本实用新型涉及金矿石加工技术领域,具体为一种金矿石筛选装置,包括机体的顶部设有进料口,机体的顶部设有抑尘组件,抑尘组件包括水箱和位于水箱底部的水管,水管的下端通过输送管连接有连接管,连接管的外壁交叉分布有雾化喷头和高压喷头,机体的内部从上至下依次设有放置框、镂空板和集液斗,放置框的内部滑动连接有筛分板,放置框的底部安装有振动电机,机体的内部且位于放置框的上方滑动连接有推板,本实用新型通过雾化喷头对金矿石筛选过程中所激起的粉尘进行喷淋,而后降低粉尘扬起对工作环境所造成的影响,再利用高压喷头对金刚石进行冲洗,使得附着在金刚石表面的土块在冲淋过程中与金刚石分离,进而提高了金刚石的筛选效率。
本实用新型公开了一种新型矿石分级筛选装置,具体涉及矿石加工生产机械领域,包括底座,所述底座顶部设置有滑槽,所述滑槽内部设置有筛选箱,且所述筛选箱与滑槽滑动连接,所述筛选箱内部由上往下依次垂直设置有第一筛选杆、第二筛选杆和第三筛选杆,所述筛选箱上表面设置有进料口,所述筛选箱下表面设置有挤压槽,所述滑槽内部设置有与挤压槽相对应的挤压轮,且所述挤压轮底部设置有减速电机,所述挤压轮与筛选箱之间设置有橡胶垫,所述筛选箱另一端设置有弹簧。本实用新型通过设有第一筛选杆,第二筛选杆内部的间距小于第一筛选杆,且第三筛选杆内部的间距小于第二筛选杆,从而可实现矿石的分级筛选。
本实用新型涉及筛选装置的技术领域,是一种用于铁尾矿回收的振动分级筛选装置,包括下料管、筛选箱体、支架、第一筛网、第一下料通道、第一下料板、第一下料管、第一收集箱、第二下料通道、第二筛网、第二下料板、第二下料管、第二收集箱、第三筛网、第三下料管、第三收集箱、第三下料板、第四下料管、第四收集箱、驱动装置,使用时通过开启驱动电机,驱动带带动驱动轴进行旋转,驱动轴转动带动第一铰接杆做做圆周运动,第一铰接杆做圆周运动带动第二铰接杆下端做圆周运动,第二铰接杆做圆周运动带动伸缩柱在伸缩柱轨道内做直线运动继而带动筛选箱体上下晃动,进行尾铁矿的筛选,有效解决了尾铁矿堆积不能有效利用造成资源浪费、污染环境的问题。
本实用新型涉及煤矿分选技术领域,具体为一种煤矿分选用多级振动筛,其目的在于克服现有技术的不足,提供一种煤矿分选用多级振动筛;其包括分选仓,所述分选仓内自上而下安装有若干不同孔径的筛网,若干所述筛网之间通过立柱连接,所述立柱的下端安装有振动电机,若干所述筛网的低端对应的分选仓的侧壁上设有相应的出料口,若干所述出料口上连接有相应的集料槽,所述筛网为由斗笠面和斗笠面周边的倾斜面组成,所述斗笠面与倾斜面为一体结构,所述斗笠面的中部设有穿设立柱的定位孔;其有益效果在于:由于所述筛网为由斗笠面和斗笠面周边的倾斜面组成,使得筛网本身具有散料、筛选和集料的作用,实现更高效率的煤矿筛选与排料。
本实用新型涉及煤矿破碎设施技术领域,且公开了一种便于筛选的煤矿开采用破碎装置,包括粉碎组件,所述粉碎组件的底部开设有一组与其内腔连通的导料槽,且粉碎组件的底部设置有一组与其底部平面相贴合的筛分组件,所述筛分组件与粉碎组件之间通过螺钉连接固定,且粉碎组件底部的导料槽与筛分组件的内腔连通,所述筛分组件的底部贴合设置于一组收集组件的上表面。该便于筛选的煤矿开采用破碎装置,通过设置有筛分组件,以及筛分组件能够在对煤块进行破碎收集的过程中对流经的煤块进行筛分处理,从而使得煤矿开采用破碎装置在使用时方便收集合适大小的煤块,并将过大的煤块截留在收集组件中等待后续收集再次破碎处理。
本实用新型涉及筛分设备技术领域,且公开了一种矿物筛分设备,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定有箱体,所述箱体的内部固定有支撑条,所述支撑条的顶部活动连接有筛选板,所述筛选板的底部固定有振动器,所述箱体的内部固定有倾斜板,所述倾斜板的内底壁固定有出料管,所述支撑板的顶部开设有四个连接孔,所述连接孔的内表面活动连接有连接杆,所述连接杆的底端固定有固定块。该矿物筛分设备,通过箱体、连接槽、挡板、限位杆、滑动杆、液压缸、液压杆和滑槽的结构,可以防止原料在筛选过程中掉落到排料管中,在移动过程中,通过支撑板、连接孔、连接杆、固定块、减震弹簧和移动轮的结构,可以对箱体起到减震作用。
本发明描述了一种油页岩原矿的分级破碎筛分系统及方法,其中,分级破碎筛分系统包括:料仓;一级破碎机,连通至料仓的出料口,构造成将油页岩原矿破碎至粒度‑300mm;二级破碎机,连通至一级破碎机的出料口,构造成将粒度‑300mm的油页岩原矿破碎至粒度‑150mm;三级破碎机,连通至二级破碎机的出料口,构造成将粒度‑150mm的油页岩原矿破碎至粒度‑80mm;以及双层弛张筛,连通至三级破碎机的出料口,构造成将粒度‑80mm的油页岩原矿筛分成粒度3‑80mm的原矿和粒度‑3mm的末矿;其中,一级破碎机、二级破碎机、三级破碎机的齿头通过碳化钨合金耐磨焊丝进行堆焊。
本实用新型公开了一种防止矿料卡堵的条筛装置,包括条筛本体,所述条筛本体的内部开设有预留孔,且预留孔的内部插设有丝杆,所述丝杆的左侧表面套接有第一螺母,所述丝杆远离条筛本体的一侧表面套接有第二螺母,且第二螺母远离条筛本体的一侧固定连接有专用螺栓,所述专用螺栓的表面套接有套管,且套管的表面均匀固定有破碎凸块,所述条筛本体的最右侧表面安装有第三螺母,所述条筛本体的表面覆盖有含锰耐磨板。本实用新型设置有套管,套管的外表面和矿石属于滚动摩擦关系,套管避免矿石发生卡堵问题,通过破碎凸块能够对矿石进行先一步的破碎,提高了装置的工作效率。
本实用新型公开了一种新型矿石筛分装置,包括清洗箱、烘干箱、筛选组件和振动组件,清洗箱上设置有第一进料口,清洗箱的右侧设置有水箱,清洗箱的内部倾斜设置有分隔板和搅拌机构,分隔板上设置有出料部和筛选结构,烘干箱上设置有第二进料口和第一出料口,第二进料口与出料通道相连通,第二进料口和第一出料口之间设置有倾斜输料带,倾斜输料带的正下方设置有热风机,筛选组件包括柱形筛选箱,柱形筛选箱上连接有振动组件,柱形筛选箱上设置有第三进料口和第二出料口,柱形筛选箱内沿其周向设置的螺旋筛选板上设置有第一筛选部、第二筛选部和第三筛选部。本实用新型提供的新型矿石筛分装置,可对矿石进行清洗、吹干和分级筛选。
本实用新型公开了一种用于采矿工程的筛选装置,包括设在筛选机体上的吸尘机构与缓冲机构,筛选机体包括筛选槽、底支架、四个复位弹簧、振动器组件与筛网组件;本实用新型的有益效果:通过将适量大小不一的矿石从筛选槽的进料口中落入,并置于敞口导流座中,此时矿石在弹性垫体,即硬质橡胶、缓冲弹簧的作用下对矿石进行缓冲;与此同时,操作人员在启动振动器组件,那么振动器组件内部偏心振子在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动,使得敞口导流座中矿石落入筛网组件上,并依次经过筛网一、筛网二过滤,实现筛选,而采用上述设计后,能够防止筛分后的矿石对筛网组件造成损坏,从而提高筛网组件的使用寿命。
本实用新型公开了一种采矿用筛分装置,包括移动结构、承载板、支撑柱、主要结构、进料口、筛选室、出料口,所述移动结构的上部固定安装有承载板,所述承载板的上部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上部固定安装有主要结构,所述主要结构的内部设置有进料口,所述进料口的下部设置有筛选室,所述筛选室的底部设置有出料口,所述柱体的内部固定安装有减震,所述柱体的底部固定安装有安装块。本实用新型,通过波动齿卡接在过滤网的表面使得在波动齿转动时过滤网发生抖动,从而分离矿石,继而减少了劳动成本,提高了工作效率,通过轴承带动转动块转动使得在投放矿石时,减少矿石对进料口的撞击,从而减少了资源的浪费和设备的维修。
本实用新型公开了一种带分离筛的矿用汽车,属于运输车辆。分离筛的筛架装在车箱内,分离筛上层和中层为条形孔筛,下层为网眼筛;分离筛可更换和增减筛片,网眼筛上装有振动弹簧,筛面下装有振动器。各层筛片平行地、前高后低地连接在筛架上;筛架高端的竖直支撑杆分为上段和下段,上下段间的连接有可调节高度的机构;各层分离筛前端连接在支撑杆上段立柱上。分离筛也可以是横向的、中间高两侧低的人字形筛片,可以是一层或两层,可拆卸地连接在筛架上。带分离筛的矿用汽车,较常规矿料筛分方法节省了机力、人力、节省了燃料消耗,大大提高了生产效率。而且根据筛粉矿料的颗粒大小、含水量多少可更换筛片,筛粉效果更好、更可靠。
本实用新型公开了一种矿产筛分装置,属于矿产领域,一种矿产筛分装置,包括机壳,机壳的下内壁固定连接有一对支撑块,支撑块的上端固定连接有装置块,装置块的内部开设有装置腔,装置腔的下内壁固定连接有一对支撑杆,支撑杆的上端固定连接有弧形块,弧形块的内部开设于装置槽,装置槽的下内壁固定连接有第一电机,第一电机的输出轴固定连接有旋转转轴,装置腔的上端固定连接有固定筛板,固定筛板的上端转动连接有旋转筛板,旋转转轴的上端延伸至弧形块的外部,其特征是通过第一电机带动旋转转轴转动,旋转转轴会带动旋转筛板转动,进而可以改变旋转筛板和固定筛板之间孔径大小,可以对不同的矿产根据需要的尺寸进行筛分。
本实用新型公开了一种环保型煤矿加工用筛选装置,包括煤矿筛选机,煤矿筛选机一侧的顶端固定安装有分料管,分料管一侧的顶端固定安装有加料口,分料管一侧的底端连通有进料口,煤矿筛选机的一侧可拆卸安装有动力室,动力室一侧的顶端可拆卸安装有动力块,动力块的一侧可拆卸安装有筛选框动力轴,筛选框动力轴一侧的顶端可拆卸安装有筛选框,筛选框的表面开设有筛选孔,筛选框动力轴一侧的顶端可拆卸安装有粉碎动力块。上述方案中,筛选框和筛选框动力轴相配合,起到了整个筛选装置可以旋转的状态,不会出现矿石的堆积导致筛选框堵塞的现象,避免了筛选过程中出现堵塞以后难以维修的问题,提升了装置的工作效率。
本实用新型公开了一种避免粉尘的煤矿分选用振动筛,其结构包括主体、入料口、控制器、调节机构、接收通道和筛网,通过设置了调节机构在主体内中端,齿条可通过齿轮带动筛框内的筛网前后小幅度往复转动,提高对煤矿的筛分效果,且导向齿轮可通过齿轮带动筛框前端向下转动,筛框向下转动时,限位板可自动向下移动,使筛框前端自动展开,便于同时对筛框内的上下两端筛分完成的煤矿回收,节省时间,提高工作效率;通过设置了辅助组件在主体底部,辅助板可与筛框侧面相接触,并可使从空腔向下掉落的煤矿较为集中的进入各自下方的接收槽中,提高对大小不同的煤矿回收效果,避免混杂。
本实用新型公开了一种矿粉多级筛分研磨装置,包括筛分箱,所述筛分箱内侧安装有筛分机构,所述筛分机构包括滑槽、支撑板、筛料板、振动电机、聚料板、支撑杆、聚料口、伸缩杆、弹簧和排料口,所述筛分箱内侧对称开设有滑槽,本实用新型通过筛分机构,能够便于工作人员对矿粉进行筛选分离,并对筛分出的不同规格的矿粉进行分开收集,方便工作人员进行生产使用,也能够便于工作人员增强对筛料板的振动幅度,进而提高筛料板的筛选效率,避免了普通矿粉筛分装置,只能进行单一的矿粉筛选,筛选幅度低,筛选效果差,容易造成筛料板的堵塞,且筛分出的不同规格的矿粉难以进行分开收集,容易掺杂混合,进而影响矿粉的产品质量。
本实用新型提供了一种用于砂岩铜矿研磨的直线筛,包括带有震动电机的筛体,在筛体内设置两层筛网,在筛体的顶部设置多个横向的喷淋管,喷淋管的管壁上设置多个出水口,在喷淋管的进水口处设置压力传感器和电磁阀,压力传感器与控制器连接,控制器通过执行控制电路分别与电磁阀、报警器连接。该直线筛可以先将含一定细粒级的铜矿石经过预先筛分作业,筛上物送到球磨机中进行磨矿,筛下产品及球磨机排矿进入旋流器分级,进入后续选矿程序。
本实用新型属于更换矿石振动筛筛体的装置,特别是一种快速更换矿石振动筛筛体的装置,包括高炉槽下系统均布设置的振动筛,在导轨的上方依次均布设置着振动筛,在均布振动筛的一端通过固定支座安装着定滑轮,均布振动筛的另一端设置着卷扬机,卷扬机滚筒连接的钢丝绳通过定滑轮连接着待检修的振动筛筛体。本实用新型结构合理,操作安全可靠,可以杜绝吊装振动筛过程中对检修人员伤害,避免电动葫芦设备损坏,提高工作效率。
本实用新型公开了一种可自动给矿调整的带除渣筛的分矿箱,包括箱体,所述箱体内部对应所述进料口处设有打散机构,所述箱体的内部设有除渣机构总成,所述箱体的下部一侧设有若干出料口,所述出料口上均设有阀体,本实用新型公开的分矿箱中取消了缓冲区的设置,并且提高了除渣网的过滤效率,解决了现有技术中存在的只靠矿浆的流动将除渣筛上的矿渣送入到溜槽内,会使除渣筛上依然残留有相当质量的矿渣,这些矿渣会堵塞筛网,降低除渣筛的过滤效率;使用时要首先将缓存箱填满,这就导致缓存箱内缓存的矿浆始终的不到处理,造成了原料的浪费问题,且其整体结构简单,使用可靠,便于推广普及。
本实用新型公开了一种除尘效果好的矿山用矿石筛选机,包括箱体,所述箱体顶部的右侧固定连通有进料管,所述风机的进气管固定连通有伸缩管,所述伸缩管底部的右侧固定连接有梯形杆,所述箱体的顶部开设有梯形槽,所述伸缩管的右端固定连通有吸尘罩,所述风机的出气管固定连通有长管,所述长管远离风机的一端固定连通有框体。本实用新型具备除尘效果好的优点,解决了现有的矿石筛选机不具备除尘的功能,矿石筛选需要对其进行破碎后再进行筛选,在破碎和筛选过程中会产生大量灰尘,导致现场的工作人员吸入大量的灰尘,对工作人员的肺部造成损伤,而且大量的灰尘还会污染空气,导致自然环境变差的问题。
本实用新型公开了一种矿山用煤矿清洗筛分装置,包括筛分箱箱体,所述筛分箱箱体的顶部固定安装有进料斗,且筛分箱箱体的内部开设有空腔,所述筛分箱箱体内的靠顶部位置设置有粉碎轮,且粉碎轮设置的数量为两个,所述筛分箱箱体内的左侧对应粉碎轮的下方固定连接有引流板,且筛分箱箱体内对应引流板的正下方固定安装有喷淋头。该矿山用煤矿清洗筛分装置,可以利用粉碎轮和电机的配合将大块的煤矿进行粉碎,使其便于后续的处理工作,喷淋头的设置则是可以对煤矿进行冲洗,避免其表面沾染过多的泥土,第一筛分板、第二筛分板以及振动器的设置,可以使煤矿在移动的过程中可以进行筛分,不同孔径的第一筛孔和第二筛孔可以使筛分更加细腻。
本实用新型公开了一种采矿用矿石筛查装置,包括机箱,所述机箱的内部中空,且机箱的顶面右侧位置开设有进料口,且所述进料口处焊接有下料斗;所述进料口的下方位置设有多个上下间隔设置的振动筛网,且振动筛网的筛选孔从上至下依次变小,所述振动筛网从右至左倾斜朝下设置;所述振动筛网的右端部焊接有连接座,本实用新型在高压水流的作用下,矿石表面被冲洗,同时由于矿石沿着振动筛网滚落时,在高压水流的作用力效果小,整个矿石的滚落速度被降低,此时筛选时间被相应延长,因此也增加了振动筛选的质量,在长时间的振动作用中,矿石表面的碎渣脱落,而水流将碎渣冲落,从而使得矿石的筛查效率更加出色。
本实用新型涉及金属矿筛选技术领域,具体为一种金属矿采矿用筛选装置,包括条形的支撑板,支撑板的上表面设有支架,支架的右侧且位于支撑板的上表面设有筛选仓,其特征在于:筛选仓的内部空间设有与外界相连通的筛选腔,筛选仓的顶端设有进料斗。该金属矿采矿用筛选装置,通过在筛选仓内部设置的振动筛选机构,可通过第一滤网和第二滤网对放入筛选腔内部的金属矿进行分层多次筛选,使筛选出来的金属矿可以进行细分,以便于后期加工,进而有利于金属矿开采时筛选使用。
本实用新型公开了一种矿山选矿用滚筒筛及矿山选矿机,属于矿山设备技术领域,其技术方案要点包括支撑架,所述支撑架的顶部可转动的设置有筒体,所述筒体的一侧设置有进料斗,所述进料斗的底部两端均设置有台柱,两个所述台柱的底部均设置在固定板,所述支撑架的一侧设置有清扫机构,所述支撑架远离清扫机构的一侧设置有清洗机构,本实用新型清洗机构,在筒体进行筛选矿石的时候,矿石因翻转会带来大量的灰尘在筒体内部,造成筒体里面的灰尘飞扬,水泵可以抽吸水箱内部的水源,通过水管传入到空心轴上,使得空心轴上的通孔进行喷晒水,使得灰尘无法飞扬,还同时达到清洗矿石的效果,设置清扫机构使得筒体表面无法进行堵塞。
一种利用大宗工业废渣制备的免烧砌块砖,其特征在于,该砌块砖的原料按重量或体积份数配比为:尾矿、镁渣、碱渣、石粉、煤渣、粉煤灰、煤矸石、页岩渣、硫酸渣中至少一种或一种以上10-80,碎石、荒废砂、建筑垃圾、焚烧垃圾、钢渣、矿渣、铜渣、铁含金渣、磷石膏、磷渣、电石渣中至少一种或一种以上0-80,活性胶凝材料0-50,水泥熟料0-30,水泥2-15及适量的水,经制配混合搅拌1-6min,加适量水搅拌1-6min,入模机制成型、自然养护7-28天,制得低成本高强度各种免烧免蒸标准砖、多孔砖、空心砌块、铺地砖、路沿砖、围墙栏杆。本发明原料可选性强,工艺简便,环保利废,具有广阔的开发应用前景。
本发明公开了一种复合型尾矿免烧免蒸砌块砖及制备方法,它按原料重量或体积份数配比:尾矿50-300,水泥3-30,并选择掺入下述至少一种以上的粉煤灰、煤矸石、页岩渣、碱渣、电石渣、化学石膏、冶金工业废渣等活性废料,经混合搅拌振压成型,自然养护或利用太阳能光热加温保湿养护制成一种复合型尾矿砌块砖,它改变了尾矿及废渣的单一性能,使制品因复合材料相互反应而增加了强度,提高了品质,工艺免烧免蒸,成本低廉,更换模机具可制备不同规格的实心砖、多孔砖、空心砌块、地面砖、植草砖、路沿砖、艺术栏杆,使尾矿等多种废渣化害为利,符合国家资源综合利用研发方向,极具开发应用前景。
本发明涉及一种改进的用含钾硫酸镁亚型卤水制备硫酸钾的方法,包括以下步骤:①将含钾硫酸镁亚型卤水滩晒成钾混盐;②将钾混盐破碎和磨矿;③按钾混盐∶淡水或微咸水=1∶0.2~0.5的重量比,将淡水或微咸水及二转母液加入钾混盐中制成一段转化料浆后,进行一段转化反应;④将一段转化料浆与浮选药剂混匀制成浮选料浆进行浮选,选得固体精矿;⑤按固体精矿∶淡水或微咸水=1∶1.0~1.5的重量比,将淡水或微咸水与固体精矿混合成二段转化料浆后,进行二段转化反应;⑥固液分离二段转化料浆得湿硫酸钾,湿硫酸钾干燥后得硫酸钾成品;本发明具有工艺稳定性好、水耗量和矿耗量少、钾离子综合回收率高和硫酸钾成品中不溶物含量低的特点。
本发明涉及一种改进的用含钾硫酸镁亚型卤水制备硫酸钾镁肥的方法,其包括以下步骤:①将含钾硫酸镁亚型卤水自然滩晒成钾混盐;②将钾混盐进行破碎和磨矿;③按钾混盐∶淡水或微咸水=1∶0.3~0.6的重量比,将淡水或微咸水及洗涤母液加入钾混盐中,制成转化料浆后,进行转化反应;④将转化料浆与浮选药剂混匀制成浮选料浆进行浮选,浮选出的泡沫为精矿;⑤将精矿用淡水或微咸水洗涤;⑥将精矿进行固液分离得到固体精矿,固体精矿干燥后所得干燥后的固体精矿即为硫酸钾镁肥成品;本发明具有盐田工艺简单、所得硫酸钾镁肥的品质好的特点。
一种免烧免蒸碱渣砖,它是选用下述重量或体积比的原料配制:碱渣或硫化碱渣20-200,镁渣0-200,粉煤灰0-200,煤渣0-200,尾矿砂0-200,石粉0-200,粗骨料0-200,油页岩渣0-200,活性助凝材料0-200,废砂0-200,水泥2-20,水适量。经搅拌送入砌块成型机振压成型,自然养护或太阳能加温养护7-28天得成品,更换不同模机具,可生产不同规格的免烧免蒸实心砖、多孔砖、空心砌块、地面砖、路沿砖、植草砖、护坡砖、围墙栏杆柱。本发明利用工业废渣化害为利、选材灵活、工艺简便、成本低廉、制品强度高,极具开发应用前景。
本发明公开了一种免蒸压废渣灰砂砖及制备方法,它选用工业排放的废料,采用免蒸压的简便工艺,极大降低了现有灰砂砖的生产成本和设备投资,制品强度达到建筑用砖标准。它选用下述重量或体积比的原料配制:尾矿砂、风砂、废石粉中任一种或一种以上30-300,活性废渣中的至少一种或一种以上50-500,粗骨料0-300,水泥3-30,水适量,还可选配以下一种或一种以上物料:助凝材料0-300,电石渣0-200,化学石膏0-200,经搅拌振压成型。采用本发明既可使工业废料化害为利,又节省了蒸压工艺的二次能源消耗,其制作方法易于掌握,选材机动灵活,可因地制宜就地取材,更换不同模具可生产多种规格的新型建材。
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