂浮起来，混杂在矿化泡沫层中的问题，达到轻微搅拌，二次分离，提高浮选精准度的效果。
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本实用新型提供了一种矿山采矿用的破碎机，包括有底座，底座的顶部焊接有机体，机体的顶部固定开设有与机体内部连接的进料口和进水口，机体的正面设置有控制台，控制台的正面固定安装有控制按钮和显示屏，机体的一侧顶部滑动连接有第一滑轮轴和第二滑轮轴，第一滑轮轴的一端滑动连接第一转轮，第二滑轮轴的一端滑动连接有第二转轮，机体内壁设置有隔热层，机体内部的第一碎石齿轮的一端滑动连接第一滑轮轴.第二碎石齿轮的一端滑动连接第二滑轮轴，本装置安装的可旋转式喷水头以及机体内部设置的筛选装置，在碎石过程中能有效地阻止粉尘的产生和四散，碎石后的材料筛选后也能分品质进行后续加工，减轻了工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种采矿业用矿石分料装置，包括外壳与筛板，所述外壳的壳内左壁上部固定安装有第一滑座，所述外壳的壳内右壁中部固定安装有第二滑座，所述第一滑座与第二滑座间滑动安装有筛板，所述外壳的上壁固定有贯穿壁体的投料斗，所述投料斗的下端悬于筛板的左侧上方，所述筛板的右端处的外壳开设有排料口，所述外壳内固定安装有粉料斗，所述粉料斗位于筛板下方，所述粉料斗下端焊接有下料管；通过筛板将由投料斗投入的物料进行体积上筛分，避免避免体积较大的物料影响后续的磁吸筛分，而通过振动结构加速了筛分效率，通过转动磁辊，使得分料口处于连续通路的工作状态，避免了堵塞的出现，大大的提升了筛分的效率。
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本实用新型提供一种干熄焦耦合褐铁矿、菱铁矿磁化焙烧系统，采用焦炉炼出的红焦通过红焦运输车送入环式熄焦冷却装置，和来至于焦炉的废气进行换热冷却，冷却后的焦炭进入筛分装置，筛分出焦炭、焦粒及焦末产品。本实用新型利用热焦炭在环式熄焦冷却装置中冷却时产生的高温废气，作为褐铁矿、菱铁矿制成的矿粒或矿团的磁化焙烧热源，磁化焙烧处理后的矿粒或矿团进入冷却装置冷却后再进入磁选设备磁选，选出焙烧矿产品；利用了熄焦冷却装置冷却时释放的热能，解决了单独磁化焙烧矿物的高能源消耗，又解决了低品位铁矿（褐铁矿、菱铁矿等）资源的开发利用。
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本实用新型公开了一种选矿分级设备隔离矿浆中杂质的装置，包括矿浆隔渣箱，矿浆隔渣箱由立式箱体和卧式箱体组成，其中立式箱体中部箱壁上通过设置的溢流口连接着卧式箱体上部的进口，直立的输浆管其下口位于立式箱体内的下部，在卧式箱体内设置着倾斜的筛网，筛网的上端连接着溢流口，在卧式箱体的底部设置着出浆口。本实用新型结构合理，可以有效隔离矿浆中较大的杂质，检查和清理都较为简便。
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本实用新型公开了一种矿石开采用矿石脱泥给料槽，包括箱体，所述凹槽内换水管左侧焊接固定有水泵，两个所述滑槽内均焊接固定有气缸，所述底座的顶部螺栓固定有电动机，所述支撑板上第一套杆的两侧均焊接固定有两个电推杆，所述转动块的底部焊接固定有筛选板。本实用新型通过在脱泥给料槽内设置有筛选板、过滤板、电动机、电推杆、第一支撑杆、第一套杆、第一弹簧、水泵、气缸、支撑板、挡板、转动杆，通过振动与水冲洗的结合使脱泥，将矿石浸泡在水中，对不易脱离的泥土进行浸泡，方便脱泥，可以将矿石提起，通过电推杆控制筛选板与固定板倾斜，将矿石与泥土倒入不同的处理装置中，具有脱泥率高、使用方便、节省人力的优点。
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本实用新型公开了一种金矿尾矿脱水装置，包括支架，所述支架上部通过螺栓固定安装有外壳，所述外壳内部转动安装有转筒筛，所述转筒筛的一端伸出外壳，所述转筒筛伸出外壳的一端上固定焊接有齿条，所述支架上部靠近第一电机的一端固定焊接有第一支撑板，所述支架远离第一电机的一端上部固定焊接有第二支撑板，所述热风机的出风口上连通有风管，所述风管的一端伸入转筒筛靠近第二支撑板的一端内，所述转筒筛靠近第二支撑板的一端下部设置有导料板，所述外壳的底部设置有出水管。该装置利用离心法对尾矿进行脱水，脱水速度快、效果好，并且利用热风机对脱水后的尾矿进行烘干，使尾矿脱水较为完全。
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本实用新型公开了一种矿石破碎选矿装置,包括电振给料机以及圆锥破碎机,所说的电振给料机以及圆锥破碎机各为两台,其中一台圆锥破碎机为标准超粗型破碎机,另一台圆锥破碎机为短头粗型圆锥机,一台电振给料机为中碎电振给料机,另一台电振给料机为细碎电振给料机;两台电振给料机的出料端分别通过皮带输送机与两台圆锥破碎机的进料端相连,两台圆锥破碎机的出料端分别通过皮带输送机与双层圆振动筛的进料端相连,双层圆振动筛的筛上物料通过皮带输送机输送至一细碎缓冲矿仓内,该细碎缓冲矿仓的出料端通过皮带输送机与所说的细碎电振给料机进料端相连,中碎电振给料机的进料端通过皮带输送机连接着中碎缓冲矿仓。该装置有利于提高选矿效果。
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本实用新型公开了一种铁矿低品位矿石磨前预选装置，包括罐体，所述罐体的顶端开设有进料口，所述进料口的一侧外设置有电机，所述电机的转轴外套设有凸轮，所述凸轮与电机的转轴固定连接，所述凸轮的一侧设置有杆体，所述杆体的一端贯穿罐体的顶面设置在罐体内，所述杆体与罐体滑动连接，所述杆体外套设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网均与杆体固定连接，所述第三筛网的网格比第二筛网的网格细密，本实用新型通过罐体、进料口、电机、凸轮、杆体、第一筛网、第二筛网、第三筛网、弹簧、连接块、第一管体、第二管体、第三管体和第四管体的配合使用，能把输送进罐体内的铁矿石根据体积进行多级分类精细筛选。
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本发明公开一种石英脉型金矿的选矿方法，包括如下步骤：原矿用颚式破碎机破碎；破碎后的矿物料送入双层圆振动筛进行筛分，筛分后合格的矿物料进入格子型球磨机进行一段磨矿；不合格的矿物料经两段破碎后再返回双层圆振动筛；一段磨矿的排料经过磁力弧，分离出磁性矿物和非磁性矿物；磁性矿物进行磁选获得铁精矿，磁力弧分离出的非磁性矿物进入经两次分级后进入选别系统。与现有技术相比，本发明破碎的最终产品细粒级含量多为80.3%，破碎能力效率均提高，钢球磨耗降低9%，还能回收铁金属，选矿回收率和精矿品位实现同步提高，回收率提高了4.2%，精矿品位提高了3.5g/t，耗电量降低了13.86%，成本降低了15.0%。
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本发明提供一种干熄焦耦合褐铁矿、菱铁矿磁化焙烧工艺及系统，采用焦炉炼出的红焦通过红焦运输车送入环式熄焦冷却装置，和来至于焦炉的废气进行换热冷却，冷却后的焦炭进入筛分装置，筛分出焦炭、焦粒及焦末产品。本发明利用热焦炭在环式熄焦冷却装置中冷却时产生的高温废气，作为褐铁矿、菱铁矿制成的矿粒或矿团的磁化焙烧热源，磁化焙烧处理后的矿粒或矿团进入冷却装置冷却后再进入磁选设备磁选，选出焙烧矿产品；利用了熄焦冷却装置冷却时释放的热能，解决了单独磁化焙烧矿物的高能源消耗，又解决了低品位铁矿（褐铁矿、菱铁矿等）资源的开发利用。
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本发明公开了一种矿泥水处理方法与矿泥水处理系统，其中，矿泥水处理系统包括旋流器、第一筛分机以及浓缩机，其中，旋流器用于对矿泥水进行旋流分离得到溢流与底流，其中，溢流是指从旋流器上部离开的物料，底流是指从旋流器底部离开的物料；第一筛分机用于对底流进行筛分得到矿石与初筛矿泥水；浓缩机用于对所述初筛矿泥水与所述溢流进行浓缩得到第一清水与矿泥。其中，在一些实施方式中，矿石为矸石。上述方案的优势在于，首先通过旋流器、第一筛分机快速地获取矿石，另外剩余的初筛矿泥水也会加入到浓缩机中与溢流一并浓缩，大幅度提高了矿泥水中的清水回收利用率。
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本发明提供了一种大型带式铁矿烧结机加工锰矿尾矿的烧结工艺，属于锰矿尾矿烧结工艺相关领域，包括以下步骤：a.配料加水管改造:将现有的设备混圆筒加水管扩大，使其最大加水量为9m3/h，占总加水量的50％：b.圆辊布料改造:然后将圆辊活页门挡板延长一定的长度，使其消除圆辊活页门与圆辊之间的间隙；c.成品系统下料口改造:依次对成品系统下料口、皮带下料口、筛出料口、皮带受料口的料打料托板，进行割除，同时扩大下料口尺寸，本发明对烧结配料、布料、成品转运系统下料口进行设备改造后，避免了资源的浪费，加工的锰烧结矿质量满足合金矿热炉使用要求，生产效率大幅提升，生产成本明显降低，提高了加工的锰烧结矿的质量。
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本实用新型涉及振动筛筛板,是一种重型振动筛筛板,包括筛板条带、上耐磨层、下耐磨层,相邻筛板条带固定连接在一起形成龟甲状的筛板骨架并形成相应的筛孔,在筛板骨架上表面有上耐磨层,在上耐磨层上有与筛孔相对应的上孔,在筛板骨架的下表面有下耐磨层,在下耐磨层上有与筛孔相对应的下孔。本实用新型结构合理而紧凑,由于筛板骨架采用龟甲状的结构,最大限度地保证了筛板整体的刚度,使筛板在工作时保持平整,矿流顺畅不堆积;由于增加了上耐磨层、下耐磨层,增加了筛板的使用寿命,降低了运行成本,而且还增加了筛板的耐磨、耐冲击性能,提高了开孔率,从而极大地提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种条筛加格筛同时使用的筛分装置，包括矿料输送装置，所述矿料输送装置的右侧设置有条筛本体，所述条筛本体的底端设置有格筛本体，所述条筛本体的下方设置有喂料机和细料斗，所述格筛本体的表面设置有第二高耐磨挡板，所述格筛本体的底端设置有工作箱体，所述工作箱体的左侧设置有第一高耐磨挡板，所述工作箱体的底端设置有破碎机，所述破碎机的顶端安装有喂料斗，所述破碎机的底端设置有运输皮带，且运输皮带的表面设置有导料槽。本实用新型设置有条筛本体和格筛本体，使装置能对矿料筛分的更细致，通过工作箱体，能使装置输出两种矿料。
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本实用新型涉及一种矿石筛选机立式主轴轴承加油系统，包括油箱、滤芯、油泵、溢流阀、流量电磁阀、油管，油箱内有滤芯，滤芯上游是油泵，油泵分两条油路，一条油路连接溢流阀回油箱，另一条油路连接流量电磁阀将润滑油送到立式主轴轴承，还包括PLC、油位传感器和蜂鸣喇叭，速度压力传感器，油位传感器、速度压力传感器与PLC的输入端子相连，流量电磁阀、蜂鸣喇叭、油泵与PLC的输出端子相连，PLC根据油箱内油位传感器传来的信号，控制蜂鸣喇叭工作，立式主轴轴承座上开有孔，孔内设置有速度压力传感器，速度压力传感器把测得的数据传输到PLC，控制油泵转速和流量电磁阀开度，加注润滑油，节省油料、时间，提高生产效率。
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本实用新型属于一种矿用滚轴筛滚轴密封装置，滚轴和挡板之间的间隙处有滚轴密封装置，滚轴密封装置包括有上密封板和下密封板，上密封板和下密封板内侧面均有半圆凹槽，半圆凹槽内有密封垫，上密封板右下角处有上固定板，下密封板右上角有下固定板，上固定板上侧的挡板上有螺纹孔，螺纹孔内连接有螺纹杆，螺纹杆端部有压板，压板头部有压紧螺栓，上密封板左侧有左滑杆，左滑杆上有凸台，凸台与上密封板固定连接，左滑杆连接有垂直滑道，垂直滑道有弧形槽，左滑杆在弧形槽内，弧形槽的弧为优弧，下密封板下部有下滑杆，下滑杆连接有水平滑道；本实用新型在使用中能有效地起到密封作用，制作成本较低，安装方便，便于更换维修。
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本实用新型涉及一种矿用滚轴筛滚轴破碎装置，包括机架，所述机架上安装有多组相互平行的滚轴筛单体机构，所述滚轴筛单体机构包括电机，所述电机的输出轴上安装有滚轴，所述滚轴上等距安装有多个相互平行的拨盘，所述拨盘的两侧均焊接有多个螺母。该装置生产的物料，下游客户对成品煤粒度的使用需求，制作成本较低，安装方便，不易磨损。
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本实用新型公开了一种矿产分离用筛选装置，包括装置框体，所述装置框体的内侧中间靠近上部的位置安装有筛选框，所述筛选框的内侧安装有筛选网，所述筛选框的两侧面靠近两端的位置均卡装有Z型轴，且所述Z型轴的另一端卡入装置框体的内壁，所述装置框体的一侧面安装有安装座，所述安装座的上表面安装有电机座，所述电机座的上表面安装有动力电机，所述动力电机的一端安装有输出轴，且所述输出轴穿过装置框体与Z型轴连接，所述装置框体的内侧安装有输送装置；通过设置的隔离机构，使得电机座悬空，减少与安装座之间的接触面积，从而减少了电机震动向安装座传递，间接保持了装置框体的稳定。
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本实用新型公开了一种采矿工程用具有智能筛选功能的超细层压自磨机，包括支架，所述支架的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴表面的中轴处固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有超细层压自磨机本体。本实用新型通过支架、第一电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、超细层压自磨机本体、进料管、出料管、筛选箱、偏心轮、连接板、弹性伸缩杆、竖板、筛板、导料板、收集框、空心柱、第二电机、绞龙刀和导料管的配合，解决了现有的超细层压自磨机不具备筛选功能，难以将不达标的物料分离出来，无法满足使用要求的问题。
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本实用新型涉及氧化钙生产技术领域，是一种利用石灰石筛分料尾矿渣生产氧化钙粉的装置，其包括引风机、布袋除尘器、风选机、磨粉机、预热器、动态煅烧炉、热风炉和气固分离器，风选机与预热器之间连通有细料管线，风选机与磨粉机之间连通有粗料进料管线，磨粉机与预热器之间连通有粗料出料管线，预热器与动态煅烧炉之间连通有送料入炉管线，动态煅烧炉与气固分离器之间连通有气固物料管线，气固分离器固定连通有产品出料管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过在煅烧系统内综合利用热气流，将矿渣进行粗细分离、煅烧成氧化钙粉，不仅实现了余热利用，而且煅烧的氧化钙粉质量稳定，活性较高，具有安全、省力、简便、高效的特点。
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本实用新型公开了一种用于矿石筛选的物料导出装置，涉及输送装置技术领域。本实用新型包括输送装置和均匀导料组件，均匀导料组件包括一下料斗、两对称设置的“L”型支撑架和一过渡斗，下料斗的两侧均开设有一让位槽，下料斗的内部固定安装有若干支板，下料斗的顶端一相对内壁均固定安装有一第一垫板，两第一垫板一相对表面均开设有一滑槽，一“L”型支撑架的上表面固定安装有一连接板。本实用新型通过在输送装置的一端设置有一均匀导料组件，能够使从筛选机中出来的矿石均匀的分布到传动带的上表面，一方面能够使矿石分布均匀，避免传动带局部受力，导致传动带的损坏，另一方面能够提高传动带的运输量，大大提高了运输效率。
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